氨气检漏专项方案修改.doc

目 录一、工程概况11、乙烯回收塔设计技术规定12、设备耐压及气密实验参数13、技术特性1二、编制根据21、设计蓝图资料22、国家或行业施工规范及原则23、公司有关规章制度2三、施工程序2四、施工办法及技术办法31、准备工作31.1设备进场条件确认31.2检查工具及暂时管路准备31.3乙烯回收塔进场后工作安排32、设备口盲板加装42.1设备管口设计参数42.2暂时盲板加装材料清单52.3 暂时盲板厚度选用对照表63、检测气体用量测算63.1氨气需用量计算63.2氮气需用量计算73.3中和液醋酸需用量计算73、实验过程8六、劳动力需用筹划14七、质量保证办法15八、HSE保证办法17九、施工机具、计量器具及施工手段用料筹划181、检漏计量器具清单182、施工手段用料清单183、劳保及安全防护用品清单193、惯用施工工机具清单20十、施工平面布置211、塔C-401氨气检漏施工布置详图212、塔C-401氨气检漏施工总平面布置图223、塔C-401施工平面布置阐明233.1暂时加气棚设立233.2施工区域封闭临设设立23一、工程概况惠州炼化二期项目25万吨年OCU装置乙烯回收塔（2104-C-401）已经完毕工厂化加工，制作厂家在设备出厂前没有进行本体焊缝气密检漏，经业主召开专项会拟定由我四化建公司对乙烯回收塔壳体所有焊缝进行现场检漏工作。考虑到本次检漏工作存在大容积检漏难度大、氨气介质危险和高空作业等特殊性，为保证本检漏施工过程安全，保证检漏质量，特编制本专项方案指引施工。1、乙烯回收塔设计技术规定乙烯回收塔（2104-C401）属于压力容器，重要技术参数如下： 设备外形尺寸：DN2200/5400、H56650（其中：顶部10730mm段直径2200mm） 设备筒体材质：09MnNiDR； 设备筒体厚度：66mm； 设备全容积：784m3； 净重约：395775Kg；2、设备耐压及气密实验参数3、技术特性二、编制根据1、设计蓝图资料（1） 乙烯回收塔装配图（S30-0049-1）；（2） 乙烯回收塔零部件图（S30-0049-2、3、4）；（3） 设备布置图EL0.000平面（S1406G-1）；2、国家或行业施工规范及原则（1） 钢制化工容器制造技术规定（HGT 20584-）附录A（资料性附录）：压力容器氨检漏实验办法；（2） 钢制压力容器（GB150-89）；（3） 化工塔类设备施工及验收规范（HGJ211-85）；（4） 石油化工施工安全技术规程（SH3505-99）；3、公司有关规章制度（1） 中海油惠炼二期项目管理规定（2） 四化建公司项目施工管理规定三、施工程序本次检漏作业严格遵守钢制化工容器制造技术规定（HGT 20584-），严格按照“充入10%30%（体积）氨气法（B法）”规定执行，重要施工程序如下：施工准备（方案、实验设备及暂时材料）设备进场设备口盲板安装设备吊装（第三方）设备平台安装（第三方架管搭设配合）暂时水槽及管线安装焊缝检测PH试纸布置充氮气置换空气氧气含量检测合格继续充入氨氮混合气到0.35MPa检查焊缝泄漏状况检查结束打开放空排气充入氮气置换至合格槽车解决中和液工完料净拆除实验设施四、施工办法及技术办法此办法是将被检容器充氨空间，用氮气将空气置换出来，当氮气达到一定压力后，充入体积为充氨空间容积15%氨气，再充氮气，当达到塔内压力达到0.35MPa时停止充氮进行检漏。1、准备工作 1.1设备进场条件确认（1） 乙烯回收塔已经在工厂按照制造详图（图号：S30-0049-4）预制加工完毕；（2） 在设备加工厂已经完毕乙烯回收塔焊缝无损检测、热解决等工作；（3） 在设备加工厂已经完毕乙烯回收塔壳体水压强度实验；（4） 设备吊耳按照设计规定已经安装完毕；（5） 设备本体除锈、防腐工作检查合格；（6） 设备内部惰性气体保护良好；1.2检查工具及暂时管路准备（1） 液氨压力钢瓶和带阀门管路； （2） 惰性气体（如氮气）压力钢瓶和带阀门管路； （3） 三通管路，其中一端为带阀门进气管路； （4） 氨用压力（真空）表； （5） 真空泵和带阀门吸入管路及排出管路； （6） 中和水箱长4m、宽2m、高1.5米； （7） 带阀门排出管路； （8） 补充自来水暂时管路（或软管）；（9） 扳手等装卸工具； （10） 酚酞试纸或酚酞试剂（也可用石蕊试剂）。酚酞液配方为1%酚酞、50%酒精、50%水。 1.3乙烯回收塔进场后工作安排（1）按照筹划设备于7月18日进场，由大件设备吊装公司负责于7月20日吊装；（2）塔设备吊装就位灌浆完毕后组织施工脚手架搭设，规定脚手架搭设与塔操作平台同步进行，自塔底部往上逐级进行交替施工，以架子管搭设配合平台安装为原则。2、设备口盲板加装设备进场后及时组织人员在地面完毕设备外部所有人孔、管道接口及其他设备口盲板密封工作；（尽量在地面完毕盲板加装，减少高空作业劳动强度及作业风险）2.1设备管口设计参数管标语尺寸压力用途名称检漏作业中用途N7250300到E-405气相出口暂时放空、取样口N10150300来自P-403A/B回流液入口需加装暂时盲板N11350300来自E-404进料口需加装暂时盲板N14750300到E-406出口需加装暂时盲板N15700300E-406入口需加装暂时盲板N17450300去C-402塔底出料口需加装暂时盲板N31100300排净口暂时充氨氮气入口N32A25300取样口需加装暂时盲板N32B25300取样口需加装暂时盲板N3550300公用物料口需加装暂时盲板N39A50300压力批示计口需加装暂时盲板N39B50300压力批示计口需加装暂时盲板N39C50300压力批示计口需加装暂时盲板N40A40300温度计口需加装暂时盲板N40B40300温度计口需加装暂时盲板N40C40300温度计口需加装暂时盲板N4140300温度控制计口需加装暂时盲板N45A50300就地液位计口需加装暂时盲板N45B50300就地液位计口需加装暂时盲板N47A80300液位控制带报警暂时压力观测点N47B80300液位控制带报警需加装暂时盲板J1600300检查孔需加装暂时盲板J2600300检查孔需加装暂时盲板K1100300排气管需加装暂时盲板K2100300排气管需加装暂时盲板K3100300排气管需加装暂时盲板K4100300排气管需加装暂时盲板2.2暂时盲板加装材料清单名称尺寸压力相应设备口配套螺栓及垫片暂时法兰盖600N1A人孔配套垫片暂时法兰盖600N1B人孔配套垫片暂时法兰盖600N1C人孔配套垫片暂时法兰盖600N1D人孔配套垫片暂时法兰盖600N1E人孔配套垫片暂时法兰盖600N1A人孔配套垫片暂时法兰盖250300N7到E-405气相出口配套螺栓垫片暂时法兰盖150300N10来P-403A/B回流液入口配套螺栓垫片暂时法兰盖350300N11来自E-404进料口配套螺栓垫片暂时法兰盖750300N14到E-406出口配套螺栓垫片暂时法兰盖700300N15E-406入口配套螺栓垫片暂时法兰盖450300N17去C-402塔底出料口配套螺栓垫片暂时法兰盖100300N31排净口配套螺栓垫片暂时法兰盖25300N32A取样口配套螺栓垫片暂时法兰盖25300N32B取样口配套螺栓垫片暂时法兰盖50300N35公用物料口配套螺栓垫片暂时法兰盖50300N39A压力批示计口配套螺栓垫片暂时法兰盖50300N39B压力批示计口配套螺栓垫片暂时法兰盖50300N39C压力批示计口配套螺栓垫片暂时法兰盖40300N40A温度计口配套螺栓垫片暂时法兰盖40300N40B温度计口配套螺栓垫片暂时法兰盖40300N40C温度计口配套螺栓垫片暂时法兰盖40300N41温度控制计口配套螺栓垫片暂时法兰盖50300N45A就地液位计口配套螺栓垫片暂时法兰盖50300N45B就地液位计口配套螺栓垫片暂时法兰盖80300N47A液位控制带报警配套螺栓垫片暂时法兰盖80300N47B液位控制带报警配套螺栓垫片暂时法兰盖600300J1检查孔配套垫片暂时法兰盖600300J2检查孔配套垫片暂时法兰盖100300K1排气管配套螺栓垫片暂时法兰盖100300K2排气管配套螺栓垫片暂时法兰盖100300K3排气管配套螺栓垫片暂时法兰盖100300K4排气管配套螺栓垫片2.3 暂时盲板厚度选用对照表3、检测气体用量测算3.1氨气需用量计算784M3罐充0.5MPa氨气罐体容积：784 M3。压力：0.35MPa=350KPa=3.5个原则大气压。（一种原则大气压值为约0.1MPa=100 KPa）。换算成原则大气压所需氨气体积：784 M3X3.5=2744 M3。1KG液氨m=1000g液氨。氨分子量M为17g/mol。依照n=m/M得液氨物质量n=1000g/17 g/mol =58.8mol。在原则状况(0表情,101kPa)下,气体摩尔体积都约为22.4L/mol 。因此1KG液氨（标况下）P=汽化后可得v=22.4n=1.3M3氨气。所需液氨量为：2744M3/1.3M3=2111KG。液氨汽化充入罐体实际使用率约为80%。2111KG/80%=2638KG。按照氨气占15%混合，计算得出784M3罐充0.35MPa氨气需要液氨395.7KG。本次乙苯回收塔检漏共需要500KG/罐液氨约1罐，（局限性一罐按照一罐量供应）按照市场单价10500元/罐，所需成本10500元。3.2氮气需用量计算784M3罐充0.5Mpa氮气罐体容积：784 M3压力：0.5MPa=500KPa=5个原则大气压。（一种原则大气压值为约0.1MPa=100 KPa）换算成原则大气压所需氨气体积：784 M3X5=3920 M31KG液氮m=1000g液氮氮分子量M为28g/mol依照n=m/M得液氮物质量n=1000g/28 g/mol =35.7mol在原则状况(0表情,101kPa)下,气体摩尔体积都约为22.4L/mol 因此1KG液氮（标况下）P=汽化后可得v=22.4n=0.7M3氮气所需液氮量为：3920M3/0.7M3=5600KG液氮汽化充入罐体实际使用率约为80%5600KG/80%=7000KG计算得出784M3罐充0.5MPa氮气一次需要液氮7000KG。塔充一次需要110KG/罐液氮约64罐。本次按照氮气用量按照7次考虑，其中： 置换空气按照3次考虑，计21000Kg； 混合充氮按照1次75%考虑，5250Kg； 检查完置换塔内氨气3次，计21000Kg；本次乙苯回收塔检漏共需要瓶装液氮4725Kg，共计430罐，按照市场单价780元/罐，所需成本335400元。3.3中和液醋酸需用量计算氨气在原则状况下密度为0.7081g/L；氨气极易溶于水,溶解度1：700 ，以氨气饱和水溶液计算,1L水溶解700L氨气.则：溶质氨气质量：700*0.7081495.67g溶剂水质量：1*10001000g则氨气水溶液质量比例浓度溶质质量/溶液质量495.67/（1000+495.67）*100%33.1%本次检漏按照氨气15%比例充入塔内395.7Kg氨气，在常温下溶于水后溶质与溶液比例按照33.1%考虑形成饱和容液需要清水800Kg，饱和氨水质量为1195.7Kg；采用醋酸与氨水中和按照等量配比，中和后生成弱酸及中性碱，PH值接近7，本次中和需要醋酸用量395.7Kg，按照市场4800元吨考虑，所需成本1899元。3、实验过程 （1） 按图-1 安装和连接密封实验管路。图1 B法氨检漏实验安装总图图2 B法氨检漏实验塔顶暂时管路安装详图图3 B法氨检漏实验塔低充气暂时管路安装详图图4 B法氨检漏实验塔低排气暂时管路安装详图（2） 用35倍充气空间惰性气体（如氮气）置换充气空间里空气，直至出口氧含量不大于等于0.5%，以避免形成氨气和空气爆炸混合物（其爆炸极限为15%18%体积）。然后关闭排出管路阀门。（3）启动真空泵抽真空至真空度20kPa608毫米汞柱（绝压）。 （4）依照表列压力、氨浓度、保压时间关系，充入表列压力、浓度氨气和氮气混合气体。如不具备抽空条件，应抽样分析氨浓度，达到指标后开始保压。 实验压力（MPa）0.150.30.61.0氨气浓度（%）30201510保压时间（小时）151264注：提高检漏压力或氨气浓度，保压时间可以缩短，减少检漏压力或氨浓度，保压时间就要延长。按混合气中含15%（体积）氨气比例，将充入氨气量换算成充氨混合气体总压力数值。 （5）将检漏显示剂（或试纸）紧密涂敷在管板上，并始终保持湿润状态。 （6）关闭三通进气管路阀门。在检漏压力下，保压时间按表所示。保压开始后半小时、1小时各检查一次，后来每两小时检查一次，观测试纸上有无红色斑点浮现。如有泄漏，修补后重新进行液压实验和10%30%氨渗漏实验。 （7） 检漏实验完毕后，小心慢慢启动排出管路阀门进行排泄，避免因排出量过大吹跑水箱中水。事先应在水箱中放入自来水。 （8）当压力降至“0”时，打开惰性气体管路阀门和三通进气管路阀门。用35倍空气空间容积惰性气体（如氮气）进行置换。清除氨气后，关闭阀门。 （9）拆除检漏用设备和仪表，并进行清理。 五、施工进度筹划本次检漏工作需要在设备安装就位及附塔平台安装完毕后进行，设备筹划7月18日进场，预测吊装时间为7月20日，塔附属平台安装按照8月17日前35天考虑，氨气检漏现场作业时间为8月23日，详细安排如下：乙烯回收塔氨气检漏施工筹划六、劳动力需用筹划工程开工投入12人，高峰8月23日至25日投入15人，后期清场筹划9人，详细见如下所示：乙烯回收塔氨气检漏施工劳动力筹划表七、质量保证办法检漏作业质量控制卡设备位号2104-C401工程规模设备检漏设备名称乙苯回收塔检修时间/8/23工序项目质量控制内容控制级别签字确认ABC准备工作工量具1、工器具检查、试压台测试合格C2、测量具在规定范畴内并检查合格B材料1、暂时配管材料已经到货，并验收合格。C2、消耗材料已经备齐，并验收合格C技术1、图纸、检修技术原则及有关登记表格齐全。B2、施工方案已经会签、审批通过。AR安全1、作业风险评估和采用防范办法（JHA）B2、按规定穿戴劳保用品，办理工作允许。C3、现场确认设备已有效隔离、卸压排放和置换。C设备口盲板安装安全确认1、乙苯回收塔平台安装完毕；C2、现场环境经分析检测合格；B3、气瓶防晒、防倒等防护办法已经贯彻；C4、作业票已经开具、监护人已经到场；C安装作业1、严格按照程序作业；C2、暂时盲板材料到位并检查合格；C3、拆卸更换旧盲板及垫片；C塔充气作业空气置换、氨氮混合气充压1、暂时充气装置安装工作已经完毕。C2、压力表安装检查复合规定。C3、严格按照程序作业。C4、置换取样氧气含量低于18%。A5、氨氮混合气充气比例确认。A6、充气压力值确认，0.35MPa。A检漏竣工检漏1、设备口密封面泄漏检查A2、焊口泄漏检查A3、焊口实验试纸清理C4、施工垃圾、余料清理干净。C阐明：（1）A级验收由业主质量验收组组织验收，组长签字确认；（2）B级验收由监理单位组织验签字；（3）C级验收由施工单位自行组织验收，质量经理签字确认。（4）带R级控制点为规定进交工资料过程资料。八、HSE保证办法（1）氨属易燃、易爆、有毒气体，实验现场需有必要防火、防爆、通风设施和严格安全操作制度；（2）实验区域20m内杜绝火、电。如氨起火，用雾状水、抗溶性泡沫、二氧化碳、砂土扑救。（3）操作人员佩戴正压式空气呼吸器或防毒面具、防护眼镜，现场配好棉衣裤、棉手套。（4）氨渗漏检测应在专门制定场地进行，并在实验场地设立警示标志，禁止无关人员随意通过和接近；（5）实验过程中应安排专业人员对设备进行检查和监控；（6）氨可燃点651，爆炸极限15.7%-26%（wv），液氨泄漏随着大量烟雾和刺激性气味，漏点处浮现冰冻现象。氨对人伤害重要为3类，一是冻伤二是呼吸道水肿炎症三是皮肤灼伤。做好教诲。（7）万一受到氨伤害，皮肤可用大量清水或2%硼酸冲洗，再就医；眼睛可用清水或生理盐水冲洗15min，再就医；吸入大量氨气可迅速脱离氨区域呼吸新鲜空气，再就医。做好防止。（8）在实验区域配备消防水带和水源，以备对泄露氨喷淋冲洗稀释。实验场地附近有水池，万一氨瓶泄露，直接投放水池中稀释，直至泄露结束。（9）氨气钢瓶使用过程中有关安全事项： 启动氨气瓶充气阀时，应缓慢启动（最大启动1/4圈）防止充氨过快软管爆裂，如遇软管爆裂应立即关闭气瓶阀门并更换软管； 氨钢瓶必要轻搬轻放，禁止磕碰敲击。 氨气瓶应与设备保持一定距离。 氨气瓶必要立置，不得卧放，缓慢启动气瓶，禁止液氨进入设备； 开阀人员应背对气瓶充气嘴，防止软管脱落，液氨汽化冻伤； 拆除软管时，应注意，防止软管内残存氨气喷入眼或溅射面部九、施工机具、计量器具及施工手段用料筹划本次氨气检漏工作需要专业计量器具、施工手段用料、劳动保护用品及惯用施工工机具，在工程开工前规定做好充分准备，计量器具规定校验合格，详细如下：1、检漏计量器具清单序号计量器具名称型号规格数量用途1压力表Y100、精度01.0MPa3块1块备用2真空压力表YZ100、精度01.0MPa3块1块备用3氨气浓度检测仪希玛AR85004台4氧气含量检测仪希玛AR81002台2、施工手段用料清单序号材料名称型号规格数量用途1真空泵伽利略2X-30(380v)1台塔抽真空2焊接截止阀DN50、PN2.510台暂时配管3焊接截止阀DN25、PN2.54台暂时配管4取样截止阀DN20、PN2.54台暂时配管5压力表根部截止阀DN20、PN2.55台暂时配管6碳钢无缝钢管DN50100m暂时配管7碳钢无缝钢管DN2518m暂时配管8碳钢无缝钢管DN206m暂时配管990度碳钢无缝弯头DN5018个暂时配管1090度碳钢无缝弯头DN2512个暂时配管1190度碳钢无缝弯头DN206个暂时配管12度碳钢无缝三通DN508个暂时配管13异径碳钢无缝三通DN50254个暂时配管14金属软管Lmm、DN25、PN104条暂时配管15氮气减压阀DN25、进口PN8、出口PN2.52块暂时配管16氮气减压阀DN25、进口PN8、出口PN2.52块暂时配管17碳钢板10mm40m24m2m1.5m水槽18碳钢角钢L50512m支架19塑料胶管DN50100m进水20红蕊酸碱试纸L30mm400m检查用21透明胶布L50mm50卷固定试纸22焊条J427/3.2480Kg水槽制作23焊条J427/2.5180Kg暂时配管24磨光片100mm5mm100片暂时配管25切割片100mm1.2mm500片暂时配管26膨胀螺栓M14*10050套支架固定27防护架子管48mm3.5mm300m防护28铁丝网L1500mm120m2防护29麻绳20mm200m暂时配管30清水按照4*2*1.512m3中和氨水31酸液3957Kg中和氨水3、劳保及安全防护用品清单序号劳保及防护用品名称型号规格数量用途一个人劳保用品1安全帽25顶2工作服L、S、M50套3工作鞋25双4活性炭口罩50个5防护眼睛50个6防护面具20个7帆布手套100双8焊工手套10双9橡胶手套30双10黄马甲4件二施工防护用品1安全带五点式、双钩25付2高空防坠器2个3消防水带DN65/50m5付4高压水喷枪3个5干粉灭火器6个6警示带8卷7夜间警示灯5个8安全警示标志12件9手电筒3支1011123、惯用施工工机具清单序号工机具名称型号规格数量用途1汽车轮胎吊车25吨1台2直流焊机ZX4005台3磨光机1006台4氧乙炔割枪2套5管钳惯用工具3套6工具柜L*15002个7小货车五十铃1台8手拉葫芦1吨、2吨4个9手动液压叉车2吨1台10工具袋10个十、施工平面布置1、塔C-401氨气检漏施工布置详图氨气检漏施工作业布置详图5阐明：图中云线表达现场施工时要进行钢性维护构造。2、塔C-401氨气检漏施工总平面布置图施工总平面布置图63、塔C-401施工平面布置阐明3.1暂时加气棚设立（1）暂时加气棚按照“施工总平面布置图6”规定设立在OCU装置北面临近马路边；（2）暂时加气棚采用钢性脚手架管搭设，顶部采用采办防雨、遮阴；（3）投用前做好暂时加气棚接地防雷办法；（4）暂时加气棚长6米、宽4米、高3米；（5）暂时加气棚内悬挂高压气瓶操作规程、施工操作责任牌等；3.2施工区域封闭临设设立（1）按照“氨气检漏施工作业布置详图5”云线所示规定对施工区域进行钢性维护；（2）暂时维护采用钢性脚手架管外覆1500mm高彩钢板；（3）施工封闭区域无关人员禁止入内，出入口做好警示标志；