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紧固件检验规范文件编号：版 次：编 制：审 核：批 准：受控状态：发布日期： 2011 年 7月 30 日实施日期： 2011 年 7月 30 日紧固件检验规范1 目的为了确保本公司采购的紧固件符合技术设计的要求，特制订本检验规范，采购人员与检验人员需依此检验规范进行采购和验收。2 范围 本检验规范规定了本公司采购的各种标准紧固件（包括螺钉、螺栓、螺母、垫圈、自攻螺钉等）的技术要求、测试方法、验收规则。3 职责检验员：负责依据检验规范及相关产品规格资料执行各项检验。采购人员：负责依本规范的质量要求进行产品的采购。质量部经理：负责审批相关检验记录表，协调处理质量异常问题。4 工作程序4.1 操作者资格经公司培训、考核合格，取得质量检验员任职资格，了解紧固件的相关术语及要求。4.2 检测设备及工具游标卡尺（0.02mm） 1内六角搬手 1套4.3 测试条件典型环境温度：；2030典型环境湿度：30%60%4.4 检验项目、技术要求及测试方法4.4.1 质量说明文件目测法检查，要求送检产品应附有相应的“产品合格证”或“检测记录”。“检测记录”中测试数据应在其相应规范允许范围内并结论合格。4.4.2产品型号、数量目测法检查，要求根据装相单中填写的规格型号和数量描述情况查验实物应与送检单描述一致。4.4.3产品包装目测法检查，要求产品内、外包装完好无破损、无碰撞或淋雨现象，标识清晰。4.4.4外观、性能技术要求、缺陷分类及测试方法4.4.4.1外观表面质量、缺陷分类及测试方法外观表面质量、缺陷分类及测试方法见表1。 表1 外观表面质量、缺陷分类及测试方法序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1包 装不允许混入其它不同品种、规格或半成品 目测法2镀 层有镀层产品镀层应完整、无漏镀、浮锈3表 面产品应清洁，无油污、金属屑、毛刺无烂牙、螺纹异常表面无裂缝、爆裂、在内拐角上不允许有皱纹不影响使用的凹痕（凹痕深度不得超过0.02d，最大值为0.25mm）4.4.4.2技术指标要求、缺陷分类及测试方法4.4.4.2.1螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表2，外形图见图1。本表包括六角头螺栓C级(GB/T5780)、六角头螺栓 全螺纹C级(GB/T5781)、六角头螺栓（GB/T5782） 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法见表3。 表2螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1头部对边宽度(S)5780/5781规格M5M6M8M10M12M16游标卡尺Max8 1013161824Min7.649.6412.5715.5717.5723.165782Min7.789.7812.7315.7317.7323.672头部厚度(k)5780/5781Max3.8754.3755.6756.857.9510.75游标卡尺min3.1253.6254.9255.957.059.255782Max3.654.155.456.587.6810.18Min3.353.855.156.227.329.823长度（L）10121620303550558090120130150160180游标卡尺0.750.91.051.251.51.7524GB5780 GB5781GB5782图1 螺栓外形图 表3 膨胀螺栓的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1装 配无漏装（包含有垫圈、螺母）目测法2长度（L）101818303050808080120120180游标卡尺4.4.4.2.2十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表4，外形图见图2。本表包括十字槽盘头螺钉 (GB/T818)、十字槽盘头小螺钉(GB/T823) 表4 十字槽盘头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1头部直径dk818M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺Max3.2 4.05.05.689.51216Min2.93.74.75.37.649.1411.5715.57823Max-3.54.55.57.09.010.514Min-3.24.25.26.648.6410.0713.572长度（L）3468101216203035505560游标卡尺0.20.240.290.350.420.50.95图2 十字槽盘头螺钉外形图4.4.4.2.3十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表5，外形图见图3。本表包括十字槽沉头螺钉 (GB/T819)、十字槽半沉头螺钉(GB/T820) 表5 十字槽平头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1头部直径(dk)M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺Max3.03.84.75.58.49.3011.3015.80Min2.73.54.45.28.048.9410.8715.372长度（L）3468101216203035505560游标卡尺0.20.240.290.350.420.50.95说明：GB819.1为4.8级钢，GB819.2为8.8级钢、有色金属或不锈钢。 GB/T819 GB/T820图3 十字槽平头螺钉外形图4.4.4.2.4十字槽自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法十字槽盘头自攻螺钉（GB/T845）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表6，十字槽圆头自攻螺钉（PA）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表7，外形图见图4。表6 十字槽盘头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1螺纹大径ST2.2ST2.6ST2.9ST3.3ST3.5ST3.9ST4.2ST4.8游标卡尺Max2.242.572.93.33.533.914.224.8Min2.12.432.763.123.353.734.044.622长度（L）3468101216203035505560游标卡尺0.20.240.290.350.420.50.95图4 十字槽盘头螺钉外形图表7 十字槽圆头自攻螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1螺纹大径22.32.633.54游标卡尺Max2.12.42.753.13.654.15Min22.32.633.542长度（L）3468101216203035505560游标卡尺4.4.4.2.5内六角圆柱头螺钉（GB/T70.1）的技术要求、缺陷分类及测试方法内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法见表8，外形图见图5。表8 内六角圆柱头螺钉的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1内六角头部内六角与相同规格的内六角搬手相匹配，无插不进或打滑现象内六角搬手2螺钉头部直径(dk)M1.6M2M2.5M3M4M5M6M8游标卡尺Max3.143.984.685.687.228.7210.2213.27Min2.863.624.325.326.788.289.7812.733长度（L）346810121620303550558游标卡尺0.20.240.290.350.420.50.6图5 内六角圆柱头螺钉外形图4.4.4.2.6螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法I型六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法见表9，外形图见图6。本表包括I型六角螺母（GB/T6170）、六角螺母 C级（GB/T41）表9 六角螺母的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检验项目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1对边宽度S6170M2.5M3M4M5M6M8M10M12M16游标卡尺Max55.5781013161824Min4.825.326.787.789.7812.7315.7317.7323.6741Min-7.649.6412.5715.5717.5723.16厚度m6170Max2.02.43.24.75.26.88.4010.814.1游标卡尺Min1.752.152.94.44.96.448.0410.3714.841Max-5.66.47.99.512.215.9min-4.44.96.4810.414.1图6 六角螺母外形图4.4.4.2.7平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法平垫圈（GB/T97.1）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表10。小垫圈（GB/T848）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表11。大垫圈（GB/T96）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表12。表10 平垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检 验项 目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1内径22.534568101216游标卡尺Max2.342.843.384.485.486.628.6210.7713.2717.27Min2.22.73.24.35.36.48.410.513172外径Max5679101216202430游标卡尺Min4.75.76.648.649.6411.5715.5719.4823.4829.483厚度Max0.350.550.550.91.11.81.82.22.73.3游标卡尺表11 小垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检 验项 目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1内径22.534568101216游标卡尺Max2.342.843.384.485.486.628.6210.7713.2717.27Min2.22.73.24.35.36.48.410.513172外径Max4.556891115182027.48游标卡尺Min4.24.75.77.648.6410.5714.5717.5719.4817.273厚度Max0.350.550.550.551.11.81.81.82.22.7游标卡尺表12 大垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检 验项 目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1内径34568101216游标卡尺Max3.384.485.486.628.6210.7713.2717.27Min3.24.35.36.48.410.513172外径Max912151824303750游标卡尺Min8.6411.5714.5717.5723.4829.4836.3849.383厚度0.80.110.11.20.21.60.220.22.50.230.330.3游标卡尺4.4.4.2.8 弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法标准型弹簧垫圈（GB/T93）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表13。轻型弹簧垫圈（GB/T858）的技术要求、缺陷分类及测试方法见表14。外形图见图7。图7 弹簧垫圈外形图表13 标准弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检 验项 目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1d122.534568101216游标卡尺Max2.352.853.44.45.46.688.6810.912.916.9Min2.12.63.14.15.16.18.110.212.216.22S(b)Max0.580.730.91.21.41.72.22.753.254.3游标卡尺Min0.420.570.711.21.522.452.953.93HMax1.251.6322.753.2545.256.57.7510.25游标卡尺表14 轻型弹簧垫圈的技术要求、缺陷分类及测试方法 单位:mm序号检 验项 目技 术 要 求测试方法及工具缺陷分类MAJMIN1d134568101216游标卡尺Max3.44.45.46.688.6810.912.916.9Min3.14.15.16.18.110.212.216.22sMax0.680.91.21.41.72.12.653.4游标卡尺Min0.520.711.21.51.92.3533bMax1.11.31.62.12.653.153.74.7游标卡尺Min0.91.11.41.92.352.853.34.34HMax1.522.753.25456.258游标卡尺4.6 验收规则4.6.1若质量说明文件、型号数量、包装不满足4.1、4.2、4.3的要求则判整批不合格。4.6.2按照GB/T2828.1-2003实行一次抽样检验，抽样方案按转移规则执行，其中严重缺陷（MAJ）的接收质量限AQL=1.5，轻微缺陷（MIN）的接收质量限AQL=2.5，检验水平为：一般检验水平S-4。4.7 质量文件的签署验测试工作完毕后，检验员应整理检验记录，填写采购产品送检单的“检验结果”栏并签名或盖检验员印章。4.8 产品的处置与文件传递4.8.1将合格采购产品做好合格标识后放置于合格品区，不合格采购产品做好不合格标识后放置于不合格品区。4.8.2将采购产品验收入库单放置于产品上，并及时电话通知送检人或其部门经理；经检验不合格的采购产品按不合格品控制程序实施。5 术语解释5.1 检验：对实体的一个或多个特性进行的，并交结果与规定要求进行比较以确定每项特性合格情况所进行的活动。专业文档供参考，如有帮助请下载。