1、初始过程步骤图
工序名称：装磁瓦
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行机壳总成、磁瓦、弹涨片进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
取四片弹涨片，扣在工装四个活动滑块上
取四片磁瓦，磁瓦上槽和工装上定位块相吻合吸附在工装四个弧形吸附块上
取一机壳总成，固定翼板上螺钉尖向下套于工装上，机壳缝和工装上定位块方向一致安装到位；
踩下脚踏开关
自检
质保部抽检
将零件存放物料箱
气压0.3-0.5MPa
编 制
2、审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：拉铆
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行拉铆钉进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
取四个拉铆钉，分别插入机壳和弹涨片四个铆钉孔中；
用拉铆枪一一完成拉铆过程
用吹尘枪吹洁净机壳内部
自检
质保部抽检
将零件存放物料箱
气压0.3-0.5MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：充磁
步骤
装配
领料
3、
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将待充磁定子总成放入充磁头中
检验充磁电压为1.4KV
按下充磁开关进行充磁
测量磁通
自检
质保部抽检
将零件存放周转箱
磁通大于4.5
充磁电压为1.4KV
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：上开口挡圈，装轴承
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行开口挡圈、轴承、电枢总成进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至
4、车间
装开口挡圈
装前端轴承
装后端轴承
按下按钮
自检
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
气压0.3-0.5MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：整机装配
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行前端盖、后端盖、波形垫圈、电刷架总成进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
装电枢总成
装电刷架总成
装波形垫圈、后端盖
自检
质保部抽
5、检
将零件放在传动板上流入下道
气压0.4-0.6MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：初测
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将电机卡在卡具上
线束插头和端子对接，按下按钮
测试
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
无异声
电 流
小于5A耐压500V,1S
气压0.1-0.2MPa
时间8S
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：铆
6、压
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将电机放入铆压模中
按下按钮
自检
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
铆压部分变形大于10B
气压0.4-0.6MPa
保压时间3S
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：装风扇叶轮
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行风扇叶轮进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
将风扇叶轮装在电
7、机上
自检
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
气压0.3-0.5MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：综合测试
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将风扇电机总成放在综合测试台夹具中
电机插头和工作台上端子相接，按下按钮
测试
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
A电机 Ⅰ档n＝1800±200r/minⅡ档：n＝2600±200r/min
B电机 Ⅰ档：
8、n＝±200r/min
Ⅱ档：n＝2800±200r/min
气压0.4-0.6MPa
时间:Ⅰ档为5S,Ⅱ档为7S.
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：整机动平衡
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
将风扇电机总成动平衡测试夹具中
按下开启开关
测试
质保部抽检
将零件放在传动板上流入下道
剩下不平衡量小于40g.mm
气压0.4-0.6MPa
编 制
审 核
批 准
初始过程步骤图
工序名称：装护风圈
步骤
装配
领料
放
置
检验
作业说明
KPC
KCC
按检验卡片进行护风圈进料检验
存放在原材料仓库
从仓库领料至车间
装电机A
装电机B及屏蔽板
自检
质保部抽检
将零件流入下一道
气压0.3-0.5MPa
编 制
审 核
批 准
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