玻璃钢防水施工.doc

一、编制依据
1． 《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300—2023）
2． 《建筑防腐蚀工程施工验收规范》 （GB50212-2023 ）
3． 《北京市建筑工程施工安全操作规程》 （GBJ01-62-2023）
4． 《建筑施工手册》 第四版
5． 生物技术学术中心一期I标段建筑、结构施工图
6． 防水材料供应商提供的施工说明和防水设计规定
二、工程概况
本工程地下室涉及玻璃钢防水施工的部位涉及： B04层A-1#集水坑、A-7#集水坑、消防水池。地下室四层的集水坑随结构底板一起浇注，均为S10抗渗混凝土。消防水池的底板和侧墙已采用S8抗渗混凝土施工完毕。
集水坑和消防水池防水做法均为：三布五油玻璃钢防水。
三、施工准备
1．材料准备
（1）购买优质的E44环氧树脂、固化剂、稀释剂、中碱玻璃丝布等材料。
（2）所用材料必须有出厂合格证、质量检测报告,经检查合格后方可施工。
（3）环氧树脂、玻璃丝布的样品和品质经总包认可后方可使用，其化学成分符合国家现行标准，严禁使用陶土坩埚生产的玻璃纤维布。
（4）防水材料进场后要分类专设库房存放，存放地点要有标记并设立消防器材，并派专人看守。
2. 技术准备
（1）要熟悉图纸和方案，了解掌握玻璃钢防水的施工工艺，按图纸和总包的施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术安全交底并下达作业指导书。
（3）认真做好防水材料进场验收工作及材料进场储存工作。
（4）掌握所用的防水材料的性能和技术指标，对特殊部位的防水作法进行重点控制。
（5）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检查记录。

3. 机具准备
重要施工机具表
机具名称
规 格
数 量
用 途
排风机

2台
通风排气
角磨机

4台
打磨基层
棕扫帚
普通
5把
清理基层
钢丝刷
普通
4把
清理基层
扁铲或铲刀

10把
清理基层
羊毛滚刷

15把
涂刷环氧树脂料
羊毛刷

10把
涂刷环氧树脂料
剪 刀
普通
4把
裁剪玻璃丝布
壁纸刀
大号
5把
裁剪玻璃丝布
粉 笔

5盒
做标记用
钢卷尺
5m
2把
度量尺寸
灭火器

4个
灭火
照明灯具
低压照明灯
4个
施工照明
4. 施工安排
须待水池的进/出水管、爬梯、水泵支架等安装完毕后方可开始施工。
四、施工工艺
1．防水基层解决及作业条件
（1）机电安装单位完毕水泵支架、各种套管等安装工作；结构施工单位完毕基层打磨清理及八字角施工。上述单位与防水施工单位办理完毕工序交接手续。
（2）防水施工单位施工前进行场地清理，扫除水池内泥砂及池壁浮灰等杂物。基层须解决平整坚实，无裂缝、松动、空鼓、凹凸不平等缺陷，必要时使用角磨机进行打磨，以加强环氧砂浆与基层的粘结力，防止空鼓。
（3）将局部低凹处使用环氧砂浆进行修补，局部突出部位（如混凝土错台、钢筋头等）使用角磨机打磨至与墙面平整。
（4）消防水池的阴阳角按图纸规定施工到位，集水坑里的阴阳角必须做成半径≥50mm的圆弧角。
（5）根据水池深度、空间、湿度、通风状况配置足够数量的干燥设施和通风设备。
（6）如有明水，则必须清理干净，将排风机置于水池底部，通风使水池内壁干燥，方可进行防水施工。局部湿度过大可使用酒精喷灯烘干。
（7）施工环境温度宜为15～300C，严禁在气温低于10oC时施工，以保证防水的安全可靠性。施工环境温度低于100C时，应采用加热保温措施，并严禁用明火或蒸汽直接加热。
（8）每操作组以4～5人为宜，设两组施工班组。
2. 操作工艺
（1）施工工艺：
基层检查清扫修理®局部增强措施®进行三布五油环氧树脂中碱玻璃丝布防水施工®检查、修理®养护®验收
1）基层检查清扫修理。
2）局部增强措施
在阴阳角、管道周边，施工缝及裂纹处均须增强措施，其做法是第一道涂料施工前该部位增强涂布一道涂料。
3）进行三布五油玻璃钢防水施工
a.先刷一遍配制好的环氧树脂底涂，规定涂刷均匀饱满，厚薄一致，无漏掉。平面施工完毕后，在涂层未固化前不宜上人踩踏，涂抹施工过程中应留出退路，可以分区分片用后退法涂刷施工。可涂1～2次，每次厚度约0.1mm，自然固化二十四小时。
E44环氧树脂涂料的施工配合比（质量比）
材料名称
环氧树脂
稀释剂
固化剂
低毒固化剂
乙二胺
树脂胶料
铺衬与面层胶料
100
10～20
15～20
（6～8）
胶料
注：Ⅰ.除低毒固化剂和乙二胺外，还可用其他胺类固化剂，应优先选用低毒固化剂，用量应按供货商提供的比例或经实验拟定。
Ⅱ.当采用乙二胺时，为减少毒性可将配合比所用乙二胺预先配制成乙二胺丙酮溶液（1：1）
Ⅲ.当使用活性稀释剂时，固化剂的用量应适当增长，其配合比应按供货商提供的比例或经实验拟定。
b.刷一遍配制好的环氧树脂，将中碱玻璃丝布（规定剪边）粘贴其上，规定无皱纹，无空鼓，布与布的接边不少于50mm，阴阳角处应增长1～2层布。
c.刷一遍配制好的环氧树脂，进行第二层中碱玻璃丝布（规定剪边）粘贴其上 ，规定无皱纹，无空鼓，上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50mm。
d.刷一遍配制好的环氧树脂，进行第三层中碱玻璃丝布（规定剪边）粘贴其上 ，规定无皱纹，无空鼓，上下两层布的接缝应错开，错开距离不得小于50mm。
e.连续铺布时不产生滑垂，规定衬层应与上遍衬层交错粘贴，无针眼、无布纹、无气泡、无空鼓，待自然固化二十四小时后方可施工面层。封面用配制好的环氧树脂涂料，在玻璃丝布上均匀涂刷一遍（规定无流坠，无漏刷，涂层厚度为0.2mm），通风固化二十四小时。
f.检查衬层的质量，如有毛刺、脱层和气泡等缺陷时，进行修补。然后进行面层涂刷，通风固化后，整个三布五油玻璃钢完毕。
5）养护：常温下，养护不少于15天。
（2）施工顺序：
按照 顶面®墙面®地面 的顺序进行施工。
3. 防水节点解决措施
1．集水坑、消防水池阴角处防水施工
在碰到阴角部位时，增长1～2层纤维增强材料，示意图如下：

集水坑和消防水池阴角处防水做法
2. 管根等局部节点施工解决
当碰到进/出水管、爬梯和水泵支架等部位时，玻璃丝布裁口通过该部位上一层玻璃丝布与下一层玻璃丝布要反方向错开铺贴，使布与布的裁口不在同一个方向，叠加粘贴密实以保证防水的质量。
五、质量保证措施及标准
1. 质量保证措施
（1）优选材料
对防水的主材及其辅材进行优选，保证其完全满足该工程使用功能、设计以及规范的规定，并满足环保性规定。
（2）过程严格控制
对防水施工的质量必须进行严格的程序控制和环节控制。
（3）做好相关工序的施工质量
机电进/出水管、水泵支架、爬梯等埋设工作完毕，埋件稳定、牢固。
（4）特殊部位加强解决
阴阳角以及预埋件穿过结构墙体等特殊部位必须采用措施加强解决。
（5）重点部位质量控制
防水的重点是要解决好阴阳角和爬梯根部等薄弱部位处的防水节点施工的质量控制。
（6）样板引路
防水施工由专业防水施工队伍（班组）进行，施工前进行具体技术交底和专业培训，先做样板，确认工序及做法后再进行大面积施工。
2. 质量标准
（1）防水材料的品种、规格和性能必须符合设计规定和有关规定。防水材料进场必须提供出厂合格证和检测报告验，否则不得使用。
（2）底层环氧树脂砂浆规定平整，并且与池壁粘接牢固，无空鼓。
（3）防水衬层规定均匀，无漏刷，无空鼓，无皱纹，平整，具有良好的附着力。
（4）防水面层规定光亮平整，均匀饱满，无漏刷、无流坠，耐磨性、柔韧性、耐水防霉。
（5）防水效果，保证池壁、池底不漏水、不渗水。
六、成品保护措施
1．在施工及养护期间要采用防水、防火等措施。
2．成品未完全固化前，严禁穿带钉鞋进入，并防止渣土、垃圾进入粘在玻璃钢层表面上。
3．成品自然固化15天，拟定完全满足质量规定后，才干注水。
4．防水施工完毕后，不得再进行其他破坏防水层的作业。
5．注意竣工后的成品保护工作，成品完全固化后加盖集水坑和消防水池盖板，防止现场的垃圾杂物进入。
七、消防、安全措施
１．施工前施工人员要通过三级安全教育，提供健康证、暂住证、身份证复印件，办理出入证，对全体施工人员进行培训教育，了解掌握所用消防器材的性能、特点及防火、灭火常识，做到“三贯彻”。即：人员贯彻、责任贯彻、措施贯彻。
2．防水施工用化学危险品限量进场，提前一天经保卫部审批，临时存放现场均须单独选定安全地点存放，配备消防器材，有严禁烟火标记，专人看守。
3．进入施工现场必须穿工作服、专用工作鞋。必须戴防毒口罩，设立的通风设备要符合现场情况保证水池内的通风畅通。
4．施工人员进入水池施工设立专门的疏散爬梯，必须安排1~2人在水池口看护，保持正常联系，以保证水池内施工人员的安全施工。
5．现场作业必须有管理人员在现场指挥施工；严禁违章指挥，违章作业，独自作业。
6．安全用电，按照指定的电源箱接电，照明用电为低压防护灯罩的照明灯，动力电源线需要带有漏电保护器。
7．对施工现场各种防护装置和安全标志不得随意挪动或拆除。
8．严禁酒后作业，进入现场必须戴安全帽。
八、文明施工及环境保护措施
1．设专职检查员负责现场内的文明施工管理，由生产经理主管。
2．严禁在施工部位及附近进行明火作业；如有酒精喷灯烘干作业，必须与防水涂料施工分开进行。
3．责任师按责任制直接负责监督，检查责任区域内的文明施工。
4．严格按照施工方案组织施工。制定有针对性的施工管理制度和措施，加强管理，各级管理人员在进行技术交底时，必须明确提出文明施工规定，以增强班组的责任心，逐级贯彻目的和责任。
5．材料分类存放，码放整齐，天天做到工完场清。
6．施工垃圾废弃物应按指定地点堆放，及时清理。