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易事特电力系统技术有限公司年产150万kvah铅酸蓄电池及20万套ups、20万套光伏逆变器项目申请建设环境评估报.doc

1、 扬州易事特电力系统技术有限公司 年产150万KVAh铅酸蓄电池及20万套UPS、20万套光伏逆变器项目 环境影响报告书 (简本) 建设单位:扬州易事特电力系统技术有限公司 评价单位:南京大学环境规划设计研究院有限公司 二0一三年十二月 目 录 1 建设项目概况 3 1.1 项目基本情况 3 1.2 项目建设内容 3 1.2.1 项目组成与工程内容 3 1.2.2 生产工艺 6 1.2.3厂区总平面布置 8 1.3厂址可行性分析 8 2 建设项目周围环境现状 10 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要

2、措施与效果 10 3.1 污染物产生排放情况 10 3.1.1有组织废气 11 3.1.2无组织废气 11 3.1.3 废水 11 3.1.3 噪声 12 3.1.4 固体废物产生及处置方式 12 3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况 12 3.3 环境影响及预测结果分析 14 3.3.1 施工期 14 3.3.2 运营期 16 3.4 污染防治措施 17 3.4.1废气防治对策 18 3.4.2 废水污染防治对策 18 3.4.3 噪声污染防治对策 19 3.4.4 固废防治对策 19 3.4.5 厂区绿化 19 3.4.6 污染防治措施一览表 1

3、9 3.5 环境风险分析 20 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析 20 3.5.2防范措施 21 3.6 环境影响的经济损益分析结果 22 3.7 环境监测计划及环境管理制度 22 3.7.1 排污口规范化整治 22 3.7.2 环境监测计划 22 4 公众参与 25 5环境影响评价结论 26 6 联系方式 27 1 建设项目概况 1.1 项目基本情况 项目名称:扬州易事特电力系统技术有限公司年产150万kVAh铅酸蓄电池及20万套UPS、20万套光伏逆变器项目; 建设性质:新建; 建设地点:高邮经济开发区237省道西侧电池工业园; 投资总额:6000

4、0万元; 职工人数:职工总人数为1320人; 工作制度:项目铅酸蓄电池产品年工作日为300天,其中制铅粉、化成等连续性生产工段生产时间为7200小时,三班制;涂膏、铸造等非连续性生产工段年运行时间一般6000小时,两班制,每班10h;分片工段运行时间为4800h,两班制,每班8h。UPS及逆变器采用一班制,每班8h,年工作日为300天; 建设规模:150万kVAh铅酸蓄电池及20万套UPS、20万套光伏逆变器。 1.2 项目建设内容 1.2.1 项目组成与工程内容 项目产品方案见表1.1-1。项目主要生产设备见表1.1-2、1.1-3,公辅工程及环保设备见表1.1-4。 表1.1

5、1 项目产品方案 序号 产品名称 型号 产量(万kVAh/年) 备注 1 铅酸蓄电池 6FM100 150 电动车、固定电源 6FM65 6FM40 2 900系列 EA9015 20万套 UPS电源 3 逆变器 EAST 20万套 变频电源 表1.1-2铅酸蓄电池主要生产设备设施情况 设备类型 系统机构名称 主设备型号 单位 数量 年工作时间 生产设备 铅粉机 24吨/日 台 3 7200 和膏机 1吨/小时 台 6 6000 涂板线 45吨/2条·共 条 6 6000 固化室 3米

6、×3.5米*6.5m 间 14 7200 干燥室(整体式) 3米×3.5*6.5米 间 14 7200 铸板栅机 - 台 30 6000 分片刷耳线 16米线 条 4 4800 晒片架(316不锈钢) - 个 500 7200 合金炉 - 套 2 3000 桥式吊机 - 台 1 7200 板栅模 - 台 200 6000 自动铸焊生产线 - 条 8 6000 对焊、密封、固化 - 套 8 6000 加酸系统 真空加酸机 套 16 6000 配酸系统 5立方/6小时 套 2 600

7、0 配电系统 1250KVA 套 8 7200 加酸搁置辊道 - 条 1500 7200 充电(5层)辊道系统 - 套 60 7200 充电辊道系统 - 套 600 7200 升降车及配套辊道、轨道 - 条 8 7200 充放电机 - 台 200 7200 充电后搁置辊道 - 条 2000 7200 超声波焊机 15KH 3.5KW 台 2 6000 成品全检测 60V200A四功能检测机 台 3 6000 高压短路测试 - 套 8 6000 丝印包装 - 条 6 6000 铸焊线

8、降温系统 30000风量 套 15 6000 环保设备 铅烟净化系统 5000/20000/30000风量 套 8 7200 铅尘净化系统 15000/30000/35000风量 套 8 7200 酸雾净化系统 30000风量 套 4 含铅污水处理站 600m3/d 座 1 公用设备 锅炉 2t/h 套 2 4500 空压机 55KW 台 3 7200 真空系统 - 套 2 7200 化验设备 - 套 1 3000 离子交换纯水系统 8t/h 套 2 3000 表1.1-3 UPS及

9、逆变器产品主要生产设备设施情况 序号 设备名称 数量(台) 年生产时间 占地平方米 1 全自动流水线 8 2400 16000 2 半自动流水线 8 2400 20000 3 电脑 40 2400 4 小汽车 1 2400 5 货运汽车 1 2400 6 复印机 2 2400 7 空调 8 2400 8 全自动切割皮机 4 2400 100 9 示波器 10 2400 10 电梯 2 2400 11 叉车 1 2400 12 配套发电机组 1 24

10、00 200 13 波峰焊机 10 2400 14 超高波 10 2400 15 防雷设备 2 2400 16 电容测量仪 10 2400 17 漏电测量仪 10 2400 18 PBC手推车 4 2400 19 大型万用表 2 2400 20 QT2图示仪 8 2400 21 失真仪 8 2400 22 打端机 8 2400 23 耐压仪 8 2400 24 负载调压器 8 2400 25 编程器 2 2400 26 端子机 8

11、 2400 表1.1-4公辅工程及环保设施情况 工程类别 建设名称 设计能力 备注 贮运工程 铅蓄电池产品仓储区 原料仓库 1个,3840m2 汽运 硫酸贮存库 2个,5m3 槽罐车运输 成品仓库 1个,5760m2 汽运 危险废物库 1个,48m2 危废车辆 UPS及逆变器仓储区 原料仓库 1个,1400m2 汽运 成品仓库 1个,1400m2 汽运 公辅工程 给水工程 工业给水系统 273 m3/d 自来水 纯水制备系统 8m3/h 4m3/h两套 生活用水系统 80m3/d 自来水 排水工程 废水

12、收集系统、 排水系统 — 厂区雨污分流、清污分流 供热工程 供热管网 年需蒸汽用量18000t/a 园区热电厂 制冷工程 循环冷却水系统 循环量800t/h 10台80t/h冷却塔 锅炉 锅炉房 2台2t/h燃气锅炉 备用蒸汽源。园区热电厂建成投运前使用。 供电工程 供电系统,高压配电 2425.43万Kwh/a 园区变电所 通风系统 生产车间采用自然通风措施,当自然通风无法满足要求时采用屋顶风机排风,换气次数6-8次/h。 洁净空调区域局部排风装置加中效过滤器以防倒灌。 环保工程 废水处理 生产污水处理站 600m3/d 收集治理含铅生产

13、污水 废气处理 铅烟废气 HKE处理净化装置 8个16m高排气筒 铅尘废气 布袋除尘 10个16m高排气筒 锅炉废气 - 1个16m高排气筒 酸雾废气 HKE处理净化装置 4个16m高排气筒 固废处理 铅渣(灰)、铅泥、废极板、废水处理污泥以及废电池等危险固废集中送有资质单位处理;生活垃圾等由环卫部门统一处理。 危险固废、非危险固废贮存隔离分开,底部防渗处理。 噪声处理 设备选型时,选择低噪声型号的设备或设置消音器;部分操作室做减噪、隔音处理。 环境噪声达国家相关标准 1.2.2 生产工艺 项目铅酸蓄电池产品工艺流程见图1.2-1,UPS及逆变器产品生

14、产工艺流程见图1.2-2。 图1.2-1铅酸蓄电池产品生产工艺流程图 图1.2-2 UPS及逆变器产品生产工艺流程图 1.2.3厂区总平面布置 整个厂区为规则四边形,设置八栋厂房;分别为一至八号。厂区西边为3个主厂房厂房一、厂房二和厂房三(仓库),面积分别为8400、184800和9600m2,南北布局,其中厂房一和厂房二是铅酸蓄电池产品生产车间;东边布置厂房三到厂房八5个厂房,其中厂房三到厂房七为预留空地,厂房八面积为2800 m2,是UPS及逆变器产品组装车间及仓库;南侧设置化验室、办公楼和附属用房约5500 m2;东侧设置废水处理站、锅炉房和配电室。主车间与生活区、办公区

15、由绿化带隔离。分区功能清晰,干扰小,道路运输物料通畅。整个厂区设置多个出入口,做到人货分流。厂区道路为城市型水泥混凝土路面,整个厂区布置了环形消防通道。 生产区和非生产区分别设计,消除了生产区污染物可能对非生产区的影响,生产区与办公生活区严格分开,尽量减少污染物被员工带出外环境而造成的污染。生产区与生活区之间布置绿化带,减少了生产区污染物可能对非生产区的影响。非生产区布置在当地全年最小频率风向的下风侧,生产区位于当地全年最小频率风向的上风侧。生产车间按功能区分开设计,既符合安全消防的规定,又减少了车间与车间之间的交叉污染,增强了各单元的治理效果。原辅材料仓库和成品库设在大门两侧,缩短了原辅材

16、料和成品的进出库距离,减少了物流对厂区环境的影响。 综上可知,本项目平面布置基本合理。 1.3厂址可行性分析 拟建项目厂址位于高邮经济开发区电池工业园区用地范围内。根据分析,目选址符合《高邮市电池工业园规划》、《江苏省重金属污染综合防治“十二五”规划》、《扬州市“十二五”重金属污染综合防治规划》等规划要求;符合《关于进一步加强涉及重金属污染建设项目环评审批的通知》《省政府办公厅转发省环保厅等部门关于切实加强重金属污染防治工作实施意见的通知》、《关于加强铅蓄电池及再生铅行业污染防治工作的通知》等文件要求。 因此,项目选址合理。 27 2 建设项目周围环境现状 ⑴ 环境空气质量现

17、状 各个大气环境质量监测点的SO2、NO2小时浓度和日均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准,铅及其化合物浓度日均浓度达到《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》(GB7355-87)居住区最高允许浓度;PM10在各监测点的日均浓度均达到《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准;硫酸雾未检出。项目所在地大气环境质量良好。 ⑵ 水环境质量现状 由地表水现状监测统计结果分析,项目周边东平河、北关河、园区内保留水体各监测断面中的pH、SS、COD、高锰酸盐指数、挥发酚、氨氮、总磷、石油类、铅、硫酸盐、镍等各项指标符合《地表水环境质量标准》( GB3838

18、2002)Ⅳ类水体功能标准,项目所在地地表水环境质量较好。 ⑶ 声环境质量现状 监测结果表明,各噪声测点昼、夜间噪声均达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)中相应标准,区域内声环境质量较好。 ⑷ 土壤环境质量现状 监测结果表明,项目所在地土壤中各监测因子均满足《土壤环境质量标准》(GB15618-1995)中的二级标准,本项目所在地土壤环境质量较好。 ⑸ 地下水 地下水监测结果表明,项目所在地及周围地区地下水各项监测指标均符合《地下水质量标准》(GB/T14848-93)Ⅲ类标准,项目所在区域地下水环境质量较好。 3 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果 3

19、1 污染物产生排放情况 3.1.1有组织废气 项目制铅粉工段、铸板工段与焊接工段有铅烟废气产生,铸板工段、和膏涂膏工段、制铅粉工段和装配工段有铅尘产生,化成工段有硫酸雾产生。另外,本项目设2台2t/h燃气蒸汽锅炉作为蒸汽的备用来源,锅炉采用天然气作为燃料,由于天然气属清洁能源,故锅炉烟气(SO2、NO2、烟尘)拟直接排放。 本项目UPS及逆变器产品无废气产生。 具体废气产生及排放情况见表3.1-1。 表3.1-1 大气有组织废气产生及排放情况 排污序号 产生环节 污染源 污染因子 处理方式 排气筒编号 排气筒高度(m) 排气筒内径(m) 排气筒风量(m3/h)

20、 G1 制铅粉 熔铅炉 铅烟 HKE净化处理装置 1# 16 0.5 5000 G2 铸板工段 熔铅炉 铅烟 2# 16 0.8 20000 G3 铸板工段 铸板机 铅烟 9#~10# 16 0.8 35000 G4 制铅粉 铅粉机 铅尘 二级布袋除尘器 3# 16 0.8 30000 G5 和膏涂片 和膏机 铅尘 4# 16 0.8 30000 G6 分片工段 机械切割、打磨 铅尘 5#~8# 16 0.8 15000 G7 装配工段 配组包装 铅尘 19#~22# 16 0.8

21、 30000 G8 焊接工段 铸焊 铅烟 HKE净化处理装置 15#~16# 16 0.8 20000 G9 焊接工段 焊过桥 铅烟 17#~18# 16 0.8 20000 G10 化成工段 化成 硫酸雾 11#~14# 16 0.8 30000 G11 锅炉 锅炉 SO2 - 23# 10 0.3 2000 烟尘 NOx 3.1.2无组织废气 无组织废气主要包括有组织未捕集的部分、酸罐大小呼吸废气等,通过加强生产管理,尽量保持车间和操作间(室)的密闭,加强车间强制通风,可确保无组织废气达标排放。项目硫酸罐通过加装呼

22、吸阀尽量减少酸雾无组织排放。 3.1.3 废水 项目废污水主要包括含铅废水和不含铅生活污水。 含铅废水主要来源于以下几个方面:和膏涂片废水及设备冲洗水、固化喷雾冷凝水、电池冲洗水、设备地面冲洗水、化成冷却水、设备冷却水、废气处理过程产生废水、初期雨水、淋浴用水、洗衣用水等。纯水系统浓水虽不含铅,但由于产生量较少,故和含铅废水一同处理。 含铅废水拟进入含铅废水处理站处理后大部分回用,小部分达标排放。食堂、办公系统等其他生活废水为不含铅生活废水,拟经过隔油池化粪池处理后,排入园区污水处理厂进行集中处理。 3.1.3 噪声 该项目噪声污染源主要为铅粉机、铸板机、和膏机、空压机、水泵、超声

23、波焊机和风机等,噪声声值约为85~100dB(A)。 项目选用高效低噪声的设备,高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用,合理布置厂区平面布局,利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。 3.1.4 固体废物产生及处置方式 项目产生的主要固体废物分为危险废物和一般固体废物。危险废物主要包括生产过程中产生的铅边角料、铅渣(灰)、铅泥、废极板、废水处理污泥以及废电池等。一般固体废物为废纸箱、废塑料、废木箱以及员工产生的生活垃圾等一般废物。其中危险废物均交由有资质单位处理,一般废物的废塑料、废木箱外售回收,生活垃圾送环卫部门安全处理。 3.2建设项目评价范围内的环境保护目标分布

24、情况 根据现场踏勘和有关资料,本项目环境保护目标见表3.2-1。 表3.2-1 主要环境保护目标一览表 环境 要素 环境保护 目标名称 方位 距厂界距离(m) 规模(人) 环境功能及保护级别 大气环境 拆迁安置地 SW 2500 5000 二类区 李庄 SW 2170 90 沈庄 SW 1960 540 吴庄 SW 1560 120 赵庄 SW 1220 120 双庙村五组 SW 2180 360 唐庄 S 1880 130 李家庄 S 1770 180 腰庄 S 1740 90 白

25、牛庄 S 1690 220 倪沟 S 2240 420 吴庄 S 1610 300 双庙村十七组 S 1230 320 倪家庄 S 790 280 婆婆庄 S 1330 330 夏家庄 SW 980 300 三顷庄 S 880 300 林家拐 SE 2170 350 庄村五组 SE 2260 300 庄村八组 SE 1760 280 邹庄 SE 2430 380 陈家庄 SE 1700 400 泰庄 SE 1350 260 吴庄 SE 1390 110 毛家圩 SE 18

26、00 100 黄谢庄 SE 1550 180 龙虬七组 SE 1840 300 谢家庄 SE 1040 330 黄家庄 SE 580 400 袁家庄 SE 1050 400 苏家庄 SE 2130 600 瓦屋庄 E 910 550 赖鹰庄 E 1620 530 佛塔二组 NE 310 110 徐庄 NE 980 230 闵家河拐 NE 1440 500 佛塔五组 NE 1190 300 佛塔六组 NE 650 800 商庄 NNE 1660 120 龙潭一组 NNE 148

27、0 80 龙潭六组 NNE 1910 400 苏家厦 NNE 2210 150 赵庄 NE 2150 100 嵇家厦 NE 2330 100 万家圩 N 1890 480 侉子庄 N 1440 320 东墩六组 NNW 1930 350 东墩五组 NNW 2170 310 司庄 NNW 1680 350 赵庄 NW 2500 520 吴家脑 NW 1950 500 张庄 NW 2270 130 王庄 NW 2500 120 吴庄 WNW 2320 310 腰圩三组 WNW 7

28、10 420 曹家庄 WNW 1540 40 姚庄 W 1320 200 腰圩五组 W 2000 500 季家庄 W 2330 350 双庙村 WSW 880 15 腰圩二组 WSW 1000 70 徐家老庄 WSW 1480 180 腰圩一组 WSW 1700 180 夏家庄 SW 1540 200 花王村 SW 2450 200 水 环 境 东平河 W 620m 小型 2010~2020年执行Ⅳ类(GB3838-2002)2020年起执行Ⅲ类 北关河 N 1420m 小型 Ⅳ类(GB

29、3838-2002) 老横泾河 S 1880m 小型 Ⅳ类(GB3838-2002) 三阳河(高邮)清水通道维护区 E 15.8km - Ⅲ类(GB3838-2002) 三阳河(高邮)饮用水源保护区 E 15.8km - Ⅲ类(GB3838-2002) 京杭大运河(高邮)清水通道维护区 W 5.9km 8.8km2 Ⅲ类(GB3838-2002) 里运河(高邮城区)饮用水源保护区 W 5.9km - Ⅲ类(GB3838-2002) 声环境 厂界周边200m 四周 / / 3类区 生态 环境 高邮东湖湿地森林公园 NW 9.

30、4km 1514亩 生物多样性保护、森林生态系统 3.3 环境影响及预测结果分析 3.3.1 施工期 1、施工扬尘的影响分析 建筑工地的扬尘是城市中重要的尘源之一,施工中土石方的挖掘、运输,白灰、水泥、沙子等建筑材料的搬运、堆积过程都将不可避免地造成大量的扬尘,特别是有风的天气,问题更为严重。 正常工况条件下,施工作业的扬尘影响范围一般都在距离施工现场100m之内,根据对一些施工现场的监测结果,距离施工现场100m处,施工粉尘的浓度约在0.12~0.79mg/m3之间。施工及运输车辆引起的扬尘对路边30m范围以内影响较大,而且成线形污染,路边的TSP浓度可达10mg/m3以上。

31、 2、施工设备及车辆排放尾气的影响分析 除扬尘影响外,建设期施工设备燃油废气和进出施工场地的各类运输车辆排放的汽车尾气也将在短期内影响当地的环境空气质量,施工设备排放废气排放量与同时运转的机械设备的数量有关;而运输车辆的废气排放,除与进出施工场地的车辆数量相关外,还与汽车的行驶状态有关。因此,科学地进行施工作业,加强施工的现场管理,将直接影响施工现场的大气污染物排放。施工机械燃油废气和汽车尾气中的主要污染物为SO2、CO、NO2和烃类,因此施工期间会造成施工区域范围内空气中该污染物浓度增加。随着施工期的结束,这些不利影响将会消除。 3、施工期水环境影响分析 施工过程将产生少量的施工废水和

32、生活污水,施工废水中主要的污染因子为SS,施工现场应通过设置沉淀池,废水经沉淀后用于施工现场抑尘洒水或自然蒸发、土壤吸收予以消化。 施工人员产生的生活污水拟在施工场地附近设置化粪池,由于施工期污水管网尚未接通,生活污水进入化粪池处理后用于周边农田施肥,确保施工污水不擅自排入附近水体影响地表水的水质。 因此,施工废水及施工人员生活污水不会对项目周围的水环境造成影响。 4、施工期声环境影响分析 噪声是施工期间的主要污染因子,施工过程中使用的运输车辆及施工机械设备如打桩机、挖掘机、推土机、混凝土搅拌机、运输车辆等是噪声的产生源。 根据《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-201

33、1)的规定,昼间的噪声限值为75dB(A),夜间限值为55dB(A)。由施工噪声随距离衰减分析可知,施工噪声在距离施工现场白天100m,夜间200m(夜间不打桩)外可满足GB12523-2011的要求。对周边居民影响较小。 5、施工期固废环境影响分析 施工期间产生的建筑垃圾及施工人员带来的生活垃圾如不及时处理不仅有碍观瞻,影响景观,而且在遇大风干燥天气时,将产生扬尘。生活垃圾如不及时处理,在气温适宜的条件下则会滋生蚊虫、产生恶臭并传播疾病,对周围环境产生不利影响。因此各类固废应分类收集,定期处理。 项目施工期产生的固体废物主要为施工废渣土、各类建筑垃圾和施工人员生活垃圾。 项目施工期的

34、人员生活垃圾拟委托当地环卫定期清运处理。对建筑垃圾和工程渣土应当严格管理,开挖土方与废弃建筑材料,可以回填的应就地作为回填处理。同时在开工前应向渣土管理部门办理渣土处置计划申报手续。同时配备管理人员,对渣土垃圾的处置进行管理,渣土的运输路线应由渣土管理部门会同公安和交通部门商定。 3.3.2 运营期 ⑴大气环境影响分析 本报告采用AERMOD模式进行本项目环境空气影响估算预测。预测结果表明,项目所排放的铅及其化合物落地浓度在各关心点及评价区内小时浓度和日均浓度均能够达到《大气中铅及其无机化合物的卫生标准》(GB7355-87)居住区最高允许浓度标准,年平均浓度能够达到《环境空气质量标准》

35、GB3095-2012)二级标准;硫酸雾落地浓度在各关心点及评价区内小时浓度和日均浓度能够达到《工业企业设计卫生标准》(TJ36-79)居住区大气中有害物质最高容许浓度标准要求,不改变周围空气环境质量等级。 ⑵水环境影响评价 拟建项目含铅废水经一个含铅废水处理系统处理后大部分回用,小部分由园区废水监控合格后,直接排入园区水体,溢流至东平河;监控发现有不合格废水时,启动园区污水处理厂,进入污水厂再次处理。根据《高邮市电池工业园规划环境影响报告书》对东平河影响预测结果:排放口下游东平河水质控制断面的COD和Pb均能满足地表水Ⅳ类水标准;东平河与三阳河交叉口上游处的水质能够达到地表水Ⅲ类水标准

36、 不含铅生活污水经高邮开发区污水处理厂处理后排入东平河,不会造成东平河水质超标,对三阳河水质影响极小。 ⑶声环境现状及影响评价 预测结果表明: ①昼间噪声:项目建成后,昼间噪声变化不大,厂界噪声能够达到《工业企业厂界环境噪声》(GB12348-2008)3类标准昼间噪声≤65dB(A)的要求。 ②夜间噪声:项目建成后,夜间厂界噪声仍能够达到工业企业厂界环境噪声》(GB12348-2008)3类标准昼间噪声≤55dB(A)的要求。 ⑷固体废物 项目产生固废均能得到合理妥善的处理处置,处理处置率达到100%,不影响外环境,不会造成二次污染。 ⑸地下水、土壤环境影响评价 项目对可

37、能产生地下水影响的各项途径均进行有效预防,在确保各项防渗措施得以落实,并加强维护和厂区环境管理的前提下,可有效控制厂区内的废水污染物下渗现象,避免污染土壤、地下水,因此项目不会对区域土壤、地下水环境产生明显影响。 3.4 污染防治措施 3.4.1废气防治对策 1、制铅粉工段、铸片工段、焊接工段的铅烟 经风机收集后的铅烟废气用HKE净化处理装置的方式净化后经16m高排气筒达标排放,除尘效率可达99%,铅烟排放浓度能够达到《电池工业污染物排放标准》(二次征求意见稿)表5的标准,最高允许排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2标准; 2、制铅粉工段、分片工

38、段、和膏涂膏工段、装配工段的铅尘 经风机收集后的铅尘废气用二级布袋除尘器净化后经16m高排气筒达标排放,除尘效率可达99%,铅尘排放浓度能够达到《电池工业污染物排放标准》(二次征求意见稿)表5的标准,最高允许排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2标准; 4、化成工段的硫酸雾 硫酸雾废气用HKE净化处理装置的方式净化,净化后的废气经脱水后经16m排气筒达标排放,除酸雾效率可达99%,其排放浓度能够达到《电池工业污染物排放标准》(二次征求意见稿)表5的标准,最高允许排放速率能够达到《大气污染物综合排放标准》(GB16279-1996)表2标准; 5、锅炉

39、烟气 拟建项目设2台2t/h的燃气蒸汽锅炉作为蒸汽的备用来源,锅炉采用天然气作为燃料,由于天然气属清洁能源,故锅炉烟气(SO2、NO2、烟尘)拟直接通过10m高排气筒达标排放。 3.4.2 废水污染防治对策 生产过程中和膏涂片废水及设备冲洗水、固化喷雾冷凝水、电池冲洗水、设备地面冲洗水、化成冷却水、设备冷却水、废气处理过程产生废水、初期雨水、淋浴用水、洗衣用水等含铅废水和纯水系统浓水经收集后进入厂内含铅废水处理站处理,采用絮凝沉淀+过滤+超滤+反渗透处理后,大部分回用,小部分达标排放。 不含铅生活废水拟经过化粪池和隔油池处理后,排入园区污水处理厂进行后续集中处理。 3.4.3 噪声污

40、染防治对策 在噪声防治上,项目选用高效低噪声的设备,高噪声设备尽量布置在室内或者不同时使用,合理布置厂区平面布局,利用隔声、减震、吸声、消声、绿化等措施可确保厂界噪声达标。 3.4.4 固废防治对策 危险废物中的铅边角料、铅渣(灰)、铅泥、废极板、废水处理污泥以及废电池等交由有资质单位处理。一般固体废物为废纸箱、废塑料、废木箱以及员工产生的生活垃圾等,废塑料、废木箱外售回收,生活垃圾送环卫部门安全处理。 所有固体废弃物采取专业收集和处理,可以做到零排放。 3.4.5 厂区绿化 绿化布置采用点、线、面结合方式。在厂房四周空地种置绿篱,草坪,乔木,并配置观赏性植物和花卉,达到环境简捷、

41、整齐的目的。在道路两侧种植行道树,使得工厂内部道路环境整洁优美,在放坡坡地上广泛绿化。整个工厂绿地面积11066m2,绿地率为12%,满足园区规划的要求。 3.4.6 污染防治措施一览表 本期工程采用的污染防治措施一览表见表3.4-1。 表3.4-1 污染防治措施一览表 分类 污染源 措施内容 预期防治效果 废气 制铅粉工段、铸片工段、焊接工段的铅烟 HKE净化处理装置的方式净化后分别经16m高的1#、2#、9~10#、15~16#、17~18#排气筒排放 达标排放 制铅粉工段、和膏涂膏工段、分片工段、装配工段铅尘 经二级布袋除尘器处理后分别经16m高的3#、4#、5

42、~8#、19~22#排气筒排放 达标排放 配酸、化成工段硫酸雾 HKE净化处理装置的方式净化后分别经16m高的11~14#排气筒排放 达标排放 锅炉房 清洁能源,不需处理,经10m高23#排气筒排放 达标排放 废水 厂区雨污分流、清污分流 坚持实施厂区雨污分流、清污分流的排水制度 / 含铅废水 含铅废水处理站1个 部分回用于生产,部分经园区废水监控后排入园区水体,不会对周围水体产生影响 不含铅生活污水及公辅废水 接入污水管网排入经济开发区污水处理厂 达开发区污水厂接管标准 噪声 生产/公辅设备 常规隔声减震消声措施 达标排放 固废 工业废物 生活

43、垃圾 项目生活垃圾由当地环卫部门统一处理;工业危险废物进行分类收集和专门收存,并交由有资质单位处置 零排放 3.5 环境风险分析 3.5.1 环境风险因素辨识及风险分析 由于铅贯穿于项目的整个生产过程,铅尘、铅烟产生源点多,而硫酸雾产生主要集中在极板化成工序,并且铅对人体的危害较硫酸雾大。因此,本次评价选择铅中毒为最大可置信事故进行分析。 根据全国铅作业职业病普查结果所得出的各行业接触铅浓度与中毒发生率的关系的回归方程式计算,在工作人员不佩带任何防护用品时,由于铅烟导致的患病率为0.7139%,铅尘导致的患病率为2.5016%。由于工作人员在作业场所佩带防护用品,且车间空气中毒物浓

44、度没有假设的那样高,即使在车间抽风系统不能正常工作的情况下,铅中毒职业病患病率将大大降低。 3.5.2防范措施 (1)铅的综合防治 1)组织管理措施 ①健全管理机构、管理制度并配备专管人员。 ②坚持对从业人员进行教育和培训。 ③定期进行职工健康状况检查和车间空气卫生监测。 ④危害告知。 ⑤加强生产现场管理。 2)防铅毒的工程技术措施 ①严格技术操作,减少铅烟尘的逸出量 ②降低有害物质的浓度 ③完善烟尘治理措施,保证除尘设施正常运转 3)铅毒的个人防护 ①有害作业过程中的个人防护措施。作业过程中的个人防护措施主要是头面部护具、全身工作服、手足护具的规范使用以及禁止在工

45、作场所吸烟和进食。 ②设置消洗隔离带。在作业车间进出口设置消洗隔离带,进入工作车间前要先经过隔离带,换工作衣。 ③个人生活中的保健措施。 (2)硫酸储运的风险防范措施 ①办理采买运输证,使用危险化学品专车运输,专用硫酸包装筒,外用不锈钢防护框架,合理运输,并定期检修和检测。 ②就近购买,减少运输;分期购买,减少风险源强。 ③运输路线按照指定路线行驶,避开城市道路,沿途随意停靠在居民点和重要河道边。 (3)总图布置和建筑安全防范措施 根据火灾危险性等级和防火、防爆要求,建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求按一、二级耐火等级设计,满足建筑防火要求。凡禁火区均设置明显标志牌。安全

46、出口及安全疏散距离应符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87的要求。 (4)设备、建筑和装备方面安全防范措施 所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装,必须由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用。管道连接应多采用焊接,尽可能减少使用接合法兰,以降低泄漏机率。 (5)电气、电讯安全防范措施 电气设计均按环境要求选择相应等级的F1级防腐型和户外级防腐型动力及照明电气设备,在爆炸危险区域内选用防爆型电气、仪表及通信设备。 (6)设置消防及火灾报警系统 (7)设置事故池 3.6 环境影响的经济损益分析结果 本工程从财务上看本工程具有较好的财务盈利能力和贷款偿还能力,

47、通过敏感性分析可知本工程对于工程投资、市场需求等因素的变化都有一定的抗风险能力。 3.7 卫生防护距离 建设项目设置以厂界为执行边界的500m卫生防护距离,目前该范围内尚有38户佛塔村二组居民,该38户居民已纳入园区拆迁计划,预计于2013年底拆迁完毕。项目实施后,该范围内也不得再新建各类居民点、医院、学校等环境保护目标。 3.8 环境监测计划及环境管理制度 3.8.1 排污口规范化整治 项目建成后,废气排气筒均应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。在排气筒附近地面醒目处设置环保图形标志牌。 对无组织排放源应加强管理和采取多种预防措施,防止其产生或最大限度减小其产生量。 3

48、8.2 环境监测计划 ① 废水 监测点位:按照《江苏省排污口设置及规范化整治管理办法》中的有关规定,项目含铅废水车间排口设置采样平台,不含铅废水厂排口设置采样平台; 监测频次:除厂区总排口在线监测仪(流量、COD)正常运行外,每季度选择一正常生产日,在采样平台处上午、下午各采样监测一次。 监测因子:含铅废水为pH、COD、SS、总铅、氨氮、磷酸盐。 不含铅废水为COD、SS、氨氮、磷酸盐。 ② 有组织废气 监测点位:各排气筒设置1个采样平台; 监测频次:每半年监测1个生产周期(正常情况下),每周期监测3次; 监测因子:根据各排气筒排污特征确定监测因子(铅

49、及其化合物、颗粒物、硫酸雾等),同时监测烟气量。 ③ 无组织废气 监测点位:按无组织监测规定布点,监控点(于无组织源的下风向设置监控点,一般设于周界外10m范围内,距无组织排放源最近不应小于2m,高度1.5m至15m)最多可设4个,参照点(于无组织源的上风向设置参照点,以不受被测无组织源影响为原则,距无组织排放源最近不应小于2m)只设1个; 监测频次:每半年监测1个生产周期(正常情况下),每周期监测3次; 监测因子:铅及其化合物、颗粒物、硫酸雾。 ④ 噪声 监测点位:厂界四周布设4~8个点位; 监测频次:每季监测一次,每次连续监测2天,每天昼夜各监测一次; 监测因子:厂界噪声昼

50、间/夜间等效A声级Ld、Ln。 ⑤地下水 监测点位:厂区范围内选取一个监测点位; 监测频次:每年监测一次; 监测因子:水位深度、pH、总硬度、氨氮、硫酸盐、铅 ⑥土壤 监测点位:厂区范围内选取一个监测点位; 监测频次:每年监测一次; 监测因子:pH、铅。 ⑦ 环境风险监控 制定严格的安全生产管理制度,原料运送、储存、使用等全过程必须采取严格的安全监控措施,对事故发生的主要生产单元应定期检查维护,切实作到防患于未然。 4 公众参与 按照《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发[2006] 28号)的规定,本次公众参与以公开公正为原则,公众参与的形式主要有网上公示调查

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