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产品周转作业管理规范.doc

1、 文件编号:WIP-161/内部资料 文件编号 版本号 WIP- A2 生效日期 密级程度 2012-03-02 内部资料 发放范围:生产部、品质部 产品周转作业管理规范 编制部门 工 程 部 拟 制: 日期: 2012-03-02 审 核: 日期: 2012-03-02 批 准: 日期: 2011-03-02 修订记录 日期

2、 修订版本 修改描述 修改人 2011-04-06 A0 新版本发行 2012-03-02 A1 修订内容 1 目的 规范工厂内产品周转作业规范 2 适用范围 厂

3、内所有产品. 3 职责 工程部/工艺部:负责制定产品周转的作业规范. 生产线:负责产品周转按照规范执行 产品质量控制部:负责执行过程的稽核及纠正 4 名词解释 无 5 工作内容 5.1 SMT 板架+隔条+车周转方式 5.1.1 SMT PCB 暂存 PCB 暂存分板:架式和堆叠式,如图1和图2。材料拆包装数量,不能超过当前线体单位小时产能的数量,或为最小包装数量。 图2 图1 5.1.2 PCB 上框,双手作业,平行推进,如图3: 图3 5.1.3 SMT 完成品暂存,PCB板放入板架时须注意不可相互碰触,以免PCB板上元器件损伤,如图4: 图4

4、 5.1.4 SMT 完成品待转(暂存与待转区别),如图5: 图5 5.1.5 上车待转,两板架间最小距离须大于5cm,如图6: ≥50mm 图6 5.1.6 不满架待转,使用高温皱纹纸固定,如图7。 图7 5.1.7 包材存储,必须整齐放置在车上(如图8),不能放在地面或随意丢置在作业台面(如图9) 图9 图8 5.2 DIP插件暂存,隔板+胶箱周转方式,如图10和图11。 图11 图10 5.2.1 DIP完成品作业暂存,PCB板须整齐摆放(如图12),板间保持1cm以上的间隔,注意:严禁PCB摆放零乱和有PCB相互接触或堆

5、叠现象(如图13、图14),取放PCB板时严禁PCB板相互触碰,以免损伤PCB板上元器件。 5.2.1.1 平卡转板:PCB上LED灯低于网络口、没有轻触开关或轻触开关低于网络口、或有散热片低于网络口的情况,PCB整齐摆放于平卡上(如图12),PCB板间距保持2cm以上。 图14 图13 图12 5.2.1.2 防静电泡棉转板:PCB上LED灯高于网络口、轻触开关高于网络口的情况、散热片高于网络口,PCB整齐摆放于泡棉上或加贴泡棉块的平卡上(如图15-图21),PCB板间距保持2cm以上。注意:使用加贴泡棉块的平卡转板时,平卡上为五块泡棉块,如有缺少时不可使用。 LED灯

6、高于网络口 图18 图17 有轻触开关 有散热片 图16 图15 图19 图20 图21 图18 5.2.1.3 DIP完成品在流水线操作台上暂存时,平卡或周转防静电泡棉叠放层数不超过三层,如图22、图23。 图22 图23 5.2.2 流水线取、放板,保持端正坐姿,上身直立,轻拿轻放:抓取板子上相对焊接牢固的元件,如4口网络接口或电源口(禁止抓散热片取放板),手背或手掌需要接触流水线皮带面,轻轻放下板子,如图24-27,轻拿轻放也适用于测试及组包装段取放板。 轻放:手背接触流水线皮带面 图24 图25 放PCB板时手掌

7、接触流水线皮带面 图27 图26 5.3 装箱(平卡转板)、上车架(防静电泡棉转板) 5.3.1 静电框:空框的第一层必须放置平卡(如图28)。 5.3.1.1装箱时双手从平卡的两端缺口处水平拿起并水平放入静电框内(如图29)。注意:必须是两端同时水平拿起或水平放下,不可从一端拿起平卡或将一端先放下(如图30)。 图29 图28 ≥50mm 图31 图30 5.3.1.2 每个防静电框所摆放的产品最上一层与框子口必须留有至少50mm的高度,防止被上一个框子压坏,如图31。 5.3.1.3 每个防静电框装满后须在静电框的一端贴上标示卡(如图32),

8、使用防静电泡棉转板的在每个静电泡棉内放上标示卡(如图33) 图32 图33 5.3.2 车架周转:使用防静电泡棉转板时,须使用车架周转。须双手水平将泡棉放于车架内。泡棉堆叠不能超过五层,如图34。 堆叠不能超过5层 图34 5.4产线防静电框最高只能叠起四层,最上层静电框内要加一层平卡在上面,堆放于待转区时,每个P/O须分开摆放,完整填写标示牌并摆放于静电框上方(如图35)。 图35 5.5 PCBA测试后捡板一定要做好静电防护(带静电手套与静电环)如图36,放板,右边摆放防静电泡绵,左边摆放产品,框子叠放不超过三层,如图37。 图36 图37 5.

9、6 产品的搬运请用静电框周转推车,最高只能叠放4层防静电框,如图38,旋转时请用手扶静电框推动,不可用绳拉。 图38 5.7 成品放置须摆放整齐。磨砂外壳直接放摆放于平卡上(如图39、图40),有天线产品天线一律向内放,外壳表面抛光、铁壳的须使用防静电气泡袋包装后再装入静电框(如图41、图42),产品放置最上一层高度到框子边口至少留50mm高度。 ≥50mm 图39 图42 图41 图40 5.8静电隔板回收请用空的防静电框旋转,如图43。存放于周转包材暂放区时须整齐摆放好。 防静电泡棉回收请先用静电框转放,如图44,再用小车旋转至周转包材暂放区整齐摆放好,如图45,不可杂乱无章的堆放,如图46。 图46 图45 图44 图43 6 支持性文件 无 7 输入表单 无 8 输出记录 无 9 流程图 无 附:周转防静电框和防静电泡棉+隔板规格 车间 产品状态 周转箱设计规格(mm) 隔板+泡棉规格(mm) ALL 半成品、成品 580*395*310(内) 550*375*10 第 11 页 共11页

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