1、 审批编号: 建设项目环境影响报告表 项目名称: 低温省煤器系统智能制造技改项目 建设单位(盖章):青岛达能环保设备股份有限公司 编 制 日 期: 2017年1月 环 评 编 号: YYHP—17—008 国家环境保护部制 《建设项目环境影响报告表》编
2、制说明 1、本表由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。本表一式四份,一律打印填写。 2、项目名称——指项目立项批复时的名称,应不超过30个字(两个英文段作一个汉字)。 3、建设地点——指项目所在地详细地址,公路、铁路应填写起止地点。 4、行业类别——按国标填写。 5、总投资——指项目投资总额。 6、主要环境保护目标——指项目周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等,应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。 7、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论,确定污染防治措施的有效性,说明本项目对环境造成的
3、影响,给出建设项目环境可行性的明确结论,同时提出减少环境影响的其他建议。 8、预审意见——由行业主管部门填写意见,无主管部门的项目,可不填。 9、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。 建设项目基本情况 项目名称 低温省煤器系统智能制造技改项目 建设单位 青岛达能环保设备股份有限公司 法人代表 王勇 联系人 刘德强 通讯地址 胶州市胶北工业聚集区达能路3号 联系电话 13964268636 传真 邮政 编码 266300 建设地点 胶州市胶北工业聚集区达能路3号,青岛达能环保设备股份有限公司厂内 立项审批 部门
4、 胶州市工业和信息化局 批准文号 胶工信技备字[2016] 14号 建设性质 新建□ 改扩建□ 技改■ 行业类别 及代码 C3599其他专用设备制造 占地面积 (平方米) 16500 绿化面积 (平方米) / 总投资 (万元) 4450 其中: 环保投资 (万元) 17.8 环保投资占总投资比例 0.4% 评价经费 (万元) 0.85 预期投产日期 2017.2 工程内容及规模: 1、项目由来 青岛达能环保设备股份有限公司位于胶州市胶北工业聚集区达能路3号,项目总占地面积83823.1万平方米,企业投资1190万元建设电力、
5、电站辅机设备生产项目,年产锅炉配套捞渣机等电力、电站锅炉辅助设备3万吨,该项目《青岛达能环保设备股份有限公司电力、电站辅机设备生产项目环境影响报告表》于2008年10月6日已获得胶州市环境保护局批复(胶环管字[2008]153号),为适应市场需求,企业投资5000万元进行火电厂烟气深度冷却余热回收装置技术改造项目,年产100套烟气深度冷却余热回收装置,该项目《青岛达能环保设备股份有限公司火电厂烟气深度冷却余热回收装置技术改造项目环境影响报告表》于2011年5月9日已获得胶州市环境保护局批复(胶环审[2011]90号),以上两个项目已于2011年11月22日、2012年12月21日通过胶州市环境
6、保护局验收【胶环验(2011)131号、胶环验(2012)189号】。为增加企业收入,企业拟投资建设采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置产业化项目、鳞斗式干渣机节能环保技改项目和烟气深度余热利用系统改扩建项目,项目《青岛达能环保设备股份有限公司采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置产业化项目环境影响报告表》于2012年7月9日已获得胶州市环境保护局批复(胶环审[2012]174号),《青岛达能环保设备股份有限公司鳞斗式干渣机节能环保技改项目环境影响报告表》于2014年5月12日已获得胶州市胶北街道办事处批复(胶环胶北审[2014]19号),《青岛达能环保设备股份有限公司烟气深度余热利用系统改扩建
7、项目环境影响报告表》于2015年3月13日已获得胶州市环境保护局批复(胶环审[2015]42号)。 出于市场需求和公司发展需要,青岛达能环保设备股份有限公司拟投资4450万元利用原有厂房对低温省煤器系统进行技术改造,建设低温省煤器系统智能制造技改项目,本技改项目特点在于增加多管翅片数量及机械智能化,来提高产品换热性能,以满足不断发展的客户要求。技改项目在原有北车间进行,项目建成投产后,达到年产低温省煤器系统40台套的生产能力。本技改项目新增员工22人,年工作300天,每天工作8小时。 根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2015年6月1日起实施)的要
8、求,本建设项目需编制环境影响报告表。为此,青岛达能环保设备股份有限公司委托青岛银燕环保科技研究所承担该项目的环境影响评价工作,我所接受委托后,立即组织有关技术人员对工程场址及其周围环境进行了详尽的实地勘查和相关资料的收集、核实与分析工作,在此基础上,编制了《青岛达能环保设备股份有限公司低温省煤器系统智能制造技改项目环境影响报告表》。 2、项目建设地点及周围环境状况 技改项目位于胶州市胶北工业聚集区达能路3号,青岛达能环保设备股份有限公司厂内,项目地理位置见图1。 项目(整个厂区)北邻建设道路,隔路为青岛安基电力设备有限公司;东侧由北往南依次为青岛福晓电力设备有限公司、青岛同荣机电设备有限
9、公司;南邻达能路,隔路从东到西依次为青岛汇瑞普实业有限公司、青岛金顺钢结构有限公司、青岛泰迪机械有限公司;西邻青岛汇通集团。技改项目位于厂区北侧车间内,项目所在地南侧约540m为秋连庄村。项目周围环境见图2。 3、政策符合性分析 (1)产业政策符合性 根据《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正),本项目不属于其中的限制类和淘汰类,符合国家产业政策要求。 (2)选址符合性 根据《青岛市人民政府关于印发青岛市饮用水水源保护区划的通知》(青政发[2014]30号),本项目不位于地表水和地下水源地饮用水源区范围内,为允许建设项目。 本项目位于胶州市胶北工业聚集区达能路3号,青岛达能
10、环保设备股份有限公司厂内,根据国有土地使用证(胶国用 [2012] 第6-17号、胶国用 [2012] 第6-19号),项目用地性质为工业用地,其选址建设符合胶州市土地利用总体规划。 通过以上分析,该项目选址合理可行。 4、项目总投资及建设规模 技改项目投资估算总值:4450万元。 技改项目建设规模:年生产低温省煤器系统40台套。 5.项目总平面布置 技改项目利用厂区北侧原有车间进行生产,占地面积16500平方米。厂区平面布置力求功能分区合理,生产安全,管理方便,项目总平面布置详见附图3。 6、项目主要设备 技改项目主要设备见表2。 表2 主要设备一览表 名称 单位
11、数量 焊接智能化自动生产设备 台 6 换热管智能化自动试漏试压系统 台 2 下料机 台 5 折弯机 台 5 铣床 台 4 车床 台 4 钻床 台 5 镗床 台 4 普通焊机 台 6 7、主要原材料消耗情况 技改项目主要原材料及能源消耗见表3。 表3 主要原材料及能源消耗一览表 序号 名称 单位 消耗量 备注 1 翅片管 t/a 5000 外购 2 焊材 t/a 10 外购,无铅 3 钢材 t/a 3100 外购 4 螺母、螺栓等标准件 t/a 若干 外购 5 切削液 t
12、/a 1 外购 6 电 万kw·h/a 20 胶州电网提供 7 新鲜水 m3/a 360 由胶州市供水管网提供 区区管网 8、配套服务设施 (1)给水: 技改项目营运过程中用水主要为切削液配制用水、打压用水以及职工生活用水。 切削液配制用水:机加工过程切削液需先用水稀释后使用,切削液和水稀释比例为1:20,则年需水量为20 m3/a。 打压用水:产品制成后需进行耐压试验,用水进行压力试验,打压用水循环使用,但由于蒸发及损耗,需定期补充,补充水量为10 m3/a。 生活用水:技改项目新增员工22人,不在厂内食宿,用水标准按50 L/(人·d)计,项目年工作时
13、间300天,生活用水量为330m3/a。 项目营运期新鲜水总用水量360m3/a,用水由胶州供水管网供给,可以满足厂内用水要求。 (2)排水: 技改项目营运期废切削液作为危废委托具备资质的危险废物处置单位处置,打压用水循环使用不外排,营运期排水主要为职工生活污水。 生活污水产生量按用水量的85%计,为280.5m3/a。目前,本项目所在区域污水管网尚不完善,生活污水经化粪池预处理后外运做农肥,待项目所在区域污水管网完善后,生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,进入青岛胶州北控水务有限公司经处理后排放。项目化粪池、污水管网均经防渗处理,可有效防止废水渗漏,对周围水环境影响很小。 (
14、3)供电:技改项目用电由胶州电网供电,可以满足用电要求。 (4)采暖:办公楼采用空调采暖,车间无需采暖。 (5)消防:按消防的有关规定要求设置室外消防栓系统、室内消防栓系统、手提灭火器等防火设施。 技改项目公用及辅助工程情况见表4 表4 项目公用及辅助工程一览表 序号 工程 组成 建设内容 备注 1 主体工程 车间 一座 1F 2 辅助工程 办公楼 一座 依托原有 3 公用工程 供水 供水管网 由胶州市供水管网提供 供电 胶州供电公司供电 供热 无 空调采暖 4 环保工程 废水 化粪池 废气
15、集气罩、布袋除尘器+15m排气筒 噪声 设备加减震垫、车间隔音 固废 固废贮存场所 分一般固废和危险固废,满足环保要求 垃圾收集站 满足环保要求 9、人力资源配置 技改项目新增员工22人,实行单班工作制,不在厂内食宿,每班8小时,全年工作300天。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题: 1. 青岛达能环保设备股份有限公司现有工程概况 (1)现状规模及工程内容 青岛达能环保设备股份有限公司位于胶州市胶北工业聚集区达能路3号,项目总占地面积83823.1万平方米,企业投资1190万元建设电力、电站辅机设备生产项目,年产锅炉配套捞渣机等电力、电站锅炉辅助
16、设备3万吨,该项目《青岛达能环保设备股份有限公司电力、电站辅机设备生产项目环境影响报告表》于2008年10月6日已获得胶州市环境保护局批复(胶环管字[2008]153号),为适应市场需求,企业投资5000万元进行火电厂烟气深度冷却余热回收装置技术改造项目,年产100套烟气深度冷却余热回收装置,该项目《青岛达能环保设备股份有限公司火电厂烟气深度冷却余热回收装置技术改造项目环境影响报告表》于2011年5月9日已获得胶州市环境保护局批复(胶环审[2011]90号),以上两个项目已于2011年11月22日、2012年12月21日通过胶州市环境保护局验收【胶环验(2011)131号、胶环验(2012)1
17、89号】。为增加企业收入,企业拟投资建设采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置产业化项目、鳞斗式干渣机节能环保技改项目和烟气深度余热利用系统改扩建项目,项目《青岛达能环保设备股份有限公司采用吸收热泵回收火电厂循环水废热装置产业化项目环境影响报告表》于2012年7月9日已获得胶州市环境保护局批复(胶环审[2012]174号),《青岛达能环保设备股份有限公司鳞斗式干渣机节能环保技改项目环境影响报告表》于2014年5月12日已获得胶州市胶北街道办事处批复(胶环胶北审[2014]19号),《青岛达能环保设备股份有限公司烟气深度余热利用系统改扩建项目环境影响报告表》于2015年3月13日已获得胶州市环境保
18、护局批复(胶环审[2015]42号)。 原有项目职工595人,每天工作8小时,年工作300天,厂区设食堂不设宿舍。 (2)原有工程主要设备 原有主要设备见表5 表5 原有设备一览表 序号 设备名称 单位 数量 1 双梁桥式起重机 台 6 2 卧式铣镗床 台 2 3 龙门铣床 台 3 4 折弯机 台 1 5 四锟对称卷板机 台 1 6 液压闸式剪板机 台 1 7 数控车床 台 4 8 单梁起重机 台 6 9 带锯床 台 2 10 焊机 台 30 11 C02焊机 台 15 12 仿行切
19、割机 台 2 13 逆变焊机 台 6 14 焊接机器人 台 2 15 卷板机 台 2 16 吊车 台 20 17 钻床 台 50 18 手工焊接机 台 80 19 熔化极气体保护焊接机 台 30 20 换热管焊接机 台 50 21 钨丝气体保护焊接机 台 5 22 专用制造设备 台 10 23 剪切机 台 100 24 数控切割 台 30 25 数控排版机 台 18 26 检测设备 台 38 (3)项目原有工程生产工艺及污染环节见下图
20、 成 品 成 品 原料 下 料 机加工 焊 接 噪声、固废 噪声、固废 打磨 组装 调试 喷漆 组装 调试 噪声、固废、废气 噪声、固废、废气 废气 工艺流程简介:原项目生产工艺基本相同,外购钢板、型钢、槽钢、工字钢等原料进厂后先进行下料处理,再进行车、铣、钻、镗等机加工处理,机加工完成后进行焊接加工,焊接完成后锅炉配套捞渣机等电力、电站锅炉辅助设备经打磨处理后进行组装及调试,最后经喷漆处理后即得成品;另外产品经组装后进行调试,合格后即得成品。 注:喷漆已通过胶州市环境保护局验收【胶环验(2012)189号】。 2.
21、原有项目产污情况及环保措施 生产污染情况根据原项目的环评报告、环评批复、验收批复及现场勘查情况确定。 1)废气 原有项目营运期废气主要为喷涂废气、焊接烟尘、打磨粉尘和食堂油烟。 项目喷涂非甲烷总烃产生量为1.4t,经集气罩收集后经水膜除尘塔+活性炭吸附后通过15m排气筒排放,排放量为0.14 t,排放速率和排放浓度满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级排放标准;焊接烟尘产生量为25.87 t,经移动式焊烟净化器处理后无组织排放,排放量为0.2587 t,满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放检测浓度限值要求(1.0
22、 mg/m3);打磨粉尘产生量为9t,经布袋除尘器除尘后通过15m排气筒排放,排放量为0.09 t,排放浓度满足《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表1中其他排放源标准(30mg/m3),排放速率满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m排气筒最高允许排放速率要求(3.5kg/h);食堂油烟产生量为0.0357 t,经净化处理后通过内置专用烟道(高于屋顶1.5m)排放,排放量为0.00357t,排放浓度可以满足《饮食业油烟排放标准》(DB37/597-2006)小型要求(1.5 mg/ m3)。 2)废水 原有项目营运过程中无生
23、产废水产生,废水主要是职工的生活污水。 项目生活污水产生量为7995m3/a。生活污水(食堂含油废水先经隔油池隔油)经化粪池预处理后外运做农肥。化粪池、隔油池均经防渗处理,可有效防止废水渗漏,对周围水环境影响很小。 3)固体废物 原有项目固废主要为下脚料、废金属件、焊接下脚料、回收粉尘、废包装材料均属一般固废,产生量为40.56 t/a,集中存放,外售综合利用;废机油、废切削液、废油漆包装物、水膜除尘废液、废活性炭等均属危险废物,产生量为5 t/a,委托有资质的危险废物综合处置有限公司处置,生活垃圾产生量为89.25 t/a,由环卫部门统一清运至生活垃圾填埋场填埋,实现无害化处理。 4
24、噪声 项目营运期产生噪声的设备主要是卷板机、车床、钻床等设备产生的噪声,经安装防振垫、隔音处理及距离衰减后厂界噪声可以满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求,对周围环境影响较小。 原有项目“三废”排放情况见表6。 表6 原有项目“三废”排放一览表 单位:t/a 类 别 名 称 产生量 削减量 排放量 废气 非甲烷总烃 1.4 1.26 0.14 焊接烟尘 25.87 25.6113 0.2587 打磨粉尘 9 8.91 0.09 油烟 0.0357 0.03213 0.00357 废水 废水量
25、 7995 0 7995 CODCr 3.5978 3.1980 0.3998 BOD5 1.9988 1.9189 0.0799 SS 1.599 1.5190 0.0800 氨氮 0.2399 0.1999 0.0400 动植物油 0.2399 0.2319 0.0080 固体废物 工业固废 45.56 40.56 0 生活垃圾 89.25 59.25 0 3.原有工程主要环境问题 原有项目喷涂废气经集气罩收集后经水膜除尘塔+活性炭吸附后通过15m排气筒排放;焊接烟尘经移动式焊烟净化器处理后无组织排放;打磨粉尘经布袋除尘器除
26、尘后通过15m排气筒排放;食堂油烟经净化处理后通过内置专用烟道(高于屋顶1.5m)排放;生活污水(食堂含油废水先经隔油池隔油)经化粪池预处理后外运做农肥;各类固废合理处置;噪声通过选用低噪设备、设备安装防振垫、房间墙体隔音及周围绿化消减,噪声可达标排放,不存在与本项目有关的原有污染情况。 建设项目所在地自然环境社会环境简况 自然环境简况(地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等) 胶州市位于山东半岛西南隅,胶州湾西北岸,地处东经119°37'~126°12'、北纬36°~36°30',总面积12
27、10km2。海岸线全长25.49km。胶州市坐落在胶潍河盆地的南缘,地貌形态为冲积平原,其整个地势是由西南向东北逐渐倾斜,海拔高度由229.2m降至3m,西南、东北之相对高度差为226.2m,依次分布着丘陵、平原、洼地及沿海滩涂四大地貌类型。低山丘陵占全市总面积的37.1%、平原地占29.2%、洼地占30.8%、沿海滩涂占11.4%。 气候、气象 胶州市所在地区属暖温带半湿润大陆性气候,受海洋气候影响,具有海洋性气候特征,湿润度适宜,雨热同季,四季分明;春季干旱多风,夏季高温多雨,秋季清爽偏旱,冬季严寒干燥,少雨雪。冬夏持续时间长,春秋季节短。年平均气温12.6℃,全年主导风向为南、东南风
28、次主导风向为北、西北风,风向随季节变化,年平均风速2.5m/s,年平均降雨量725mm。年平均气压1005hPa。平均相对湿度71%。平均无霜期为200天,年平均日照时数2573h,最大冻土深度0.5m,地震烈度为6度。 水文条件 胶州市境内有大沽河等六条河流横贯东西。全市地表水总量为1.8亿立方米,地下水资源1.5亿立方米。全市一般年份水资源可利用量为1.4亿立方米。河流水系中最大的水系为大沽河,流域面积为433.6平方公里;另有洋河水系,流域面积为303平方公里。胶州市海岸长25.49公里。胶州市大部分地下水水质很好,东部近海一带的盐碱地则含盐较高。 植被及生物多样性 全市土壤分
29、为棕壤、潮土、沙姜黑土、盐土和水稻土五个土类,八个亚类,十三个土属。农作物以小麦、地瓜、玉米、大豆为主要粮食作物,兼种高粱、谷子等多种粮食作物和瓜类、甜菜、大椒等经济作物。除粮食作物外,还有棉槐、果树等人工植被。无珍稀野生动植物种类。 社会环境简况(社会经济结构、教育、文化、文物保护等): 社会经济:胶州市辖镇(街道)12个,其中有阜安、中云、胶北、三里河、胶东、九龙6个街道,李哥庄、胶莱、胶西、里岔、铺集、洋河6个镇,镇(街道)平均人口6.72万人,城区面积504.1平方公里,人口41.05万人。 胶州市胶北街道办事处地处胶州湾西岸、山东半岛南部,位于胶州市区北部,总面积7
30、5平方公里,辖46个行政村,总人口4.8万,其中常住人口1.2万,流动人口1万。该镇先后被评为中国最具发展优势乡镇、山东省最具发展潜力乡镇、山东省环境优美乡镇、青岛市郊区经济二十强镇。该镇是全国首家通过“ISO9001质量管理体系”认证的镇级政府。 集中精力上项目,加快推进新型工业化进程。牢固树立“全党抓经济、重点抓工业、关键抓园区、核心抓项目”的工作理念,以产业集聚化、企业集群化、土地集约化、资源节约化为目标,以招商选资、项目建设为重点,发展能够产生集聚效应的大项目,国际工业区规模、档次、效益得到全面提升。2008年,全镇实现财政收入4370万元,完成到帐外资1128万美元,实际利用内资2
31、9万元,出口创汇4100万美元。 创新思路抓城建,三大片区建设全面推进。坚持“以工业化拉动城镇化,以城镇化促进工业化”发展思路,坚持人口向镇驻地集中、向居住社区集中、向中心村集中,城镇规模急剧膨胀,城镇形象全面提升。加快推进旧镇区开发,启动北都现代城建设。稳步推进旧村改造,建设丰田社区,开创了青岛市“宅基地换楼房,承包地换保险”的先河。采取“政府主导、市场融资、社会参与”的方式,动工建设总建筑面积5万平方米的农民工公寓。 工程拟建区域内无名胜古迹和自然保护区,无国家重点保护的动植物品种。 环境质量状况 建设项目所在地区域环
32、境质量现状及主要环境问题(环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等) 1、环境质量现状: ①大气环境:环境空气质量现状监测数据采用青岛市环境保护局网站发布的胶州1#站点环境空气质量实时数据,该站点位于项目东南侧约8.5km处,主要大气污染物日均监测浓度见表7,符合《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中的二级标准。 表7 项目周边大气环境监测数据 时间 SO2日均值μg/m3 NO2日均值μg/m3 PM10日均值μg/m3 2016.12.14 28 25 47 2016.12.15 41 28 70 2016.12.16 55 57 13
33、9 平均值 41.3 36.7 85.3 ②声环境:项目所在区域声环境现状总体较好,符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准。 ③地表水:项目所在区域地表水为小新河,其地表水符合《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准要求。 ④地下水:项目所在地的地下水环境较好,地下水质量符合《地下水质量标准》(GB/T14848-1993)中的Ⅲ类标准。 2、环境问题: 建设项目用地周围无大的污染源,空气质量级别为二级,空气质量良好;区域内水环境、声环境、生态环境总体良好,不存在严重的环境问题。 主要环境保护目标(列出名单及保护级
34、别): 本项目位于胶州市胶北工业聚集区达能路3号,青岛达能环保设备股份有限公司厂内,区域内无自然和人文历史遗迹、自然保护区和风景名胜区,主要敏感目标为项目南侧约540m的秋连庄村。项目主要环境保护目标见表8。 表8 项目周围环境保护目标表 环境要素 环境保护对象 方位 距离(m) 性质 环境功能 大气环境 秋连庄村 南 540 居民区 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准 声环境 厂界 东、西南、北 1 -- 《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类区标准 评价适用标准 环境质量标准 1.环境空气执行《环境空气
35、质量标准》(GB 3095-2012)中的二级标准; 2.声环境执行《声环境质量标准》(GB 3096-2008)中的2类区标准; 3、地表水环境执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准 4.地下水环境执行《地下水质量标准》(GB/T 14848-1993)中的Ⅲ类标准。 污染物排放标准 1、焊接烟尘有组织排放浓度执行《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区标准(10mg/m3),无组织排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放检测浓度限值要求(1.0 mg/m3)
36、排放速率执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物二级排放标准(15m排气筒,3.5kg/h); 2、营运期噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》;(GB12348-2008)中的2类标准; 3、管网完善后废水排放执行《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准; 4、一般工业固废执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)及环保部2013年第36号文中相关修订; 5、危险废物贮存执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)及环保部2013年第36号文中相关修订。
37、 总量控制指标 项目主要污染物CODcr、氨氮产生量分别为0.1262t/a、0.0084 t/a; 经污水处理厂处理后排放量分别为0.0140t/a、0.0014t/a。 建设项目工程分析 主 要 原 材 料 用 量 名 称 年用量 (t/a) 有 毒 原 料 用 量 名 称 年用量 翅片管 5000 钢材 3100 螺母、螺栓等标准件 若干 生产工艺流程简要说明或简图: 1.1生产工艺流程及产污环节见图1。 废气、固废、噪声 噪声、固废 原料
38、 机加工 焊接 组装 成品 图1:生产工艺流程及产污环节 下料 噪声 螺母、螺栓等标准件 试漏试压 1.2生产工艺流程简述: 项目外购的原料进厂后先经下料机进行切割下料,之后进行折弯、车、铣、钻、镗等机加工处理,机加工完成后翅片管经焊接智能化自动生产设备进行自动焊接,再与其他零部件经普通焊机进行人工焊接,焊接完成后与螺母、螺栓等标准件进行人工组装,最后经换热管智能化自动试漏试压系统进行试漏试压,耐压合格后即得成品。 注:项目生产过程无酸洗磷化等表面处理,无需喷漆处理。 主要污染工序: 根据以上工艺流程分析可知,项目对周围环境产生的主要污染因素分述如下:
39、1、废气: 技改项目营运过程中,废气主要为焊接工艺产生的焊接烟尘。 2、废水: 技改项目营运期废切削液作为危废委托具备资质的危险废物处置单位处置,打压用水循环使用不外排,废水主要为职工产生的生活污水。 3、固体废物: 技改项目营运期的主要固体废物是生产过程产生的下脚料、废金属屑、焊接工序产生的焊渣、除尘设施产生的回收烟尘、废包装材料、废切削液、维持设备运转产生的废机油、废机油桶和废含油抹布,以及职工生活垃圾。 4、噪声: 技改项目营运期噪声主要是下料机、焊接智能化自动生产设备、车床、铣床、钻床、镗床等设备运行产生的噪声。
40、 环境影响分析 施工期环境影响简要分析: 技改项目在原有北侧车间进行,施工期主要是设备安装产生的噪声,对周围环境影响较小,此处不做分析。 营运期环境影响分析: 1、大气环境影响分析 技改项目营运过程中,废气主要为焊接工艺产生的焊接烟尘。 焊接烟尘:项目进行焊接时会有焊接烟尘产生,根据《焊接技术手册》(王文翰主编),焊接烟尘量=焊条量×0.6%,项目焊材的使用量为10t/a,则焊接烟尘量0.06t/a,企业拟车间焊接工位上方设集气罩,收集效率不低于90%,焊接烟尘经布袋除尘器除尘后,经15m排气筒排放,引风机引风量为800m3/h,每天
41、工作5h,工作300天,产生废气量为120万 m3/a,除尘器的除尘效率大于99%。经过上述处理后焊接烟尘的排放量为0.54 kg/a,焊接烟尘的排放浓度为0.45mg/m3,排放速率为0.00036kg/h。焊接烟尘排放浓度可以达到《山东省区域性大气污染物综合排放标准》(DB37/2376-2013)表2中重点控制区标准(10mg/m3),排放速率可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中15m排气筒最高允许排放速率要求(3.5kg/h)。 集气罩的收集效率不低于90%,未被集气罩收集的颗粒物约6kg/a,此部分废气无组织排放。经软件预测,厂界颗粒物排放浓度为0.
42、0001821mg/m3,厂界颗粒物排放浓度可以达到《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放检测浓度限值要求(1.0 mg/m3),对项目周边大气环境和环境敏感点影响较小。 车间内烟尘可达到《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ 2.1-2007)要求(电焊烟尘:4mg/m³),影响较小。 综上所述,项目废气对项目周边大气环境和环境敏感点影响较小。 2、水环境影响分析 技改项目营运期废切削液作为危废委托具备资质的危险废物处置单位处置,打压用水循环使用不外排,废水主要为职工产生的生活污水。 生活污水产生量按用水量的85%计,为280.5m3/a。污
43、水水质为CODcr 450mg/L、BOD5 250mg/L、SS200mg/L、氨氮30mg/L,污水中各污染物产生量为CODcr 0.1262t/a、BOD5 0.0701t/a、SS0.0561t/a、氨氮0.0084t/a。 目前,项目所在区域污水管网尚不完善,生活污水经化粪池预处理后外运做农肥。待项目所在区域污水管网完善后,生活污水经化粪池预处理后水质满足《污水排入城镇下水道水质标准》(GB/T31962-2015)表1中B等级标准后,排入青岛胶州北控水务有限公司,经处理后达标排放。各污染物的排放量为CODCr 0.0140t/a、BOD5 0.0028t/a、SS 0.0028t
44、/a、NH3-N 0.0014t/a。化粪池、污水管网均经防渗处理,污水对项目周边水环境和环境敏感点影响较小。 总量控制分析:项目主要污染物CODcr、氨氮产生量分别为0.1262t/a、0.0084 t/a,经污水处理厂处理后排放量分别为0.0140t/a、0.0014t/a。 3、固废废物影响分析 技改项目营运期的主要固体废物是生产过程产生的下脚料、废金属屑、焊接工序产生的焊渣、除尘设施产生的回收烟尘、废包装材料、废切削液、维持设备运转产生的废机油、废机油桶和废含油抹布、以及职工生活垃圾。 下脚料和废金属屑产生量约10t/a;焊接过程中根据焊材质量、操作水平不同,产渣率有所变化,产
45、渣率一般在1%-3%之间,计算按3%计,该项目焊材用量为10 t/a,则焊渣产生量为0.3 t/a;回收的烟尘为0.05346t/a;废包装材料产生量0.002t/a,均属一般工业固废,需置于专门贮存场所收集存放,该场所应防雨、防风、防渗漏,不得混入生活垃圾,达到《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)中的要求,外售综合利用。 废切削液产生量为0.04 t/a,维持设备运转产生的废机油产生量为0.02 t/a;废机油桶产生量为0.01 t/a,均属危险废物,暂存在防雨、防渗、密闭的容器内且将容器置于具有照明、防火设施的室内,且达到《危险废物贮存污染控制标准》(
46、GB18597-2001)要求,委托有资质的危险废物综合处置有限公司处置。废含油抹布产生量约0.002t/a,按照《国家危险废物名录》(中华人民共和国环境保护部令第39号,自2016年8月1日起施行),废弃的含油抹布、劳保用品被列入危险废物豁免管理清单,全过程不按危险废物管理,可混入生活垃圾定期外运至城市垃圾场处理。 项目营运期职工生活垃圾平均每人0.5kg/d计,年产生量为3.3t/a。生活垃圾由项目所在地环卫部门收集后定期运往城市生活垃圾填埋场,实行无害化处理。 固体废弃物按照《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》中的规定处理处置。因此,本项目固体废物对环境影响较小。项目各种固废产生
47、及处置情况具体见表9。 表9 项目固废产生及处置情况表 固废种类 产生量(t/a) 废物类别 属性 处理方式 废包装材料 0.002 — 一般工业 固废 由废品回收站回收 下脚料和废金属屑 10 — 焊渣 0.3 — 回收烟尘 0.05346 — 废切削液 0.04 HW09 危险固废 委托具备危废处理资质的专业公司进行处置 废机油 0.02 HW08 废机油桶 0.01 HW49 废含油抹布 0.002 — — 环卫部门定期清运 生活垃圾 3.3 — 生活垃圾 4、噪声环境影响分析 技改项目营运期噪声主要
48、是下料机、焊接智能化自动生产设备、车床、铣床、钻床、镗床等设备运行产生的噪声。其噪声源强一般在95-105dB(A),为了降低该项目噪声对环境的影响,企业可采取如下降噪措施: (1)对声功率在80dB(A)以上的设备安装隔声间内,并安装消声器,可以使高噪声设备噪声降至80dB(A)以下; (2)建设单位在工艺设备选型时选用低噪设备,从源头降低噪声指数;提高设备的安装精度,做好平衡调试; (3)设备安放稳固,与地面保持良好接触,并在设备和地面之间加装隔振元件,从而有效地降低振动强度; (4)生产过程中,加强检查、维护和保养机械设备,保持润滑,紧固各部件,减少运行震动噪声; (5)加强车
49、间周围绿化,降低噪声。 采取以上措施后,项目厂界噪声可以达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中的2类标准(夜间不生产),也可以达到《以噪声为主的工业企业卫生防护距离标准》(GB 18083-2000)中卫生防护距离(100米)要求,对周边声环境和敏感保护目标影响较小。 5、环境风险分析 本项目不涉及HJ/T169-2004《建设项目环境风险评价技术导则》规定的有毒有害和易燃易爆物质的生产、使用、贮运等,无重大环境风险源,环境风险在可接受范围内。但仍需按国家有关规范设置消防设施,各种用电设备均按照国家的有关标准做好接零接地保护。 操作工人上岗前进行必要的专业技
50、术培训,并制定详细的操作规程。工作工人进行日常的设备维护、保养和检修时,需按照安全规程操作,防止意外事件的发生。 综上,项目环境风险在可接受范围内。 6、清洁生产与循环经济分析 技改项目为低温省煤器系统智能制造技改项目,采用成熟简单的生产工艺,原料利用率高,属清洁生产工艺。项目产生的焊接烟尘经布袋除尘设备除尘后,经15m排气筒排放;生活污水暂经化粪池预处理后外运做农肥,待项目所在区域污水管网完善后,生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管网,进入青岛胶州北控水务有限公司,经处理后达标排放,化粪池、污水管网均经防渗处理;噪声经各种措施后,实现厂界达标排放;各种固废分类收集合理处置,生活垃圾由






