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1、 受限空间、动火作业危险源辨识及预防措施 南京龙源环保有限公司胜利项目部 2016.3 主要风险、危险因素辨识、风险控制措施 主要风险 危险 风险控制措施 1 高处作业意外坠落 高处作业未系安全带 高处作业人员正确使用安全带，并挂在上方牢固处 施工现场无安全通道 设置安全护栏和安全通道 脚手架搭设不合格 脚手架搭设经验收合格后方可使用 高处作业区域有孔洞或其盖板不严密 设置盖板并需验收合格标识 高处作业的平台、走道、斜道、承台等处
2、无防护栏杆 平台、通道、斜道、承台设防护栏杆，经验收合格后使用 垂直运输时接料人员未系安全带 垂直运输时必须挂牢安全带 在待安装设备上搬运物件 作业人员应在设备边将物件放置于设备上进行滑移，不得直立行走搬运；较重物件，应二人面对面进行滑移；在搬运时挂设安全带于钢梁上或扶手绳上 上下脚手架未走斜道或梯子，沿脚手立杆或拦杆攀登 人员行走应走楼梯或通道，严禁从脚手立杆或拦杆处上下 擅自拆除挪用安全装置和设施 安全装置及设施严禁私自拆除挪用，若施工需要，须征求原搭设单位同意，施工结束按原样恢复。 高处邻边双手施压使用撬杠 加设水平护栏，挂牢安全带 高处作业时靠坐防护栏杆 不得
3、靠坐在栏杆上 高处作业时用单根木条作跳板 不得采用单根木条作跳板、必须采用双跳板、兵绑扎牢固。 高处作业时用木模板作跳板 不得用木模板作跳板 脚手板的搭接长度小于20㎝ 满足搭接长度 脚手板未铺满，未铺设平稳及有探头板、未绑牢固 铺满、铺平脚手板，并用铁丝扎牢 脚手架材质及脚手板不符合要求 钢管脚手杆应用外径48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm的钢管，长度以4m～6.5m及2.1m～2.8m为宜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管严禁使用；扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用；木脚手板应用5cm厚的杉木或松木板宽度以20～30cm为宜，长度不可超过6m
4、凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用，板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 脚手架的外侧、斜道和平台未按规范设栏杆或未设防护立网、挡脚板、防滑条； 与锅炉在施工中的交叉作业。 脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆，上杆离地高度1.05m～1.2m，下杆离地高度0.5m～0.6m；设置18cm高的挡脚板或设防护立网；斜道板坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m并钉防滑条，防滑条间距不得大于30cm。经验收合格后方可使用。 脚手架立杆、大横杆的接头未按规范要求错开和连接 立杆、大横杆的接头应错开，搭界长度不得小于50
5、cm，承插式的管接头长度不得小于8cm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。 脚手架未设支杆及剪刀撑 脚手架的两端、转角处以及每隔6根～7根立杆应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°，支杆埋入地下深度不得小于30cm。 脚手板承载超标 脚手架的荷载不得超过270kg/m2，若荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。 在通道及扶梯处脚手架的横杆未抬高加固 在通道及扶梯处脚手架的横杆不得阻碍通行，应抬高并加固 脚手架立管未设置金属底座或垫木 脚手架立管应垂直，钢管立管应设置金属底座或垫木
6、在六级及六级以上大风或恶劣气候进行露天高处作业 遇有六级及六级以上大风或恶劣气候应停止露天高处作业。 高处作业时光线不足 在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设置足够的照明。 2 意外坠落 脚手板未铺满，未铺设平稳及有探头板、未绑牢固 铺满、铺平脚手板，并用铁丝扎牢 脚手架材质及脚手板不符合要求 钢管脚手杆应用外径48mm～51mm，壁厚3mm～3.5mm的钢管，长度以4m～6.5m及2.1m～2.8m为宜，凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管严禁使用；扣件应有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用；木脚手板应用5cm厚的杉
7、木或松木板宽度以20～30cm为宜，长度不可超过6m，凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用，板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕2～3圈或用铁皮钉牢。 脚手架的外侧、斜道和平台未按规范设栏杆或未设防护立网、挡脚板、防滑条； 与烟囱在施工中的交叉作业。 脚手架的外侧、斜道和平台应搭设由上下两道横杆及栏杆组成的防护栏杆，上杆离地高度1.05m～1.2m，下杆离地高度0.5m～0.6m；设置18cm高的挡脚板或设防护立网；斜道板坡度不得大于1：3，宽度不得小于1.5m并钉防滑条，防滑条间距不得大于30cm。经验收合格后方可使用。 脚手架立杆、大横杆的接头未按规范要求错开和连
8、接 立杆、大横杆的接头应错开，搭界长度不得小于50cm，承插式的管接头长度不得小于8cm；水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝或绳子绑扎。 脚手架未设支杆及剪刀撑 脚手架的两端、转角处以及每隔6根～7根立杆应设支杆及剪刀撑，支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°，支杆埋入地下深度不得小于30cm。 脚手板承载超标 脚手架的荷载不得超过270kg/m2，若荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。 在通道及扶梯处脚手架的横杆未抬高加固 在通道及扶梯处脚手架的横杆不得阻碍通行，应抬高并加固 脚手架立管未设置金属底座或垫木
9、 脚手架立管应垂直，钢管立管应设置金属底座或垫木 1 意外坠落 采用直立爬梯时梯档未绑扎牢固，间距大于30㎝ 横挡间距为30㎝，不得有缺挡，横挡应用榫头嵌入 施工人员上下行走 人员行走应走楼梯或通道，严禁从钢梁、钢斜撑或钢柱子处上下 冬、雨季进行露天高处作业，作业区域湿滑；夏季高温天气 及时清除脚手架、跳板和走道上的积水、霜雪，并采取防滑措施；夏季做好防暑降温物品、药品的供应，适当调整作息时间 高处作业人员身体健康不合格 凡参加高处作业的人员应进行体格检查，经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。 攀登串筒输送混凝土 严禁攀登串筒输送混凝土
10、 2 机械伤害 机械、工器具转动部位防护罩不完善，机械失修、带病作业 安全员及时检查并督促整改设置防护罩，并严格遵守《中小型施工机械安全管理制度》、《机械维护规定》、 《施工机械认可办法》，遵守安全操作规程，由机管员进行管理。 机械管理无序或指挥不当 机械要有专人负责指挥，确保作业安全。 操作有飞溅物产生的机械未戴防护眼睛 操作人员正确配带防护用品 戴手套或敞袖口操作钻床 操作人员衣着整齐 提着电线或转动部分移动电动工具 移动电线及电动工具时要先行断电 3 起重伤害 使用的钢丝绳卡环不合格 要清楚设备的重量，选择合适的钢丝绳和卡环，严禁使
11、用不合格的钢丝绳 吊耳的选取和焊接不合格 吊耳、加固等应有合格焊工施焊，焊接要牢固。吊钩、耳板要有足够的安全系数。 钢丝绳与物体的棱角接触处未加包垫保护 棱角处垫以半园管、木板等 起吊物未绑牢，偏拉斜吊，吊物未固定时松钩。 起吊物绑挂牢固；吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直；落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜；吊物未固定时严禁松钩 小件设备在吊运过程中散落 小件设备应放在圆工具袋中吊运 3 起重伤害 起重、操作人员无证作业；指挥信号不明确而盲目操作 检查作业人员证件；作业前操作人员和起重指挥人员对起重信号进行沟通，
12、在指挥信号不明确的情况下，操作人员严禁盲目操作。 对不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件进行起吊 对此类物件情况未明前禁止起吊 对吊起的重物进行加工时，未采取可靠的支承措施 采取可靠的支承措施 垂直运输时物料超高 严禁超高垂直运输物料。 垂直运输时物料超重 起重机械不得超负荷起吊，如必须超负荷时，应经计算，采取有效安全措施，并经项目总工程师批准后方可进行。 照明不足时，进行起重工作 有充足的照明 交叉施工时，工具、材料等上下投掷 交叉施工时，工具、材料等不得抛掷 未自上而下拆除脚手架 合理安排脚手架拆除顺序 脚手板未满铺，有空隙和探头板 脚手板按规定铺面，绑扎
13、牢靠 高处堆放材料无防护 尽量避免高处堆放材料，若无法避免时不得堆放超过允许荷载的物件并设置可靠的防护措施，施工用料应随用随吊。 进入现场不正确佩带安全帽 安全帽要戴正、帽带要系紧；严禁将安全帽挪做他用。 高处作业平台、走道未设挡脚板 高处作业平台、走道应装设18cm高挡脚板。 高处作业时边角料未清理 高处作业时边角料应及时清理干净。 吊罐运送混凝土装载过满 吊罐运送混凝土时不应装载过满。 使用砂轮机时未站在侧面 使用砂轮机时应站在侧面。 3 起重伤害 穿装吊杆、对口时使用的工具或材料没有配工具袋等防滑落措施 施工人员携带工具螺母等应
14、配工具袋；吊杆穿过螺孔后，应立即旋上螺帽 切割的小型工件、边角料、焊条头、磨光片等 边角料应放置在安全可靠处，及时清理；焊接的焊条头及时回收放于回收筒中；一些小型工件临时搁放，应用铁丝绑牢或进行点焊加固 垂直交叉作业无隔离设施或防护设施随意拆除 垂直交叉作业尽量错开；无法错开时层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施，验收合格后使用，严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收 交叉施工时，工具、材料等上下投掷 严禁投掷工具、材料，可采用工具包或麻绳作为传递工具 安装设备上堆放物品 严禁在安装设备上面堆放任何物品
15、 4 触电 使用电源线破损的便携式卷线盘、机械及电动工具 检查保护地线或保护零线连接是否正确、牢固；检查电缆或软线是否完好；电动工具需经检验合格 电动工具未经过漏电保护装置或漏电保护装置不合格 电动工具必须做到“一机、一闸、一保护”，装设漏电保护器，漏电保护器的额定漏电动作电流≤30mA，动作时间≤0.1s，额定漏电动作电压≤36V。 使用的照明灯不规范 照明灯悬挂高度低于2.5米且设保护罩，严禁带电移动碘钨灯 现场所用的电源没有设置二级漏电保护 现场所有电源盘、柜均采用二级漏电保护 非电工拆装用电设备 电工持证上岗。 狭小或潮湿场所焊接作业未采取防触
16、电措施 电焊工作台必须可靠接地 在狭小或潮湿场所施焊时应垫木板或采取其它措施 设专人监护 接地不正确 同一系统中的电气设备应接地一致，不准一部分接地一部分接零。禁止用易燃易爆气体或液体管道作为接地装置。 5 火灾 电火焊作业场所易燃物品未清理干净或未可靠隔离 在焊接、切割地点周围5m的范围内，应清除易燃、易爆物品；无法清除时，采取铺设石棉布等可靠的隔离或防护措施；作业结束后，清理场地、清除焊件余热、切断电源，仔细检查确认无起火危险方可离开。 切割木料的锯末未及时清理干净 及时清理，并在该区域禁止吸烟 修理清洗零部件时抽烟 修理清洗零部件时严
17、禁吸烟。 油污清理后废料随意放置 油污清理后废料不得随意放置，应及时清理干净。 电源线路老化、破损 定时检修电源线路，及时修补老化、破损线路。 失火时扑救的方法不对 对有关人员进行培训教育，若失火时应采取正确的灭火方式。 消防器材不符合要求 消防器材经检验合格后方可使用，并定期检查更换灭火药剂。 6 灼烫 焊工进行焊接、切割施工时不正确使用劳动防护用品 焊工应衣着整齐，穿绝缘鞋；按要求使用劳动防护用品，清理焊缝时带好防护镜 7 爆炸 乙炔气瓶出口无回火防止器 乙炔瓶出口装设回火防止器 气瓶无防震圈，氧乙炔气瓶间中不足 设防震圈，两瓶间距保持8米以上 高温天气使用的气瓶无防日光直晒措施 夏季施工时要有隔热蓬 气瓶接触带电物体或沾染油脂 气瓶禁止接触带电物体或沾染油脂 使用的氧乙炔气瓶无防落物和防倾倒措施 氧乙炔气瓶使用时要固定牢靠 气瓶与明火距离小于10米 严禁气瓶10米范围内有明火产生，如必须时要采取隔离措施 爆破施工时无隔离措施 采取必要的隔离措施
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