1、 《焊工基本技能》培训计划大纲 二〇一二年四月 《焊工基本技能》培训计划大纲 培训计划 一、培训目标 本大纲依据中华人民共和国劳动部和社会保障部颁发的《国家职业标准》中焊工职业标准和南化化机厂实际生产情况而制定的。通过培训,使学员达到以下要求: 1、焊接基础知识; 2、了解常用焊接方法的特点; 3、掌握焊接方法的操作技巧; 4、分析焊接缺陷产生原因及防治措施; 二、培训对象 本培训计划适用于进厂三年的青年焊工。 三、课程设置: 根据培训目标,结合南化公司化机厂焊工的实际理论水平和
2、工作需要,设置: (一)、焊接基础知识,其中包括:认识焊接、焊接安全与劳动保护、常用焊接材料、焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置4个模块课题。 (二)、焊条电弧焊其中包括:焊条电弧焊概述、焊条电弧焊焊接工艺、焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施、焊条电弧焊的常用辅助工具、焊条电弧焊空间位置焊接、焊条电弧焊操作实例、焊条电弧焊安全技术7个模块课题。 (三)、钨极氩弧焊其中包括:氩弧焊的特点及应用范围、氩弧焊焊接参数和选用原则、氩弧焊焊接材料的选用和使用原则、常见缺陷的产生原因及防止措施氩弧焊基本操作技能、钨极的正确使用和保管、氩弧焊焊接的安全与防护基本知识、氩弧焊操作实例8个模块课题; (四)埋弧焊
3、其中包括:埋弧焊基本知识、埋弧焊的焊接参数、埋弧焊焊接材料、常见缺陷的产生原因及防止措施、埋弧自动焊操作技巧、焊丝焊剂的正确使用和保护、埋弧焊的安全与防护的基本知识、埋弧焊操作实例8个模块课题; (五)、二氧化碳气体保护焊其中包括:二氧化碳气体保护焊基本操作技能、二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管、二氧化碳气体保护焊安全与防护、二氧化碳气体保护焊操作实例、二氧化碳气体保护焊基本操作技能、二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管、二氧化碳气体保护焊安全与防护、二氧化碳气体保护焊操作实例8个模块课题; (六)常用金属材料的焊接其中包括:焊接性概念及影响因素、常用金属材料的焊接两个模块的课题
4、 四、培训教材 理论培训教材选用中国劳动社会保障出版社的《焊工基本技能》及化学工业出版社的《焊接技能强化实训》中的内容; 五、培训计划课时 《焊工基本技能》课时安排表 授课内容 课时 第一单元:焊接基础知识 模块一、 认识焊接 模块二、 焊接安全与劳动保护 模块三、 常用的焊接材料 模块四、 焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置 2 第二单元:焊条电弧焊 模块一、概述 模块三、焊条电弧焊焊接工艺 模块六、焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施 模块七、焊条电弧焊安全技术 2 第二单元:焊条电弧焊 模块二、焊条电弧焊的常用辅助工具 模块四、
5、焊条电弧焊空间位置焊接 模块五、焊条电弧焊操作实例 2 第三单元:钨极氩弧焊 模块一、氩弧焊的特点及应用范围 模块二、氩弧焊焊接参数和选用原则 模块三、氩弧焊焊接材料的选用和使用原则 模块四、常见缺陷的产生原因及防止措施 2 第三单元:钨极氩弧焊 模块一、氩弧焊基本操作技能 模块二、钨极的正确使用和保管 模块三、氩弧焊焊接的安全与防护基本知识 模块四、氩弧焊操作实例 2 第四单元:埋弧自动焊 模块一、埋弧焊基本知识 模块二、埋弧焊的焊接参数 模块三、埋弧焊焊接材料 模块四、常见缺陷的产生原因及防止措施 2 第四单元:埋弧自动焊 模块一、埋弧自动焊操作
6、技巧 模块二、焊丝焊剂的正确使用和保护 模块三、埋弧焊的安全与防护的基本知识 模块四、埋弧焊操作实例 2 第五单元:二氧化碳气体保护焊 模块一、二氧化碳气体保护焊的特点及使用范围 模块二、二氧化碳气体保护焊的焊接参数 模块三、二氧化碳焊接材料 模块四、常见缺陷的产生原因及防止措施 2 第五单元:二氧化碳气体保护焊 模块一、二氧化碳气体保护焊基本操作技能 模块二、二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管 模块三、二氧化碳气体保护焊安全与防护 模块四、二氧化碳气体保护焊操作实例 2 第六单元:常用金属材料的焊接 模块一、焊接性概念及影响因素 模块
7、二、常用金属材料的焊接 2 复习题+答疑 2 安排考试 2 卷纸讲解 2 六、培训方式: 根据目前企业状况和工人岗位的实际技术情况,共安排13次课,26个课时,采取集中面授形式,其中有8学时焊接操作技巧培训。 七、考核方式: 培训结束采用闭卷考试。 培训计划撰稿人: 培训计划审定人: 培训计划批准人: 理论培训大纲 第一单元.焊接基础知识 ㈠ 培训目的 通过本单元的学习,使学员理解焊接的定义;了解焊接安全与劳动保护知识、掌握常用焊接材料及焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置。 本单元的重
8、点是:焊接定义、焊接材料的牌号及分类。 本单元的难点是:焊接接头分类,焊缝与焊接接头的关系。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 焊接定义、焊接安全与劳动保护知识 1 2 常用焊接材料及焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置 1 ㈢ 培训内容及要求 1、认识焊接 (1)焊接的定义; (2)焊接的分类; (3)焊接的特点; 培训要求: 认识焊接的定义及分类,了解焊接特点。 2、焊接安全与劳动保护知识 (1)焊接环境中的职业性有害因素; (2)劳动保护用品种类及要求; (3)劳动保护用品的正确使用; (4)焊
9、接安全; 培训要求: 了解焊接安全与劳动保护知识。 3、常用焊接材料 (1)焊条的分类、型号牌号、焊条的选择、使用及焊条保管; (2)焊丝的分类及焊丝型号牌号; (3)焊剂的分类及焊剂型号牌号; 培训要求: 掌握焊条的选择、使用、焊条保管及常用焊接材料(焊条、焊丝、焊剂)分类、型号和牌号。 4、焊接接头、坡口、焊缝和焊接位置 (1)焊接接头的定义; (2)焊接坡口的类型和尺寸; (3)焊缝的定义种类及焊接接头的关系; (4)认识焊接位置; (5)焊缝符号和焊接方法代号; (6)焊缝符号在图样上的标注; 培训要求: 掌握焊接接头的定义及焊接接头与焊缝的关系。能够
10、在图样上知道焊缝符号的意思。 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第二单元.焊条电弧焊 ㈠ 培训目的 通过本单元的学习,使学员认识焊条电弧焊的优缺点及应用范围;了解焊条电弧焊焊接工艺;掌握焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施;了解焊条电弧焊安全技术。 本单元的重点是:焊条电弧焊焊接工艺。 本单元的难点是:焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施。 ㈡ 课时分配表
11、 序号 授 课 内 容 学时 1 (1)焊条电弧焊的优缺点及应用范围 (2)焊条电弧焊焊接工艺 1 2 (1)焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施 (2)焊条电弧焊安全技术 1 ㈢ 培训内容及要求 1、焊条电弧焊概述 (1)焊条电弧焊的优缺点及应用范围; (2)焊条电弧焊焊机型号; 培训要求: 了解焊条电弧焊的优缺点及应用范围,认识焊条电弧焊焊机型号编制方法。 2、焊条电弧焊焊接工艺 (1)焊条电弧焊焊接参数; (2)焊条电弧焊焊接参数的选择; 培训要求: 知道焊条电弧焊焊接参数包括哪些,会正确选择焊接工艺参数。 3
12、焊条电弧焊焊接缺陷及防治措施 (1)焊接缺陷的种类; (2)焊条电弧焊焊接缺陷防治措施; 培训要求: 认识焊接缺陷并掌握接缺陷的防治措施。 4、焊条电弧焊安全技术 (1)焊机使用安全技术; (2)焊接电缆使用安全技术; (3)焊钳使用安全技术; (4)焊接操作中的安全技术; (5)焊条电弧焊安全操作规程; (6)设备的安全检查; 培训要求: 了解焊条电弧焊的安全技术。 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第二单元.焊条电弧焊操作技巧 ㈠ 培训目的 通过本单元
13、的学习,使学员认识焊条电弧焊的常用辅助工具,掌握焊条电弧焊的引弧、运条及各种位置焊接的操作技巧。 本单元的重点是:焊条电弧焊的基本操作和操作实例。 本单元的难点是:掌握焊条电弧焊各种位置焊接的操作技巧。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 焊条电弧焊的常用辅助工具 焊条电弧焊的基本操作 焊条电弧焊空间位置焊接(上) 1 2 焊条电弧焊空间位置焊接(下) 焊条电弧焊操作实例 1 ㈢ 培训内容及要求 1、焊条电弧焊的常用辅助工具 (1)焊条电弧焊常用辅助工具及使用方法; 培训要求: 了解焊条电弧焊常用辅助工
14、具及使用方法;。 2、焊条电弧焊基本操作 (1)引弧和运条; (2)熄弧和焊缝的接头; 培训要求: 焊条电弧焊基本操作:引弧、运条、熄弧、焊缝的接头。 3、焊条电弧焊空间位置焊接 (1)定位焊操作要点; (2)各种位置的焊接操作技巧; 培训要求: 掌握焊条电弧焊空间位置焊接操作技巧。 4、焊条电弧焊操作实例 (1)中厚板对接,V形坡口,立焊,单面焊双面成形 (2)垂直固定管焊接; 培训要求: 掌握中厚板对接,V形坡口,立焊,单面焊双面成形操作技巧及垂直固定管焊接的操作技巧。 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对
15、所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第三单元.钨极氩弧焊 ㈠ 培训目的 通过本单元的学习,使学员了解氩弧焊的特点和使用范围;理解氩弧焊焊接参数的选用原则;理解钨极、焊丝及氩气的选用原则;并能根据焊件材料、厚度等选择焊丝型号、钨极的类别及尺寸;理解常见缺陷的产生原因及防止措施。 本单元的重点是:氩弧焊焊接参数的选用原则。 本单元的难点是:常见缺陷的产生原因及防止措施。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 (1)氩弧焊的特点及应用范围 (2)氩弧焊焊接参数和选用原则 1 2 (1)氩
16、弧焊焊接材料的选用和使用原则 (2)常见缺陷的产生原因及防止措施 1 ㈢ 培训内容及要求 1、氩弧焊概述 (1)氩弧焊的优缺点及应用范围; (2)氩弧焊焊接参数的选用原则 培训要求: 了解氩弧焊的特点和使用范围,理解氩弧焊焊接参数的选用原则 2、氩弧焊焊接材料的选用和使用原则 (1)钨极的选用原则; (2)氩气的要求; (3)焊丝的选择; 培训要求: 了解氩弧焊焊接材料的选用和使用原则 3、常见缺陷的产生原因及防止措施 (1)常见缺陷的产生原因及防止措施 培训要求: 理解常见缺陷的产生原因及防止措施。。 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要
17、求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第三单元.钨极氩弧焊操作技巧 ㈠ 培训目的 通过本单元的学习,使学员初步掌握氩弧焊基本操作技能,掌握钨极的使用和保管及氩弧焊焊接的安全与防护基本知识;能进行小直径管对接垂直固定焊等典型试件的焊接。 本单元的重点是:氩弧焊基本操作技能。 本单元的难点是:掌握小直径管对接垂直固定焊技巧。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 (1) 氩弧焊基本操作技能 (2) 钨极的正确使用和保管 1 2 (1)氩弧焊
18、焊接的安全与防护基本知识 (2)小直径管对接垂直固定焊 1 ㈢ 培训内容及要求 1、氩弧焊基本操作技能 (1)焊枪、焊丝与焊件之间的角度及握抢方法; (2)焊枪运走形式; (3)送丝的的基本操作方法; (4)左焊法与右焊法; (5)引弧; (6)焊接操作; (7)接头; (8)收弧; (9)定位焊 培训要求: 初步掌握氩弧焊基本操作技能。 2、钨极的正确使用和保管 (1)钨极的修磨; (2)钨极的截取; (3)钨极的保管与防护; 培训要求: 了解氩弧焊钨极的正确使用和保管。 3、氩弧焊焊接的安全与防护基本知识 (1)防止弧光辐射; (2)防止燃
19、烧和爆炸; (3)人体安全防护; 培训要求: 了解氩弧焊焊接的安全与防护基本知识。 4、小直径管对接垂直固定焊 (1)试件尺寸及要求; (2)焊接性及焊接特点分析; (2)焊前准备; (3)操作步骤及要点; 培训要求: 能进行小直径管对接垂直固定焊等典型试件的焊接 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第四单元.埋弧自动焊 ㈠ 培训目的
20、通过本单元的学习,使学员了解埋弧焊基本知识;了解埋弧焊的特点及使用范围;理解埋弧焊的焊接参数;了解埋弧焊焊接材料;理解常见缺陷的产生原因及防止措施。 本单元的重点是:氩弧焊焊接参数的选用原则。 本单元的难点是:常见缺陷的产生原因及防止措施。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 (1)埋弧焊基本知识 (2)埋弧焊的焊接参数 1 2 (1)埋弧焊焊接材料 (2)常见缺陷的产生原因及防止措施 1 ㈢ 培训内容及要求 1、埋弧焊基本知识 (1)埋弧焊的焊接过程; (2)埋弧焊的优缺点及应用范围; 培训要求: 了
21、解埋弧焊的焊接过程及埋弧焊特点和使用范围。 2、埋弧焊焊接参数的选用和使用原则 (1)焊接电流的选择; (2)电弧电压的选择; (3)焊接速度; (4)焊丝直径与伸出长度; (5)焊丝倾斜角度; (6)焊件倾角; (7)焊剂颗粒与堆高; (8)装配间隙与坡口角度; 培训要求: 了解不同的焊接参数对焊接质量和焊缝成形的影响,能正确的选择焊接参数。 3、埋弧焊焊接材料 (1)焊剂的作用及分类; (2)焊丝的作用及分类; (3)焊丝焊剂的选配; 培训要求: 了解埋弧焊焊丝、焊剂的作用及分类,理解焊丝焊剂的选配。 4、常见缺陷的产生原因及防止措施 (1)
22、常见缺陷的产生原因及防止措施 培训要求: 理解常见缺陷的产生原因及防止措施。。 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第四单元.埋弧焊操作技巧 ㈠ 培训目的 通过本单元的学习,使学员初步掌握埋弧焊基本操作技能;掌握焊丝焊剂的正确使用和保护;了解埋弧焊的安全与防护的基本知识;能进行厚板的板-板对接位置双面焊等典型试件的焊接。 本单元的重点是:
23、埋弧焊基本操作技能。 本单元的难点是:掌握厚板的板-板对接位置双面焊技巧。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 (1) 埋弧焊基本操作技能 (2) 焊丝焊剂的正确使用和保护 1 2 (1) 埋弧焊的安全与防护的基本知识 (2) 厚板的板-板对接位置双面焊 1 ㈢ 培训内容及要求 1、埋弧焊基本操作技能 (1)埋弧焊机简介; (2)埋弧焊机操作步骤; 培训要求: 初步掌握埋弧焊基本操作技能 2、焊丝焊剂的正确使用和保护 (1)焊剂使用时的要求及注意事项; (2)焊剂保管时的要求及注意事项; (3)焊
24、丝使用时的要求及注意事项; (4)焊丝使用时的要求及注意事项; 培训要求: 了解焊丝焊剂使用时的要求及注意事项。 3、埋弧焊的安全与防护的基本知识 培训要求: 埋弧焊的安全与防护的基本知识。 4、厚板的板-板对接位置双面焊 (1)试件尺寸及要求; (2)焊接性及焊接特点分析; (2)焊前准备; (3)操作步骤及要点; 培训要求: 能进行厚板的板-板对接位置双面焊等典型试件的焊接 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第五单元.二氧化碳气体保护焊 ㈠ 培
25、训目的 通过本单元的学习,使学员了解二氧化碳气体保护焊的特点及使用范围;理解二氧化碳气体保护焊的焊接参数;了解埋弧焊焊接材料;理解常见缺陷的产生原因及防止措施。 本单元的重点是:二氧化碳气体保护焊焊接参数的选用原则。 本单元的难点是:常见缺陷的产生原因及防止措施。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 (1)二氧化碳气体保护焊的特点及使用范围 (2)二氧化碳气体保护焊的焊接参数 1 2 (1)二氧化碳焊接材料 (2)常见缺陷的产生原因及防止措施 1 ㈢ 培训内容及要求 1、二氧化碳气体保护焊的特点及使用范围
26、1)二氧化碳气体保护焊的焊接过程; (2)二氧化碳气体保护焊的优缺点及应用范围; 培训要求: 了解埋弧焊的焊接过程及埋弧焊特点和使用范围。 2、二氧化碳气体保护焊焊接参数的选用和使用原则 (1)焊丝直径; (2)焊接电流的选择; (3)电弧电压的选择; (4)焊接速度; (5)焊丝伸出长度; (6)气体流量; (7)电源极性; (8)回路电感; 培训要求: 了解不同的焊接参数对焊接质量和焊缝成形的影响,能正确的选择焊接参数。 3、二氧化碳焊接材料 (1)二氧化碳气体的要求; (2)二氧化碳焊丝的作用及分类; 培训要求: 了解二氧化碳焊气体的要求
27、焊丝的作用及分类。 4、常见缺陷的产生原因及防止措施 (1)常见缺陷的产生原因及防止措施 培训要求: 理解常见缺陷的产生原因及防止措施。。 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第五单元.二氧化碳气体保护焊操作技巧 ㈠ 培训目的 通过本单元的学习,使学员初步掌握二氧化碳气体保护焊基本操作技能,了解焊接材料的使用与保管;二氧化碳气体保护
28、焊安全与防护;能进行中厚板对接横焊等典型试件的焊接。 本单元的重点是:二氧化碳气体保护焊基本操作技能。 本单元的难点是:中厚板对接横焊。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 (1) 二氧化碳气体保护焊基本操作技能 (2) 二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管 1 2 (1) 二氧化碳气体保护焊安全与防护 (2) 二氧化碳气体保护焊中厚板对接横焊 1 ㈢ 培训内容及要求 1、二氧化碳气体保护焊基本操作技能 (1)二氧化碳气体保护焊操作注意事项; (2)二氧化碳气体保护焊基本操作技术; 培训要求: 初步
29、掌握二氧化碳气体保护焊基本操作技能. 2、二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管 (1)焊丝使用与保管 (2)气瓶的贮存、使用与保管; (3)二氧化碳气体提纯; 培训要求: 了解二氧化碳气体保护焊焊接材料的使用与保管的要求及注意事项。 3、二氧化碳气体保护焊安全与防护 (1)焊接电弧的危害; (2)二氧化碳气体的危害; (3)安全防护措施; 培训要求: 二氧化碳气体保护焊安全与防护基本知识。 4、中厚板对接横焊 (1)试件尺寸及要求; (2)焊接性及焊接特点分析; (2)焊前准备; (3)操作步骤及要点; 培训要求: 能进行中厚板对接横焊等典型试件的焊接
30、 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,课前预习下次讲课内容。 第六单元.常用金属材料焊接 ㈠ 培训目的 通过本单元的学习,使学员理解焊接性概念及影响因素,了解常用金属材料焊接。 本单元的重点是:焊接性概念及影响因素。 本单元的难点是:常用金属材料焊接焊接。 ㈡ 课时分配表 序号 授 课 内 容 学时 1 (1)焊接性概念及影响因素 1 2 (1)常用金属材料焊接。 1 ㈢ 培训内容及要求 1、焊接性概念及影响因素 (1)焊接性概念 (2)材料因素 (3)设计因素 (4)工艺因素 (5)使用因素 培训要求: 理解焊接性概念及影响因素。 2、常用金属材料焊接性分析 (1)低合金结构钢的焊接; (2)耐热钢的焊接; (3)低温钢的焊接; (4)不锈钢的焊接; (5)异种钢的焊接; 培训要求: 了解常用金属材料焊接。 ㈣ 作业要求: 为使学员更好地掌握本单元内容,课后要求学员复习所讲内容,并根据布置作业对所学内容进行练习。同时,准备考试。 培训大纲撰稿人: 培训大纲审定人: 培训大纲批准人: 18
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