不连沟煤支护材料管理详细规定.docx

不连沟煤矿支护材料管理要求（初稿）
在矿井生产过程中，支护材料不仅用量大，而且质量要求高，支护材料质量好坏不仅关系到矿井生产工程质量而且会影响到生产安全，所以为安全生产考虑特制订本管理措施，目标是加强管理力度，为井下生产提供高品质、安全、性能优异支护材料，其次也是为了建立有效激励和约束机制，强化节省意识、降低成本，提升矿井经济效益。
本管理措施包含到支护材料包含：多种钢材、金属顶梁（包含π型梁、前探梁及其它金属顶梁等） 、锚杆和锚索及其附件、多种金属网、钢带、锚固剂等，单体液压支柱管理措施另行要求。
一、职责划分
物质供给部、生产技术部、计划发展部等相关管理部门负责矿井支护材料采购计划协议签署、质量验收、抽检化验、库存保管及发放、事故分析等相关管理工作。
各生产使用单位建立支护材料领用及使用台帐，按要求要求使用、存放支护材料，依据月度生产计划立即报送支护材料购置计划。
（一）、物质供给部
1、负责矿井支护材料购置、质量验收工作。汇总、整理矿井各生产单位月度购置计划，确定供货商并实施购置工作，根据国家标准对到货支护材料组织质量验收工作。
2、负责支护材料库存保管工作，建立入库台帐和发放台帐。
3、负责支护材料抽检化验工作。建立支护材料质量验收及抽检化验制度，对到货支护材料按要求要求进行抽检试验，对相关化验、试验汇报存档保管。
4、参与支护材料质量问题事故分析工作对存在质量问题支护材料负责相关索赔工作。
5、负责支护材料旧件、废件回收保管等管理工作。
6、其它和支护材料相关工作
（二）、生产技术部
1、负责对新型支护材料选型、应用技术把关（包含支护参数设计、支护工艺确实定优化、支护质量检验验收等）工作。
2、总结、推广支护方面新技术、新材料、新设备、新工艺。
3、优化矿井、巷道设计，降低支护材料消耗，依据实际生产条件改变情况立即变更支护工艺及支护参数。
4、对生产现场支护工作进行质量检验，对生产现场出现质量问题进行技术分析，配合物质供给部门对有质量问题支护材料进行送检、化验。
5、负责采掘工作面支护工艺设计优化工作，在确保工程质量及安全生产前提下，提出有效可行节支降耗方法。
6、监督检验各生产单位支护材料领用、运输、存放、使用、回收等情况，对生产单位支护材料使用情况进行相关考评工作；搜集、整理各生产单位反馈信息，配合物质供给部门做好支护材料计划、购置、验收等相关工作。
（三）、使用单位
1、依据生产作业计划按要求要求向物质供给部报送支护材料购置计划。
2、严格根据作业规程、施工方法及技术、设计部门提出支护要求和变更方法，领取和使用支护材料，建立领用和使用台帐。
3、配合生产技术部做好支护方面新技术、新材料、新设备、新工艺试验和推广工作。
4、立即向生产技术部、物质供给部反馈支护材料生产使用情况，配合上述部门对出现质量问题支护材料进行现场查看、抽样送检。
二、计划、采购和质量验收
（一）、使用单位依据月度生产计划编制支护材料购置计划，在要求时间内将下月需求计划报送物质供给部。
物质供给部将全企业月度需求计划进行整理，按生产单位报送技术参数进行购置。
（二）、物质供给部应调查、审核、判定材料供给商生产资质和商业信誉，建立优良、高效供给链，杜绝不良商家和商品进入不连沟供货渠道，从源头上确保支护材料供给质量。
（三）、物质供给部应依据矿井生产需要贮备一定数量支护材料满足生产需要，当生产需要支护工艺变更时应能在要求时间内提供技术参数变更支护材料。
（四）、物质供给部安排专员负责支护材料管理工作，建立相关台帐和统计，并将相关资质证实和验收汇报等纸质文件登记建档。
（五）、物质供给部应对支护材料供货商产品质量进行调查、分析和统计，对产品质量出现问题两次或两次以上供货商应进行警告，对出现三次或三次以上质量问题供货商进行清退处理。
（六）、支护材料到货后物资供给部应组织质量验收工作，具体验收项目及内容以下：
1、资料验收：查验产品生产许可证、质量合格证、防爆合格证、煤安标志、出厂质量验收汇报、质量检测汇报、检测机构提供批次抽检汇报（第三方按生产批次出具）等。
2、现场质量检验（关键是外观质量检验）：检验支护材料外包装、数量、规格型号是否符合协议要求；检验支护材料外观是否存在质量缺点，多种附件是否齐全完好，多种技术参数是否符合协议要求；安装装配功效、使用功效是否符合生产需要。
3、性能验收：关键内容包含锚杆杆体破断力、锚杆拉拔力、锚固力、凝胶时间、锚杆材料及其强度和延伸率、托盘承载力、螺纹强度等力学性能。
因地面条件有限，性能验收分两部分同时进行，一是由物资供给部按标准要求抽取一定百分比样品送检测机构检验、试验，二是由生产单位领用后在生产使用过程中测定。
4、质量验收判定：支护材料供给商提供产品应符合下列国家标准，该系列标准为强制性标准，质量验收严格根据该系列标准进行，任何一项不符合标准即判定该批次支护材料不合格，标准以下：
（1）MT 146.2— 《树脂锚杆 金属杆体及其附件》
（2）MT 146.1— 《树脂锚杆 锚固剂》
（3）MT/T 942-- 《矿用锚索》
（4）MT 5009--1994 《煤矿井巷工程质量检验评定标准》
（5）GB/T 14370-- 《预应力筋用锚具、夹具和连接器》
（6）GB/T 228—1987 《金属拉伸试验法》
（7）GB/T 3098.2—1982 《紧固件机械性能》
（8）GB/T 6170—1986 《Ⅰ型六角螺母 A和B级》
（9）GB/T2567-1995 《树脂浇铸体力学性能试验方法总则》
（10）其它标准
三、抽检
（一）、物资供给部负责支护材料到货抽检工作；生产现场出现质量问题支护材料由生产技术部或安全监察部组织抽检工作，由物资供给部进行下一步性能检测。
（二）、出现质量问题支护材料由物资供给部联络试验、检测机构进行相关力学性能试验，相关费用由供给商支付（由质量确保金中扣除）。
（三）、支护材料到货后现场质量检验（外观质量检验）发觉存在质量问题，物资供给部抽取样品送检测机构试验、检测，在试验、检测结果出来前该批次支护材料不得发放使用。
（四）、材料到货后经资料验收和现场外观质量验收合格被紧急领用，物资供给部应在发放前按要求百分比进行抽样保管，一旦发觉质量存在问题，联络检测机构对该样品进行试验、检测。样品保管时限依据生产情况确定，通常不少于3个月。
（四）、生产技术部不定时对生产现场使用支护材料进行检验、检验，一旦发觉质量存在问题即通告物资供给部对保留样品进行检测、试验，并采取相关方法确保生产安全需要，由此产生费用及相关生产损失由供给商负担，物资供给部负责相关索赔工作。
（五）、物资供给部根据标准要求对每次到货支护材料进行抽检，具体内容以下：
1、锚杆及其附件验收内容：外观质量、材质、规格型号、杆体直线度、杆体尾部螺纹及螺母情况、托盘尺寸等，其次查验包装、标志、运输、贮存情况等。所抽检多种指标合格率为100%，不然不得发放使用。 
2、树脂锚固剂验收内容：原材料、外观、直径及长度偏差、树脂胶泥稠度、凝胶时间、抗压强度、锚固力及使用期等，其次对其包装、标志、运输、贮存方法等进行检验。
3、金属网验收内容：外观质量、材质、丝径、网孔边长、网片宽度、网片长度、网孔角度、网片重量、咬痕、锁边情况及有没有脱扣情况，并对其包装、标志、运输、贮存方法等进行检验。 
4、塑钢网验收内容：规格尺寸、外观质量、拉断力、抗静电性能、阻燃性能、结点剥离力和标志、包装、运输、贮存等情况。
5、塑料网验收内容：外观质量、规格尺寸、单根拉断力、拉断伸长率、拉伸强度、表面电阻值、阻燃性、标志、包装、运输及贮存情况。
6、预应力锚索及附件：钢绞线材质、外观质量、规格尺寸；托盘材质、规格尺寸、锁具环氧涂层致密程度、标志、包装、运输及贮存情况，同时供货单位要提供出钢绞线抗拉伸强度、防腐处理方法等。 
7、托盘验收内容：材质，形状，尺寸等符合要求要求，预留锚杆（索）孔要在托盘中心位置。 
8、钢带验收内容：钢带材质、外观质量、规格尺寸等，对于交货现场无法检验指标，供货单位要帮助抽查检验。
9、其它验收内容根据国家标准或行业标准进行。
四、随机抽查取样方法
（一）、钢材取样：U型钢、工字钢、扁钢、圆钢等抽查取样时按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场钢材按要求每60吨取一组试样。
（二）、锚杆取样：每300根必需抽样一组，每组不得少于3根做拉拔试验。当批次数量大于300根时不得少于锚杆总数5%，且不得少于3根。
（三）、锚固剂取样：锚固剂每根锚固剂作为一批，从中抽取3支进行锚固剂直径、稠度、凝胶时间和固化时间检验，取一支进行锚固力试验。
（四）、网片取样：每300片必需抽样一组，每组不得少于3片做拉拔、强度试验。
（五）、砂石取样：每200m3或300t为一检验批次，每次取样砂子8份，石子16份。
（六）、其它支护材料按国家标准或行业标准相关要求进行取样、试验。
五、使用管理
（一）、支护材料井下生产现场使用根据“谁领用、谁保管、谁管理”标准进行。
（二）、因支护材料消耗量大，其质量好坏直接关系到工程质量和人身、生产安全，所以使用单位应建立支护材料领用、使用台帐，具体统计领用材料规格型号、使用数量、使用地点，一旦出现大型恶劣工程事故，能做到有案可查。
（三）、生产技术部监督、检验各使用单位相关支护材料使用管理工作，不定时对井下生产现场支护材料运输、存放、使用情况进行跟踪检验。
（四）、支护材料在装车、卸车时应避免野蛮装卸，必需时采取防滑、防撞保护方法。
（五）、全部下井支护材料全部应分类装车，不得多个材料混合装车。装车运输时不得超高、超宽、超载，按要求速度行驶。
（六）、各采掘工作面在施工现场周围储存一定数量支护材料，储存地点必需选在上无淋水、下无积水、不影响运输和行人安全地段，集中分类存放，摆放整齐，便于取用。
（七）、树脂锚固剂运输和使用过程中应保持包装完好，避免不妥操作影响锚固剂质量。
（八）、各采掘工作面日常消耗支护材料贮备量不得超出正常生产条件下三天用量。
多种支护材料根据领用时间前后安排使用，即先领用先使用，后领用后使用，避免长时间在井下生产现场存放造成使用性能降低。
（九）、井下生产现场备用支护材料一律实施上架存放管理，标志牌清楚，内容和存放实物一致，必需时应含有防尘、防腐方法。
（十）、采掘工作面移交时，可依据生产需要将贮备支护材料附带移交，交接双方办理交接手续。
六、回收管理
支护材料回收不仅是为了达成修旧利废、节支降耗目标，也是为了增强节省意识、预防材料进入煤流系统降低煤质需要。
（一）、物资供给部负责回收支护材料管理工作，各生产单位将回收支护材料送达物资供给部指定地点集中存放管理。
（二）、采煤工作面顺槽在回采时，靠工作面侧帮锚杆、托盘、钢梯、网片等必需回收，具体考评内容参见不连沟煤矿相关管理制度。
（三）、工作面生产结束打密闭墙前，必需将内部贮备多种支护材料转移出去。
（四）、物资供给部不定时组织相关管理部门对回收支护材料进行判定，对能修复利用材料开展修复工作，对严重损坏不能修复或没有使用价值材料进行报废处理。

12月11日