压力管道的日常维护保养制度.doc

压力管道的平常维护保养制度
压力管道的平常维护保养是保证和延长使用寿命的重要基础。压力管道的操作人员必须认真做好压力管道的平常维护保养工作。
1. 经常检查压力管道的防护措施，保证其完好无损，减少管道表面腐蚀；
2. 阀门的操作机构要经常除锈上油，定期进行操作，保证其操纵灵活；
3. 安全阀和压力表要经常擦拭，保证其灵敏准确，并准时进行校验；
4. 定期检查紧固螺栓的完好状况，做到齐全、不锈蚀、丝扣完整、联结可靠；
5. 注意管道的振动情况，发现异常振动应采用隔断振源，加强支撑等减振措施，发现摩擦应及时采用措施；
6. 静电跨接、接地装置要保持良好完整，发现损坏及时修复；
7. 停用的压力管道应排除内部介质，并进行置换、清洗和干燥，必要时作惰性气体保护。外表面应进行油漆防护，有保温的管道注意保温材料完好；
8. 检查管道和支架接触处等容易发生腐蚀和磨损的部位，发现问题及时采用措施。
9. 及时消除管道系统存在的跑、冒、滴、漏现象；
10. 对高温管道，在开工升温过程中需对管道法兰联结螺栓进行热紧；对低温管道，在降温过程中进行冷紧；
11. 严禁将管道及支架做为电焊零线和其它工具的锚点、撬抬重物的支撑点；
12. 配合压力管道检查人员对管道进行定期检查。
13. 对生产流程的重要部位的压力管道、穿越公路、桥梁、铁路、河流、居民点的压力管道、输送易然、易爆、有毒和腐蚀性介质的压力管道、工作条件苛刻的管道、存在交变载荷的管道应重点进行维护和检查。
14. 当操作中碰到下列情况时，应立即采用紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员：
(1) 介质压力、温度超过允许的范围且采用措施后仍不见效；
(2) 管道及组成件发生裂纹、鼓瘪变形、泄漏；
(3) 压力管道发生冻堵；
(4) 压力管道发生异常振动、响声，危及安全运营；
(5) 安全保护装置失效；
(6) 发生火灾事故且直接威胁正常安全运营；
(7) 压力管道的阀门及监控装置失灵，危及安全运营。

压力管道管理人员岗位职责
一、贯彻执行有关安全法律、法规和压力管道的技术规程、标准，建立健全压力管道安全管理制度；
二、具体负责压力管道安全管理工作，办理压力管道的记录上报，组织有关操作人员的安全技术教育和培训工作；
三、建立技术档案，办理压力管道的注册登记工作；
四、制定压力管道定期检查计划，安排附属仪表、安全保护装置、测量调控装置的定期校验和检查工作；
五、参与压力管道的安装验收及试车工作。
六、对事故隐患及时措施进行整治，重大事故隐患应书面形式报告质监部门；
七、对输送可燃、易爆或有毒腐蚀介质的压力管道，应建立巡线检查制度，制定应急措施和救援方案，根据需要建立抢险队伍，并定期演练；
八、参与压力管道工艺参数变更的审批工作；
九、按规定及时如实向主管部门和质监部门报告压力管道事故。

压力管道操作人员岗位职责
一、 操作人员必须通过安全监察机构进行安全技术和岗位操作法学习培训，经考核合格后才干持证上岗。
二、 操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、也许发生的事故和应采用的措施。做到“四懂三会”，即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途；会使用、会维护、会排除故障。
三、 操作人员必须严格按照操作规程进行操作，严禁超压、超温运营。

压力管道带压密封安全操作规程
1、 施工操作人员根据国家有关规定必须经严格专业技术培训，带证上岗操作。
2、 施工操作人员，必须穿戴好工作服和专用防护用品，才干进入施工现场。
3、 汇漏和施工现场设明显的警示标记和限制无关人员出入的操作区间，在离地面2M及以上的高处作业，必须搭设带护栏的操作平台，并设有人员快速撤离的安全通道。
4、 对泄漏部位的泄漏介质、温度、压力、孔洞大小，外部尺寸和缺陷等情况必须勘测清楚，认真记录。也是制订切实可行的施工方法和安全措施，突发事件应急解决方法唯一重要依据。只有在做好充足准备后，才干开始施工操作作业。

5、 当选用夹具密封法时，顺序是：现场勘测数据——夹具设计制造——夹具安装——从夹具注射阀上注入密封剂消除泄漏。每个过程都有明确的安全操作规程。
6、 当先用阀门填料函的带压堵漏方法时，从钻孔——玫丝——装注射阀（或装卡兰）钻通孔——向填料函注射密封剂——消除泄漏。每个过程亦有安全操作规程，保证施工操作安全。
压力管道安全操作规程
1、 压力管道在使用前做好一切准备工作，贯彻各项安全措施。
2、 凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识。非本岗人员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运营记录和交接班记录，交接班应将设备及运营的安全情况进行交底。交接班市要检查管道是否完好。
3、 压力管道本体上的安全附件应齐全，并且是灵敏可靠，计量仪表应经质监部门进行检查合格在有效期内。
4、 压力管道在运营过程中，要时刻观测运营状态，随时做好运营记录。注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备的本体是否有肉眼可见的变形等，发现异常情况立即采用措施并报告（压力表、安全阀等要定期手动排放一次，并做出记录）。常规检查项目如下：
4.1各项工艺指标参数、运营情况和系统平稳情况；
4.2管道接头、阀门及管件密封情况；
4.3保温层、防腐层是否完好；
4.4管道振动情况；
4.5管道支吊架的紧固、腐蚀和支撑以及基础完好情况；
4.6管道之间以及管道与相邻构件的连接情况
4.7阀门等操作机构是否灵敏、有效。
4.8安全阀、压力表、爆破片等安全保护装置的运营、完好情况；
4.9静电接地、抗腐蚀阴阳极保护装置完好情况；
4.10其它缺陷或异常等。
5．在热力公司停气又重新供气时，应检查管道及连接的分气缸、阀门等是否完好。送气时，供气阀门应逐渐开大到正常，压力不得超过规定压力。
6．检修管道时应关闭水气阀门，泄压降温后再作业。作业中人员要避开阀门、管口等，防止烫伤等伤害。