1、毕业设计 课程设计有相应的资料和CAD图纸,充值下载或购买者将免费赠送。联系QQ号;1620812008. 普通车床主传动系统设计说明书毕业设计 课程设计有相应的资料和CAD图纸,充值下载或购买者将免费赠送。联系QQ号;1620812008.一、 设计题目:设计一台普通车床的主传动系统,完成变速级数为8-12级。二、 设计目的: 1:通过设计实践,掌握机床主传动系统的设计方法。 2:培养综合运用机械制图、机械设计基础、及结构工艺等相关知识,进行工程设计的能力。3:培养使用手册、图册、有关资料及设计标准规范的能力。4:提高技术总结及编制技术文件的能力。5:是毕业设计教学环节实施的技术准备。三、设
2、计内容与基本要求:设计内容:(一)运动设计(1)传动方案设计(集中传动,分离式传动) (2)转速调速范围 (3)公比:大公比,小公比和及混合公比 (4)确定结构网和结构式:(1)传动副:前多后少,前密后疏,(2)超速级解决方案:a:增加变速组,b:采用分枝传动和背轮机构 (5)绘制转速图:(1)降速:前缓后急(2)升速:前急后缓(6)三角带设计:确定变速组齿轮齿数 (7)绘出传动系统图(二)动力设计(1)传动件的计算转速:各轴,各齿轮 (2)传动轴轴径 (3)齿轮模数 (4)主轴设计:轴径(前径,后径),内孔直径,前端前伸量a(粗选:100-120),支撑形式,计算合理支撑跨距L(三)结构设计
3、 (四)校核一个齿轮(最小的),校核主轴(弯矩,扭矩)基本要求: 1:根据设计任务书要求,合理的确定尺寸、运动及动力等有关参数。2:正确利用结构式、转速图等设计工具,认真进行方案分析。3:正确的运用手册、标准,设计图样必须符合国家标准规定。说 明书力求用工程术语,文字通顺简练,字迹工整。4:完成主传动系统图1张和机床正反转控制电气原理图1张。四、设计参数:序号加工最大直径主轴转速系列(r/min)驱动电动机功率与同步转速1400mm1000,710,500,355,250,180,125,904.5kw,1500r/min2400mm1000,500,355,250,180,125,90,45
4、4kw,1500r/min3320mm2000,1420,1000,710,500,360,250,180,125,90,63,424kw,1500r/min4320mm2000,1000,710,500,360,250,180,125,90,63,45,223kw,1500r/min5320mm2000,1260,1000,800,630,500400,320,250,200,160,1004kw,1500r/min6320mm2000,1250,800,630,500,400,320,250,200,160,100,633kw,1500r/min(选择第二组参数作为设计数据)五、运动参数设
5、计(1)传动方案设计(选择集中传动方案)(2)转速调速范围(3)选用混合公比(4)确定结构网和结构式: (5)绘制转速图: 如下图所示 (6)确定变速组齿轮齿数 1先计算第一扩大组的齿轮的齿数第一扩大组的降速比分别为:, 故齿数最小的齿轮在降速比为之中,查表取,则,则,2基本组的降速比分别是:,故齿数最小的齿轮在降速比为之中,查表有,则,3第二扩大组的降速比分别是,故齿数最少的齿轮在之中,查表有,则,(7)传动系统图如下:六、动力参数设计(1)传动件的计算转速 主轴的计算转速:,取主轴的计算转速为125r/min。各轴的计算转速如下:轴序号电23主计算转速(r/min)144010005001
6、77125最小齿轮的计算转如下:轴序号及最小齿轮齿数1(22)2(22)3(20)主(50)计算转速(r/min)1000500180125(2)计算各传动轴的输出功率 (3)计算各传动轴的扭矩 (n.mm) (n.mm)(n.mm)(n.mm)七、轴径设计及键的选取轴一:,取带入公式: 有,,圆整取选花键:轴二:,取带入公式: 有,,圆整取 选花键:轴三:,取带入公式: 有,,圆整取选花键:主轴:选择主轴前端直径,后端直径取,则平均直径。对于普通车床,主轴内孔直径,故本例之中,主轴内孔直径取为支承形式选择两支撑,初取悬伸量,支撑跨距。 选择平键连接,八、带轮设计(1)确定计算功率: ,K为工
7、作情况系数,可取工作8小时,取K=1.0 (2)选择三角带的型号: 由和查表选择B型带(3)取,则(4)核算胶带速度V (5)初定中心矩,圆整取458mm。(6)计算胶带的长度 取 (7)核算胶带的弯曲次数 (8)计算实际中心距,圆整取476(9)核算小带轮的包角 (10)确定胶带的根数Z, ,取三根带。(11)大带轮结构如下图所示: 九、计算齿轮模数 45号钢整体淬火, 按接触疲劳计算齿轮模数m,查表计算可得 1-2轴 取,由公式可得,m=2.5mm2-3轴 取,由公式可得,m=2.5mm3-主轴 取,由公式可得,m=3.0mm十、各级转速校核各级实际转速r/min4489125177250
8、3605001000各级标准转速r/min45901251802503555001000误差2.2%1.1%0%1.7%0%1.4%0%0%以上各级的转速误差全部满足十一、齿轮校核轴及齿数122133244233242222342362350320主轴50主轴80模数(mm)2.52.52.52.52.52.52.52.53333分度圆直径(mm)5582.511082.51055510515515060150240齿根圆直径(mm)48.7576.25103.7576.2598.7548.7598.75148.75142.552.5142.5232.5齿顶圆直径(mm)6087.511587
9、.51106011016015666156246(1) 一轴到二轴的小齿轮从上表可知为齿数为22 查设计手册可得以下数据: 接触应力: , 为传递的额定功率(KW)将以上数据代入公式可得弯曲应力: , 将以上数据代入公式可得(2)二轴到三轴的小齿轮从上表可知为齿数为22 查设计手册可得以下数据: 接触应力: , 为传递的额定功率(KW)将以上数据代入公式可得弯曲应力: , 将以上数据代入公式可得(3)三轴到主轴的小齿轮从上表可知为齿数为20 查设计手册可得以下数据: 接触应力: , 为传递的额定功率(KW)将以上数据代入公式可得弯曲应力: , 将以上数据代入公式可得十二、主轴校核(a) 主轴的
10、前端部挠度(b) 主轴在前轴承处的倾角(c) 在安装齿轮处的倾角E取为,由于小齿轮的传动力大,这里以小齿轮来进行计算将其分解为垂直分力和水平分力由公式可得主轴载荷图如下所示:由上图可知如下数据:a=364mm,b=161mm,l=525mm,c=87mm计算(在垂直平面),,计算(在水平面),,合成:十三、轴承的选取(1) 带轮:因于带轮不承受轴向力,故选用深沟球轴承,型号:210。(2) 一轴:一轴的前后端与箱体外壁配合,配合处传动轴的轴径是25mm,同时一轴也不会承受轴向力故也选用深沟球轴承,型号:205。(3) 二轴:二轴与一轴相似,但是由于工作过程之中传动可能右误差,二轴会承受轴向力,
11、因此二轴与外壁配合处采用圆锥滚子轴承,型号:7206E。(4) 三轴:三轴与外壁配合处采用圆锥滚子轴承,型号:7207E。(5) 主轴:主轴是传动系统之中最为关键的部分,因此应该合理的选择轴承。从主轴末端到前端依次选择轴承为圆锥滚子轴承,型号:7214E;推力球轴承,型号:38215;圆柱滚子轴承,型号:3182113,其示意图如 十四、电气设计 (1) FU1,FU2,FU3,FU4,FU5为熔断器,起短路保护。(2) FR为热继电器。起过载保护。(3) KM1,KM2为主电机M的正转和反转的接触器。(4) SB为停止开关。(5) SB1为电机正转开关。(6) SB2为电机反转开关。(7)
12、HL1,HL2分别为电机正转和反转的指示灯。(8) EL为照明灯。 参考书籍:【1】.金属切削机床课程设计指导书 哈尔滨工业大学出版社【2】.金属切削机床设计指导 上海交通大学出版社【3】.机床设计手册(两册共四本) 机械工业出版社【4】.机床设计图册 上海科学技术出版社 【5】.金属切削机床设计 上海科学技术出版社 【6】.机械课程设计 浙江大学出版社【7】.机械设计(第四版) 高等教育出版社【8】.机械制造装备 中国铁道出版社【9】.机械制图 高等教育出版社【10】.机床电力拖动与控制 西南交通大学出版社1. 80196单片机IP研究与实现,TN914.42 2. AT89S52单片机实验
13、系统的开发与应用,TG155.1 F406 3. 基于单片机的LED三维动态信息显示系统,O536 TG174.444 4. 基于单片机的IGBT光伏充电控制器的研究,TV732.1 TV312 5. 基于89C52单片机的印刷品色彩质量检测系统的研究,TP391.41 6. 基于单片机+CPLD体系结构的信标机设计,TU858.3 TN915.627. 基于单片机SPCE061A的汽车空调控制系统,TM774 TM621.3 8. 带有IEEE488接口的通用单片机系统方案设计与研究,TN015 9. 基于VC的单片机软件式开发平台,TG155.1 F406 10. 基于VB的单片机虚拟实验
14、软件的研究与开发,TG155.1 F406 11. 采用单片机的电阻点焊智能控制器开发,TG155.1 F406 12. 基于51系列单片机的PROFIBUS-DP智能从站研究,TG155.1 F406 13. 八位单片机以太网接入研究与实现,TG155.1 F406 14. 基于单片机与Internet的数控机床远程监控系统的研发,R319 TP319 15. 基于单片机和DSP控制的医用输液泵的研究,U467.11 16. 基于单片机控制新型逆变稳压电源的设计与仿真,F426.22 TP311.52 17. 基于8位单片机的摩托车发动机电控单元软硬件的开发,TB61 18. 基于430单片
15、机的变压器监控终端的研究,TG155.1 F406 19. 逆变点焊单片机控制系统研究,TG131 TG113.14 20. 单片机控制数字变量柱塞泵的研究,F426.22 TP311.52 21. 基于单片机控制的高通量药物筛选及检测系统开发,R730.55 R734.2 22. MCS8051以及DS80C320单片机软核的设计,TP391 23. 基于AVR单片机的应用设计实践,TN015 24. LPC2210单片机的KGW脉冲固体激光掩膜加工控制系统研究,TG131 TG113.14 25. 基于单片机控制的交流伺服系统的多梳栉经编机的研究,TN916 TP317 26. 80C19
16、6单片机在铁路客车发电机控制系统中的应用研究,TP368.1 TP393 27. 基于单片机的工程车辆3参数自动换档技术研究,F426.22 TP311.52 28. 削方制材机摇尺机构单片机控制装置的研制,TH213.6 29. 8XC196单片机集成开发环境的研制,F426.22 TP311.52 30. 基于单片机与PC的光电靶测试系统研究,O536 TG174.444 31. 手机和单片机控制系统的理论与应用研究,TG155.1 F406 32. 基于单片机数控实验教学绘图仪研究,TN916 TP317 33. 基于单片机控制的脉冲电化学齿轮修形研究,R319 TP319 34. 基于
17、AT89S52单片机的三相电度表研究,TP274.2 35. 基于MSP430单片机的嵌入式网络终端,TH812 TP368.1 36. 基于MSP430单片机地下车库通风控制系统设计,TP273.2 TG333.26 37. 基于PIC单片机的血压测量计设计,TP311.5 TM910.6 38. 基于单片机的标记打印机的研究与开发,TP277 TG156.82 39. 基于C8051F单片机和CANbus的航空三轴伺服转台控制系统的设计与研究,TP368.1 V217.2 40. 基于单片机的全位置自动焊接控制系统的研究 项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目推广,项目研究报告
18、,项目设计,项目建议书,项目可研报告,本文档支持完整下载,支持任意编辑!选择我们,选择成功!项目论证,项目可行性研究报告,可行性研究报告,项目推广,项目研究报告,项目设计,项目建议书,项目可研报告,本文档支持完整下载,支持任意编辑!选择我们,选择成功!毕业论文,毕业设计,毕业论文设计,商业计划、商业策划、大学生商业计划书、大学生商业策划书、大学生创业计划书,毕业论文,毕业设计,毕业论文设计,商业计划、商业策划、大学生商业计划书、大学生商业策划书、大学生创业计划书毕业论文,毕业设计,毕业论文设计,商业计划、商业策划、大学生商业计划书、大学生商业策划书、大学生创业计划书毕业论文,毕业设计,毕业论文
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