1、机油泵泵盖的夹具设计”教学设计
教学对象
班级人数
执教教师
王小清
授课课时
一、教学目标及要求
（一）知识与能力目标
1.掌握盘盖零件加工的一般方法；
2.分组完成齿轮泵泵盖铣夹具设计方案的制定。
（二）过程与方法目标
1.通过常用机床夹具的学习，学生分组完成项目泵盖铣夹具设计方案制定，学会学中做，做中学；
2.借助微课等教学资源培养学生基于现代信息技术条件下的学习能力，学会资料的筛选和积累的能力，帮助学生养成良好的学习习惯；
3．制定合理的学习实施计划，通过小组合作，学生勤于思考、积极表达、敢于动手，提高自主性、探究性的学习能力和职业能力。
2、
（三）情感、态度和价值观目标
1.激发学生的责任意识，认识产品质量是产品的生命，也是企业的生命；
2. 培养学生认真细致严谨规范的工作态度，养成良好的学习习惯；
3.通过小组合作使学生认识到团队合作的重要性，培养团结合作的团队精神。
二、教学重点、难点
1.掌握泵盖零件加工的一般方法；
2.掌握齿轮泵泵盖铣夹具设计方案的制订。
三、教学方法
1．教学方法：任务驱动、分层教学、情境教学
2．学习方法：自主学习、小组合作、讨论探讨
四、教具准备
1. 完善教学资源平台，制作教学课件，编写学习任务书
2. 根据企业生产要求，设置教学环境，计算机机房
3. 准备一套机油泵成
3、品、12套拆分的零件、12套工量具
4. 学生各自备齐必备的学习用具
五、教学过程
环节
内 容
教师活动
学生活动
学
一
学
课前学习
1.熟悉机床夹具的功能和特点及定位、锁紧装置的要求
2.5S相关要求（视频）
1.教师根据教学安排确定课前学习内容，
2.借助网络资源学习平台和组长反馈了解和检查课前学习情况
1.根据自己的实际选择工作页
2.在工作页的指导下，自主学习，完成课前学习任务
3.组长向老师反馈自主学习情况
理
一
理
明确任务
1.检查着装
2.安全要求
3.参观产品，告知任务
1.创设情境，明确要求规
4、范执行5S管理
2.带领学生参观产品，告知本次教学任务
1.进入情境，养成良好的职业习惯
2.参观产品，接受任务，理解任务
定
一
定
确定计划
根据生产任务，结合课前学习确定实施计划
1.引导学生根据课前学习归纳出机床夹具的功能特点和设计要求
2.指导学生制订实施计划
3.与学生商定最终实施计划
1.小组讨论，归纳泵盖夹具设计方案
2.小组合作，制订实施计划
3.明确小组成员实施计划时的工作分工
做
一
做
计划实施
（一）机床夹具
1. 引导学生分析机床夹具的分类方式和机床夹具的组成方法
2. 引导学生分析机床夹具的定
5、位要求、夹紧要求
3. 引导学生分析常用铣床夹具的设计要求
4.组织学生讨论回答
1. 熟悉机床夹具的组成，了解夹具的分类
2.讨论如何选择机床夹具的定位和夹具装置
3.分析铣床夹具的对刀要求
（二）泵盖夹具设计
教师提出问题,引导学生自主探究：
1．泵盖夹具定位基准的选择方法
2. 如何确定夹具的夹紧力
３.夹具对刀装置的设计要求
４.液压夹紧装置设计方案
1.学生借助学习资源,分组讨论，归纳出合泵盖夹具定位的方法
2.学生讨论和总结出泵盖夹具的对刀装置设计要求和夹紧装置设计方案。
（三）专用夹具设计中的几个重要问题
1
6、指导学生分析夹具结构
２.引导学生对夹具的定位误差、安装误差进行分析
３.巡回检查，帮助学生养成良好的职业习惯
1.借助学习资源自主学习机床夹具装配设计要求和夹具技术要求
2.根据泵盖夹具的设计方案对夹具的结构工艺性、安装定位误差合理进行分析
3.总结泵盖夹具设计的合理性
想
一
想
理解归纳
1.归纳泵盖夹具设计思路
2.总结泵盖夹具定位、装夹系统设计的方法，探究解决加工误差的方法
1.引导学生讨论归纳
2.引导学生发现夹具结构工艺设计过程中存在的问题，组织学生分析原因。
1.归纳泵盖夹具定位系统装配操作要领
2.在教师的指导下，查找资料，小组合作探究，解决夹具在实际制作过程中遇到的问题。
评
一
评
学习评价
1.展示课堂中捕捉的照片和学生作品，引导学生评价；
2.组织自评互评
学生自评、互评
六、学习拓展
1．根据机油泵泵体的实物图设计泵体加工的成组夹具
七、课后作业
1.归纳泵盖夹具设计思路？
2.总结泵盖夹具定位、装夹系统设计的方法，探究解决加工误差的方法？
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