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1、 中石化石炼化分公司 己内酰胺完善改造项目外管廊 围 挡 施 工 方 案 编制： 校核： 安全： 批准： 中华人民共和国化学工程第四建设有限公司 3月3日 目录 一、 工程概况 二、 施工过程危险源辨识（JHA分析表） 三、 施工准备 四、 施工过程及技术规定 五、 质量保证办法 六、 进度保证办法 七、 HSE保证办法
2、 一、工程概况 本工程为中石化石炼分公司已内酰胺装置改造工程，其中涉及管廊基本浇筑及管廊钢构造安装，全长192米，管廊高9.8m，宽4m，分为24跨，其中6跨为桁架构造。围挡高度1.8米，长450米，0.6mm厚压型彩钢板，做钢架管骨架。 二、施工过程危险源辨识 脚手架作业 作业环节分解 危险源 也许伤 害或损失 一次评估 重大危险源 筹划采用控制办法 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险级别 L值 E值 C值 D值 危险级别 准备 材料不合格 架设崩塌、人员伤亡 3 4 3 36 二级
3、 材料入场迈进行检查，出具合格证 1 2 3 6 一级 无证操作,作业人员有职业禁忌症 高空坠落 3 4 15 180 四级 作业人员必要获得特殊工种操作证,禁止有职业禁忌证人员进行作业,入场迈进行体检 1 2 7 14 一级 搭设、拆除作业 六级风以上、雨雪、大雾天气作业 高空坠落 3 3 15 135 三级 禁止在六级风以上、雨、雪天气、大雾天气进行架设作业 1 1 15 7.5 一级 脚手架跳板未铺满 人员坠落 3 5 15 225 四级 跳板必要铺满，并绑扎牢固 2 3 3 18
4、 一级 作业面物件摆放不稳 高空落物 3 3 15 135 三级 作业面上不得存储物件,存储时必要采用固定办法 1 2 7 14 一级 搭设、拆除作业 作业人员未100%系挂安全带 高空坠落 2 2 15 60 二级 作业人员必要100%系挂安全带，加强监督检查 1 2 15 15 一级 脚手架构造不合理，擅自拆改、破坏脚手架构造 崩塌、人员伤亡 2 2 15 60 二级 搭设高度24m及以上落地式钢管脚手架、附着式整体和分片提高脚手架、悬挑式脚手架、吊篮脚手架、自制卸料平台、移动操作平台、新型及异型脚手
5、架必要要有专项施工方案，并通过专家论证，任何架设在使用前必要进行报验，检查合格后挂牌使用。禁止非架设工拆改、破坏脚手架构造 1 2 15 15 一级 架设生根在管道和设备上 损坏管道、设备 2 3 7 42 二级 禁止在管道、设备上生根 1 3 3 9 一级 高空抛物，无防护办法和监护人 人员伤害 3 2 7 42 二级 禁止高空抛物，架设材料上下传递必要用绳子捆绑牢固传递，周边设警戒区、派监护人 1 1 7 7 一级 搭设拆除过程，程序不对 架设崩塌、人员伤亡 2 4 15 120 三级 从下往上
6、搭设,从上往下拆除,先拆横杆后拆立杆,先拆辅助杆后拆承重杆、受力连接杆 1 2 7 14 一级 围挡作业 作业环节分解 危险源 也许伤害或损失 一次评估 重大危险源 筹划采用控制办法 二次评估 L值 E值 C值 D值 危险级别 L值 E值 C值 D值 危险级别 围挡施工 无警戒牌或不够 坠落 1 2 15 30 二级 设立足够警戒区，设专人监护 1 2 3 3 一级 脚手架搭设不牢固 坠落 1 2 15 30 二级 搭设合格脚手架或拉设生命绳，作业人员必要100%系挂安全带 1 2
7、 3 3 一级 三、施工准备 3.1、组织准备 本工程实行公司、工程指挥部、项目经理三级管理，项目经理部下设工程经营核算、工程管理、施工技术、物资设备、质量安全五个部门； 项目经理部人员设立齐全，职责分工分明，人员选配、岗位协调从施工准备、过程运营至竣工交付全过程全面质量管理和监控，避撤职责交叉重叠。 工程管理部门负责生产调度、施工筹划、工程质量管理与控制、安全生产、文明施工、消防保卫、特殊过程和核心过程工序监控。 3.2技术准备 施工技术部门负责技术、工程文档、实验和计量管理、施工组织设计编制和季节性施工技术办法编制，职工培训，施工平面布置图制定，测量放线和技术交底工
8、作。 施工现场准备工作，依照现场实际状况，敷设水电线路，搭设现场暂时办公室、警卫室、等暂时设施。 现场设立配电箱及分支配电箱，现场暂时用电应采用三相五线制，三级用电两级保护，电缆为五心电缆并且埋地。 机械设备准备，依照工程需要，及时将本工程所需机械设备筹划报材料设备科，提前将所需机械准备齐全，并通过查修达到所有合格，以待随时进场。 劳动力准备是依照工程量及工程进度状况，合理安排劳动力筹划及安排相应有资质人员进行合理安排调配。 3.3施工材料准备 序号 名称 规格 单位 数量 1. 架管 DN40 吨 5 2. 卡扣 DN40（各类） 个 3.
9、 压型彩钢板 820 M2 810 3.4施工机具清单 序号 机械或设备 名称 型号规格 数量 国别产地 制造年份 能力 来源 1 自卸汽车 4.5t 1台 中华人民共和国 自有 2 经纬仪 J2 1台 中华人民共和国 自有 3 水准仪 S3 1台 中华人民共和国 自有 3.5施工人员清单 序号 工种 3月 1 架子工 5 2 测量工 2 四、施工过程及技术规定 本工程围挡高度1.8米，长450米，0.6mm厚压型彩钢板，做钢架管骨架。 1、围墙定位 根据业主下发施工平面图
10、及交通组织方案，对暂时围挡进行测设定位。放完线后，请监理与业主予以确认，与图纸不符部位及时进行调节。 2、围挡原则 围挡面材重要采用彩钢板：骨材采用钢架管骨架，钢架管强度必要符合有关原则规定。 围挡规格为每节长1米，高1.8米。每片围栏之间采用钢管扣件连接骨架进行连接，钢管骨架高1.5米。围栏上安装标志、警示亮化。 原材料彩钢板厚度为0.6mm. 原材料钢管均为红色,并且表面涂有双层防锈漆。 4、围挡安装 3根2米架管用扣件连接成三角形，然后进行两层横杆连接，横杆用扣件俩接，最后用铁丝将压型彩钢板和两层横杆牢固连接。压型彩钢板安装时顶部拉通线以保持上口平直。 5、围挡维护
11、 围挡安全作用发挥以及良好外部形象体现核心在于寻常维护。全长450米，安排一组人员进行维护。寻常维护涉及：破损维修，对污染部位进行清洁，警示标志检查清洁。人员分别安排1名安全员带领2名维护工人进行巡逻维护。在夜间施工期间以及特殊天气期间增派人员进行巡逻维护，遇到交通流量较大时，在路口安排专人指挥交通，保证安全。 6、注意事项 (1)围挡施工过程中，彩钢板不能浮现锈迹，要涂有保护材料。 (2)围挡施工完毕，彩钢板与钢管之间、钢管与钢管之间必要连接牢固，不得有松动现象。 (3)围挡施工完毕，板与板之间衔接平顺，直线段要在一条直线上；板与板之间不能留有明显较大缝隙。
12、 五、质量保证办法 5.1质量保证体系 质量保证体系 项目经理：秦利业 质量负责人：任书尚 施工经理：刘旭日 项目总工：胡绍明 技术负责人：刘宝新 安全员： 张东亮 材料员： 任国省 技术员： 云冰 施工员： 李伟涛 质检员： 任书尚 安装班 安装班 安装班 安装班 5.2质量控制 质检员现场监督施工，围挡施工完毕后，进行验收，不合格地方进行返工至合格。 六、进度保证办法 加大人力、物力，加班加点，四天完毕围挡施工。 七、HSE施工保证办法 （1）HSE保证
13、体系见 各施工班组 钢筋队长 土建队长 木工队长 安装队长 工程管理部 任书尚 项目经理：秦利业 公司HSE管理部门 业主HSE管理部门 HSE部：张东亮 项目HSE管理领导小组 胡绍明、刘旭日、任书尚、张东亮 经营筹划部 郭永军 财务部 崔 珍 物资供应部 任国省 现场文明施工 李增革 公安保卫 张东亮 生活管理 任奉硕 车辆管理 任福海 （2）HSE保证办法 1、施工人员进厂安全培训，合格后方可进厂施工。 2、人员进厂，进行三级安全教诲，合格后方可进厂施工，现场安排专职安全员，随时进行安全检查，发现安全隐患及时解决。 3、合理选取制作安装场地，减少噪音对周边环境污染。 4、作业时，配备好安全防护用品及灭火设施。
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