发电机电气及引出线安装专业方案汇总.doc

专 业
电 气
编 号

版 次

页 数

工程代码
1ACA000000

施工方案
工 程 名 称： 纳雍二电厂4×300MW机组新建工程
名 称： 发电机电气及引出线安装
编 制 单 位： 综合三处电自高压班
编 制 人：
专职员程师 ：
施工管理科 ：
质量管理科 ：
安全管理科 ：
总 工 程 师：

贵州电力建设第一工程企业纳雍电厂项目分企业
编制时间 年 9 月 20 日
目录
1. 编制依据
2. 工程概况
3. 施工方案和步骤及注意事项
4. 施工计划
5. 质量控制方法及标准，质检计划，关键工序质量检验统计表
6. 安全控制方法、文明施工计划及管理方法
7. 机工具配置

1．编制依据
1．1． 《纳雍二电厂4×300MW施工组织总设计》
1．2． 《纳雍二电厂项目工程电气专业施工组织设计》
1．3． 贵州电力设计院施工图52-F067S-D0301《#1、#2发电机小室部署及封闭母线安装图》。
1．4． 贵州电力设计院施工图52-F067S-D0302《#3、#4发电机小室部署及封闭母线安装图》。
1．5． 《火电施工质量检验及评定标准》第五篇：电气装置。
1．6． 《电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范》GB 50170-92。
1．7． 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GBJ 149-90。
1．8． 《电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范》 GB 50171-92。
1．9． 《电力建设安全工作规程》。
1．10． 《安全文明施工手册》。
1．11． 《贵州电力企业相关实现安全文明施工若干意见》
1．12． 江苏长江沃特电气产品安装使用说明书
1．13． 《电力建设安全健康和环境管理工作要求》

2． 工程概况
2．1．工程概况
发电机电气及引出线安装关键分三个部分：发电机电气安装、发电机封闭母线安装及发电机励磁母线安装。
我部承建＃3、＃4发电机系上海汽轮发电机生产QFSN—300-2型汽轮发电机，采取静止自并励励磁方法。发电机出口电压为20kV，采取江苏沃特电器设备厂生产QZFM型全链式离相封闭母线和主变压器和高压厂用变压器相连，主回路封闭母线额定电流为12500A，外壳直径φ1050×8，母线直径φ500×12，相间距离为1300mm；厂用变分支段、电压互感器避雷器分支段及励磁变分支段封闭母线额定电流为1600A，外壳直径φ700×5，母线直径φ150×10，相间距离为1085mm。母线段之间连接采取氩弧焊接，为预防潮气侵入，内部要求微正压，微正压装置由厂家配套供给。发电机封闭母线及相配套微正压装置、电压互感器柜、避雷器柜、中性点柜等部署在发电机端6.3m层。对于自并励励磁系统，每台机组励磁系统共有6面柜及一台励磁变压器。其中：大功率可控硅整流柜3面、灭磁开关及起励柜1面、灭磁及过电压保护柜1面6.3米层，SAVR-双微机双通道励磁调整柜1面装于12.6米单元集控室内。励磁变压器1台装于6.3米平台封闭母线处。励磁系统经过由江苏长江沃特电气制造交直流励磁共箱母线连接，其型号分别为交流励磁共箱母线650×420　3TMY（100×10），直流励磁共箱母线440×420　2TMY（100×10）。

工 作 内 容
备 注
发电机电气安装
1．发电机电气检验

发电机本体检验
关键为发电机定、转子及线圈
励磁机检验
关键为励磁机定、转子及线圈
附件检验
关键为发电机出线套管
2．发电机附件安装

发电机本体附件安装
关键为套管安装、引出线和套管连接、绝缘包扎
励磁机附件安装
关键为碳刷架及碳刷
套管式电流互感器安装
每台机组有9组电流互感器：中性点4组，出线5组
中性点柜安装
包含中性点出线罩、封闭母线及盘柜
发电机封闭母线安装
1．构架安装
关键为构架制作、就位和焊接
2．封闭母线安装

母线就位

母线连接
关键为各段母线焊接；母线和发电机、主变压器、厂用变压器连接
母线严密性试验
采取淋水检验
微正压装置安装

发电机励磁小室安装
1．励磁小室盘柜安装
关键为整流屏、灭磁屏和过电压保护屏
2．PT及避雷器柜安装

3．交流励磁共箱母线安装

4．直流励磁共箱母线安装

5．励磁小室盘柜和共箱母线连接

6．PT及避雷器柜和离相分支母线连接

7．励磁变压器安装
仅＃3、＃4机组有此项安装
8．励磁变压器母线安装
仅＃3、＃4机组有此项安装，关键为和离相分支母线连接和和交流励磁共箱母线连接
3．施工方案和步骤及注意事项。
3．1．设备检验和清点
各类设备到现场后，应立即对设备进行检验清点，内容包含：对照设备到货清单，检验到货情况是否和清单相符。并对多种设备外观进行仔细检验，是否有破损、裂纹。设备全部零部件、附件应齐全，无锈蚀、受损及受潮现象，设备瓷件是否有掉瓷裂纹。并立即处理，如不能处理应立即通知相关部门。
3．2．发电机电气安装
3．2．1 发电机电气检验
发电机及励磁机在穿转子前必需经过严格、仔细检验，进入定子内部检验时应要求检验人员着装整齐，衣服上不得有金属扭扣，衣袋内不得装有金属杂物，不得穿硬底鞋。首先检验定子铁芯表面是否清洁、无尘土油垢，各个通风道是否通畅、无堵塞；定子铁芯叠片应紧固无松动，其防锈漆层不应有脱皮和锈斑，铁芯外形应无伤痕；槽楔各个楔块是否有断裂，端部槽楔是否紧固无松动。然后检验定子线圈，关键内容是检验其绝缘层表面是否清洁、无尘土油垢，其绝缘层外观应无伤痕、破损和灼伤；检验线圈端部是否紧固，其紧固零件应无短缺和破损，绑线扎锁是否紧固、无松动。接着对发电机及励磁机转子进行检验，检验其铁芯通风孔是否通畅无阻塞、防锈漆层外观是否完好无脱皮反锈；检验线圈绕组至滑环引线装配是否紧固，引线和滑环焊接是否牢靠，引线绝缘包扎外观是否紧密完好，滑环表面应无锈斑及大面积伤痕，滑环通风孔是否通畅无堵塞。最终在确定发电机及励磁机内部无金属性短路后，方可进行穿转子封闭。
发电机出线套管检验内容关键为套管瓷套外观是否有掉瓷和裂纹，其电气耐压试验结果是否符合规范要求。
3．2．2 发电机附件安装
发电机出线套管安装前，其各项电气检验应符合规范要求，套管安装时，其法兰和电机底板连接胶垫应压缩均匀，安装完后，应对其水冷通道进行试验，检验是否通畅无阻塞。发电机引线和套管连接时,引线和出线接触面应清洁、良好且无油垢，其镀银层不应锉磨，连接螺栓要紧固，并有对应防松方法；在引线和出线连接后，要根据厂家要求进行绝缘包扎处理，包扎完成后，将出线罩内部清理洁净，确定未遗留任何杂物、工具，最终封闭出线罩。待转子、励磁机就位后，开始进行碳刷架、刷握及电刷等附件安装，首先集电环要和轴同心，表面应光滑，无损伤油垢；安装刷架要紧固，并有防松方法，刷架绝缘衬管和绝缘垫应无损伤油垢，其绝缘电阻应符合要求；刷握在安装过程中，要注意和集电环表面间隙应符合要求，并固定牢靠，防松方法齐全；在碳刷研磨安装前，应检验各个电刷是否为同一型号、同一制造厂产品，电刷编织带应连接牢靠，接触良好；电刷研磨时，应使其接触面和集电环弧度相吻合，接触面积符合规范要求，而且电刷在刷握内应能上下自由移动，无卡阻现象；电刷安装后，其弹簧压力应符合厂家要求且均匀一致，全部电刷应在集电环整个表面内工作，不得靠近集电环边缘。
此次每台机组引出线所安装套管式电流互感器为9组，其中发电机中性点出线为4组互感器，主回路出线为5组互感器。互感器必需先经过电气试验合格后，才能安装，安装过程中，应根据设计测量正确等级次序，依次安装对应互感器，并三相极性方向应一致，尤其应注意安装于B相铜外壳互感器不能和A、C相铝外壳互感器混装，电流互感器必需固定紧固，且有防松方法，安装后，互感器备用二次绕组必需短路并接地。发电机中性点出线罩安装时，应两端同时平衡起吊，注意不得碰撞出线套管，固定牢靠后，应依据发电机厂家安装说明进行密封；在中性点出线罩安装完成后，进行中性点封闭母线安装，此封闭母线每台机组只有一段，安装时，其母线吊架应焊接牢靠，母线应安装水平，导体母线和中性点及盘柜螺接应紧固，外壳应有显著接地，安装完成后，外壳内和绝缘子必需擦拭洁净，外壳内不得有遗留物；中性点柜应依据其封闭母线对口位置安装就位，盘柜基础采取[10槽钢加工制作，基础平面应高于地面10～20mm，并有2点显著接地，盘柜和基础采取焊接方法固定，盘柜垂直度偏差应小于1.5‰盘高，中性点柜就位后，应检验柜内设备是否固定牢靠，刀闸动作是否灵活、插入深度是否符合规范，安装完成后，应将盘内杂物清理洁净。
3．3．发电机封闭母线安装
3．3．1．构架安装
发电机封闭母线构架是用[16槽钢和随封闭母线配套供给槽钢支持结构组装制作。首先用#16工字钢在A列外支撑柱上制作承重梁，梁顶面水平标高应为7.115m，然后将厂家提供母线外壳槽钢支持结构根据A列外第一个支持结构距A列中心线2500mm、每个支持结构间应距3000mm要求安装焊接在工字钢上，接着用[16槽钢在主厂房6.3m层制作母线外壳槽钢支持结构支撑柱，第一排支撑柱应距A列中心线2500mm，其后支撑柱间距依次应为1730mm、2380mm、220mm、2330mm，支撑柱槽钢端面焊接σ10铁板，铁板表面水平标高应为7.115m，两支撑柱距离应为2600mm，然后将支持结构焊接其上。安装母线外壳槽钢支持结构时应注意其中心线（及B相中心线）需距其发电机中心线＃1、2机组为1940mm、＃3、4机组为586mm，支持结构相间距应为1300mm，支持结构半圆底面水平标高应为7.275m。构架安装完后，需用φ16圆钢进行可靠接地。
3．3．2．母线安装
在离相封闭母线构架安装完后，对照厂家说明书，根据母线编号，进行就位。母线吊装时，注意设备保护，不要损伤外壳。安装过程中，注意多个接口部位位置：和主变连接处、和高厂变连接处、和PT及避雷器柜分支连接处、和＃3、4机励磁变压器分支连接处、和发电机出线箱连接处。就位后，母线水平中心线标高应为7.8m。在检验水平标高无误后，先将离相封闭母线导体母线和外壳调整同心，再将母线及其连接抱瓦焊接部位打磨，然后固定抱瓦于母线上，准备进行焊接。
母线焊接采取氩弧焊接方法，焊接前，应先对焊工进行考试，考试用试样材料、接头型式、焊接位置。工艺等应和实际施工时相同，并对所试焊件进行以下检验：表面及断口检验、X光无损探伤、抗拉强度试验、直流电阻测定，在检验全部合格后；方能开始焊接；母线焊接应先焊接导体母线，在导体母线全部焊接完后，进行内部清理、检验，待确定内部无尘土油垢、支持绝缘子无损伤、无短路点后，对母线进行封闭。在每焊接完室外一段外壳后，应对该段进行淋水试验，检验其封闭性；最终将母线配套短路板正确焊接在母线外壳上。注意在整个离相封闭母线焊接过程中，应做好防风方法。
母线焊接完后，将和各个设备连接部位用配套供给铜编织带连接。连接所用编织带应无局部断裂，镀银面完好，无划伤，螺接时其螺栓紧固力矩应符合规范要求，编织带连接后，必需检验其弯曲部位对地（外壳）安全距离是否符合规范要求。最终，将和母线配套微正压装置正确安装连接。
3．4 发电机励磁母线安装
3．4．1 励磁盘柜安装
励磁母线共有5面盘柜：3面整流盘、1面灭磁盘、1面过电压保护盘。各盘柜均安装在用[10槽钢制作、符合规范要求基础上，整个槽钢基础应有两点良好接地；盘柜在安装就位时，必需检验其和交直流励磁母线接口位置是否一致，各盘柜位置次序是否符合设计，就位后，应对盘柜找平找正，使其垂直度和水平度误差符合规范要求，然后采取焊接方法将盘柜固定。最终将盘柜内母线根据厂家说明书和规程规范进行安装连接。
3．4．2 PT及避雷器柜安装
PT及避雷器柜每台机组共有3面，均安装于主厂房6.3m层，其B相盘柜中心线应距A排柱中心线＃1、2机组为6000mm、＃3、4机组为4700mm。盘柜采取焊接方法固定在用[10槽钢制作基础上，槽钢基础符合规范要求；盘柜应根据铭牌上相序编号正确就位，盘柜和盘柜中心线间应距为1220mm，盘面应距B相封闭母线中心线3430mm，就位后应检验其和离相封闭母线PT及避雷器柜分支连接口位置是否一致，并对盘柜找平找正，使其垂直度和水平度误差符合规范要求；最终将盘柜内PT及避雷器小车根据厂家说明进行安装调试。
3．4．3 励磁变压器安装
＃3、4发电机因为采取自并励系统，故设有励磁变压器。变压器在安装前，必需作相关电气检验及试验，其结果需符合规范要求。励磁变压器安装在6.3m平台上其B相中心线应距A排柱中心线4700mm，横向中心线应距＃17、23柱（＃3机组为＃17柱、＃4机组为＃23柱）1200mm，变压器就位后，应检验其和离相封闭母线励磁变压器分支连接口位置是否一致。
3．4．4 交直流励磁母线安装
＃3、4机组交流励磁母线由励磁变压器引出后，水平向A列延伸，靠近A列后水平右转90度向＃18、24柱（＃3机组为＃18柱、＃4机组为＃24柱）延伸，至12.6m层第二面整流盘底部后，向上和盘内母线连接，其直流励磁母线再由12.6m层灭磁盘底部引出后，水平向＃18、24柱（＃3机组为＃18柱、＃4机组为＃24柱）延伸1812mm，至发电机集电环中心线，然后水平右转90度延伸13000mm后，至发电机集电环底部，向上和发电机碳刷架端子连接。本工程交直流励磁母线均由厂家成套供给，所以在安装时，必需根据厂家分段图、编号、方向和标志逐一正确放置。导电母线连接时，其螺接面应光滑、无损伤，并均匀涂上导电脂，螺栓紧固力矩应符合规范；箱体连接时，其箱体间密封胶垫应压缩均匀一致；封闭母线用配套供给铜编织带和盘柜及其它设备引线连接，连接后应对编织带对地距离进行检验，必需满足规范要求安全净距。
4．施工计划
＃3发电机电气及引出线安装
-6-15至-12-30
＃4发电机电气及引出线安装
-1-1至-6-30

5．质量控制方法及标准
5．1．质量控制方法
在每一项安装工作开展前制订具体并可操作作业指导书，并依据作业指导书对参与安装每一位施工人员进行全方面、具体技术安全交底，要求施工人员严格实施作业指导书中相关要求。在施工前对施工人员作好明确责任分工，在安装过程和安装结束后认真做好施工人员自检工作和班组一检测工作。认真做好隐蔽工程签证和密封试验签证。
5．2．质量标准
5．2．1．发电机电气安装
发电机定子铁芯各个通风道应通畅，无杂物堵塞；槽楔各个楔块应无断裂，端部槽楔应紧固无松动。发电机定子线圈绝缘表面层外观应无伤痕破损灼伤。发电机转子各个通风孔应通畅无阻塞；线圈引线和滑环焊接应紧固；滑环通风孔应通畅无阻塞，其摆度应≤0.05mm。发电机刷架及刷握对地绝缘电阻应≥1MΩ；刷握和滑环间间隙应在2～4mm内。全部电刷牌号和制造厂应一致；电刷和刷握间间隙应在0.1～0.2mm内，而且上下移动无卡阻；电刷端面和滑环接触面积应≥75％。发电机出线套管水冷通道应通畅良好无阻塞；其密封试验和电气耐压试验应符合要求；套管法兰和电机底板连接胶垫应压缩均匀。发电机引线和套管连接时，螺栓连接应紧固；接触面用0.05×10mm塞尺检验，其插入深度应≤6mm；引线绝缘包扎内部应密实无空气气隙。发电机接地引线连接应牢靠且接触良好。发电机出线电流互感器一、二次间绝缘应完整、无损伤；二次引线连接正确、牢靠；备用线圈短接并接地。中性点柜基础应安装平直，其许可偏差参考附表1，基础槽钢应有显著可靠接地；中性点柜整体部署应对照设计图纸进行查对，盘柜应安装垂直，水平，柜面偏差偏差应尽可能小，其许可偏差参考附表2。中性点封闭母线和设备连接用铜编织带应无局部断裂，镀银接触面应完好无损伤；连接紧固螺栓力矩应符合附表3要求；箱体和设备连接时，密封橡胶垫应压缩均匀。
附表1
项目
许可误差
mm/m
mm/全长
不直度
＜1
＜5
水平度
＜1
＜5
位置误差及不平行度

＜5
附表2
项 目
许可偏差(mm)
垂直度偏差
≦1.5/1000H(H-柜高)
水平偏差
相邻两盘顶部

<1.5
成列盘顶部
<4
盘面偏差
相邻两盘边
0
成列盘面
<4
盘间接缝
<1.5
附表3
螺栓规格
力矩值（N·m）
螺栓规格
力矩值（N·m）
M12
31.4～39.2
M18
98.0～127.4
M14
51.0～60.8
M20
156.9～196.2
M16
78.5～98.1
M24
274.6～343.2
5．2．2．发电机封闭母线安装
离相封闭母线构架间距偏差应＜20mm，沿走向垂直度偏差≤10mm，标高偏差应≤5mm，安装水平偏差应≤1mm/m、全长≤3mm，支吊架间标高偏差应≤2mm，全部构架应无锈迹，并作防腐处理，有显著接地。母线安装前，应对母线各段及其附件进行检验，母线外壳及导体外观应完好无损伤，导体螺接面应平滑，镀银层应完好无脱落起皮；导体支持绝缘子外观完好，底座螺栓连接紧固，密封完好。离相封闭母线就位后，导体和外壳不一样心度误差不得超出5mm，对口中心偏差应≤1mm，相间中心线偏差为±5mm，三相母线标高偏差应≤5mm，外壳组焊接后弯折度应≤0.2％L（L为外壳组长度）。导体及外壳焊接应采取氩弧焊接，其焊接材料应和母线材料相同，焊接后外观应无裂纹、气孔夹渣。导体和各个设备连接时，导体伸缩节外观和镀银面应完好，其螺栓连接紧固力矩应符合附表3要求，导体伸缩节固定后，其对地距离应≥180mm。封闭母线露天部分焊接完成后，应采取淋水方法进行密封试验，垂直方向注水量应达成3mm/分钟，淋水十分钟后检验应无浸漏。
5．3．3．发电机励磁小室安装
盘柜基础应安装平直，其许可偏差参考附表1，基础槽钢应有显著可靠接地；盘柜整体部署应对照设计图纸进行查对，盘柜应安装垂直，水平，柜面偏差偏差应尽可能小，其许可偏差参考附表2。
母线外观检验：母线外观应无裂纹皱折而且平直无变形扭曲。母线接触面应加工平整，无氧化膜。加工后母线截面降低不应超出原截面3％，连接前应清洁无尘土，防氧化涂层完整均匀。母线搭接长度均为100mm。母线连接螺栓小于螺孔直径1mm，螺栓穿入方向为螺母在维护侧。螺栓防松件齐全、完好。连接紧力用力矩扳手进行检验，力矩值应符合附表3要求。门锁开闭灵活。盘柜内电气设备外观完好、瓷件无掉瓷、裂纹。母线相色正确齐全。
5．3．质量检验统计表(附后)
5．3．1．发电机穿转子前，进行隐蔽工程签证。
5．3．2．封闭母线外壳封闭前，进行隐蔽工程签证。
5．3．3．各项工作安装结束，施工人员作好自检统计。
5．3．4．安装结束，由班组进行一级检验，作好安装统计及质量评定。
6．安全文明施工方法
6．1．设备未安装前应按原包装放置于平整、无积水、无腐蚀气体地方。
6．2．开箱时应仔细小心，由施工组长统一指挥，严防开箱用工具损坏设备，和设备包装箱挤压造成人员伤害。开箱后绝缘部件，专用材料，专用小型工具及备品件等应放置于干燥室内保管。集装箱应妥善放置并立即通知物资部门处理。开箱板要集中堆放，有钉子一面要朝下，以免扎伤人，开箱完后应立即将开箱板运到分企业指定地方推放。
6．3．发电机出线套管及其引线连接安装中使用工具应小心，如有工具脱手会损坏套管可能时应采取妥善方法，如用白布带等将工具固定在手上，紧固易损件时应使用梅花扳手等固定扳手。
6．4．应和起重联络，如对方需要应帮助提供设备技术资料。方便制订完善吊装方法，封闭母线吊装为预防外壳变形应使用尼龙绳等软绳。注意提醒起重工不得歪拉斜吊。避免和支架及包装箱等碰撞造成设备损坏。母线吊装就位时手不能伸入设备和构架间隙，以免造成伤害。
6．5． 施工用电源应由施工组长计划好后通知正式照明电工部署，严禁将导线直接插在插坐内。电源线不得随意放置，要常常检验电源线是否有破损。电动机具应可靠接地。
6．6．高空作业人员须经医生检验身体健康才能进行施工。
6．7．高空作业人员不得穿硬底鞋上封闭母线安装平台，为预防高空坠物伤害人身或损坏设备，工作地点下方不要站人，还要保护好下方设备（高厂变、主变）。尤其是在攀登构架时不得手拿工具或其它物品，攀登过程中注意力要集中，要使用滑差自锁器，使施工人员在攀登和施工全过程中全部处于安全带保护中。
6．8．高空作业人员使用工具应置于工具袋内，上下物件传输用绳索吊取施工人员上下梯子时严禁手拿工具及其它物件。
6．9．施工中要尤其注意成品保护。安装工作结束后，假如还有有可能污染盘柜或封闭母线土建工作进行，应用编织布将盘柜或封闭母线罩好。同时，应注意对前一工序成品保护，使用复合导电脂等不要涂抹在母线构架上，施工完成后，应将设备及设备构架等清理洁净。不要因为野蛮施工造成盘体和封闭母线外壳受损或表面划伤。
6．10．对于工作区域内设计预留孔洞应用盖板盖好，预防自己或她人跌落进孔洞。
6．11．在进盘柜时由施工组长负责组织协调好，移动盘时动作不要太大，造成盘柜失去重心倾到压伤人员或造成设备损坏。盘柜就位时要仔细小心，不要造成盘柜间碰撞，施工人员身体或手不要放在有可能被挤压伤地方。
6．12．在施工场所应有充足照明。施工前应施工组长或班长依据现场情况考虑部署方案并通知专门照明电工进行部署，电焊机外壳可靠接地。使用电动机具时要严格遵照使用规程。
6．13．天天工作结束前应清理洁净工作场所，作到“工完、料尽、场地清”。安装工作结束盖板前要仔细检验和清理盘柜内部，预防杂物，尤其是金属遗留在盘内，埋下事故隐患。
7．机工具配置。
7．1．氩弧焊机 一台
7．2．行车灯变压器 一台
7．3．吸尘器 一台
7．4．磨光机 100 mm 一台
7．5．力矩扳手（300N.m） 二把
7.6．手动葫芦（2t） 二个
7．7．力矩扳手300N.m 两把
7．8．电焊机 交流 一台
7．9．水平尺（500㎜） 两把
7．10．皮尺(20米) 一把
7．11．水准仪 一台
7．12．橡胶水管 50米
7．13．制造厂配置专用工具
8．作业指导书编审一览表（附后）
9．危害辨识和风险评价一览表

危害辨识和风险评价一览表
工程名称：纳电4×300MW工程 填表单位：电自处 填表人/日期：陆海/.12.10 编号QDY/ORE01—02
序号
作业活动
危险原因
可能造成事故
判别依据（Ⅰ-Ⅴ）
作业条件风险性评价
风 险 级 别
现有控制方法
备 注
L
E
C
D
1
高处作业
无安全设施或安全设施不齐全、不完备（如无作业平台、无栏杆、孔洞未盖、无防护网、无挡脚板等）。
高处坠落；高处落物造成物体打击
ⅠⅢⅤ
3
6
15
270
4
高处作业区域设置标准化安全设施。

无方法、无交底，或方法无针对性，未按方法施工，特殊高处危险作业未办安全作业票。

高处坠落；设备损坏
ⅠⅤ
3
2
15
90
3
编制有针对性技术安全方法，并经审批和交底；按方法、交底、作业票内容操作。

监督不力、管理不到位，不能发觉作业危险，未进行相关安全教育和培训、未进行体格检验和评定。

高处坠落
ⅠⅢⅤ
1
3
15
45
2
加强教育和培训；进场人员必需体检并经考评；按经验进行检验和监督。

个人劳保用具、安全防护用具未按要求佩戴和使用；违反劳动纪律、违章作业和违章指挥（如危险区未设警告标志）；材料、工具未固定；

高处坠落；物体打击
ⅠⅤ
3
3
15
135
3
正确佩戴和使用个人劳保用具和防护用具，加强劳动纪律，严禁“三违”作业。

2
脚手架搭、拆、使用
材料没有出厂合格证、材质不符合要求。
倾覆、坍塌、高处坠落
Ⅰ
1
1
40
40
2
进场材料必需经验证；搭设前进行检验。

非有证人员搭、拆。
倾覆、坍塌、高处坠落
Ⅰ
1
2
15
30
2
搭拆人员均取得“登高和架设”特种证。

未编搭、拆方法、未交底；特殊形式脚手架未验算。
倾覆、坍塌、高处坠落
ⅠⅤ
3
2
40
240
4
实施脚手架搭、拆管理制度。

危害辨识和风险评价一览表
工程名称：纳电4×300MW工程 填表单位：电自处 填表人/日期：陆海/.12.10 编号：QDY/ORE01—02
序号
作业活动
危险原因
可能造成事故
判别依据（Ⅰ-Ⅴ）
作业条件风险性评价
风 险 级 别
现有控制方法
备 注
L
E
C
D
3
脚手架搭、拆、使用
地基松软、未扎实、立杆底部未加垫木；杆件间距不符合规范和方法要求，未按要求设斜撑、剪刀撑、抛撑、未和建筑物拉接。
倾覆、坍塌、高处坠落
ⅠⅣⅤ
3
2
40
240
4
实施脚手架搭、拆管理制度、实施验收制度、加强过程监督。

搭、拆区域未警戒、未设监护人；上下同时搭、拆；材料上抛下掷。
倾覆、物体打击
ⅠⅣⅤ
1
2
15
30
2
设监护人（专员专职）。

作业层脚手板未满铺，脚手板和墙面距离大于20cm，有探头跳板，未和小横杆绑牢；作业层、通道、斜道、平台未设防护栏和挡脚板（或防护立网），未搭设斜道或爬梯，搭拆人员和作业人员上下脚手架攀爬杆件，外围和中间未设置网和平网。

高处坠落；物体打击
ⅠⅣⅤ
6
3
15
270
4
按方法和规范搭设、完善后有安全设施后再行施工。

脚手架搭设完后未验收，未挂牌即上架作业 。
高处坠落；倾覆、坍塌
ⅠⅣⅤ
1
3
40
120
3
实施脚手架验收制度。

超负荷使用。
坍塌、高处坠落、物体打击
ⅠⅤ
1
2
40
80
3
挂牌；严格控制使用荷载。

脚手架上使用照明线未设绝缘子；高度20m以上脚手架未设避雷设施。
触电
ⅠⅤ
1
3
15
45
2
设绝缘子（或木横旦）和避雷设施。

危害辨识和风险评价一览表
工程名称：纳电4×300MW工程 填表单位：电自处 填表人/日期：陆海/.12.10 编号：QDY/ORE01—02
序号
作业活动
危险原因
可能造成事故
判别依据（Ⅰ-Ⅴ
作业条件风险性评价
风 险 级 别
现有控制方法
备 注
L
E
C
D
4
脚手架搭、拆、使用
搭、拆、定点作业不使用安全带或速差器；攀登不用自锁器；着装不符要求；作业中嬉笑打闹。

高处坠落
ⅠⅤ
3
3
15
135
3
加强安全教育和培训；加强过程监督。

5
移动式脚手架

安装轨道不水平、不平行、地基不密实，使用时未和构筑物绑牢或未拉缆风绳，未用夹轨器。
倾覆、从而造成作业人员高处坠落
ⅣⅤ
0.5
3
40
60
2
地基扎实，铺块、碎石并碾压，装完轨道要用仪器较验，搭设完后要验收；加强过程监督。

移动架子前未对地基和轨道进行检验；未松开夹轨器、缆风绳或和构筑物拉结点；未清除架子上活动物件。
倾覆、从而造成作业人员高处坠落；物体打击
ⅠⅣⅤ
0.5
3
40
60
2
指派专员指挥、专员监护。

移动时没有预防倾倒方法；作业时无防坠落设施。
倾覆、从而造成高处坠落
ⅠⅤ
0.5
3
40
60
2
要有严密设计，方法要有针对性并经审批。

架上作业人员不正确使用劳保用具和安全用具（如攀登自锁器、速差自控器）。
倾覆、从而造成高处坠落
ⅠⅣⅤ
1
3
15
45
2
加强安全教育，加强过程监督。

6
电焊
机具未接地；电缆有破皮；未装漏电保护装置；不使用劳保用具；未和周围易燃物隔离。
触电；灼烫；火灾
Ⅰ
1
3
15
45
2
机具接地；使用漏电保护器；佩戴劳保用具；清除周围易燃物或采取隔离。

7
打磨作业
砂轮片有裂纹；正对人使用；未佩戴护目镜。
机械伤害
ⅠⅣ
1
3
7
21
2
加强作业前检验；正确佩戴防护用具；按规程操作。

危害辨识和风险评价一览表
工程名称：纳电4×300MW工程 填表单位：电自处 填表人/日期：陆海/.12.10 编号：QDY/ORE01—02
序号
作业活动
危险原因
可能造成事故
判别依据（Ⅰ-Ⅴ）
作业条件风险性评价
风 险 级 别
现有控制方法
备 注
L
E
C
D
8
砂轮切割机操作
砂轮片有裂纹；正对人使用；未佩戴护目镜。
机械伤害
Ⅱ
3
3
7
63
2
加强作业前检验；正确佩戴防护用具；按规程操作；使用挡光屏。

9
吊车吊装

超负荷。
吊车倾覆；起重伤害
Ⅰ
0.5
3
30
45
2
严禁超负荷吊装。

吊车“带病”工作。
吊车倾覆；起重伤害
Ⅰ
1
3
15
45
2
加强维护保养。

10
吊装物件
吊具索含有缺点。
起重伤害
Ⅰ
0.5
3
40
60
2
作业前仔细检验吊具、索具。

11
碘钨灯、电源线和电焊线使用

施工现场碘钨灯使用不规范。
触电、火灾
ⅠⅡ
1
3
15
45
2
加强教育，按规程进行管理。

电源线、电焊线破损或接头不规范。
触电、火灾
ⅠⅡ
1
6
15
90
3
加强管理和检验，按规程要求使用。

12
材料堆放
现场材料、设备堆放不规范。
火灾、落物伤害、砸伤
ⅠⅣ
3
2
15
90
3
按制度加强管理。

13
施工用电

接线不规范。
触电、火灾
ⅠⅡ
1
3
15
45
2
加强技术培训，加强管理。

行灯使用不规范。
触电、火灾
ⅠⅡ
0.5
3
15
22.5
2
严格作好检验和防护工作，按规程使用。

设备拆除后余下带电部分。
触电
ⅠⅡ
1
3
15
45
2
立即回收，作好绝缘处理。

用其它金属丝作熔丝。
火灾
ⅠⅣ
1
3
15
45
2
加强技术培训，加强管理。

线路，配电箱、设备、爆炸危险场所等接地、接零保护不规范。
触电
ⅠⅡ
1
6
15
90
3
加强技术培训，加强施工质量监督。

未装漏电保护器
触电
ⅠⅡ
1
6
15
90
3
加强监督检验。

非专业人员拆、接电源。
触电
ⅠⅡ
1
2
15
30
2
加强教育培训。

危害辨识和风险评价一览表
工程名称：纳电4×300MW工程 填表单位：电自处 填表人/日期：陆海/.12.10 编号：QDY/ORE01—02
序号
作业活动
危险原因
可能造成事故
判别依据（Ⅰ-Ⅴ）
作业条件风险性评价
风 险 级 别
现有控制方法
备 注
L
E
C
D
14
母线安装

钢索使用不妥、设备堆放不妥、开箱工具使用不正确、拆卸木板，铁钉未放置好。
压伤、砸伤铁钉扎伤
ⅠⅣ
1
3
15
45
2
加强教育培训，指挥统一，作好防护方法。

高空作业、配合不妥。
高空坠落 高空落物
ⅠⅡ
1
3
15
45
2
加强安全教育，完善防护设施。

电焊线裸露、接地不可靠，火花溅落。
触电、火灾
ⅠⅢ
3
3
15
135
3
加强安全教育，完善防护设施。

工、机具使用不妥。
机械伤害 触电伤害
ⅠⅣ
1
3
15
45
2
加强安全教育，完善防护设施，正确使用个人防护用具。

设备或线路带电。
触电
Ⅰ
1
3
15
45
2
加强教育培训，作好和带电部分隔离方法，作好安全防护方法，必需时设置监护人。

15
盘、柜就位

手伸入盘底。
轧伤
ⅠⅣ
3
3
7
63
2
注意力集中，指挥统一。

小车倾斜。
轧伤
ⅠⅣ
3
3
7
63
2
注意力集中，指挥统一，作好防护和固定方法。

16
低压变压器安装
起吊速度不匀，碰撞。
撞伤
ⅠⅡ
1
2
7
14
1
教育培训，加强监督。

17
配电室内施工
照明不足,孔洞无封堵。
摔伤，坠落
ⅠⅣ
1
2
15
30
2
作好准备工作，加强检验和监督。

18
硬母线施工
搬运不规范，未固定。
轧伤
ⅠⅣ
3
3
7
63
2
注意力集中，指挥统一，作好防护和固定方法。

19
二次线配线、接线
带电作业，CT二次回路开路，PT二次回路短路。
触电，火灾
Ⅰ
1
2
15
30
2
加强教育培训，作好防护和标识，按规程进行检验和监护。

20
吊架安装

脚手架搭设不规范。
高处坠落
ⅠⅡ
0.5
6
15
45
2
加强检验，作好防护方法。

安全防护设施不全。
高处坠落，高处落物
ⅠⅡ
0.5
6
15
45
2
作好防护方法，加强检验和监护。

危害辨识和风险评价一览表
工程名称：纳电4×300MW工程 填表单位：电自处 填表人/日期：陆海/.12.10 编号：QDY/ORE01—02
序号
作业活动
危险原因
可能造成事故
判别依据（Ⅰ-Ⅴ）
作业条件风险性评价
风 险 级 别
现有控制方法
备 注
L
E
C
D
21
吊架安装

电源线、电焊线破损或接头不规范。
触电、火灾
ⅠⅡ
1
6
15
90
3
加强管理和检验，按规程要求使用。

工、机具使用不妥。
触电、