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产品质量奖罚制度1.doc

1、文件编号:WLJY-WI-ZL-002 REV:C 页 数:5/51目的为加强质量管理及对产品质量的监督管理,提升公司产品质量,达到客户满意,通过奖优罚劣的手段,强化全员质量意识、责任感,建立质量责任制度和奖罚制度。2适用范围本制度适用于本公司生产车间所有员工。3奖罚原则 对员工的奖惩实行以精神鼓励和思想教育为主、经济奖惩为辅的原则。奖惩原则:奖优罚劣,奖勤罚懒,鼓励上进,鞭策落后;奖罚公平、公正、公开;合情、合理、合法。4.本奖罚制度申明:奖罚只是手段,提高产品质量才是目的, 所有处罚均不可以替代客户处发生的质量事故责任。5职责5.1品管部负责质量取证工作,生产主管、各班组长积极做好配合工作

2、。5.2主管生产经理、品管部负责人负责质量奖惩处置工作。6.质量事故的定性范围及类别6.1 质量事故的定性范围,下列行为、现象均属于质量事故:6.1.1客户投诉产品质量问题,确定本批次产品质量合格率低于98%目标的。6.1.2返修后再次遭到客户投诉,产品质量合格率低于99.5%的。6.1.3未按照客户工艺要求作业,致使不合格品流出遭客户投诉的。6.1.4违反工艺和操作规程,造成重大后果的。6.1.5 因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂,造成公司品牌形象受损或经济损失的。6.1.6 生产工序间没有按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的。6.1.7 因错发或漏发

3、产品物料,对生产环节造成影响的。6.1.8 因点料错误给后续工程造成影响的。6.1.9上料员上错物料造成批量贴装不良的。6.1.10因操机员调机不及时致使批量贴装不良的。6.1.11炉前操作不当造成批量手贴不良并流入到炉后的。6.1.12炉后目视不当并大批量不良流出的。6.1.13因包装维护不当,造成产品受损,导致客户抱怨而延误交付、生产的。6.1.14生产现场物品未按规定摆放,造成标识混乱、不全,致使错用的。6.1.15生产记录填写不规范,影响产品质量,不符合程序文件规定的。6.1.16各类统计报表,台帐和原始记录不真实、不完整的。6.1.17纠正措施没有按期整改的。6.1.18其它影响产品

4、质量的情形,造成损失的。7.奖励细则7.1作业员的奖励7.1.1能及时发现本工序产品质量隐患,避免批量不合格品发生者,每举报一次,视情况经核实给予奖励10元-50元/批。7.1.2交付的产品在一定时间(暂定2个月)内未遭到客户投诉,经核实给予奖励10元/批。7.1.3对本工序存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议并被采纳者,视其改善效果,给予奖励20-50元/次。7.1.4月度工作总结中,在本职工作上从未发生因人为失误而造成质量问题,给予奖励10元/人。7.1.5在本职工作中对质量改进有重大突出贡献者,经核实给予奖励10-30元/人。7.1.6其他奖励情形,结合各部门评估后决定奖励金额。7.

5、2品管员的奖励7.2.1月度质量统计中,当月无一次错检、漏检、误判,经核实给予奖励50元/人,(零星不良不计其内,失误次数以合格率低于质量目标98%为准)。(原始数据来源于FQC首件确认单、品质异常报告单及FQC检验不良记录表、客户投诉记录表,组长负责月度统计。7.2.2对本岗位工作存在的质量问题或隐患,能积极提出改善建议并被采纳者,视其改善效果,给予奖励20-50元/次。7.2.3在本职工作中能及时发现重大批次不良,避免了不合格品出厂,视情况经核实给予奖励20元-50元/批。7.2.4交付的产品在一定时间(暂定2个月)内未遭到客户投诉,经核实给予奖励15元/批。7.2.5其他奖励情形,结合各

6、部门评估后决定奖励金额。7.3班组长的奖励7.3.1月度统计中,本部门未因人为失误产生批量不合格,且成品检验合格率及成品不良率均达成目标者;给予其负责人奖励50元/人。(原始数据来源于FQC检验不良记录表、客户投诉记录表)。7.3.2交付的产品在一定时间(暂定2个月)内未遭到客户投诉,经核实给予组长奖励20元/批。7.3.3其他奖励情形,结合各部门评估后决定奖励金额。8.处罚细则8.1作业员的处罚8.1.1未进行首件确认而发生不合格,作业者处罚20元/次。8.1.2未按客户工艺文件和图纸要求生产的,作业者处罚20元/次。8.1.3生产产品质量异常(同一批次同一位置同一不良现象5件以上为异常),

7、直接作业者罚10元次。8.1.4因工作马虎,粗心大意,导致特重大品质异常事故的,直接责任人罚50元/次。8.1.5恶意制造品质事故,当事人罚50元/次,情节严重的罚100元至500元/次。8.1.6违反生产流程、工艺和操作规程者,造成公司损失的,罚20元/次。8.1.7生产工序间未按规定进行三检(专检、互检、自检)而出现质量问题,造成损失的,罚20元次。8.1.8客户投诉产品质量问题,确定本批次产品质量合格率低于98%目标的,罚20元/次。8.1.9返修后再次遭到客户投诉,产品质量合格率低于99.5%的,罚30元/次。8.1.10因错点、错发或漏发产品物料,对生产环节造成影响的,罚20元/次。

8、8.1.11其他处罚情形,结合各部门评估决定处罚金额。8.2品管员的处罚8.2.1因错检、漏检、误判致使不合格品进厂或不合格品出厂,罚20元/次。8.2.2客户投诉产品质量问题,确定本批次产品质量合格率低于98%目标的,罚20元/批。8.2.3返修后再次遭到客户投诉,产品质量合格率低于99.5%的,罚30元/批。8.2.4其他处罚情形,结合各部门经理评估决定处罚金额。8.3班组长的处罚8.3.1现场发生较严重的批量性不合格时,现场组长应承担连带责任,并视其情节扣罚10-50元。8.3.2发生重大品质事故(或客户要求返工退款)造成严重损失时,相关责任部门组长应承担连带责任,并视其情节扣罚30-2

9、00元。8.3.3其他处罚情形,结合各部门经理评估决定处罚金额。9.处罚调整原则(根据处罚细则中的原处罚金额X对应系数)序号调 整 原 则对 应 系 数1进厂不满2个月且为首次事故原处罚金额0.8倍2因工作态度或责任心不强造成事故原处罚金额1.5倍3对领导或质检人员进行辱骂或威胁者(视情节)原处罚金额1-3倍,情节严重的辞退4私自、人为的维修不良品,导致报废的原处罚金额1-2倍5年度发生严重事故三次以下原处罚金额1-2倍6年度发生严重质量事故三次以上原处罚金额2-3倍7发生质量问题主动报告者原处罚金额0.6-1.0倍8发生质量问题隐瞒不报者原处罚金额2-4倍10.奖罚程序10.1属日常作业中突

10、发而产生的质量奖罚信息,由其班组于事发后24小时内填写质量奖罚处理单,并及时知会品管部进行调查、核实,之后再逐级呈送至总经理处批准,最后转财务部实施奖罚。10.2属月度质量统计后而产生的质量奖罚信息,由品管部负责按月收集、统计,并将有关质量原始数据汇总后以书面形式通知各部门,再由其部门根据实际情况填写质量奖罚处理单,逐级呈送至总经理处批准,最后转财务部实施奖罚。10.3有关部门人员所产生的奖罚金额,均于当事人当月薪资中体现,并在公告栏上加以公布。11.奖罚原则11.1具备充分的理由和清晰的证据。11.2奖罚的轻重程度应与所产生的经济效益或损失相符合。11.3员工对质量处罚不满意时,有申诉的权利

11、,最终由品管负责人及总经理裁决。11.4本制度未尽事宜,由总经理临时决定奖罚办法。11.5本制度自批准之日起生效,修正时亦同。12.质量奖励与绩效考核挂钩及操作细则12.1对于7.2.3和7.3.2条中所指的交付的产品总批次数,作为每月绩效考核奖励分配总基数。12.2交付的产品在一定时间(暂定2个月)内未遭到客户投诉,如有投诉,将扣除投诉次数后的发货批次总数作为奖励基数。12.3每月发货有效总批数除上有效员工数,结果就是每人分配的批次数,比如本月发货总批次数为123批,扣除投诉3批,剩余120批,要分配给30名有效员工(试用期不算),那么每员工可分配到4批次。假定A员工分配4批次数,那么绩效考

12、核基数金额是4*10=40元;如果A员工为检验员,其绩效考核基数金额是4*15=60元;如果A员工为组长,其绩效考核基数金额是4*20=80元。质量奖罚处理单编号:WLJY-RE-ZL-001 年 月 日部 门职 务姓 名奖罚原由:当事人确认:奖罚依据: 根据产品质量奖罚制度 条款 项有关规定奖罚内容: 奖励 ¥: 元 罚款 ¥: 元申请人审核品管部批 准备注:1.流程:各班组责任人申请 生产主管审核 品管部会签确认 总经理批准 财务执行奖/罚。2.当事人需签字确认,有异议可以按正规程序申诉;若情况属实,仍拒签,可由其上一级主管代签。文件更改履历版本号发行日期更改内容更改人审核人批准人A2012-10-25增加8.1.4条。周殿涛/廖观万B2012-11-03修改7.2.3条,增加第12条。周殿涛/廖观万C2012-12-19修改7.2条。周殿涛/廖观万北京万龙精益电子技术有限公司

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