©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、 xxxxx豆制品有限公司 烘干废气解决 设 计 方 案 建设单位：xxxxx豆制品有限公司 设计单位：xxxx环保科技有限公司 编制日期：03月31日 编制单位：xxxx环保科技有限公司 编制人员： 工艺：张xx 工程师 张dd 工程师 构造：刘ss 构造工程师 电气：王ww 电气工程师
2、 审核：郭ss 工程师 目 录 1. 项目概况 错误！未定义书签。 2. 设计指标 错误！未定义书签。 3. 设计根据 错误！未定义书签。 4. 设计原则 错误！未定义书签。 5. 工艺简介 错误！未定义书签。 5.1. 废水解决工艺 错误！未定义书签。 5.2. 废气解决工艺 错误！未定义书签。 6. 单体设计 错误！未定义书签。 6.1. 废水解决某些 错误！未定义书签。 7. 构筑物、设备清单及工程预算 错误！未定义书签。 8. 技术参数 错误！未定义书签。 9. 平面布置图和高程布置图 错误！未定义书签。
3、 1、 项目概况 xxxx豆制品有限公司位于xxxxxx镇xz村二组，建于， 项目总投资160万元，占地2351m2。总建筑面积2500 m2，其中厂房1600m2、仓库800 m2，并配备办公生活等配套用房。年产优质腐竹1000吨。设备重要有打浆机、提竹设备、烘干设备。工艺为泡豆→磨浆→提竹→烘干→包装→入库。 年产优质腐竹1000吨。豆渣、腐竹碎末经收集后与啤酒糟发酵母液混合脱水后，外售给养殖场。 该项目产生废气点有啤酒糟发酵母液储藏池和烘干机啤酒糟发酵母液储藏池加盖密封，没有废气泄露；烘干机废气经排气筒高空排放。废气重要成分是啤酒糟发酵液中毗嗓类和吠喃酮类化合物。毗嘴类化合物是
4、含氮六元杂环组分，有特殊焙烤风味；吠喃酮类化合物是含氧五元杂环化合物，具备典型甜味、焦香味。 该项目腐竹渣与啤酒糟发酵母液最大生产量为每天70吨混合原料。原料中含固率为15%，干燥产品含水率为7%。 2、采用法律、法规、规范 本次设计采用重要法律、法规、原则如下： （1）《中华人民共和国环保法》（1989年12月） （2）《中华人民共和国大气污染防治法》（4月修订） （3）国发（1996）31号《国务院关于环保若干问题决定》 （4）《恶臭污染物排放原则》（GB14554-93） （5）《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996） （6）《大气环境质量原则》（GB30
5、95-1996） （7）《啤酒工业污染物排放原则》（GB19821-） （8）《发酵酒精工业污染物排放原则》（GBxxx—）(征求意见稿) （9）《豆制品公司良好操作规范》（SB/T 10829-） （10）《锅炉大气污染物排放原则》（GB13271—） （11）《酵母工业水污染物排放原则》（GB25462—） （12）《工业公司设计卫生原则》（GBZ1—） (13)《低压配电设计规范》（GB50054—） 3、 设计规模 该项目为24小时持续生产，烘干机采用蒸汽加热，蒸汽不与物料接触，蒸 汽冷凝水回收运用，物料中水及可挥发成分，通过排气筒排放。依照物料平衡计算，每天废
6、气量为73129m3，本次设计按74000m3/d设计。 设计废气量：74000m3/d 4、 废气成分 本项目废气中重要成分：水蒸气、毗嗓类和吠喃酮挥发物。 5、 废气浓度 依照《恶臭强度分级法》、《恶臭污染物浓度与恶臭强度关系》，现场感知和咨 询，晴朗天气感觉薄弱；阴雨天气，气味明显。依照国内有关研究结论，拟定废气浓度为： 序号 项目 阈值 1 硫化氢（mg/m3） ≤0.32 2 臭气浓度（无量纲） 98~234 3 水蒸气（kg/m3） ∽1000 4 温度（°C） ∽100 6、 排放原则 该项目所用原料为腐竹渣和啤酒糟酵母液，腐竹渣
7、属于食品和豆制品行业， 啤酒糟发酵母液来自啤酒行业，相应大气排放原则执行《锅炉大气污染物排放原则》（GB13271—），但是该原则中没有与所解决废气相应指标；该项目异味与酒糟类似，与之相应排放原则为《发酵酒精工业污染物排放原则》（GBxxx—）(征求意见稿)。因而该项目排放原则以《发酵酒精工业污染物排放原则》（GBxxx—）(征求意见稿)中有关指标作为本次设计排放原则。 废气通过解决后，废气达到《发酵酒精工业污染物排放原则》（GBxxx—）(征求意见稿)中、表4、《发酵酒精公司厂界（防护带边沿）废气排放最高容许浓度》中二级原则，同步满足《大气污染物综合排放原则》（GB16297-1996）
8、中、表2中二级原则。详细指标和数据如下： 序号 控制项目 二级原则 1 硫化氢（mg/m3） ≤0.06 2 臭气浓度（无量纲） ≤20 7、 工艺选取 臭气解决办法：掩蔽法、稀释扩散法、燃烧法、水吸取法、药液吸取法、吸附法、生物法、催化氧化法、低温等离子体技术等。 该废气来源于酵母发酵气，通过加热和水蒸气一起挥发，特点是温度高、含水蒸气量大，水溶解性差。 掩蔽法没有达到去除污染物目，不能采用；含水蒸气多，燃烧法、生物法、低温等离子体办法皆不合用；温度高，不适合直接采用吸附法。 比较适合办法有：药液吸取、催化氧化、稀释扩散。 药液吸取法：运用臭气中某些物
9、质和药液产生化学反映特性，去除某些臭气成分。合用范畴:合用于解决大气量、高中浓度臭气。长处：可以有针对性解决某些臭气成分，工艺较成熟。缺陷：高温容易导致药剂挥发。 催化氧化法：反映塔内装填特制固态复合填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂催化作用下，恶臭气体中污染因子被充分分解。合用于解决大气量、中高浓度废气，对疏水性污染物质有较好去除率。长处:占地小，投资低，运营成本低；管理以便，即开即用。缺陷：催化剂不容易选取。 稀释扩散法：将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，
10、减少恶臭物质浓度以减少臭味。合用范畴:合用于解决中、低浓度有组织排放恶臭气体。长处:费用低、设备简朴。缺陷:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。 该废气中水蒸气含量比较高，容易在催化剂表面形成水膜，阻碍催化剂与目的物质反映。 吸附法：用吸附剂吸附功能使恶臭物质由气相转移至固相。合用范畴:合用于解决低浓度，高净化规定恶臭气体。长处：净化效率很高，可以解决多组分恶臭气体。缺陷：吸附剂费用昂贵，再生较困难，规定待解决恶臭气体有较低温度和含尘量。 稀释扩散法是对其她解决办法有效补充。依照规定，废气必要有组织排放，稀释扩散法为必不可少办法。 药剂吸取法去除效率比较低，为了保证废气
11、达标，药剂稀释之后，吸附法作为把关办法。 通过以上对比分析，该方案设计采用“药剂吸取+吸附+稀释扩散”。 8、 药剂选取 该废气重要为生物发酵产气愤体，相对比较容易氧化。惯用氧化剂有臭 氧、芬顿试剂、二氧化氯、次氯酸钠等。 臭氧和芬顿试剂都是运用氧自由基与底物反映，达到去除目。臭氧需要大型尾气吸取装置，在本项目上不合用；芬顿试剂可以充分运用废气温度，迅速反映，但是容易在填料壁上形成沉淀。因而本次设计不一方面臭氧和分度试剂。 二氧化氯相比次氯酸钠氧化性更强，解决效果有保证，且在有关难解决废气上有成熟应用。 通过以上对比，本次设计氧化药剂采用二氧化氯。 9、 辅助办法 该废气温度
12、高，为了避免废气与药液接触过程中药剂蒸发，导致挥霍和二次 污染，在废气进入接触塔之前，先通过换热器降温。因而需要设立换热器和循环冷却塔作为辅助办法。 为了避免尾气超标和药剂挥发导致二次污染，接触塔之后设立活性炭吸附。 10、工艺流程 依照以上分析工艺流程拟定如下： 引风管 引风机 换热器 疏水箱 接触塔 吸附塔 排气筒 达标 冷却塔 循环泵 循环池 循环泵
13、 二氧化氯发生器 11、设备选型 11.1、引风管 每天废气总量为74000立方米，引风管流速为10m/s。 引风管直径：φ350，材质不锈钢，壁厚1.5mm；长度：40米；φ350×350，90°弯头，4个；φ500×350变径，2个；φ550×350变径，2个；φ350盲板，1个；φ350×350三通，4个。 11.2引风机 数量：1台，材质：玻璃钢。 参照型号：Y5—47；技术参数：转速2900rpm，全压1432Pa，流量3410立方米/h，效率89%，配用电机Y100L—2，功率3kw，传动方式：三角带。 附件 天圆地方，1个；φ350不锈钢法兰，1个。 1
14、1.3换热器 数量：1台，材质：不锈钢。 参照型号：管壳式；技术参数：φ1000×3000，换热管8根、φ50,、长1500mm。 11.4冷却塔 数量：台，材质：玻璃钢。 进口温度：99°C；出口温度：93°C。 参照型号：TY—15t；技术参数：冷却水量15m3/h，风量9000m3/h，风机直径770mm，风机功率0.55kw，进出水管径50mm，溢流管径25mm，补水管径15mm，外观尺寸D×H=1170×1750mm，干重110kg，湿重290kg。包括填料。 附属设备 水循环泵1台，参照型号：IS15—10—1.5；技术参数：流量15 m3/h、扬程10米、功率1.
15、5kw。 11.5疏水箱 与冷却塔水盆一体 11.6接触塔 数量：1台，材质：不锈钢。 技术参数：φ1000×5000mm，填料高度4000mm，进出口径φ350。 附属设备 二氧化氯发生器1台；技术参数：正压，200g/h，功率60瓦。 喷淋泵1台，参照型号1wzb，流量1立方米/小时，扬程15米，功率0.125kw，电压220v。 11.6吸附塔 数量：1台，材质：不锈钢。 技术参数：φ1000×H5000mm，填料高度4000mm，进出口径φ350。 附件 颗粒活性炭3.0m3 11.6排气筒 数量：1根15米、φ350，材质：不锈钢。 12、重要材料、设
16、备一览表 序号 名 称 规格或型号 数量 安装位置 1 变径 φ550×350 2个 烘干机排气口 2 变径 φ500×350 2个 烘干机排气口 3 三通 φ350×350 4个 支管汇集 4 弯头 φ350、90° 7个 排气管、引风机出口 5 堵头 φ350 1个 排气管 6 引风管 φ350 45米 7 风管支架 400×400×3500，∠50×50角钢 4个 8 法兰 φ350 1个 引风机进口 9 调节风闸 φ350 5个 引风管、风机出口 10 引风机 Y5—47；2
17、900rpm，1432Pa， 3410立方米/h，3kw，三角带 1台 11 方形法兰 400×400 1个 引风机出口 12 风管 φ350 5米 13 热互换器 φ1000×3000 1台 14 法兰 φ350 2个 热互换器进出口 15 接触塔 φ1000×5000 1台 16 弯头 φ350、90° 2个 接触塔进气管 17 风管 φ350 8米 18 法兰 φ350 1个 接触塔出口 19 弯头 φ350、90° 2个 接触塔出口 20 空气过滤器 φ350 1台 2
18、1 吸附塔 φ1000×5000 1台 22 法兰 φ350 2个 吸附塔进出口 23 弯头 φ350、90° 1个 吸附塔出口 24 弯头 φ350、90° 1个 吸附塔出口 25 三通 φ350×350 1个 排气管 26 排气管底座 φ500 1个 27 排气管 φ350 15米 28 冷却塔 TY—15t；15m3/h，9000m3/h，0.55kw，φ1170×1750mm 1台 29 水循环泵 IS15—10—1.5；15 m3/h、0米、1.5kw 1台 30 二氧化氯发生器
19、正压，200g/h，功率60瓦。 1台 31 喷淋泵 1wzb，1m3/h，15米，0.125kw，电压220v 1台 耐腐蚀 32 活性炭 粒径3~5mm 3.0m3 33 控制柜 远程传播 1台 34 转子流量计 DN50 1台 35 电磁阀 DN50 1个 36 球阀 DN50 1个 37 电磁阀 DN25 5个 38 球阀 DN25 1个 39 溶药箱 φ600×800 1个 40 投料泵 1wzb，1m3/h，15米，0.125kw，电压220v 1台 耐腐蚀
20、41 传感温度计 0~150°C，精度1.5, 5个 42 传感气体压力表 -0.1~0.15MPa 5个 43 PLC控制站 1个 13、运营费用 1、电耗： 正常运营功率为5.08kw，电价0.80元/度，实际用电按配电90%计，每天电耗为87.78元。 2、人工费： 本工程采用自动化控制，设立巡检人员1名，重要配制氧化药剂。月工资按3000元/月，每天费用为100元。 3、药剂费用 药剂为二氧化氯制备所需要盐酸、氯酸钠。每天需要制备二氧化氯4.8公斤，需要36%盐酸28公斤，氯酸钠14.4公斤。盐酸市场价为600元/吨，氯酸钠为元/吨
21、每天药剂费为37.44元。 4、总运营费用 每天总运营费为元225.22元。 14、工程进度 时间 项目 20天 20天 20天 10天 设计 土建施工 设备采购、加工 安装 调试 15、安装工程投资估算 序号 名 称 规格或型号 数量 造价（万元） 1 变径 φ550×350 2个 2 变径 φ500×350 2个 3 三通 φ350×350
22、4个 4 弯头 φ350、90° 6个 5 堵头 φ350 1个 6 引风管 φ350 45米 7 风管支架 400×400×3500，∠50×50角钢 4个 8 法兰 φ350 1个 9 引风机 Y5—47；2900rpm，1432Pa， 3410立方米/h，3kw，三角带 1台 10 方形法兰 400×400 1个 11 风管 φ350 5米 12 热互换器 φ1000×3000 1台 13 法兰 φ350 2个 14 接触塔 φ1000×5000 1台
23、 15 弯头 φ350、90° 2个 16 风管 φ350 8米 17 法兰 φ350 1个 18 弯头 φ350、90° 2个 19 吸附塔 φ1000×5000 1台 20 法兰 φ350 2个 21 弯头 φ350、90° 1个 22 弯头 φ350、90° 1个 23 三通 φ350×350 1个 24 排气管底座 φ500 1个 25 排气管 φ350 15米 26 冷却塔 TY—15t；15m3/h，9000m3/h，0.55kw，φ1170×17
24、50mm 1台 27 水循环泵 IS15—10—1.5；15 m3/h、0米、1.5kw 1台 28 二氧化氯发生器 正压，200g/h，功率60瓦。 1台 29 喷淋泵 1wzb，1m3/h，15米，0.125kw，电压220v 1台 30 活性炭 粒径3~5mm 3.0m3 31 控制柜 远程传播 1台 32 转子流量计 DN50 1台 33 电磁阀 DN50 1个 34 球阀 DN50 1个 35 电磁阀 DN25 5个 36 球阀 DN25 1个 37 溶药箱 φ600×800 1个 38 投料泵 1wzb，1m3/h，15米，0.125kw，电压220v 1台 39 传感温度计 0~150°C，精度1.5, 5个 40 传感气体压力表 -0.1~0.15MPa 5个 41 PLC控制站 1个
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
