煤仓检查安全关键技术专项措施内容.doc

主立井1#、2#煤仓检查安全技术办法
一、重要危险源及有害因素辨识
1、煤仓通风状况不良好，瓦斯浓度过高，导致检查人员窒息。
2、煤仓上部，悬挂横梁不稳或钢丝绳软梯不牢固，导致人员掉入煤仓，坠落伤人、甚至伤亡。
3、检查过程中，煤仓上口坠物，砸伤检查人员，甚至导致伤亡。
4、检查人员下煤仓过程中失足或抓软梯不牢，坠入煤仓导致伤亡。
5、检查过程中，脚底不稳或踏入浮煤，陷入浮煤内，窒息死亡。
6、煤仓壁上贴帮煤层未解决，煤层坠落，影响检查人员，间接导致检查人员伤害。
7、检查人员作业时未佩带保险带，易发生人员坠落受伤事故。
8、人员检查过程中，机运队未将下口关停、闭锁，向下卸煤导致人员伤亡。
9、通讯设施不完善，联系不畅通，煤仓内外人员信息沟通不好，影响检查，也许导致意外发生。
二、1#、2#煤仓检查工程概况
主立井井底1#、2#煤仓全长各位65m，煤仓断面为圆形，煤仓净径为6.5m，煤仓下口硐室为矩形，净断面33.2㎡，掘进断面 44.2㎡， 支护厚度为500mm，其中1#煤仓42.1m段已按设计规定用耐磨衬加强支护，在弧度120度铺轨（钢轨选用24Kg／m，每根4.0m，共688根）后灌溉铁钢砂混凝土，混凝土强度为C30,每根钢轨上焊接三块钢板，钢板规格为239×100×100×20mm。
附图：《1#煤仓检查原则化作业控制表》、《2#煤仓检查原则化作业控制表》
三、重要检查事项
一、1#煤仓检查事项
1、螺旋溜槽与否完好，衬板与否有破口，固定螺旋溜槽锚杆与否脱落。
2、煤仓壁钢轨固定状况及钢轨与否脱落状况。
3、固定配煤斗梁牛腿锚杆支护状况。
4、煤仓仓壁与否损坏，壁后围岩与否损坏，煤仓内与否有凹坑。
二、2#煤仓检查事项
1、检查网格板与否完好，及其固定锚杆与否脱落；固定牛腿锚杆与否完好。
2、原灌溉混凝土与否破损。
3、煤仓仓壁与否损坏，壁后围岩与否损坏，煤仓内与否有凹坑。
四、检查单位及需配合科室
检查单位：掘六一五队
检查日期：6月
详细检查工作：涉及人员下煤仓检查，煤仓上口与煤仓内检查人员联系，需与矿方各科室协调；向煤仓通风、用风筒安装等工作。
调度室：负责检查实行先后过程中总指挥。
五、检查准备工作
1、检查前将所需工具准备齐全，并配备备用工具。详见：《检查工器具表》
2、检查前准备两部对讲机，供煤仓内外检查人员与煤仓上口联系使用。
4、检查前要将煤仓上口所有杂物要清理干净。
5、检查人员要熟悉煤仓内部构造，便于对进入煤仓后状况提前预知。
6、检查前要按照办法内容，煤仓上口周边不安全隐患所有解决完毕。
7、检查前所有检查人员必要认真学习本安全技术办法，并且考试合格后方可进入煤仓进行检查。
六、检查方案及检查工艺
一、检查方案
检查煤仓前，需依照煤仓设计。检查时要对煤仓内螺旋溜槽、衬板、配煤斗、煤仓壁上钢轨、煤仓壁后围岩、及固定钢轨锚杆一一检查，检查过程要仔细明确，并将检查问题逐个记录下来。
附：《1#煤仓工艺流程表》、《2#煤仓工艺流程表》
二、检查工艺
由于煤仓检查作业时不易搭设工作台，因而使用两块50mm厚、300mm宽、4000m长木板做压力分散，木板用绳栓连。每次放煤深度1.5m，放煤前人员升仓，提起木板；放煤结束后把仓内煤体找平，并且将木板放实，禁止木板悬空放置。检查时，必要一人检查一人监护，监护人员站在煤仓内软梯上，检查人员站在木板上或人员站在煤体上进行检查。先检查1#煤仓，后检查2#煤仓。
工艺流程：揭开煤仓口盖板→逐个放煤→确认皮带闭锁→下放软梯→检查人员入仓(检查瓦斯)→找掉不安全因素→检查→检查人员上仓→盖上煤仓口盖板。
七、通风瓦斯
1#煤仓上口有局部通风机及风筒，风筒直径600mm风筒出风口在1#煤仓上口，检查时需将风筒接入1#煤仓内，检查采用压入式通风。
1、按工作面最多人数（N）计算
Q掘=4×N=4×10=40m³/min
Q掘—掘进工作面实际所需风量m³/min；
N---掘进工作面同步工作面做多人数，10人；
4---每人供应最小风量4m³/min。
2、按风速进行验算
QJ=V×S=0.15×（60×33.2）=298.8m³/min
式中：V---最低容许风速，最低容许风速取0.15m/s
S---掘进巷道掘进面积，取33.2㎡.
选用FBD-№5.3(功率：2×11KW)局扇，风量范畴：350—600m³/min。
经以上验算，工作面需要风量为298.8 m³/min，故选取FBD-№5.3局扇可以满足通风需求。2#煤仓同上。
八、安全技术办法
1、煤仓上口20m设立警戒，禁止无关人员进入。在煤仓口上1.5m处设立防护栏及安全警示标志由专人看护，以防人员及杂物落入煤仓。
2、当班安全调度必要派人现场监督。人员进入煤仓之前，煤仓上口周边所有杂物必要要彻底清理干净，不用工器具等禁止放在煤仓附近2m范畴内。
3、当班派专人检查软梯、安全带、保护绳，发现问题及时更换和修复。每班派专人在1#、2#煤仓上下口处设立警戒。
4、当班班长负责验绳，仔细检查软梯、安全带、保险绳，禁止带伤作业，浮现问题及时更换和修复。
5、人员下煤仓前，必要检查软梯在煤仓口处与否固定牢固可靠，检查无误后方可入仓进行作业。
6、检查人员上下煤仓时随时注意四周与否有阻碍物，以防拉扯到身上衣物或工器具。
7、软梯下方必要牢固可靠，避免人员上下时，软梯摇晃，入仓人员必要佩戴好安全带并且系好安全绳。
8、检查人员在下煤仓前一定要通过跟班队干确认，联系好上口皮带与否关闭闭锁，煤仓下口与否关闭闭锁，煤仓内瓦斯浓度与否符合规定以及周边警戒状况等，一切符合规定后方可下煤仓进行检查作业。
9、检查人员检查使用对讲机信号完好后，人员方可进入煤仓，人员进入煤仓之前必要明确各种信号。
10、进入煤仓检查人员必要佩戴便携式氧气检测仪与瓦检仪，氧气低于20%，甲烷浓度不不大于1%必要开仓解决。
10、煤仓口设专人看护，集中精力，并且要佩戴保险带，不得替岗、离岗，其她无关人员不得擅自进入煤仓口附近。
11、放煤后，一方面要由跟班队干进入煤仓内检查瓦斯状况，瓦斯正常后其她检查人员才方可进入检查。
12、放煤后，进入煤仓检查人员见煤面下落后，方可继续进行清理检查，如果煤面没有下落，及时与调度获得联系，阐明状况，等待调度指令。
13、为防止检查人员踩空悬煤，每次放煤后跟班队干下煤仓检查安全隐患，并用手镐或其她长物敲击煤仓底部，使用长柄工具敲掉煤仓壁上悬空煤体，安全后其她检查人员方可进入煤仓，每次入仓2人，一人检查一人监护。
14、人员站在煤体上检查时必要将派带保险带固定在保险绳上，并且生根牢固，安全活动距离不能超过1m。
15、检查所用风机必要实行“双风机、双电源”管理。为了保证工作面通风，其中主风机运营，副风机带电备用，一旦主风机停止运营，副风机可以及时自动启动，杜绝无筹划停风事故。
16、煤仓内检查人员应随时与上口人员进行联系，保证通讯畅通，禁止违章作业。
17、在提高所用工具时，工器具在吊篮内绑扎牢固并用保险带系上。
18、煤仓上口把钩工必要佩戴保险带，并牢固可靠。
附图：《1#煤仓警戒图》、《2#煤仓警戒图》
九、避灾路线
1#煤仓避灾路线：井底1#煤仓→北翼配煤胶带巷→北翼胶带机头检修联系巷→北翼轨道大巷→井底车场行人巷→井底车场等待室→副立井→地面。
2#煤仓避灾路线：井底2#煤仓→胶带机头硐室→北翼胶带机头检修联系巷→北翼轨道大巷→井底车场行人巷→井底车场等待室→副立井→地面。
附：检查工器具表
序号
工具名称
数量
备注
1
6分麻绳
100m

2
木板
4块

3
敲击煤仓壁长柄工具
2把

4
对讲机
2部

5
软梯
1个

6
尖铁锹
2把

7
保险带
4个

1#煤仓检查原则化作业控制表
单位：掘六一107队 检查地点：1#煤仓 班次： 月 日
内容
标 准 要 求
现场执行状况：是、否
确 认 人
循环1
循环2
循环3
循环4
跟班对干
安全员
作业前
检查煤仓上口周边有无其她作业状况、皮带与否关闭并且闭锁、煤仓与否放煤、警戒设立与否到位并且有无人员看守。

检查麻绳、木板、对讲机、软梯、尖铁锹、保险带、敲击煤仓壁长柄工具与否完好齐全。

放煤深度与否超过1.5m、放煤结束后放煤口与否关闭并且闭锁。

作业时
检查作业人员安全带、保险绳佩戴与否对的、软梯固定与否牢固。

揭开煤仓盖板检查煤仓通风否正常、风筒口距煤体距离与否超过5m、煤仓内氧气与瓦斯与否正常。

检查人员进入对煤仓对煤仓壁上活煤解决与否安全到位。

下方木板、尖铁锹、敲击煤仓壁长柄工具与否绑扎牢固。

一次检查螺旋溜槽、衬板、配煤斗、煤仓壁上钢轨、煤仓壁后围岩、及固定钢轨与否有损坏状况。

检查结束后、检查将工器具与否绑扎牢固。

作业后
检查人员一次出仓、取出工器具、封闭煤仓盖。

检查人员对检查成果进行核对汇总。

检查工器具与否完好、使用与否正常、进入下一循环。

说 明
1、此表由跟班队干填写，安全员负责监督，填写不认真或与实际不符，严格追究有关负责人责任。
2、 每道工序必要填写，如某道工序未填写，不得进入下一道工序。
3、现场人员必要携带便携式瓦检仪，氧气检测仪。

2#煤仓检查原则化作业控制表
单位：掘六一107队 检查地点：2#煤仓 班次： 月 日
内容
标 准 要 求
现场执行状况：是、否
确 认 人
循环1
循环2
循环3
循环4
跟班对干
安全员
作业前
检查煤仓上口周边有无其她作业状况、皮带与否关闭并且闭锁、煤仓与否放煤、警戒设立与否到位并且有无人员看守。

检查麻绳、木板、对讲机、软梯、尖铁锹、保险带、敲击煤仓壁长柄工具与否完好齐全。

放煤深度与否超过1.5m、放煤结束后放煤口与否关闭并且闭锁。

作业时
检查作业人员安全带、保险绳佩戴与否对的、软梯固定与否牢固。

揭开煤仓盖板检查煤仓通风否正常、风筒口距煤体距离与否超过5m、煤仓内氧气与瓦斯与否正常。

检查人员进入对煤仓对煤仓壁上活煤解决与否安全到位。

下方木板、尖铁锹、敲击煤仓壁长柄工具与否绑扎牢固。

一次检查螺旋溜槽、衬板、配煤斗、煤仓壁上钢轨、煤仓壁后围岩、及固定钢轨与否有损坏状况。

检查结束后、检查将工器具与否绑扎牢固。

作业后
检查人员一次出仓、取出工器具、封闭煤仓盖。

检查人员对检查成果进行核对汇总。

检查工器具与否完好、使用与否正常、进入下一循环。

说 明
1、此表由跟班队干填写，安全员负责监督，填写不认真或与实际不符，严格追究有关负责人责任。
3、 每道工序必要填写，如某道工序未填写，不得进入下一道工序。
3、现场人员必要携带便携式瓦检仪，氧气检测仪。