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产品包装规范
１目的： 
      为了规范公司产品包装作业的运作，保证产品能满足环境试验的要求，保持产品在搬运、储存、开包过程中避免意外损伤,保持包装箱内产品的完整性, 保证产品性能和特性符合顾客要求。特制定本规范。
2范围： 
本规范规定了本公司机械、电工、仪器仪表、等产品包装的基本要求、包装方式与包装方法、技术要求、实验方法、包装标志与随机文件等内容。适用于本厂产品包装的操作、验收及包装后的仓储管理和运输质量控制。
3规范性引用文件:
GB /T 191 包装储运图示标志
GB/T 4768 防霉包装
GB/T 4879 防锈包装
GB/T 5048 防潮包装
GB/T 6543             瓦楞纸箱
 GB/T 6544             瓦楞纸板 
GB/T 7284 框架木箱
GB/T 10819 木质底盘
GB/T 12464 普通木箱
GB/T 12464 普通木箱
 GB/T 6546           瓦楞纸板边压强度的测定法
 GB/T 6545          瓦楞纸板耐破强度的测定法 
GB/T 4857.1        试验时部位标示方法 
GB/T 4857.3        运输包装件静载荷堆码试验方法
 GB/T 4857.5        跌落试验方法 
GB/T 4857.10       运输包装件正弦振动试验方法 
4 内容
4.1包装准备
4.1.1产品准备
所有待包装的产品必须是经过质量部检验合格确认可以出货的产品。 
4.1.2材料准备 
以本规范之要求准备与待包装产品相适应的包装材料。
4.2基本要求
4.2.1包装应符合科学、经济、牢固、美观和适销的要求。在流通环境下，应保证产品在供需双方协议期内不因包装不善而产生锈蚀、霉变、降低精度，残损或散失等现象。
4.2.2包装设计应根据产品特点、流通环境条件和客户要求进行，做到包装紧凑、防护合理、安全可靠。
4.2.3产品需经检验合格，做好防护处理，方可进行内外包装。随机文件应齐全。
4.2.4包装件外形尺寸和质量应符合国内外运输方面有关超限、超重的概念。
4.2.5产品包装环境应保持清洁、干燥、无有害介质。
4.3包装方式与防护包装方法
4.3.1包装方式主要有箱装（普通木箱、滑木箱、框架木箱、瓦楞纸箱、胶合木箱、纤维板箱、钙塑箱、塑料箱、金属箱、钙塑瓦楞箱、蜂窝纸板箱等）、敞开包装、局部包装、捆扎包装、裸装、袋装和托盘包装等。
4.3.2防护包装方法主要有：防水包装、防潮包装、防霉包装、防锈包装、缓冲包装、防尘包装和防静电包装等。应根据产品特点和储运、装卸条件，选用适当的防护包装方法
5技术要求
5.1包装材料
选用的包装材料不应引起产品的表面色泽改变或锈蚀，也不应由于包装材料的变形而引起产品损坏。
5.1.1 木材
包装用木材应符合以下要求：
a) 在保证包装容器强度的前提下，根据合理用材的要求，按GB/T 18926的规定选用适当的树种。
b) 同一包装箱的箱板色泽应基本一致，外表应平整，无明显毛刺和虫眼。
c) 木材各部位允许缺陷度按GB/T18926的规定。
d) 制作容器时木材的含水率一般不大于20%，但滑木、辅助滑木，外籍挡、花格木箱、木制底盘和托盘用木材的含水率可以在25%以下。
e) 需要时应对所用木材进行药物熏蒸或热处理等虫害处理。
5.1.2瓦楞纸板
包装用瓦楞纸板应符合GB/T6544的规定
5.1.3胶合板
包装用胶合板应符合GB/T 9846 的规定
5.1.4纤维板
包装用纤维板应符合GB/T 12626 规定
5.1.5刨花板
包装用刨花板应符合GB/T 4897 的规定
5.1.6塑料瓦楞板
包装用钙塑瓦楞板应符合GB/T 6890 的规定
5.1.7其他材料
包装还可以采用经试验证明性能可靠的其他材料，也可采用两种或两种以上的材料。但不管使用任何材料，都应确保其强度和性能符合产品的特点和流通的要求。
5.2箱装
5.2.1制箱
5.2.1.1木箱
普通木箱应符合GB/T 12464的规定，滑木箱应符合GB/T 18925 的有关规定，框架木箱应符合GB/T 7284的有关规定，钢丝捆扎箱应符合GB/T 19284的规定，其他类型应的木箱如框档胶合板箱、纤维板箱、刨花板箱等应符合5.1.2.4的规定。
5.2.1.2 瓦楞纸箱
瓦楞纸箱应符合GB/T 6543 的规定
5.2.1.3钙塑瓦楞箱应符合GB/T 6980 的规定
5.2.1.4其他材质包装箱
采用其他材质制作包装箱时，其结构和制作应与其材质相适应，其包装箱的强度与上述包装箱一样应通过第6章规定的试验。
5.2.2 装箱
5.2.2.1 产品装箱时应尽量使其重心位置居中靠下。重心偏高的产品应尽可能采用卧式包装。偏离重心较明显的产品应采取相应的平衡措施。
5.2.2.2 在不影响产品性能的情况下，产品上能够移动的零部件应移至使产品具有最小外形尺寸的位置，并加以固定。产品上凸出的零部件应尽可能拆下，标上记号，根据其特点另行包装，一般固定在同一箱内。
5.2.2.3 产品上有特殊要求的零部件应尽可能拆下，标上标记，按特殊要求另行包装。
5.2.2.4 产品（或内包装箱）应稳妥地固定于外外包装箱内。内固定方式可采用缓冲材料塞紧、木块定位紧固、螺栓紧固、压杆紧固等。一般情况下产品不应与外包装箱板直接接触，应与外包装箱的内侧面、内端面、顶面之间保留有一定的间隙。
5.2.2.5 附件箱、备件箱等应尽量固定在主机箱内的适当的位置，装在箱内的附件备件也应采取相应的固定措施。
5.2.2.6 产品包装箱内应清洁、干燥、无异物。
5.2.3 加固
5.2.3.1 木箱封箱后，按相应木箱标准的规定对其进行加固。
5.2.3.2 纸箱和钙塑箱封箱后，需要时可采用塑料捆扎带或氧化钢带等捆扎，塑料捆扎带宽度应不小于14mm。捆扎时应使塑料带或钢带紧捆在纸箱上，同时采用相应措施避免其切入纸板而损坏纸箱。
5.2.3.3 其他材质的包装箱封箱后，应按其箱型的大小，参考GB/T 12464、GB/T 18925、GB/T7284的规定对其加固。
5.2.4 包装箱的强度
包装箱应具有足够的强度。根据包装件的质量和特点，在第6章所规定的试验方法等试验项目中选作有关试验项目。试验后，箱内固定物无明显位移，产品外观、性能、精度和有关技术参数应在规定允许的公差范围内，包装箱应无明显破损和变形并符合有关标准的规定和设计要求。
5.3 敞开包装
敞开包装件底盘的材质为木材时，应符合GB/T 10819的规定，底盘为其他材质时，应根据其材质的特点和强度，参照GB/T 10819 的规定的原理进行设计、制作和包装。产品应紧固在底盘上，以防运输中发生移动。
5.4 捆扎包装
5.4.1捆扎包装件为每件重量不大于2t，长度小于或等于6m的捆装件，每捆捆件扎道数不少于4道，长度大于6m的捆装件，每件捆扎道数不少于5道，捆扎应整齐牢固。
5.4.2 捆扎管件时，两端应堵住。管件上螺纹部位应采取相应的保护措施。
5.5 托盘包装
托盘包装应符合GB/T 16470的规定。
5.6 防护包装
5.6.1 防水包装 防水包装应符合GB/T 7350的规定。
5.6.2 防潮包装 防潮包装应符合GB/T 5048的规定。
5.6.3 防锈包装 防锈包装应符合GB/T 4879的规定。
5.6.4 防霉包装 防霉包装应符合GB/T 4768的规定。
5.6.5 防尘包装 产品进行防尘包装时应采取相应的防尘措施，产品易进尘处必须用柔软的中性纸包扎或聚乙烯薄膜袋进行套封。
6 试验方法
应根据包装本身特点和要求，以及实际流通环境条件，适当选做GB/7 4857中的有关项目的试验，以及GB/T 5048,GB/T 4879，GB/T 5398有关项目的试验。
7 包装标志与随机文件
7.1 产品分多箱包装时，箱号应采用分数表示，分子为箱号，分母为总箱数。主机箱应为1号箱。
7.2 产品包装箱外标示的型号、数量等应与箱内产品相符，并与技术文件相一致。
7.3 随机文件一般包括使用说明书、合格证明书、装箱单（包括总装箱单和分装箱单）等。产品分多箱包装时，使用说明书、合格证证明书、总装箱单一般放在主机箱内，分类装箱单应放在相应的包装箱内。有关包装开箱注意事项等文件可装入塑料袋粘贴在包装箱上。
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