胶带机司机实训教案省公共课一等奖全国赛课获奖课件.pptx

胶带机司机实训胶带机司机实训l 李双忠第1页概述n按照企业培训要求，自开始，对胶带输送机司机、井下电钳工、上下山绞车司机等特殊工种增加实训考评要求。目标在于为了深入加强安全教育培训针对性和时效性，不停提升职员现场业务技能和操作水平。n胶带输送机司机实训课程主要以济三煤矿教培中心实训教学基地为依靠，经过实训教学，使学员掌握胶带输送机常见保护工作原理、安装位置、检验试验更换周期；胶带机常见故障判断与处理；以及胶带机司机安全操作标准，“手指口述”安全确认等方面内容。第2页一、胶带输送机常见保护工作原理、安装位置、一、胶带输送机常见保护工作原理、安装位置、检验试验更换周期检验试验更换周期n煤矿安全规程第373条：采取滚筒驱动带式输送机运输时必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。防跑偏装置。应装设温度保护、烟雾保护温度保护、烟雾保护和自动洒水装自动洒水装置置。第3页1、防滑保护装置n驱动滚筒防滑保护装置作用是当驱动滚筒与输送带打滑摩擦时，使带式输送机自动停机。GSC-200/1000-SB/SC型速度传感器 第4页（1）电感式防滑保护n磁铁安装在从动滚筒侧面上，由安装单位将速度传感器安装在与磁铁相对应支架上。第5页.磁铁安装在从动滚筒侧磁铁安装在从动滚筒侧面上，面上，速度传感器安装在与磁速度传感器安装在与磁铁对应支架上铁对应支架上第6页（2）滚轮式防滑保护装置n滚轮速度传感器安装在下胶带上表面或上胶带下表面，并使胶带与滚轮保持足够驱动摩擦力。第7页2、堆煤保护装置n堆煤保护装置作用是当输送机机头发生堆积煤时，使带式输送机自动停机。GUD-330-D堆煤传感器（节点式）GUD-330-D堆煤传感器（电极式）第8页安装位置n1、堆煤保护装置安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。煤仓处堆煤保护传感器安装高度应在低于机头下胶带200mm水平以下，其平面位置应在煤仓口范围之内。n2、垂直搭接处堆煤保护传感器安装高度应在后部输送机机头滚筒轴线水平以下，其平面位置应在前部胶带机煤流方向，且距离应在前部胶带机机架侧向200300mm范围内。n3、平行搭接处高度应低于后部输送机机头滚筒轴线水平以下，且在前部胶带机中心至最远落煤点300400mm。第9页（1）电极式堆煤保护堆煤保护装堆煤保护装置安装在煤置安装在煤仓口或两部仓口或两部带式输送机带式输送机搭接处搭接处煤仓处堆煤保护传感器安装煤仓处堆煤保护传感器安装高度应低于机头下胶带高度应低于机头下胶带200毫毫米水平一下，其平面位置应米水平一下，其平面位置应在煤仓口范围之内在煤仓口范围之内第10页（2）节点式堆煤传感器第11页3、防跑偏保护装置n1.当输送带当输送带发生跑偏时发生跑偏时使输送带使输送带自自动纠偏动纠偏n2.在严重跑在严重跑偏时，使输偏时，使输送带送带自动停自动停机机GEJ-15-P型跑偏传感器 第12页（1）自动纠偏装置自动纠偏装置安装在无防跑偏功效胶带机上，上自动纠偏装置安装在无防跑偏功效胶带机上，上胶带应每胶带应每50米安装一组，下胶带应米安装一组，下胶带应100米安装米安装一组一组第13页（2）防跑偏保护装置防跑偏保防跑偏保护装置安护装置安装在输送装在输送机机头和机机头和机尾两侧，机尾两侧，滚动导杆滚动导杆且距离槽且距离槽形外托辊形外托辊外沿外沿50100毫毫米范围米范围第14页4、温度保护、烟雾保护和自动洒水装置n温度保护、烟雾和自动洒水装置作用是当输送带在驱动滚筒上打滑，使输送带与驱动滚筒摩擦，驱动滚筒与输送带温度升高，热量积聚，产生烟雾时，监测温度信号、烟雾信号，实现自动停机，并能自动洒水，把事故毁灭在萌芽状态。第15页（1）温度保护传感器必须布传感器必须布置在驱动滚筒置在驱动滚筒与胶带分离处与胶带分离处或驱动滚筒内或驱动滚筒内部，温度探头部，温度探头悬挂于胶带机悬挂于胶带机主滚筒和胶带主滚筒和胶带接触面接触面50100mm处处第16页（2）烟雾保护烟雾保护装置烟雾保护装置应布置在驱动应布置在驱动滚筒装置上方滚筒装置上方5m内内下风口，下风口，距驱动滚筒距驱动滚筒1米内距离米内距离第17页（3）自动洒水装置自动洒水装置自动洒水装置洒水装置洒水装置 应安应安装在流动水源装在流动水源与需要洒水灭与需要洒水灭火部位上方，火部位上方，输送机驱动滚输送机驱动滚筒装置两侧，筒装置两侧，其洒水能起到其洒水能起到对驱动胶带和对驱动胶带和驱动滚筒同时驱动滚筒同时洒水降温灭火洒水降温灭火效果效果第18页5、保护检验试验更换周期保护检验试验更换周期n试验周期n1、温度保护和烟雾保护装置，天天检验一次，温度传感器每季度定时更换，烟雾保护每个月定时更换。n2、防滑保护、防跑偏保护、堆煤保护、自动洒水和张紧力下降保护装置天天试验一次。n3、沿线紧停保护装置每七天全部紧停开关试验一遍。第19页二、胶带机常见故障判断与处理胶带机常见故障判断与处理n胶带输送机运行当中除电气事故、机械事故以外，常见故障有：胶带打滑、胶带跑偏、胶带断裂及接头损坏等。第20页（一）胶带打滑原因n1、胶带阻力过大造成胶带机打滑；n2、胶带张力减小造成胶带机打滑；n3、胶带与驱动滚筒之间摩擦系数减小造成胶带机打滑。第21页（二）胶带跑偏原因胶带跑偏原因 跑偏特征跑偏特征 可能原因可能原因 处理方法处理方法 胶带从某点开始局部跑偏 1、托辊中心不正，滚筒、托辊粘煤泥造成滚筒、托辊表面不平；2、巷道变形造成支架不平、托辊倾斜；3、积煤过多将皮带挤向一侧；及时清理煤泥；更换托辊 整条胶带向一侧偏 n1、滚筒不平，胶带向松侧跑偏；2、滚筒筒直径不均匀，向直径大一侧跑偏（跑高不跑低现象）3、机架不正 1、调整滚筒；2、若因加工原因应及时更换滚筒，若因煤泥粘附应及时清理煤泥；3、调整机架 整条胶带向一侧跑，最大跑偏在接头处 胶带接头不正 重做接头 有载跑偏，无载不跑偏给煤点不正，负荷不均匀调整给煤点位置，均匀放煤胶带破损部分跑偏胶带边部破损，两边摩擦阻力不均及时修补或更换胶带新胶带跑偏 胶带太厚，成槽性差 使用一段时间可纠正，加强新旧皮带接头质量 第22页（三）特殊情况处理三）特殊情况处理n1、胶带被物料压住后，不能频繁开启电机，应卸掉部分载荷后再开启，禁止满负荷开启。2、在运行中胶带机自动停车或开不动时，应查明原因，排除故障后方可开启。3、发觉卸料溜槽堵塞、铁器杂物等卡住胶带时，应及时停机进行处理。第23页三、胶带机司机安全操作标准，胶带机司机安全操作标准，“手指口手指口述述”安全确认安全确认 n（一）、普通要求n1、司机必须经过培训，考试合格后持证上岗工作；n2、应熟知煤矿安全规程相关要求，熟悉强力胶带性能、工作原理、技术特征，能独立操作，做到“四会”标准，即会使用、会保养、会检验、会排除普通故障；n3、必须熟悉所使用带式输送机操作系统、各种保护试验方法，集控司机必须能够进行计算机普通操作。第24页（二）手指口述工作法n胶带司机“手指口述”工作法：n（一）班前手指口述确认内容n（1）机头硐室工作环境无隐患，确认完成；n（2）各种保护、信号、通讯系统、安全防护设施和制动系统、防尘设施完好可靠，确认完成；n（3）机电设备防爆完好，确认完成；n（4）责任区范围内文明生产达标，胶带、托辊及机架完好，确认完成；n（5）消防器材完好，确认完成。n（二）班中手指口述确认内容n开胶带“手指口述”法n接收到开机指令，发开机信号，收到返回信号n（1）确认胶带控制开关，开关已确认 n（2）开启胶带，胶带已开启第25页n开启后巡查内容n（1）电机、减速器运行正常，确认完成；n（2）胶带各种保护无异常，确认完成n（3）主滚筒轴承温度正常，无异常振动，确认完成；n（4）托辊灵活、机架完好，确认完成；n（5）胶带不跑偏，确认完成；n（6）操作系统正常，确认完成；n（7）防尘洒水设施、安全设施正常，确认完成。n停胶带“手指口述”法n（1）收到停车信号或指令，发停车信号n（2）确认胶带控制开关，停顿胶带n（三）班后手指口述确认内容n检验本班设备运行情况是否统计，进行现场交接班。第26页第27页