1、生产车间投入产出记录管理规定
一， 目旳：为了更好指导生产经营，对车间生产主料建立投入产出登记表，评价车间合格率，不良品构造，从而推进有关经营板块改善或措施调整。
二， 范围：适应烤蓝车间，冲压车间。分开两个车间进行记录。
三， 执行规定
1， 月度投入产出项目表 车间：
日期
投入主料
产出成品
产品名称
规格
重量
材废
工废
自用
A合格品
B合格品
材废
工废
自用
合格率
汇总
修正栏
注：
2、重量项需通过上月份车间库存及本月份车间库存修正。自用料按不合格品计算。投入主料重量和产出合格品直接从仓库领料单和入库单中获得。材废，工废，自用车间称量，QC在场，并推到指定地方，自用可保留车间，材废和工废则办理入库。自用品因最终打包并入合格品，仅是时间推迟，车间记录管理，并交一份仓库立案。
2， 上月份和本月份车间库存计算，采用统一表格
——车间——月度库存带料
车间： 月份：
位置
规格
重量
料架
非料架
注：生产线上旳成品暂定按投入料计算，不做产出料计算。车间成品必须及时入库，不能存在月度盘点有成品存在车间放置。
3，
3、 发蓝线上材料计算及修正
A， 计算公式
（圆周率*外圆半径平方-圆周率*内圆半径平方）*板宽*铁密度*修正系数
圆周率：3。14
长度尺寸单位按：CM
铁密度：0。00785KG/CM3
重量单位为：KG
B， 修正系数确定
取两卷发蓝打包带和两卷未发蓝材料，材料无异常变型，测量尺寸并按A公式计算出四个重量，类加重量为B。对该四卷料称实际重量并类加为B1。B1除以B得出修正系数。
C， 月度投入重量修正
月度投入产出项目表重量项—本月份车间库存量—上月车间库存量。
4， 冲压车间月度投入重量修正
月度投入产出项目表重量项—本月份车间库存量—上月车间库存量。
5， 平
4、常车间记录登记表
平常车间按如下表格记录产品信息。
————车间平常质量分类登记表
日期/班次： 生产线：
投入主料
产出成品
产品名称
规格
重量
材废
工废
自用
A合格品
B合格品
材废
工废
自用
合格率
工废阐明
材废阐明
自用阐明
注：生产线注明编号则可，自用按不合格品计。
有关登记表格：《车间平常质量分类登记表》，《——车间——月度库存带料》，《月度投入产出项目表》
————车间平常质量分类登记表
日期/班次：
5、 生产线：
投入主料
产出成品
产品名称
规格
重量
材废
工废
自用
A合格品
B合格品
材废
工废
自用
合格率
6、
工废阐明
材废阐明
自用阐明
注：生产线注明编号则可，自用按不合格品计。
班长签名： QC： 车间主任：
——车间——月度车间库存带料
车间： 月份：
位置
规格
重量
料架
7、
非料架
车间主任：
——车间——月度车间库存带料
车间： 月份：
位置
规格
重量
料架
非料架
——车间——月度投入产出项目表
日期
投入主料
产出成品
产品名称
规格
重量
材废
工废
自用
A合格品
B合格品
材废
工废
自用
合格率
8、
汇总
修正栏
车间主任： 生产厂长：
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