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加工中心几何精度检测基础方法.doc

1、几何精度检验(检验依据:GB/T8771.2-1998)1 线性运动直线度序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G1X轴轴线运动直线度:a) 在ZX垂直平面内b) 在XY水平面内a)和b)X500:0.010X500800:0.015X8001250:0.020X1250:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b) 平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器对全部结构型式机床,平尺和钢丝或反射器全部应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,不然检验工具应装在机床主轴箱上。测量位置应尽可能靠近工

2、作台中央。序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G2Y轴轴线运动直线度:a) 在YZ垂直平面内b) 在XY水平面内a)和b)X500:0.010X500800:0.015X8001250:0.020X1250:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)平尺和指示器或光学仪器b) 平尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器对全部结构型式机床,平尺和钢丝或反射器全部应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,不然检验工具应装在机床主轴箱上。测量位置应尽可能靠近工作台中央。序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/

3、T17421.1相关条文G3Z轴轴线运动直线度:a) 在平行于X轴轴线ZX垂直平面内b) 在平行于Y轴轴线YZ垂直平面内a)和b)X500:0.010X500800:0.015X8001250:0.020X1250:0.025局部公差:在任意300测量长度上为0.007a)和b)精密水平仪或角尺和指示器或钢丝和显微镜或光学仪器对全部结构型式机床,平尺和钢丝或反射器全部应置于工作台上。如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,不然检验工具应装在机床主轴箱上。2 线性运动角度偏差序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G4X轴轴线运动角度偏差:a)

4、在平行于移动方向ZX垂直平面内(俯仰)b) 在XY水平面内(偏摆)c) 在垂直于移动方向YZ垂直平面内(倾斜)a)、b)和c)0.060/1000(或60rad或12) 局部公差:在任意500测量长度上为0.030/1000(或30rad或6) a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪检验工具应置于运动部件上a) (俯仰)纵向;b) (偏摆)水平;c) (倾斜)横向;沿行程在等距离五个位置上检验。应在每个位置两个运动方向测取读数。最大和最小读数差值应不超出允差。当Y轴轴线运动引发主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简

5、 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G5Y轴轴线运动角度偏差:a) 在平行于移动方向YZ垂直平面内(俯仰)b) 在XY水平面内(偏摆)c) 在垂直于移动方向ZX垂直平面内(倾斜)a)、b)和c)0.060/1000(或60rad或12) 局部公差:在任意500测量长度上为0.030/1000(或30rad或6) a)精密水平仪或光学角度偏差测量工具b)光学角度偏差测量工具c)精密水平仪检验工具应置于运动部件上a) (俯仰)纵向;b) (偏摆)水平;c) (倾斜)横向;沿行程在等距离五个位置上检验。应在每个位置两个运动方向测取读数。最大和最小读数差值应不超出允

6、差。当Y轴轴线运动引发主轴箱和工件夹持工作台同时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G6Z轴轴线运动角度偏差:a) 在平行于Y轴轴线YZ垂直平面内b) 在平行于X轴轴线ZX垂直平面内a)和b)0.060/1000(或60rad或12) 局部公差:在任意500测量长度上为0.030/1000(或30rad或6) a)和b)精密水平仪或光学角度偏差测量工具应沿行程在等距离五个位置上检验,在每个位置两个运动方向测取读数。最大和最小读数差值应不超出允差。对于a)和b),当Z轴轴线运动引发主轴箱和工件夹持工作台同

7、时产生角运动时,这两种角运动应同时测量并用代数式处理3 线性运动间垂直度序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G7Z轴轴线运动和X轴轴线运动垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置;b) 应经过和直立在平尺或平板上角尺检验Z轴轴线。如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,不然指示器应装在机床主轴箱上。为了参考和修正方便,应统计值是小于、等于还是大于90 G8Z轴轴线运动和Y轴轴线运动垂直度0.020/500平尺或平板角尺和指示器a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置;b) 应经过和直立在平尺或平板上角尺检

8、验Z轴轴线。如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,不然指示器应装在机床主轴箱上。为了参考和修正方便,应统计值是小于、等于还是大于90序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G9Y轴轴线运动和X轴轴线运动间垂直度 0.020/500平尺角尺和指示器a) 平尺或平板应平行X轴轴线放置;b) 应经过和直立在平尺或平板上角尺检验Z轴轴线。如如主轴能紧锁,则指示器或显微镜或干涉仪可装在主轴上,不然指示器应装在机床主轴箱上。为了参考和修正方便,应统计值是小于、等于还是大于904 主轴序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1

9、相关条文G10主轴周期性轴向窜动 0.005指示器应在机床全部工作主轴上进行检验G11主轴锥孔径向跳动:a) 靠近主轴端部b) 距主轴端部300mm处a)0.007b)0.015检验棒和指示器应在机床全部工作主轴上进行检验。应最少旋转两整圈进行检验序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G12主轴轴线和Z轴轴线运动间平行度:a)在平行于Y轴轴线Y-Z垂直平面内b)在平行于X轴轴线Z-X垂直平面内a)和b)在300测量长度上为0.015检验棒和指示器X轴轴线置于行程中间位置。a) 假如可能,Y轴轴线锁紧;b) 假如可能,X轴轴线锁紧G13主轴轴线和X轴轴线运

10、动间垂直度:0.015/300平尺、专用支架和指示器假如可能,Y轴轴线和Z轴轴线锁紧。平尺应平行于X轴轴线放置。为了参考和修正方便,应统计值是小于、等于还是大于90序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G14主轴轴线和Y轴轴线运动间垂直度:0.015/300平尺、专用支架和指示器假如可能, Z轴轴线锁紧。平尺应平行于Y轴轴线放置。为了参考和修正方便,应统计值是小于、等于还是大于90G15工作台1)面平面度1)固有固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧任意一个托板。L500:0.020L500800:0.025L8001250:0.030L1250:0.0

11、40局部公差:在任意300测量长度上为0.012精密水平仪或平尺、量块和指示器或光学仪器X轴轴线和Z轴轴线置于其行程中间位置。工作台面平面度应检验两次,一次回转工作台锁紧,一次不锁紧(如适用话)。两次测定偏差均应符合允差要求注:L工作台托板较短边长度。序号简图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G16工作台1) 面和X轴轴线运动间平行度1)固有固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧任意一个托板。X500:0.020X500800:0.025X8001250:0.030X1250:0.040平尺、量块和指示器假如可能,Z轴轴线锁紧。指示器测头近似地置于刀具工作位置

12、,可在平行于工作台面放置平尺上进行测量。如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,不然指示器应装在机床主轴箱上。回转工作台应在互成90四个回转位置处测量G17工作台1) 面和X轴轴线运动间平行度: 1)固有固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧任意一个托板。Y500:0.020Y500800:0.025Y8001250:0.030Y1250:0.040平尺或平板角尺和指示器假如可能,Z轴轴线锁紧。指示器测头近似地置于刀具工作位置,可在平行于工作台面放置平尺上进行测量。如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,不然指示器应装在机床主轴箱上。回转工作台应在互成90四个回转位置处测量序号简 图检验项目允 差mm

13、检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G18工作台1) 面和Z轴轴线运动间平行度: a)在平行于X轴轴线Z-X垂直平面内b)在平行于轴Y轴线Y-Z垂直平面内1)固有固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧任意一个托板。a)和b)在500测量长度上为0.025指示器、平尺和标准销(假如需要)a)假如可能,X轴轴线锁紧;b)假如可能,Y轴轴线锁紧。角尺或圆柱形角尺置于工作台中央。如主轴能紧锁,则指示器可装在主轴上,不然指示器应装在机床主轴箱上。回转工作台应在互成90四个回转位置处测量序号简 图检验项目允 差mm检验工具检验方法参考GB/T17421.1相关条文G19a)工作台1) 纵向中央或基准T型槽和X轴轴线运动间平行度b) 工作台纵向定位孔中心线(假如有话)和X轴轴线运动间平行度c) 工作台纵向侧面定向器和X轴轴线运动间平行度1)固有固定工作台或回转工作台或在工作位置锁紧任意一个托板。平尺或平板角尺和指示器假如可能,Y轴轴线锁紧。如主轴能锁紧,则指示器可装在主轴上,不然指示器应装在机床主轴箱上。当有定位孔时,应使用两个和该孔配合并含有相同直径突出部分标准销,平尺就紧靠它们放置

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