小型电动葫芦吊装专项方案.docx

杭州世茂滨江项目76#A地块裙房商业
综合机电工程

小型电动葫芦专题施工方案

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01月21日

目 录
一、工程介绍 4
二、吊装关键材料及设备 4
三、吊装方法 4
四、注意安全要求 5
五、应急预案 6
六、安全保障方法 7

一、工程介绍
1、概述
项目名称：**
建设单位：*******************************
施工地点：*******************************
2、工程范围
地下一层，1~4层裙房商业部分；
 1）暖通部分：商业部分井道立管每层三通处开始计量；空调机房从出机房1.5米处计量；防排烟不计；
2）电气部分：层配电间或井道层分开关处开始计量，有计量箱从每区总开关后计量；
3）给排水部分：立管层三通后计量。
二、吊装关键材料及设备
1、吊装材料：桥架、电管、电线电缆、水管、型钢、施工机械等和施工范围内相关材料及设备。

2、关键设备：1T电动葫芦 （CD500-A型）

技术参数
型号规格
CD500—A
额定提升规格kg
500-1000
提升高度M
1-100
提升速度 m/min
7-14
电机功率 kw
1.1
电源
380
电压
三相
接电连续率 （JC）
40%
机构工作等级
M4
整机重量kg
52
3、吊物核定载重量计算：
已知
电动葫芦载重量：500-1000kg，取500
镀锌铁皮最大规格为1.2*1250*2735mm
镀锌铁皮密度:7.85吨/m³
则每次安全可运铁皮： 张。
三、吊装方法
首先把材料搬运到吊装位置即电动卷扬机下面，吊装材料时钢丝绳不超出三个楼层，吊装材料不超出电动葫芦核定载重量，而且必需把材料捆扎牢靠预防松动坠落，吊装时注意周围物体有没有阻挡上升以防出现意外。吊装时配置三个人，一个人在上方控制开关，两个人在材料两侧托住材料随材料移动，当吊装到位后，先查看材料挂码是否已经挂牢才能松开电动挂勾并再对材料进行平整及垂直度调整。

四、注意安全要求
1、设备安装完成后，必需经过验收合格后，方可进行作业。
2、电动葫芦使用前应检验设备机械部分和电气部分，钢丝绳、吊钩、限位器等 应完好，电气部分应无撮电，接地装置应良好。
3、作业开始第一次吊重物时应在吊离地面100mm时停止，检验电动葫芦制动情况，确定完好后方可正式作业。架子上应设防雨棚。
4、电动葫芦严禁超载起吊。起吊时，手不得握在绳索和物体之间，吊物上升时应严防冲撞。
5、工作间歇不得将重物悬挂在空中。
6、电动葫芦作业中发生异味、高温等异常情况，应立即停机检验，排除故障后方可继续使用。
7、在起吊中不得急速升降。
8、作业完成后，应停放在指定位置，吊钩升起，并切断电源，锁好开关箱。
9、吊装时严禁在下方站人或有些人在下方施工，设置警戒区和警戒人员以预防材料吊装破损时坠落伤人。
10、起吊作业必需有稳定可靠操作平台，高处起吊作业人员必需配置安全带，作业时安全带悬挂在安全可靠位置。
11、吊装人员必需经过专题安全教育及安全技术交底，方可上岗作业。
五、应急预案
发生潜在(事故)事件、物质:不安全行为、物不安全状态；心理素质
发生潜在(事故)事件场所: 生产作业区域
发生潜在(事故)事件场所配置器材:抢救器材、设施、防汛物资、止血带等同时加强对多种应急物资日常检验管理。
表1 机械伤害、高空坠落事故应急预案
预案
应急方法
应急准备
1) 建立项目部机械伤害、高处坠落事故应急准备和响应领导小组
组长:生产经理 朱峰
组员: 安全管理责任人-梁俊哲 专业责任人-史晨 专业施工队长-张荣青、朱正龙、李庆圆
2) 本事导小组负责对项目突发机械伤害、高处坠落事故应急处理。
培训和宣传
1) 安全责任人负责组织职员安全教育培训，同时开展机械伤害、高处坠落事故应急响应宣传。各组员按其职责分工，协调配合完成宣传工作。过程中由组长组织对“应急响应”有效性进行评价，必需时对“应急响应”要求进行调整或更新。宣传、评价和更新统计应给予保持。
2）安全责任人负责对职员进行应抢救援预案交底。
应急响应火灾处理程序
一旦发生机械伤害、高空坠落事故由现场人员立即组织抢救，同时现场人员通知应急组织，拨打“120”抢救电话，描述以下内容：项目名称、所在区域、周围显著标志性建筑物、关键路线、随即到路口等候救护或直接送至医院，由施工队长保护好现场预防事态扩大，如有轻伤或休克人员，现场安全责任人组织临时抢救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心脏挤压，尽最大努力抢救伤员，将伤亡事故控制到最小程序，损失降到最小。

六、安全保障方法
凡参与该吊装施工全体人员全部必需遵守 “安全生产六大纪律”“十个不准”相关安全生产规程。
1、 吊装作业人员应了解钢结构安装程序、安装方法，起重范围之内信号指挥和挂钩工人应经过严格挑选和培训，必需熟知本工程安全操作规程，卷扬机操作人员和指挥人员吊装前应相互熟悉指挥信号，包含手势、旗语、哨声等。
2、应常常检验起重机械多种部件是否完好，有没有变形、裂纹、腐蚀情况，焊缝、螺栓等是否固定可靠。吊装前应进行试吊并进行静荷载及动荷载试验，试吊合格后才能进行吊装作业，起重设备不得带病作业，不准超负荷吊装，不准在吊装中维修，遵守起重“十不吊”。
 3、在使用过程中应常常检验钢丝绳多种情况：
 （1）、磨损及断丝情况，锈蚀和润滑情况，依据钢丝绳程度及报废标准进行检验；
（2）、钢丝绳不得扭劲几结扣，绳股不应凸出，多种使用情况安全系数不得小于标准；
 （3）、钢丝绳在滑轮和卷筒位置正确，在卷筒上应固定可靠；
4、滑轮在使用前应检验：
 （1）、表面有没有裂纹及刻痕；
 （2）、吊钩吊环自然磨损不得超出原断面直径10%; 
（3）、钩胫是否有变形；
（4）、是否存在多种变形和钢材疲惫裂纹；
5、检验绳卡、U型环等是否有变形、裂纹、磨损等异常情况；
6、起吊物离地面10～30cm时，应指挥停机检验设备和吊物有没有异常情况，有问题应立即处理后再起吊。
7、吊装过程中忽然停电或发生机械故障，应指挥将重物慢慢落在地面或楼面位置，不准长时间悬在空中。
8、使用手拉葫芦提升重物时，应以一人拉动为止，决不许可两人或多人一起拉动。
9、在吊装时易停止电焊作业，避免钢丝绳上产生电流，使钢丝绳成为电焊机地线而损坏钢丝绳。