电力设备预防性试验项目及周期标准.doc

电力设备预防性试验项目及周期标准1 电力变压器和电抗器表1 电力变压器和电抗器的试验项目及周期序号项目周期标 准备注1油中溶解气体色谱分析1）330kV1个月2）220kV2个月3）110kV6个月4）35kV及发电厂厂用变1年5） 大修后或换油后6）必要时1)运行设备的油中H2与烃类气体含量(体积分数)超过下列任何一项值时应引起注意：总烃含量大于15010-6H2含量大于15010-6 C2H2含量大于510-6 (500kV变压器为110-6)2)烃类气体总和的产气速率大于0.25ml/h(开放式)和0.5ml/h(密封式)，或相对产气速率大于10%/月则认为设备有异常110KV及以上新变压器投运后24小时、1周、1月，无异常后转正常周期2绕组直流电阻1） 投运后1年内2） 220-330kV2年3） 35-110kV 3年4） 10KV及以下6年5） 无励磁变压器变换分接位置后6） 大修后7） 必要时1)1.6MVA以上变压器，各相绕组电阻相互间的差别不应大于三相平均值的2%，无中性点引出的绕组，线间差别不应大于三相平均值的1% 2)1.6MVA及以下的变压器，相间差别一般不大于三相平均值的4%，线间差别一般不大于三相平均值的2% 3)与以前相同部位测得值比较，其变化不应大于2%220-330 kV有载分接开关各档。110kV有载分接开关运行档3绕组绝缘电阻、吸收比或（和）极化指数1） 投运后1年内2） 220-330kV 2年3） 35-110kV 3年4） 10KV及以下6年5） 大修后6） 必要时1)绝缘电阻换算至同一温度下，与前一次测试结果相比应无明显变化 2)吸收比(1030范围)不低于1.3或极化指数不低于1.51)采用2500V或5000V兆欧表 2)测量前被试绕组应充分放电 3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量温度相近 4)尽量在油温低于50时测量，不同温度下的绝缘电阻值一般可按下式换算 式中R1、R2分别为温度t1、t2时的绝缘电阻值 5)吸收比和极化指数不进行温度换算4绕阻的tg1）投运后1年内2）220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时1)20时tg不大于下列数值：66220kV 0.8%35kV及以下 1.5%2)tg值与历年的数值比较不应有显著变化(一般不大于30%)3)试验电压如下： 1)非被试绕组应接地或屏蔽 2) 同一变压器各绕组tg的要求值相同 3)测量温度以顶层油温为准，尽量使每次测量的温度相近 4)尽量在油温低于50时测量，不同温度下的tg值一般可按下式换算 式中tg1、tg2分别为温度t1、t2时的tg值绕组电压10kV及以上10kV绕组电压10kV以下Un4)用M型试验器时试验电压自行规定5电容型套管的tg和电容量1）投运后1年内2）220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时见套管试验标准。1)用正接法测量2)测量时记录环境温度及变压器(电抗器)顶层油温6绝缘油试验：简化分析击穿电压介损1） 220-330kV 半年2） 35-110kV 1年3） 10KV及以下6年4） 必要时见绝缘油简化试验标准7交流耐压试验1）大修后（10kV及以下）2）更换绕组后3）必要时8铁芯（有外引接地线的）绝缘电阻1）220-330kV 2年2）35-110kV 3年3）大修后4）必要时1)与以前测试结果相比无显著差别2)运行中铁芯接地电流一般不大于0.1A1)采用2500V兆欧表(对运行年久的变压器可用1000V兆欧表)2)夹件引出接地的可单独对夹件进行测量9穿心螺杆、铁轭夹件、绑轧钢带、铁芯、线圈压环及屏蔽的绝缘电阻1）大修时2）必要时10油中含水量1）220-330kV 半年2）35-110kV 1年1） 必要时见绝缘油简化试验标准11油中含气量1）330kV 1年2）大修后（330kV）3）必要时12绕阻泄漏电流1）投运后1年内2）220-330kV 1年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时1、试验电压：绕组额定电压 kV61066330直流试验电压 kV1040（读取1min时的泄漏电流值）2、与前一次测试结果相比应无明显变化13绕阻所有分接的电压比1） 分接开关引线拆装后2） 更换绕组后3） 必要时14校核三相变压器的组别或单相变压器极性更换绕组后15空载电流和空载损耗1） 更换绕组后2）必要时16短路阻抗与负载损耗1） 更换绕组后2）必要时17局部放电测量1） 110kV及以上新变压器投运前2） 110kV及以上更换绕组后3） 220kV及以上消缺性大修后4） 油色谱分析怀疑有放电性故障时5） 必要时1)在线端电压为时，放电量一般不大于500pC；在线端电压为时，放电量一般不大于300pC 2)干式变压器按GB6450规定执行1)试验方法符合GB1094.3的规定18有载调压装置的试验和检查1) 检查动作顺序，动作角度2） 操作试验。3） 检查和切换测试4) 检查操作箱5) 切换开关室绝缘油试验6）开关切换过渡波形1) 按制造厂要求2) 大修后3) 必要时绝缘油击穿电压试验：动作2000次后或2年1次19压力释放器校验1） 大修时2） 必要时20整体密封检查大修后21冷却装置及其二次回路检查试验1）大修后2）必要时 22套管中的电流互感器绝缘试验1）大修后2）必要时23全电压下空载合闸更换绕组后24油中糠醛含量1） 运行15年后3年1次2） 必要时110kV及以上变压器25绝缘纸(板)聚合度1） 糠醛含量超标后2） 必要时26绝缘纸(板)含水量必要时27阻抗测量必要时28振动必要时29噪声必要时30油箱表面温度分布必要时31绕组变形测量1） 新变压器投运前2） 变压器出口短路后3） 更换绕组后4） 必要时110kV和31.5MVA及以上变压器32分接开关绝缘拉杆的泄漏电流1） 大修后2） 必要时对电缆直接进线变压器，运行中应加装油中溶解气体在线监测装置，并加强色谱分析。当在线监测报警和油色谱分析超过注意之后再作电气试验。备注：1、凡无预试项目、周期内容的，未进行试验标准及说明的内容。需要时，可参阅“电气设备预防性试验规程” 2互感器2.1电流互感器2.1.1电磁式电流互感器表2.1 电磁式电流互感器的试验项目及周期序号项目周期备注1绕组及末屏的绝缘电阻1) 投运后1年内2) 220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）10kV及以下3年5）大修后6）必要时2tg及电容量1) 投运后1年内2) 220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时3油中溶解气体色谱分析1) 投运后1年内2) 220-330kV2年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时电磁式互感器3年运行15年以上的110KV以上互感器1年一次4交流耐压试验1） 10kV及以下3年2）必要时5局部放电测量1)大修后（固体绝缘）2)必要时6极性检查1)大修后2)必要时7各分接头的变比检查1)大修后2)必要时8校核励磁特性曲线必要时9密封检查1)大修后2)必要时10一次绕组直流电阻测量1)大修后2)必要时11绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时2.1.2 SF6电流互感器表2.2 SF6电流互感器的试验项目及周期序号项目周期备注1SF6气体湿度检测1） 投运前2） 投运后1年内3） 3年4） 必要时2SF6气体泄漏试验1） 投运前2） 大修后3） 必要时3压力表校验1） 投运前2） 3年3） 必要时4密度监视器检验1）投运前2）3年3）必要时5局部放电测量必要时2.2电压互感器2.2.1电磁式电压互感器表2 电磁式电压互感器的试验项目及周期序号项目周期备注1绝缘电阻1)投运后1年内2) 220 kV 2年3）35-110kV 3年4）10kV及以下5年2tg 1)投运后1年内2) 220kV 2年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时3油中溶解气体的色谱分析1)投运后1年内2) 220kV 1年3）35-110kV 3年4）大修后5）必要时4交流耐压试验1)10kV及以下5年2）必要时5局部放电测量1)大修后2)必要时6空载电流测量1)大修后2)必要时7密封检查1)大修后2)必要时8铁芯夹紧螺栓(可接触到的)绝缘电阻大修时9联接组别和极性1)更换绕组后2)接线变动后10电压比1)更换绕组后2)接线变动后11绝缘油击穿电压1)大修后2)必要时12油中微量水分1）110kV及以上1年2）大修后3）必要时2.2.2电容式电压互感器表3 电容式电压互感器的试验项目及周期序号项目周期备注1电压比1)大修后2)必要时2中间变压器的绝缘电阻1)大修后2)必要时3中间变压器的tg1)大修后2)必要时3 开关设备3.1 SF6断路器和GIS表4 SF6断路器和GIS的试验项目和周期序号项目周期备注1断路器和GIS内SF6气体的湿度1) 220kV-330kV1年2) 110kV及以下3年3) 必要时见第13章SF6的其它检测项目1） 大修后2） 必要时2SF6气体泄漏试验1) 大修后2) 必要时年漏气率不大于1%或按制造厂要求1)按GB11023方法进行 2)对电压等级较高的断路器以及GIS，因体积大可用局部包扎法检漏，每个密封部位包扎后历时5h，测得的SF6气体含量(体积分数)不大于3010-63耐压试验1) 大修后2) 必要时4断口间并联电容器的绝缘电阻、电容量和tg1) 大修后2） 必要时5合闸电阻值和合闸电阻的投入时间1) 大修后3） 必要时6断路器的速度特性 大修后7断路器的时间参量1) 大修后2) 机构大修后8分、合闸电磁铁的动作电压1） 330KV2年2） 110KV及以下3年3） 大修后4） 机构大修后1)操动机构分、合闸电磁铁或合闸接触器端子上的最低动作电压应在操作电压额定值的30%65%之间 2)在使用电磁机构时，合闸电磁铁线圈通流时的端电压为操作电压额定值的80%(关合电流峰值等于及大于50kA时为85%)时应可靠动作 3)进口设备按制造厂规定9导电回路电阻1）330KV2年2）110kV及以下3年3）大修后 1)敞开式断路器的测量值不大于制造厂规定值的120% 2)对GIS中的断路器按制造厂规定 用直流压降法测量，电流不小于100A10分、合闸线圈直流电阻1） 大修后2）机构大修后11SF6气体密度监视器(包括整定值)检验1） 3年2） 大修后3） 必要时按制造厂规定12压力表校验(或调整)，机构操作压力(气压、液压)整定值校验，机械安全阀校验1）3年2）大修后按制造厂规定13操动机构在分闸、合闸、重合闸下的操作压力(气压、液压)下降值1)大修后2)机构大修后14液(气)压操动机构的泄漏试验1） 大修后2） 必要时15油(气)泵补压及零起打压的运转时间1） 大修后2） 必要时16液压机构及采用差压原理的气动机构的防失压慢分试验1） 大修后2） 机构大修时17闭锁、防跳跃及防止非全相合闸等辅助控制装置的动作性能1） 大修后2） 必要时18GIS中的电流互感器、电压互感器和避雷器1） 大修后2） 必要时3.3 真空断路器表6 真空断路器的试验项目和周期序号项目周期备注1绝缘电阻 1） 3年2） 大修后1)整体绝缘电阻参照制造厂规定或自行规定 2)断口和用有机物制成的提升杆的绝缘电阻不应低于下表中的数值：M试验类别额定电压 kV 24大修后1000运行中3003导电回路电阻1） 3年(12kV及以下)2） 大修后断路器在分、合闸状态下分别进行，试验电压值按DL/T593规定值1)更换或干燥后的绝缘提升杆必须进行耐压试验，耐压设备不能满足时可分段进行2)相间、相对地及断口的耐压值相同4断路器的合闸时间和分闸时间，分、合闸的同期性，触头开距，合闸时的弹跳过程1）大修后5操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1）大修后6合闸接触器和分、合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻1） 3年2） 大修后 1)绝缘电阻不应小于2M 2)直流电阻应符合制造厂规定 采用1000V兆欧表7真空灭弧室真空度的测量1） 3年2） 大、小修后真空开关：每3年一次耐压，并进行真空度测试工作，对同批、同类开关一年一次按3%比例（每站1-2台）抽检真空度。8检查动触头上的软联结夹片有无松动1）大修后3.4隔离开关表7 隔离开关的试验项目和周期序号项 目周期备注1 有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电阻大修后2交流耐压试验大修后3电动、气动或液压操动机构线圈的最低动作电压大修后4导电回路电阻测量大修后5操动机构的动作情况大修后3.5高压开关柜3.5.1配断路器的高压开关柜表8 高压开关柜的试验项目和周期序号项目周期备注1断路器速度特性大修后2断路器的合闸时间、分闸时间和三相分、合闸同期性大修后3 断路器、隔离开关及隔离插头的导电回路电阻1） 3年2） 大修后隔离开关及隔离插头的导电回路电阻在有条件时进行4 操动机构合闸接触器和分、合闸电磁铁的最低动作电压1） 大修后2） 机构大修后5合闸接触器和分合闸电磁铁线圈的绝缘电阻和直流电阻大修后6绝缘电阻试验1） 3年2） 大修后 应符合制造厂规定 在交流耐压试验前、后分别进行7交流耐压试验1） 3年2） 大修后 试验电压值按DL/T593规定1)试验电压施加方式：合闸时各相对地及相间；分闸时各相断口2)相间、相对地及断口的试验电压值相同8SF6气体泄漏试验1） 大修后2） 必要时9压力表及密度继电器校验6年应符合制造厂规定10五防性能检查1） 3年2） 大修后应符合制造厂规定11对断路器的其它要求1） 大修后2） 必要时12高压开关柜的电流互感器1） 大修后2） 必要时其它型式高压开关柜的各类试验项目：其它型式，如计量柜、电压互感器柜和电容器柜等的试验项目和周期可参照有关序号进行。柜内主要元件(如互感器、电容器、避雷器等)的试验项目按本规程有关章节规定。4 套管套管的试验项目及周期序号项目周期备注1主绝缘及电容型套管末屏对地绝缘电阻1)投运后1年内2) 220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）10kV及以下5年5）必要时1)主绝缘的绝缘电阻值不应低于10000M 2)末屏对地的绝缘电阻不应低于1000M主变110kV套管2主绝缘及电容型套管对地末屏tg与电容量1)投运后1年内2) 220-330kV 2年3）35-110kV 3年4）桂橡胶套管6年5）必要时1)20时的tg(%)值应不大于下表中数值：主变110kV套管电压等级： kV66110运行中充油型1.53油中溶解气体色谱分析1） 投运前2） 大修后3）必要时 油中溶解气体组分含量(体积分数)超过下列任一值时应引起注意： H2 50010-6 CH4 10010-6 C2H2210-6(110kV及以下) 110-6(220500kV)4交流耐压试验1） 35kV及以下随母线耐压2） 必要时5电容型套管的局部放电测量1） 安装前2） 必要时110kV及以上6 电力电缆线路 6.1 纸绝缘电力电缆线路表11 纸绝缘电力电缆线路的试验项目和周期序号项目周期备注1绝缘电阻 在直流耐压试验之前进行2直流耐压试验 1)3年 2)新作终端或接头后进行6.2 橡塑绝缘电力电缆线路 橡塑绝缘电力电缆是指聚氯乙烯绝缘、交联聚乙烯绝缘和乙丙橡皮绝缘电力电缆。表12 橡塑绝缘电力电缆线路的试验项目和周期。序号项目周期备注1电缆主绝缘绝缘电阻1）3年2）新作终端或接头后 自行规定 0.6/1kV电缆用1000V兆欧表；0.6/1kV以上电缆用2500V兆欧表(6/6kV及以上电缆也可用5000V兆欧表)2电缆外护套绝缘电阻1）3年2）新作终端或接头后 每千米绝缘电阻值不应低于0.5M 采用500V兆欧表。当每千米的绝缘电阻低于0.5M时应采用附录D中叙述的方法判断外护套是否进水 本项试验只适用于三芯电缆的外护套，单芯电缆外护套试验按本表第6项3电缆内衬层绝缘电阻3年 每千米绝缘电阻值不应低于0.5M 采用500V兆欧表。当每千米的绝缘电阻低于0.5M时应采用附录D中叙述的方法判断内衬层是否进水4电缆主绝缘耐压试验（可在直流或交流试验中任选一种）新作终端或接头后1)试验电压值按表25规定，加压时间5min，不击穿 2)耐压5min时的泄漏电流不应大于耐压1min时的泄漏电流故障电缆修复后试验5交叉互联系统3年7 电容器（高压并联电容器装置）单台保护用熔断器的试验项目、周期和要求序号项 目周 期要 求说 明1 直流电阻 必要时 与出厂值相差不大于20%2 检查外壳及弹簧情况 1年 无明显锈蚀现象，弹簧拉力无明显变化，工作位置正确，指示装置无卡死等现象根据设备实际串联电抗器。串联电抗器的试验项目和周期序号项目周期备注1绕组绝缘电阻1） 投运后1年2） 3年3） 大修后 一般不低于1000M(20) 采用2500V兆欧表2绕组直流电阻1)必要时2)大修后3绝缘油击穿电压1） 投运后1年2） 3年3） 大修后见油化干式无该项目4绕组tg1)必要时2)大修后5绕组对铁芯和外壳交流耐压及相间交流耐压1)必要时2)大修后6轭铁梁和穿芯螺栓(可接触到)的绝缘电阻大修后7.5.3 放电线圈 表19 放电线圈的试验项目和周期序号项目周期备注1绝缘电阻1） 3年2） 大修后 不低于1000M 一次绕组用2500V兆欧表，二次绕组用1000V兆欧表2绕组的tg1）大修后2）必要时3交流耐压试验1） 大修后2） 必要时4绝缘油击穿电压1） 大修后2） 必要时5一次绕组直流电阻1） 大修后2） 必要时3）6电压比1）必要时避雷器金属氧化物避雷器金属氧化物避雷器的试验项目和周期序号项目周期备注1运行电压下的交流泄漏电流1） 每年雷雨季节前2） 必要时2绝缘电阻1） 投运后1年2） 5年3） 不进行序号1试验的每年雷雨季节4） 安装在主变中性点及过桥处的避雷器与主变预试周期相同5） 不带脱离器及全电流计数器的线路避雷器5年6） 必要时 1)35kV以上，不低于2500M 2)35kV及以下，不低于1000M 采用2500V及以上兆欧表3直流1mA电压(U1mA)及0.75U1mA下的泄漏电流1）投运后1年2）5年3）不进行序号1试验的每年雷雨季节4）安装在主变中性点及过桥处的避雷器与主变预试周期相同1） 带脱离器及全电流计数器的线路避雷器5年2） 必要时 1)不得低于GB11032规定值 2) U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于5% 3)0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50A 1)要记录试验时的环境温度和相对湿度 2)测量电流的导线应使用屏蔽线 3)初始值系指交接试验或投产试验时的测量值4底座绝缘电阻1）投运后1年2）5年3）不进行序号1试验的每年雷雨季节4）安装在主变中性点及过桥处的避雷器与主变预试周期相同 自行规定 采用2500V及以上兆欧表5检查放电计数器动作情况1)发电厂、变电所内避雷器每年雷雨季前2）必要时测试35次，均应正常动作，测试后计数器指示应调到“0”GIS用金属氧化物避雷器表22 GIS用金属氧化物避雷器的试验项目和周期序号项目周期备注1运行电压下的交流泄漏电流1） 每年雷雨季节前2） 大修后 测量运行电压下的全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较，有明显变化时应加强监测，当阻性电流增加1倍时，应停电检查 应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压。测量宜在瓷套表面干燥时进行。应注意相间干扰的影响母线封闭母线表23 封闭母线的试验项目和周期序号项目周期备注1绝缘电阻大修时2交流耐压试验大修时专业文档供参考，如有帮助请下载。