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1、大连雨林矿产有限责任公司（硅石矿、赤铁矿）建设项目环境影响报告书 大连雨林矿业有限责任公司（硅石矿、赤铁矿） 建设项目 环境影响报告书简本 2013年11月 - 1 - 前言 大连雨林矿产有限责任公司(硅石矿、赤铁矿)探矿权首次设立时间为2003年10月24日，探矿权人为辽宁省第六地质大队。先后经五次延
2、续，探矿权有效期限至2013年12月24日。2011年12月探矿权人由辽宁省第六地质大队变更为大连雨林矿产有限责任公司。拟建的大连雨林矿产有限责任公司(硅石矿、赤铁矿)矿山为探矿权转采矿权的矿山企业，矿区内的硅石矿资源未有开发利用，历史及现状均无开采迹象。而赤铁矿分布部位的地表见有四个民采的采石坑，开采数量不清。 矿区周边没有正在开采及准备开采的矿山。 1总则 1.1评价原则及目的 本次评价本着经济效益、社会效益和环境效益相一致的原则，根据对评价区域环境质量现状调查及建设项目周围环境概况调查，从控制环境污染、改进环
3、境质量出发，以科学、严谨、求实的态度，预测项目建设对周围环境的影响，对项目的平面布局和选址合理性进行分析，分析项目建设的环境适宜性，并提出技术可行、经济合理的环境保护对策，反馈于工程的规划设计，为项目决策、审批提供科学依据。 1.2评价依据 1.2.1技术导则 （1）HJ2.1-2011 《环境影响评价技术导则—总纲》 （2）HJ2.2-2008 《环境影响评价技术导则—大气环境》 （3）HJ2.4-2009 《环境影响评价技术导则—声环境》 （4）HJ19-2011 《环境影响评价技术导则—生态影响》 （5）HJ/T2.3-93
4、 《环境影响评价技术导则—地面水环境》 （6）HJ210-2011 《环境影响评价技术导则—地下水环境》 1.2.2其他相关文件 1.3评价标准 1.3.1环境质量标准 1.环境空气 根据大连市人民政府办公厅发[2005]42号《大连市环境空气质量功能区区划》，本项目建设所在地为二类环境空气质量功能区，故本项目所在区域执行中华人民共和国《环境空气质量标准》(GB3095-2012)中二级标准，具体标准值见表1－1；。 表1－1 环境空气质量标准 单位：mg/m3 污染物名称 标准 污染物名称 标准 S02 年平均 0.06
5、 N02 年平均 0.04 日平均 0.15 日平均 0.08 1小时平均 0.50 1小时平均 0.20 PM10 年平均 0.07 TSP 年平均 0.20 日平均 0.15 日平均 0.30 2.噪声 根据《大连市中心城区环境噪声标准适用区划的通知》（大政办发[2006]190号），本项目位于声环境功能1类区，故噪声标准执行1类区标准，即昼间55dB（A），夜间45dB（A）。 3.地下水 地下水环境质量评价采用《地下水质量标准》（GB/T14848-93）。 表1-2 地下水质量标准 序号 项目 Ⅰ类 Ⅱ类 Ⅲ类 Ⅳ类
6、 Ⅴ类 1 PH 6.5-8.5 5.5-6.5，8.5-9.0 <5.5，>9.0 2 总硬度 ≤150 ≤300 ≤450 ≤550 >550 3 溶解性固体 ≤300 ≤500 ≤1000 ≤2000 >2000 4 铁 ≤0.1 ≤0.2 ≤0.3 ≤1.5 >1.5 5 锰 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.1 ≤1.0 >1.0 6 铜 ≤0.01 ≤0.05 ≤1.0 ≤1.5 >1.5 7 锌 ≤0.05 ≤0.5 ≤1.0 ≤5.0 >5.0 8 挥发酚 ≤0.001 ≤0.00
7、1 ≤0.002 ≤0.01 >0.01 9 高锰酸盐指数 ≤1.0 ≤2。0 ≤3.0 ≤10 >10 10 氨氮 ≤0.02 ≤0.02 ≤0.2 ≤0.5 >0.5 11 氯化物 ≤50 ≤150 ≤250 ≤350 >350 12 氟化物 ≤1.0 ≤1.0 ≤1.0 ≤2.0 >2.0 13 氰化物 ≤0.001 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 >0.1 14 汞 ≤0.00005 ≤0.0005 ≤0.001 ≤0.001 >0.001 15 砷 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.0
8、5 ≤0.05 >0.05 16 六价铬 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 >0.1 17 铅 ≤0.005 ≤0.01 ≤0.05 ≤0.1 0.1 18 总大肠菌群 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 ≤3.0 >3.0 1.3.2污染物排放标准 1、大气 矿区爆破粉尘、采装粉尘、装卸粉尘、汽车尾气执行中华人民共和国《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准，具体见表1-3 表1-3 大气污染物综合排放标准 污染物 最高允许排放浓度 （mg/m3） 最高允许排放速率（kg/h） 无组织
9、排放监控点浓度限制（mg/m3） 颗粒物 60 3.1（20m） 1.0 2.噪声 本项目执行中华人民共和国《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中1类区标准，昼间55dB（A）、夜间45 dB（A） 3、固废 按照《辽宁省工业固体废弃物污染控制标准》（DB21-777-94）及《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的相关规定执行。 4.生活污水： 矿区内没有城市下水管网，设置旱厕，生活污水经化粪池厌氧发酵后定期清挖外运用于农田，因此本项目生活污水执行《农田灌溉水质标准》（GB5084-92）中旱作标准，COD<300
10、mg/L。 1.4评价等级的划分 1.4.1大气评价等级划分 按照《环境影响评价技术导则 大气环境》（HJ2.2-2008）中关于大气污染物评价等级选取1-3中主要污染物分别计算每一种污染物的最大地面浓度占标率Pi，及第i个污染物的地面浓度达标限值10%时所对应的最远距离D10%，其中Pi定义为： Pi= 式中：Pi—第i个污染物的最大地面浓度占标率，%； Ci—采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3； C0i—大气环境质量标准（一般选用GB3095中的1小时平均取样时间 的二级标准的浓度限值），mg/m3 大气环境评价工作等级判据具体见表1-4 表
11、1－4 评价工作等级分级标准 评价工作等级 评价工作分级判据 一级 Pmax≥80%，且D10%≥5km 二级 其他 三级 Pmax < 10%或D10% < 污染物距厂界最近距离 本项目采用多排孔微差爆破方法，利用估算模式（推荐计算机软件screen3）确定评价工作等级。 根据表1-5大气环境评价工作等级判定标准，由统计结果可以看出本项目各污染物的最大地面浓度占标率均小于10%并且D10%=0。大气环境影响评价等级定为三级。 1.4.2水评价等级划分 根据《环境影响评价技术导则-地面水环境》（HJ/2.3-93）规定，对水环境评价等级的划分是依据污水水质复杂程度、
12、污水排放量、受纳污水的水域规模以及对它的水质要求来判定。 本项目建成投入使用后产生的污水主要为生活污水，定期清掏用于堆肥，冬季堆存待留第二年使用。因此水环境影响评价只进行影响分析。 1.4.3声环境评价等级划分 根据《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）规定，本项目为矿山开采，所在区域无噪声功能区划，根据《城市区域环境噪声适用区划分技术规范》中有关内容，所在区域环境执行1类功能区标准，因此确定噪声环境影响评价等级为二级。 1.4.4地下水环境评价等级划分 本项目建成后，生活污水经化粪池厌氧发酵后，定期清掏用于堆肥，故项目建设、生产运行的全过程中，可能对地下水环境产生
13、影响的环节主要是化粪池污水渗漏进入地下水可能对地下水环境产生的影响。根据导则划分标准，本项目属于Ⅰ类项目。 本项目水质简单,废水不排放，所在区域地下水环境不敏感，根据导则中划分地下水环境评价等级依据，定为三级评价。 1.4.5生态环境评价等级划分 根据《环境影响评价技术导则—非污染生态影响》中评价工作等级划分原则，本项目工程影响范围小于20km2，所在区域不属于生态敏感地区，且不含珍稀濒危物种，因此确定生态环境影响评价工作等级为三级。 1.5评价范围 1.5.1大气环境 根据《环境影响评价技术导则—大气环境》（HJ2.2-2008）,大气环境影响评价范围以污染物得最远影响范围确定.
14、依据估算模式计算结果,确定本项目大气评价范围是一矿区几何中心为圆心,以2.5km为半径的区域。 1.5.2噪声环境 噪声环境影响评价范围控制在项目边界外100m范围内。 1.6评价工作内容及重点 本次评价重点以矿山开采过程中的工程分析为主，进行大气、噪声、振动、开采期的生态及开采期满后复垦等评价。 1.7污染控制与环境保护目标 1.7.1污染控制目标 项目周边无国家省市级自然保护区、风景游览区、名胜古迹、疗养院以及重要的政治文化设施和水源地，确定本项目的污染控制目标为： （1）控制废水排放、保护周围水环境和土壤环境； （2）控制工程粉尘及噪声污染，保护周边敏感目标处大气和声环
15、境； （3）开展水土保持、矿区复垦等工程，保护和改善项目区的生态环境质量。 1.7.2环境保护目标 根据现场勘察，周边环境保护目标见表1-5 表1-5 建设项目环境保护目标 序号 敏感目标 主要影响因素 方位 与矿区边界距离 1 洪屯村 粉尘、噪声 北 750m 2 榆树子村 粉尘、噪声 西北 1700m 3 靴子沟村 粉尘、噪声 东南 3000 4 龙李公路 景观 北 850 2建设项目概况 2.1基本情况 1、项目名称 大连雨林矿产有限责任公司（硅石矿、赤铁
16、矿）建设项目。 2、项目性质 新建项目 3、项目选址 本项目位于辽宁省瓦房店市许屯镇西（直距）2.5km处，行政区划隶属许屯镇靴子沟村和洪屯村管辖。 4、项目投资 本项目由大连雨林矿产有限责任公司投资建设，计划投资6111人民币。 5、项目用地 本项目矿区分为三个矿区，分别为硅石矿东段矿区、硅石矿西段矿区和赤铁矿区，矿区总占地面积0.357km2，主要占地类型为荒山，生长灌木和杂草。用地现状见图2.2。 6、平面布置 由两个露天采区和一个地下开采采区构成。 本项目地下开采的主平硐PD1位于硅石矿西段露天开采项目爆破警戒圈以内；硅石矿东段矿区与西段矿区露天开
17、采爆破警戒线最近距离约155m，露天开采时相互之间无影响。 硅石矿东段矿区与地下开采矿区矿区范围最近距离约800m，东段露天爆破警戒线与地下开采移动范围最近距离约610m，矿山开采相互之间无影响。 本项目在赤铁矿矿区西侧设有空压机房、变电所、高位水箱、办公室、职工宿舍等生活设施；在赤铁矿的西侧还设有废石场，其容积为48.32万m3，顶部标高75m，堆置高度30m，上下部坡度1:1.1-1:1.2之间；在赤铁矿矿区主平硐入口15m处设有一个赤铁矿临时贮存场所，面积为400m2。 7、人员编制及工作班制 地下开采聘用人数50人，其中管理技术人员10人，生产工人40人。 东段露天开
18、采聘用76人，其中管理技术人员11人，生产工人65人；西段露天开采聘用96人，其中管理技术人员11人，生产工人85人。 本项目采用连续工作制度，每天3班制，每班工作8小时。年工作330天。 8、工程进度 露天矿建设周期1个月，赤铁矿建设周期1年。 9、公用工程 （1）供、排水 ◎生活用水与排水 本项目生活用水来源于深水井，储存于矿区内自建的300m3高位水池中。 本项目生活区有职工宿舍，生活用水量按照150L/d计算，则用水量为33t/d，全年用水量10890t/a。 矿区内无集中排水设施，设置旱便，生活污水经化粪池厌氧发酵后有附近村民定期清掏用于堆肥，冬季存储留待第二年使用
19、矿区服务区满后拆除旱便。排水量按用水量80%计算，排放量为8712t/a。 ◎生产用水 矿区生产用水主要用于爆破、采场、运输道路等处洒水抑尘，矿区抑尘用水来源于矿坑排水。 采矿及掘进工作面防尘用水按0.3m3/t矿计算，用水量818t/d，288000t/a；矿区运输道路路面约20000m2，用水量按2L/m2计算，则矿区道路用水量约为40t/d，13200t/a。合计生产用水量858t/d。301200t/a。 在本项目硅石矿西段与赤铁矿矿区之间的山间谷地有一小型水库，水库面积32301.75m2，库容86138m3，水库大坝长度160.87m，标高为53.2m，丰水期水库水位为4
20、8m。可作为抑尘补充水源。 ◎消防用水 消防用水按同一时间火灾发生次数为一次，室外消防用水量按15L /s计，火灾延续2小时，一次用水量为108m3，储存于300 m3的高位水池中。 本项目高位水池300m3，其中,生活用水量为33m3/d，消防用水一次用水量为108m3，可满足生活用水和消防用水的需要。 (2)供电 矿山供电电源引自附近变电所10kv电压，经架空线路接入本矿区变电所。采用KS9-50/10和S9-315/10型变压器为矿区供电。 本矿地下开采水泵为一级负荷，通风机属于二级负荷，突然停电有可能引发安全事故，本设计选择柴油发电机作为重要用电负荷的主备用电源，
21、停电时自动启动柴油发电机。 （3）供暖 矿区不设置供暖设施。生活区供暖采用电取暖。 （4）液化气 本项目设有职工宿舍和职工食堂。职工食堂使用液化气罐作为热源。按每人0.5m3/d消耗量计算，矿区消耗液化气为110m3/d，36300m3/a。 2.2矿区开采情况介绍 2.2.1开采方式 根据地质报告提供的矿体赋存条件，本设计硅石矿采用露天开采方式，赤铁矿采用地下开采方式。 2.2.2矿区范围和开采范围 1、矿区范围：根据辽宁省国土资源厅划定矿区范围批复（辽国土资矿划字【2013】0067号），大连雨林矿产有限责任公司矿区面积约为0.3571 km2，开采深度：17
22、0～40m 标高。 矿区范围坐标详见以下各表2-1： 表2-1 硅石矿东段矿区范围表（1980西安坐标系） 拐点编号 X Y 1 4434822.62 41419488.93 2 4434900.91 41419600.00 3 4434445.46 41419708.09 4 4434658.06 41419532.66 矿区面积：0.0393 km2 开采标高：125～50m 标高 硅石矿西段矿区范围表（1980西安坐标系） 拐点编号 X Y 1 4434770.93 41418523.31 2 4434888.62 41
23、418618.15 3 4434811.51 41418856.23 4 4434649.23 41418925.07 5 4434472.44 41419050.76 6 4434279.26 41418888.78 7 4434196.98 41418517.16 矿区面积：0.2555 km2 开采标高：170～40m 标高 表2-2 赤铁矿矿区范围表（1980西安坐标系） 拐点编号 X Y 1 4434035.46 41418669.31 2 4434163.64 41418884.20 3 4434078.08 4
24、1418971.42 4 4433960.18 41418982.80 5 4433832.40 41418732.32 矿区面积：0.0623 km2 开采标高：95～40m 标高 2、开采范围：各采区开采范围与矿区范围相同。 2.2.3开采对象 硅石矿：本次设计的开采对象为矿区范围内圈定的硅石矿体。 赤铁矿：矿区范围内圈定了FeI-1、FeI-2、FeI-3、FeI-4、FeII-2五条赤铁矿体，本次设计的开采对象为FeI-1、FeI-2、FeI-3、FeI-4四条赤铁矿体。FeII-2由于储量较少，距离其它矿体较远，暂不考虑。 2.2.4开采方案 20
25、13年2月本钢设计研究有限责任公司为大连雨林矿产有限责任公司提供了《大连雨林矿产有限责任公司（硅石矿、赤铁矿）矿产资源开发利用方案》。方案根据矿床赋存条件、地形地貌特点、矿床开采技术条件、储量及划定的开采矿区边界范围情况，对大连雨林矿产有限责任公司(硅石矿、赤铁矿)详查报告中圈定的硅石矿矿体分东西两个区段进行露天开采，对赤铁矿采用地下开采方式。 2.2.5矿石质量 1、硅石矿矿石成分及化学成分 矿石矿物主要为石英，次含少量绢云母及微量不透明矿物。 石英粒径一般为0.15～0.75毫米,含量98%；绢云母为灰褐色，微细鳞片状，多沿石英颗粒间裂面分布。含量1～2%。 矿石化学成分：SiO
26、2含量89.32～99.64%，平均含量97.45%；Al2O3含量0.03～4.25%，平均含量1.18 %，Fe2O3含量0.10～1.57%，平均含量0.51%。为了解矿石有害杂质含量，矿区在组合样中对TiO2和Cr2O3进行分析，其中TiO2含量0.027～0.049 %，平均含量0.038%，Cr2O3含量0.00045%～0.00099 %，平均含量 0.00072%。 2、赤铁矿矿物成分及化学成分 赤铁矿矿石主要为赤铁矿（Fe2O3）含量占86%，菱铁矿（FeCO3）含量占5%，磷灰石占6%，黄铁矿3%。脉石矿物主要为石英、石英岩角砾等。 矿石化学成分：TFe15～
27、35.37%，平均25.81，S0.09～0.95%，平均0.21，P0.07～4.44%，平均1.08%。长山子赤铁矿属高硅、高磷、高硫，锰、钛、铜、铅、锌、砷微量贫赤铁矿。 2.2.6矿山规模及服务年限 1、矿山规模 根据储量核实报告评审确认的储量及矿山开采技术条件，设计确定矿山规模为96万t/a，其中：硅石矿生产规模为（露天开采）90万t/a（其中：东段采场30万t/a，西段采场60万t/a）；赤铁矿生产规模为（地下开采）6万t/a。 2、服务年限 经计算，露天开采东段采场服务年限14.1年，露天开采西段采场服务年限26.9年；地下开采服务年限9.7年。矿山三个系统同时
28、开采，故矿山服务年限为26.9年。 2.2.7产品销售方案 矿山年采出的90万t硅石矿石和6万t赤铁矿石就地销售。 3工程分析 3.1硅石矿露天开采工程 3.1.1工程基本情况 1、露天开采构成要素 根据矿山规模和选用的装备水平以及矿岩物理和机械性质，确定露天开采境界要素见下表3-1： 表3-1 露天采场构成要素表 序号 项目名称 单位 参数 备注 东段采场 西段采场 1 采场上部尺寸：长宽 m 400120 606390 每隔2个安全平台布置一个清扫平台 2 采场底部尺寸：长宽 m 21020 57050 3 采场最高标高 m
29、120 130 4 采场底部标高 m 50 40 5 采场深度 m 70 90 6 出入沟标高 m 66 60 7 台阶高度 m 10 10 8 阶段坡面角 上盘 度 65 60-65 下盘 度 65 20 端帮 度 65 65 9 安全平台宽度 m 3 3 10 清扫平台宽度 m 8 8 11 汽车运输道路 m 8 8 12 采场最终 帮坡角 上盘 度 49 49 下盘 度 38 16 端帮 度 20-46 19-50 2、 露天采场境界内矿岩量 露天采场境界
30、内的矿岩量见下表3-2： 表3-2 露天采场境界内矿岩量表 采场名称 矿石量 岩石量 平均剥采比 万t 万t t/t 东段采场 466.32 23.32 0.05 西段采场 1776.34 71.05 0.04 合计 2242.66 94.37 0.04 3、 矿床开拓运输 (1)开拓运输系统 根据地形地貌以及矿山开采现状，考虑到汽车运输机动灵活，装载设备效率高，运输工作组织简单，确定采用公路开拓汽车运输方案。 4、采剥方法 根据矿体赋存特点和矿山规模，采用自上而下水平分层开采法，台阶高10m，沿矿体走向布置工作线，垂直矿体走向推进
31、 按照上、下台阶的超前关系，从上至下逐水平开采，直至境界露天底。在开采过程中，始终要遵循采剥并举，剥离先行的原则。 采剥作业，围岩和矿石均需穿孔爆破后用挖掘机铲装。 矿山采用单斗挖掘机采剥方法，即矿岩经过凿岩、爆破方法进行松散后，由挖掘机进行铲装，将矿岩分别装车。 东段采场选用卡特320C（1m3）挖掘机进行采剥作业。 西段采场选用卡特329D（1.6m3）挖掘机进行采剥作业。 5、穿孔及爆破作业 (1)矿山采用机械法进行穿孔作业。 设计选用KQ-120型潜孔钻机为主要穿孔设备，选用选用Y-26或者7655型凿岩机为修理边坡等辅助穿孔设备。 (2)矿
32、山正常生产时采用多排孔微差爆破方法，采至最终边坡可用光面爆破或缓冲爆破。 采用导爆管和非电毫秒雷管进行起爆，以铵油炸药为主，岩石炸药为辅，有水孔可采用防水炸药。 矿山根据实际生产情况适时调整爆破参数，以便获得最佳爆破效果。中深孔一次爆破量应保证挖掘机6以上的装载量，爆破作业均安排在白班。 进行爆破时根据爆破安全规程划定300m爆破危险区边界，并做好警戒工作，确保人身和设备安全。 采场内不进行二次爆破作业，用破碎机进行二次破碎工作。 6、采场主要设备 设备数量的计算是按矿山生产计算年的采剥总量为依据计算的，采场设备数量详见下表3-3： 表3-3 采场主要设备数量表 序
33、 号 设备名称 型号 东段采场 西段采场 合计 （台） 现有 新增 现有 新增 1 挖掘机 卡特1m3 1 1 卡特1.6m3 1 1 2 潜孔钻机 KQ-120 1 1 2 3 空压机 VY-10/7 1 1 2 4 自卸汽车 豪沃8t 7 7 豪沃12t 6 6 5 前装机 ZL-50 1 2 3 6 水泵 6699×3 2 2 4 7 洒水车 5ｔ 1 1 7、排水、压气系统
34、 （1）排水系统 ①东段露天采场排水系统 排水系统：封闭圈以上采用截水沟自流排水系统，在边帮平台上布置截水沟，将水导出采场；封闭圈以下采用采场底部集中排水，在台阶上开挖集水坑，由水泵上排至地表。 ②西段露天采场排水系统 排水系统：封闭圈以上采用截水沟自流排水系统，在边帮平台上布置截水沟，将水导出采场；封闭圈以下采用采场底部集中排水，在台阶上开挖集水坑，由水泵上排。 （2）矿山压气设备 由于露天作业设备移动较频繁，所以设计选用移动式空压机。本项目使用Y-26型凿岩机，需风量：2×3.2＝6.4 m3/min；设计选用VY-10/7型空压机2台，
35、功率89.5KW，排气量10m3/min，6135K-1型柴油机。 8、废石处理 硅石矿露天开采平均剥采比为0.04-0.05，矿山产生的废石较少，理论计算每年产废石约4.5万吨（体积16917m3），而且废石以强至中风化石英岩为主。这部分废石用作建筑碎石、筑路碎石等用途，矿山开采期间产生的废矿石暂存在废石场。 3.1.2工艺流程及污染分析 1、工艺流程简介 矿山开采方式为露天开采，采用自上而下水平分层开采法，穿孔爆破后铲装，采用挖掘机采剥工艺。依据矿石开采方式，工艺过程主要分成穿孔、爆破、挖掘及采装、汽运几个部分，工艺流程及产污节点见图mmmm。 废气 噪声
36、 废气 噪声 废气 噪声 废气 噪声 废气 噪声 采装汽运 恢复治理 挖掘 爆破 穿孔 道路修建 施工期 开采期 闭矿期 2、污染源分析 本项目露天开采，在开展环评之前矿区内办公室、空压机房等建筑已经建成，因此修建道路后可直接进行采装作业。 根据工艺流程分析，在穿孔、爆破、挖掘、采装、汽运等环节均伴随着废气和噪声的产生。对各污染源及其排放特点识别情况见表3-4。 表3-4
37、 主要污染源及污染因子识别 污染因素 产污环节 污染物 废气 穿孔 粉尘 爆破 粉尘、NOX、CO 挖掘、采装、汽运 粉尘 噪声 爆破、机械设备及车辆运输 噪声 振动 爆破 振动 废水 生活污水 COD、BOD、SS、氨氮 固体废弃物 生活垃圾 生活垃圾 生态 矿区开采 水土流失 地形地貌 植被动物 自然灾害 3、污染物产排量统计 本项目施工期仅进行道路修建，不修建其他建筑，施工时间短，影响不大，因此，本节主要针对开采期的污染影响进行分析，并对污染物的产排情况进行定量核算，而非污染生态影响集中在生态环境影响分析中
38、论述。 （1）废气 运行期废气主要为穿孔粉尘、爆破废气、矿石采装粉尘及车辆运输扬尘，均为无组织排放。 （2）噪声影响源 矿山开采中钻孔、爆破、装卸运输及空压机都将产生噪声。 根据设计资料集及对同类矿山进行类比调查，确定本项目噪声源及源强见3-5。 表3-5 噪声源调查统计表 序号 噪声源 源强【dB（A）】 设备位置 1 爆破噪声 125.5 室外 2 设备噪声 潜孔钻机 85-95 3 空压机 80-90 4 碎石机 70-80 5 运输车辆 75-85 调整爆破参数可最大限度的降低爆破噪声；选用低噪声设备，为采
39、矿设备采取消声吸声措施，避免钻孔机在夜间作业；昼间进行运输作业要严格控制车速，禁止鸣笛，控制车辆噪声。 （3）爆破振动 爆破振动可造成爆破区周围建筑物和构筑物破坏，并使人产生烦躁不安等不良影响。微差爆破在露天深孔爆破中应用广泛，可有效降低振动效应。 本矿山爆破开采境界外300m为爆破警戒线，矿石每6d进行一次爆破，每次消耗咋药量3272.7kg，在邻近开采边界爆破时增加起爆段数，优化孔网参数，最大限度地降低爆破对周围建筑和人员的影响。 （4）废水 ①生活污水 矿区生活用水量为25.8t/d，8514 t/a，生活污水按生活用水量的80%计，为68
40、11t/a。根据类比调查，生活污水中主要污染物及其浓度分别为：COD 300mg/L，SS 200mg/L，氨氮35mg/L，则生活污水中各主要污染物的排放量分别为：COD 2.04t/a, SS1.36t/a，氨氮0.24t/a。 ②矿坑积水 设置水泵采用人工排水方式，集中收集后作为抑尘用水回用。 根据本项目的可研分析报告，东段采场正常降雨迳流入量为51m3/d，西段采场正常降雨迳流量为439m3/d。 （5）固体废物 固体废物主要为生活垃圾。 根据大连市环境卫生管理处对全市累年垃圾接受处理统计结果，平均每人每天生活垃圾产生量约为0.8kg，企业每人每天产生量按0.4k
41、g计算，本项目生活垃圾产生量为22.7t/a。 3.1.3污染物排放总量统计表 根据工程分析，露天开采污染物排放总量统计于表3-6 表3-6 露天开采主要污染物排放总量统计表 单位：t/a 污染源 污染因子 产生量 排放量 kg/h t/a kg/h t/a 废气 爆破废气 粉尘 10644 9.8 10644 9.8 NOX 1572 1.4 1572 1.4 CO 6678 6.1 6678 6.1 穿孔 粉尘 34.56 273 3.5 27.3 装卸 粉尘 34 270 1.7 13.5 食堂
42、 液化气 NOX 0.067 0.067 0.067 0.067 SO2 0.022 0.022 0.022 0.022 油烟 0.067 0.065 0.016 0.016 废水 生活污水 废水量 6811 COD -- 2.04 设置旱厕，定期清掏外运，用于周围农田施肥。 SS -- 1.36 氨氮 -- 0.24 固废 生活垃圾 22.7 市政指定生活垃圾场 3.2赤铁矿地下开采工程 3.2.1工程基本情况 1、矿床开拓 (1)移动范围 地下开采移动范围是根据矿体赋存条件，矿岩的物理机械性质，所采用
43、的采矿方法，并参照类似矿山确定的。 (2) 开拓运输系统 ①开拓系统 根据矿体赋存条件及矿山地形地质条件，本次设计确定的矿床开拓方式为平硐—盲斜坡道开拓。 主平硐PD1位于FeI-2、FeI-3、FeI-4矿体的下盘，FeI-1矿体的上盘，移动范围20m以外，井口坐标X：4434132 Y：41418855 Z：60m，净断面：3.8×3.5m2。该平硐是运输矿岩的主要巷道，人员、材料、设备等均由此运入坑内，是人员出入的第一安全出口。 在距离主平硐33m处，北偏东66°方向22m位置设置盲斜坡道，井口坐标X：4434089 Y：41418844 Z：60-40m，净断面：3
44、8×3.5m2，斜坡道坡度：10%，斜长：210m。该斜坡道是运输40m-60m之间矿岩的主要巷道，人员、材料、设备等均由此运入坑内，兼做人员出入的安全出口。 回风平硐PD2位于FeI-2、FeI-3、FeI-4矿体的下盘，移动范围20m以外，井口坐标X：4433964 Y：41418871 Z：75m，该平硐作为开采FeI-2、FeI-3、FeI-4矿体的回风平硐，兼做人员出入的第二安全出口。 回风竖井SJ位于FeI-1矿体侧翼，移动范围20m以外，井口坐标X：4433961 Y：41418905 Z：70-60m，该竖井作为开采FeI-1矿体的回风井，兼做人员出入的第二安全出
45、口。 由平硐、盲斜坡道、石门、运输平巷、天井、回风巷道、回风平硐（回风竖井）形成完整的开拓运输系统和通风系统。 井下设3个中段，即75m、60m、40m中段，其中75m中段为回风中段。 ②运输系统 运输方式采用机械设备与人力推车相结合的方式。 采场内崩落的矿石由人工将矿石装入手推胶轮车中运至放矿溜井，经溜井装入运输巷道内的小金刚汽车内，沿运输巷道、斜坡道、主平硐运至地表矿石场，废石则运往废石场。 2、采矿方法 矿体赋存较浅，矿区地表允许冒落，根据矿体赋存特点及矿岩性质，结合矿山凿岩技术水平，采用无底柱分段崩落采矿法。 3、开采顺序 地下开采顺序：对一个矿体而言从上而下
46、开采，对一个中段而言由出风侧向入风侧后退式回采，先采上盘矿体，后采下盘矿体，即（FeI-4→FeI-3→FeI-2→FeI-1），对一个矿块而言由上向下回采。 4、废石处理 地下开采废石量较小，一部分用于回填采空区，一部分运往废石场。废石场位于赤铁矿西侧，占地面积400m2。 5、采矿主要设备 采矿主要设备见下表3-7： 表3-7 采矿主要设备表 序号 设备 名称 规格型号 数量（台） 1 主扇机 K40-6-13 1 K45-6-12 1 2 空压机 4L-20/8 3 3 水泵 DF4
47、6-30×3 3 4 凿岩机 YSP-45 4 7655 4 5 局扇 JK58-1No4 3 6 小金刚汽车 5t 3 6、矿井通风 （1）通风系统和通风方式选择 矿井通风采用抽出式通风方式，在回风平硐PD2附近安装K45-6-N0.12型风机1台；在回风竖井SJ附近安装K40-6-N0.13型风机1台。 回风天井、回风巷道、回风平硐PD2排出地表。 通风困难地段可用JK58-1No.4局扇进行辅助通风。 （2）局部通风 在开拓和探矿工程中，不可避免的有些独头掘进巷道。坑内供风不足地点，采用局部扇风机来调节和补充。
48、 选用JK58-1NO.4型局扇3台，2台工作，1台备用，功率为5.5KW。 7、井下排水与防水 （1）井下排水 矿山为平硐—盲斜坡道开拓，平硐部分（75m、60m中段）采用自流排水方式，各中段涌水通过各自平硐内的水沟排至地表。 40m中段涌水采用机械排水方式，由水泵将涌水沿盲斜坡道扬至60m中段，再沿60m中段平硐PD1排至地表。 （2）防水 为防止地表水进入井下，应采取以下安全措施： ①在地表岩石错动范围以外设截水沟，截水沟断面为0.75m2，截水沟槽内用块石砌筑而成。截水沟由矿区中央向两端坡降，坡度为3～5‰，最终排至矿区外。 ②矿山在建设和生产过程
49、中，要坚持“有疑必探，先探后掘”原则，编制探放水设计，明确探水孔的位置、方向、数目、孔径、每次钻进的深度和超前距离，并成立专门的探放水队伍。 8、矿山压气 在选择矿山空压机时必须保证能在整个矿井服务期间内，在用风量最多，输送距离最远的情况下，供给足够数量和压力的压缩空气。 本项目选用4L-20/8型空压机（20m3/min）3台，功率为130KW。 9、项目实施计划 地下开采全部基建工程可以在一年内完成。第二年形成生产能力。 3.2.2 采矿工艺流程及污染分析 矿山生产工艺过程主要分为：井巷开拓、凿岩、爆破、装载运输等环节，采矿工艺流程见图3-1。 噪
50、声 扬尘 噪声 扬尘 噪声 恢复治理 矿石运输 井下爆破 湿 式 凿 岩 主平硐 盲斜坡道 回风平硐 回风竖井 施工期 运营期 闭矿期 图4－1 采矿生产工艺流程及排污节点示意图 2、污染源分析 赤铁矿采用地下开采工艺，在主平硐、排风孔等建成后，方具备开采条件。 根据工艺流程分析，在施工期、运营期的穿孔、爆破、采装、汽运等环节均伴随着废气和噪声的产生。对各污染源及其排放特点识别情况见表3-8。
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