绞车安装安全关键技术专项措施专项措施.doc

陕西彬长矿业集团煤化工分公司
文家坡煤矿主井
JD-40绞车安装安全技术办法

编制人：翟伟华

施工单位：中煤五建31工程处文家坡项目部
施工负责人：王兆文
编著日期：9月7日

项目部施工作业规程（安全技术办法）审批登记表
规程或（办法）
名称
JD-40绞车安装安全技术办法
审批地点
项目部
会议室
审批时间

审批意见：

参加

审批

人员
生产经理
派驻安检站长
机电经理
技术经理
施工队长

项目经理

40KW绞车安装安全技术办法
一、概述
陕西彬长集团文家坡煤矿上仓斜巷由我项目部51队施工，为了保证正常提高运送，需在上仓斜巷上变坡点绞车硐室安装一台40KW绞车，为保证绞车安装安全，特编制本安全技术办法。
二、施工环节
（一）、设备装车
1、设备装车前必要认真检查绞车完好状况，不完好绞车不得装车。
2、绞车装在大平板车上必要固定牢固，大平板车必要完好。
3、装车后绞车不得超高、超宽。
4、以上各条经安全确认后，绞车方可装车入井。
（二）、设备运送及安装要进行安全确认，涉及如下内容
1、班队长对施工地点顶板及后路巷道支护等状况进行检查，如果施工地点、后路巷道存在安全隐患，必要及时整治；保证施工点及后路巷道支护完好，瓦斯不超限。
2、所有工具、拴拉起吊用品和生根点要安全可靠，并保证有足够安全系数。
3、绞车运营时要对所使用绞车、安全设施及信号进行确认。
4、起拉吊卸时，要对起吊用品、起吊点稳固，重心位置进行全面确认。
5、要对运送过程中巷道及轨道进行确认，保证巷道不影响设备运送，轨道铺设质量符合规定。
三、绞车安装及使用
1、一方面，由测量放线拟定绞车安装位置，使绞车滚筒中心线与上仓斜巷内铺设轨道中心线相相应，然后开始挖绞车基本。
2、绞车基本必要使用C40砼灌溉，基本面高于轨面100mm。
3、施工前要在需安装绞车上方顶板上打设2根起吊锚杆进行加固解决，每根锚杆拉力不不大于50KN，用于起吊绞车，禁止在支护锚杆（索）上起吊重物。
4、绞车安装地点必要满足设备安装、以便检修、便于操作地方，距巷帮不不大于800mm,该绞车滚筒垂直面向轨道。
5、绞车固定：固定方式采用混凝土灌溉基本生根地脚螺栓固定，地脚螺栓规定：数量4根，规格为M24×900，基本为： mm×1500mm×1000mm(长×宽×深)，固定螺栓要紧固、牢固可靠。
6、绞车必要安装保险绳（其破断拉力总和应不不大于绞车主绳破断拉力3倍），生根地锚打在岩石地板上，深度不不大于mm，保险绳用不少于6副卡子固定，固定要牢固，并定期检修检查。

7、绞车制动闸闸带必要完整无断裂，磨损余厚不得不大于4mm，闸轮磨损不得不不大于2mm，表面光洁平滑，无明显沟痕，无油物。各部件螺栓、销、轴、拉杆螺栓及螺帽、限位螺栓等完整洁全，无弯曲变形。
8、钢丝绳规定无弯折、硬伤、无打结、无严重锈蚀，断丝不超限，在滚筒上钢丝绳固定要牢固，钢丝绳在滚筒上固定不少于2副卡子，且有防松垫圈，在滚筒上绳绕应整洁，无严重咬绳、爬绳现象、缠绕绳长不得超过规定容绳量，绳径符合规定，松绳至终点，滚筒上余绳不得少于5圈，并连接牢固，有可靠护绳板。
9、勾头必要用不少于6道卡子卡紧，保险绳用不少于3道卡子卡紧，绳鼻内有护绳皮，保险绳长度要和挂车数量相适应，不适当过长，并且要挂在最后一辆车车尾上，勾头及保险绳必要班班检查，发现卡子松动，必要紧固好后方可使用绞车。
四、安全设施
1、在巷道巷内安装地滚子，禁止浮现磨绳现象，依照物料运送实际状况，增长地滚子。
2、绞车安装地点应挂有司机岗位责任制、绞车管理牌板和安全确认本等，绞车实行上锁管理，操作按钮固定在司机操作地方，司机上岗前要进行安全确认。
3、绞车信号具备声光报警、通话功能、设施要齐全、敏捷可靠，禁止采用晃灯、喊话等方式代替信号。
4、绞车必要带电运营，禁止超载运营，制动装置敏捷可靠。
5、矿车与钩头之间连接必要使用符合原则不能自动脱落连接装置和销子，禁止使用其他异物代替。
6、严格执行 “行人不行车，行车不行人”规定，开车红灯亮，停车红等灭。
7、巷道内，必要设立红灯（声光信号），执行行车不行人制度，并悬挂“行车不行人制度”牌版。红灯（声光）信号除在上下边坡点处各设一组外，规定达到人员在斜巷任何地点，都能至少看到一组红灯（信号）。
8、巷道内必要设立“一坡三挡”装置。挡车装置应牢固可靠，使用灵活，并符合关于规定。
五、安全注意事项：
1、进行设备安装时，必要设有施工负责人和安全负责人，明确责任，详细到人。
2、所有施工人员必要熟悉办法，佩戴好工具及个人劳保用品，施工中听从施工负责人和安全负责人统一安排。
3、所有施工人员，上班前禁止喝酒；工作时要精力集中。
4、施工前班队长对施工现场进行确认，确认后方可进入施工现场，以保证施工人员安全 。
5、卸车前必要把平板车两头用道木成“+”字摆放，将车掩实，防止卸大件时车辆移动。
6、起吊绞车前，必要认真检查起吊点；保证支护完好，起吊点牢固，认真检查起吊索具（起吊链、绳套和手拉葫芦必要完好，无伤痕和锈蚀现象）保证起吊工具安全使用。
7、使用手拉葫芦起吊重物时，一方面应检查起吊点强度和稳定性。
8、起吊或下落物件时，要慢速控制拉链，以防大链打滑，工件突然下落，起吊重物须悬空停留时，要将小链牢固栓在大链上 。
9、起吊绞车时，为防起吊时坠地，绞车下面要放道木，起吊时，操作人员站在拉子斜下方，保证拉子和绞车掉下来后不能砸着人；别的人员站在安全地点，并看好退路，工作时，留专人观测顶板及起吊点牢固状况，发现问题及时撤人。
10、起吊时，人员必要远离重物2m以上，起吊时重心掌握好，尽量不要斜拉，如果的确需要斜拉时，受力方向及旋转方向不要站人，防止重物起吊后突然晃动或掉下来伤人。
11、起吊设备时，起吊大链断裂甩出方向以及起吊设备掉落和翻倒、滑行方向不能有人作业。
14、严格区队跟班制度，安装期间区队跟班人员必要是队长以上有现场工作经验管理人员。
15、禁止违章指挥和违章作业。
19、其他未及之处，严格按照《煤矿安全规程》。
绞车及钢丝绳校验
一、计算公式：
Fmax=（m+m0）（µ1cosA+sinA)g+P＇L (µ2cosA+sinA)g=（1948+4896）*（0.02*cos17+sin17）*10+121.8*0.758*(0.3*cos17+sin17)*10=21819.3N
若 P=29.4>Fmax=21.82 绞车合格
其中 P－－绞车最大牵引力,P=29.4KN
Q破－－ 钢丝绳最大破断拉力
Fmax－提高静物最大拉力
m－－提高物体重量，m =2×1.7×1600×0.9=4896㎏
m0－－矿车重量,m0=2×974=1948㎏
L－－钢丝绳长度，L= 75.8m，
A－－巷道坡度， A=17°
P＇－－钢丝绳单位长度质量121.8kg/100m
µ1 －－矿车与钢丝绳摩擦系数0.01～0.02
µ2－－钢丝绳与底板和托棍间摩擦系数0.25～0.4
二、绞车及钢丝绳校验
斜巷长度为75.8m，拉车坡度最大17°计算。原则配绳直径18.5mm，绳抗拉强度1700Mpa，破断拉力为219KN，钢丝绳参照质量121.8kg/100m，对绞车及钢丝绳进行校验。
Fmax=（m+m0）（µ1cosA+sinA)g+P´Lk(µ2cosA+sinA)g=21819.3N
M=Q破/Fmax=219/21.82 =10＞6.5 钢丝绳合格
综上所述：选用 JD-40型绞车，原则配绳直径18.5mm钢丝绳.