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CFG桩工程施工总结.doc

1、 ----------------施工总结 目 录 1 工程概况 1 2 工程地质条件 1 2.1 地层分布特征 1 2.2 场地地下水条件 4 3 地基处理参数 4 3.1 CFG桩部分 4 3.2 褥垫层部分 5 4 施工组织安排 5 5 工程实际完成情况及工作量 6 6 工程检测 6 6.1 常规检测 6 6.2 静载及低应变检测 6 7 结论与建议 6

2、 1 工程概况 --------位于北京市---------区,占地面积118975平方米,场地周边道路通畅,西北侧为--------街,东北侧为--------路,东南侧为------大道,西南侧为--------东路。±0.00相当于绝对标高30.0m。-------项目5#楼结构类型为剪力墙结构,基础形式为桩基础,层数为31/-2F。 2 工程地质条件 2.1 地层分布特征 按土的岩性及工程特性将地层划分为14大层,其中①层土为人工填土层,②~④层土为新近沉积土层,⑤~⒁层土为一般第四纪沉积土层。现自上而下分述如下: 1、人工填土层 粘质粉土素填土①:褐~黄褐色,稍湿

3、~湿,稍密,含少量碎石、砖块、灰渣及植物根系。本层厚度为0.30~1.70m,层底标高为26.98~29.09m。 2、新近沉积土层 a.砂质粉土②:黄褐~褐黄色,稍湿~湿,中密~密实,含云母片、氧化铁条纹及姜结石,夹粉质粘土、粘质粉土、粉细砂薄层或透镜体。本层厚度为0.50~6.10m,层底标高为22.01~27.82m。 b.粉质粘土②1:黄褐~褐黄色,湿~很湿,可塑~硬塑,含氧化铁条纹及少量姜结石,夹粘土、重粉质粘土薄层。本层厚度为0.30~1.50m。 c.粘土②2:黄褐~褐黄色,很湿,可塑,含氧化铁条纹,夹重粉质粘土、粉质粘土薄层。本层厚度为0.30~2.30m。 d.粉细

4、砂②3:黄褐~褐色,稍湿,稍密~中密,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹,夹粉质粘土薄层。本层厚度为0.60~3.20m。 e.粉质粘土③:灰~灰褐色,很湿,可塑~硬塑,含云母片、氧化铁条纹,夹重粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土薄层或透镜体。本层厚度为0.30~5.50m,层底标高为19.16~25.72m。 f.粘质粉土③1:灰~灰褐色,稍湿~湿,中密~密实,含云母片、氧化铁条纹,夹粉质粘土、砂质粉土、粉砂薄层。本层厚度为0.30~3.50m。 g.粘土③2:灰~灰褐色,很湿,可塑~硬塑,含氧化铁条纹,夹重粉质粘土薄层。本层厚度为0.30~1.60m。 h.砂质粉土④:黄褐~褐黄

5、色,稍湿~湿,中密~密实,含云母片、氧化铁条纹及少量姜结石,夹重粉质粘土、粘质粉土、粉砂薄层。本层厚度为0.30~3.00m,层底标高为17.92~20.72m。 i.粉砂④1:黄褐色,稍湿,中密~密实,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹,夹粉质粘土、砂质粉土薄层。本层厚度为0.50~2.20m。 3、一般第四纪沉积土层 a.粉细砂⑤:黄褐~灰褐色,稍湿,中密~密实,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹及少量圆砾,夹粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土薄层或透镜体。本层厚度为0.50~9.70m,层底标高为9.91~19.71m。 b.粘土⑤1:黄褐色,很湿,可塑,含氧化铁条纹,

6、夹粉质粘土、粘质粉土、砂质粉土薄层。本层厚度为0.30~0.90m。 c.粘土⑥:黄褐~褐黄色,很湿,可塑,局部硬塑,含氧化铁条纹,局部见有姜结石,夹粉质粘土、粘质粉土、粉砂薄层或透镜体。本层厚度为0.30~6.80m,层底标高为6.20~16.12m。 d.粉质粘土⑥1:黄褐~褐黄色,很湿,可塑,局部硬塑,含氧化铁条纹、少量姜结石。本层厚度为0.40~4.90m。 e.粘质粉土⑥2:黄褐~褐黄色,稍湿~湿,密实,含云母片、氧化铁条纹及少量姜结石,夹砂质粉土、粉质粘土薄层或透镜体。本层厚度为0.30~4.60m。 f.粉细砂⑥3:黄褐~褐黄色,湿,中密~密实,主要成分为石英、长石,含云

7、母片、氧化铁条纹及少量圆砾。本层厚度为0.40~1.30m。 g.粉细砂⑦:黄褐~褐黄色,湿~饱和,中密~密实,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹及少量圆砾。本层厚度为0.30~6.80m,层底标高为1.17~9.57m。 h.重粉质粘土⑦1:褐黄色,很湿,可塑,夹砂质粉土、粉质粘土薄层。本层厚度为0.60~1.90m。 i.粘土⑧:黄褐~褐黄色,很湿,可塑,含氧化铁条纹及少量姜结石,夹粘质粉土、粉质粘土、重粉质粘土薄层或透镜体。本层厚度为0.30~6.70m,层底标高为-1.90~5.07m。 j.粉质粘土⑧1:褐黄色,很湿,可塑,局部硬塑,含氧化铁条纹,局部见有姜结石,夹重

8、粉质粘土薄层。本层厚度为0.30~5.10m。 k.粉细砂⑧2:黄褐~褐黄色,饱和,密实,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹。本层厚度为0.40~2.90m。 l.粘质粉土⑧3:黄褐色,很湿,密实,含云母片、氧化铁条纹。本层厚度为0.40~3.00m。 m.细中砂⑨:黄褐~褐黄色,饱和,密实,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹及少量圆砾、卵石。本层厚度为0.70~10.20m,层底标高为-10.93~-0.80m。 n.粘土⑩:褐黄~褐红色,很湿,可塑~硬塑,含氧化铁条纹及少量姜结石,夹重粉质粘土、粉质粘土、粘质粉土薄层或透镜体。本层厚度为0.70~7.00m,层底标高

9、为-12.78~-9.07m。 o.粘质粉土⑩1:黄褐~褐黄色,湿,密实,含云母片、氧化铁条纹。本层厚度为1.00~1.45m。 p.粉质粘土⑩2:褐黄色,很湿,可塑,含氧化铁条纹及少量姜结石,夹重粉质粘土、粘质粉土薄层。本层厚度为0.20~4.50m。 q.细砂⑩3:黄褐色,饱和,密实,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹及少量圆砾。本层厚度为0.50~0.70m。 r.细中砂⑾:黄褐~褐黄色,饱和,密实,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹及少量圆砾、卵石,夹粗砂、砾砂、圆砾薄层或透镜体。本层厚度为0.60~15.90m,层底标高为-27.75~-10.45m。 s.

10、粘土⑾1:褐黄色,很湿,可塑,含氧化铁条纹。本层厚度为0.90~2.70m。 t.粘土⑿:褐黄~褐红色,很湿,可塑,含氧化铁条纹及少量姜结石,夹重粉质粘土、粉质粘土、粘质粉土薄层或透镜体。本层厚度为1.80~10.00m,层底标高为-35.78~-30.31m。 u.粉质粘土⑿1:褐黄色,很湿,可塑~硬塑,含氧化铁条纹及少量姜结石,夹重粉质粘土薄层。本层厚度为0.70~5.50m。 v.砂质粉土⑿2:褐黄色,很湿,密实,含云母片、氧化铁条纹。本层厚度为0.70~2.40m。 w.粉砂⒀:褐黄色,饱和,密实,主要成分为石英、长石,含云母片、氧化铁条纹。本层厚度为1.50~3.10m,层底

11、标高为-39.01~-36.62m。 x.粘质粉土⒁:褐黄色,很湿,密实,含云母片、氧化铁条纹,夹粉质粘土、粘质粉土、粉砂薄层或透镜体。本层揭露最大厚度为4.45m,层底标高低于-41.38m。 y.粘土⒁1:褐黄~褐红色,很湿,可塑,含氧化铁条纹及少量姜结石,夹重粉质粘土薄层。本层厚度为4.45~4.70m。 2.2 场地地下水条件 该区地下水的补给主要为大气降水入渗和地下径流补给。地下水的排泄以人工开采和向下游径流排泄为主。区域地下水由北西流向南东。 勘察期间,对场地地下水进行了观测,观测到两层地下水。场地第一层地下水类型为潜水,地下水稳定水位埋深为17.60~19.00m,水位

12、标高为10.11~11.29m;第二层地下水类型为微承压水,地下水水头距地面距离为24.60~25.20m,地下水水头标高为4.00~4.61m。 3 地基处理参数 3.1 桩基部分 1、--------项目5#楼要求处理后复合地基承载力不小于575 Kpa。 2、----5#楼总桩长为19.50m,其中有效桩长为19.00m,桩端持力层为第⑨层细中砂层。 3、-------5#楼桩径420mm,平均桩间距为1.46m,桩数593根。 4、施工采用长螺旋钻机成孔,管内泵送混凝土施工工艺,桩身混凝土强度等级为C30。 5、CFG桩施工预留保护土层厚度300mm。 3.2 褥垫层部

13、分 在基础底板C10素砼垫层下与CFG桩桩顶之间铺设200mm厚的褥垫层,垫层材料为粒径5~20mm的级配碎石(或石屑)。垫层的压实厚度与虚铺厚度之比不得大于0.9。 4 施工组织安排 1、开工前对人员进行质量、安全技术交底,并填写《技术交底记录》表C2-1。 2、定位放线由专职测量人员按CFG桩平面图准确无误地将CFG桩桩位放样到现场。现场桩位放样采用插木制短棍加白灰点作为CFG桩桩位标识。 3、桩位验收后,钻机就位并调整机身,应用钻机塔身的前后垂直标杆检查导杆,校正位置,使钻杆垂直对准桩位中心, 以保证桩身垂直度偏差不得大于允许偏差。 4、开钻前,先将混凝土泵的料斗及管线用清水

14、湿润(润滑管线,防止堵管),然后搅拌一定的水泥砂浆进行泵送,并将所有砂浆泵出管外 5、封住钻头阀门,使钻杆向下移动至钻头触及地面时,开动钻机旋动钻头。一般应先慢后快,在成孔过程中如发现钻杆摇晃或难钻时,应停机或放慢进尺,遇到障碍物应停止钻进,分析原因,禁止强行钻进。 6、根据设计桩长,确定钻孔深度并在钻机塔身相应位置作醒目标注,作为施工时控制桩长的依据,当动力头底面到达标志时,桩长即满足设计要求。 7、钻头到达设计标高后,钻杆停止钻动,开始泵送混合料,泵送量达到钻杆芯管一定高度后,方可提钻(禁止先提钻再泵料)。一边泵送混合料一边提钻,提钻速率控制必须与泵送量相匹配,保证钻头始终埋在CFG

15、桩混合料液面以下,以避免进水、夹泥等质量缺陷的发生。成桩过程宜连续进行(应避免后台上料慢造成的供料不足、停机待料现象),直至桩体混合料高出桩顶设计标高。 8、褥垫层敷设由夯填度控制,夯填度即褥垫层夯实厚度与虚铺厚度之比,应满足不大于0.9。本工程褥垫层厚20cm,一次性分层施工。首先,虚铺22cm,用平板振捣器或其他静力压实手段夯实至20cm即可。 5 工程实际完成情况及工作量 根据测绘院给定的基础轴线,2011年01月12日测放CFG桩桩位点,于2011年01月14日开始施工,2011年02月20日施工结束,铺设褥垫层完成时间为2011年04月04日,并在监理单位的见证下与总包方正

16、式交接,共同签定交接检查记录,以便其能够顺利进行的进行下一道工序。其中本复合地基工程施工具体完成工作量为: 序号 项目内容 单位 工程量 备注 1 CFG桩 m3 1601.24 3#楼 2 褥垫层 m3 232.51 3#楼 3 桩间土清理 m3 3414.83 3#楼 实际施工总桩数为593根。 6 工程检测 6.1 常规检测 本工程施工完全按照图纸设计要求进行;施工过程中使用的原材料检测结果均符合设计要求,标准养护试块,28天抗压强度全部达到设计强度等级;详见“原材试验报告”及“混凝土抗压强度试验报告”。 6.2 静载及低应变检测 CF

17、G桩施工结束后,经--------工程检测有限公司对本工程进行桩基检测;依据设计及规范验收要求,对3#楼共计3根桩进行了单桩复合地基静载荷试验并随机抽取总桩数10%的桩共计61根,进行低应变检测。 检测结果:本工程CFG桩桩身结构完整性完好,低应变检测结果符合规范要求;复合地基承载力标准值满足设计要求。检测结果详见检测单位提交的检测报告。 7 结论与建议 -----------项目一期3#楼,试验完成后,由业主单位组织,-----区质监站、勘察单位、设计单位、监理单位及土建总包单位共同参加,对3#楼地基进行共同验收,并验收通过。结论为:本工程经采用CFG桩复合地基处理后,满足设计及规范要求。 综上所述,该项目做到了精心设计、精心施工、质量合格,可以继续下道工序的施工。 7

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