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1、 外来人员安全教育培训内容 一、安全教育目的 熟悉企业性质、地理环境、危险因素、工作场所的危险源,以及如果发生危险,如何掌握自救逃生基本技能,保障外来人员自身安全和企业安全运营,树立“安全第一,预防为主”的安全方针。 二、企业生产特点 本公司属于危化企业,主要涉及的危险化学品有:电石、甲醇、甲醛、乙炔、氢气、煤气、硫酸、氢氧化钠、1,4—丁炔二醇,1,4—丁二醇等,存在易燃、易爆,腐蚀现象。 三、注意事项 1、进入生产区严禁烟火,不准带烟、不准带火、不准吸烟。 2、严格劳保穿戴齐全,必须戴安全帽,蹬高要系安全带。  3、作业前要与相关车间单位联系好,对作业场所的危险因素进行辨

2、识,以及做好防范措施。 4、作业前必须办理各种作业证如:《动火作业证》、《登高作业证》、《受限空间作业证》、《吊装安全作业证》、《动土作业证》等,特种作业人员必须有相关的操作证。 5、对非本施工工作范围内的设备、管道、阀门不准乱动,必要时找所属车间人员解决,对所施工过程中造成管道泄漏、电线中断等事故发生是要及时与车间相关人员联系不准私自处理。 6、使用电器必须加漏电保护装置,避免出现触电事故发生。 7、在施工区域作业要熟悉安全通道。 四、作业安全要求 1、动火作业安全要求 (1)动火作业前必须进行动火分析。动火分析的取样点要有代表性,特殊动火的分析样品应保留到动火结束。取样与动火

3、间隔不得超过30分钟,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30分,必须重新取样分析。 (2)动火作业要有人监护。特殊动火要制定施工安全方案。必要时现场要预备消防器材。 (3)使用气焊动火作业时,氧气瓶与乙炔瓶间距应不小于5m,二者与动火作业点均应不小于10m,并不准在烈日下爆晒. (4)严格遵守化工行业标准厂区动火安全作业规程。 2、设备内作业的安全要求 (1)隔绝。设备上所有与外界连通的管道、孔洞均应与外界有效隔绝,电源应有效切断。 (2)清洗和置换。进入设备内作业前,必须对设备内进行清洗和置换,并达到下列要求: 1)氧含量18%-21%。 2)有毒气体、可燃气体浓度均应符合国

4、家有关标准。 3)通风。采取措施,保持设备内空气良好流通。 4)监测。作业中应加强定期监测,情况异常时,应立即停止作业。 5)防护。在缺氧有毒环境中,应戴空气呼吸器或长管面具。 6)照明。应采用低于36V的低压电器。 7)设备外监护。设备内作业,设备外必须有人监护,随时做好处理不测情况的准备。 (3)设备内作业应严格按HG23012厂区设备内作业安全规程进行。 3、高处作业安全要求 (1)从事高处作业的单位必须办理《高处安全作业证》,落实安全措施后方可施工。 (2)高处作业所使用的工具、材料、零件等必须装入工具袋,上、下时手中不得持物。不准投掷工具、材料及其他物品。 (3)

5、高处作业人员应按照规定穿戴劳动防护用品。 (4)高处作业应设监护人员对高处作业人员进行监护。 (5)不适宜登高作业的人员,不得进行高处作业。 (6)遇六级以上强风、大雾、雷暴等恶劣气候,不得进行露天高处作业。 (7)严格按厂区高处作业安全规程执行。 4、防止触电事故的检修安全措施 检修工作是技术工作,但电气检修工作中包含十分重要的组织内容。检修工作大体可分为全部停电检修,部分停电检修和不停电检修等三种情况。为了保证安全,应建立的必要的工作票制度和停电保护制度。 (1)工作票制度 工作票有两种。在高压设备上工作需要全部停电或部分停电者,以及在高压室内的二次回路和照明等回路上的工作

6、需将高压设备停电或采取安全措施者,就填用第一种工作票。在带电作业和带电设备外壳上工作,在控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上工作,以及在无需高压设备停电的二次接线回路上工作等情况,应填用第二种工作票。 另外可根据不同的检修任务、不同的设备条件,以及不同的管理机构,可选用或制订适当格式的工作票。 (2)停电安全措施 全部停电和部分停电的检修工作就采取下列步骤以保证安全。 停电:应注意对所有能够给检修部分送电的线路,要全部切断,并采取防止误合闸的措施。 验电:对已停电的线路或设备,不论其经常接入的电压表或其他信号是否指示无电,均应验电。 装设临时接地线:为了防止意外送电和二次系统意

7、外的反馈电,以及消除其他方面的感应电,应在被检修部分外端装设必要的临时接地线。 装设遮栏:在部分停电检修时,应将带电部分遮栏起来,使检修人员与带电体之间保持一定的距离。 悬挂标志牌:标志牌的作用是提醒人们注意,表示线路或设备运行状态。 5、机械设备的基本安全要求 机械设备的基本安全要求,主要是: (1)机械设备的布局要合理,应便于操作人员装卸工件、加工观察和清除杂物;同时也应便于维修人员的检查和维修。 (2)对于作旋转运动的零、部件应装设防护罩或防护挡板、防护栏杆等安全防护装置,以防绞伤。 (3)局部照明灯应使用36V的电压,禁止使用220V电压。 (4)机械设备的作业现场要有

8、良好的环境,即照度要适宜,湿度与温度要适中,噪声和振动要小,零件、工夹具等要摆放整齐。 (5)每台机械设备应根据性能、操作顺序等制定出安全操作规程和检查、润滑、维护等制度,以便操作者遵守。 6、焊工在焊接时应注意事项 焊工在焊接时应注意的事项有: (1)防止飞溅金属造成灼伤和火灾。 (2)防止电弧光辐射对人体的危害。 (3)防止某些有害气体中毒。 (4)在焊接压力容器时,要防止焊接发生爆炸。 (5)高空作业时,要系安全带和戴安全帽。 (6)注意避免发生触电事故。 6、起重机安全操作规定 (1)司机接班时,应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。发现性能不正常时,应在操

9、作前排除。 (2)开车前,必须鸣铃或报警。操作中接近人时,亦应给以断续铃声或报警。 (3)操作应按指挥信号进行。对紧急停车信号,不论何人发出,都应立即执行。 (4)当起重机或其周围确认无人时,才可以闭合主电源。当电源电路装置上加锁或有标牌时,应由有关人员除掉后才可闭合主电源。 (5)闭合主电源前,应使所有的控制器手柄置于零位。在重新工作前,应检查起重机工作是否都正常。 (6)司机进行维护保养时,应切断主电源并挂上标志牌或加锁。如存在未消除的故障,应通知接班司机。 7、使用手拉和电动葫芦应注意事项 使用手拉葫芦时应注意事项有: (1)使用前必须进行外貌检查,确认其结构是否完整,运

10、转部分是否灵活及充油部分是否有油等,防止发生干磨,跑链等不良现象。 (2)吊挂葫芦的绳子、支架、横梁等,应绝对稳固可靠。 (3)葫芦吊挂后,应先将手链反拉,让起重链条倒松,使之有最大的起重距离,然后慢慢拉紧起吊物件。 (4)接近泥沙工作的葫芦,应采取垫高措施,避免泥沙带进转动轴承内,影响使用寿命。 (5)使用3个月以上的葫芦,须进行拆卸检查,清洗和注油,对于缺件、失灵和结构损坏等,一定要修复后才能使用。 使用电动葫芦时应注意事项有: (1)在使用前,应进行静负荷和动负荷试验。 (2)检查制动器的制动片上是否沾有油污,各触点均不能涂润滑油或用锉刀锉平。 (3)严禁超负荷使用,不允

11、许倾斜起吊或作为拖拉工具使用。 (4)操作人员操作时,应注意并及时清除钢丝绳在卷筒上脱槽或绕有两层的不正常情况。 (5)盘式制动器要用弹簧调整至使物件能容易的处于悬空状态,其制动距离在最大负荷时不超过80mm。 (6)电动葫芦应有足够的润滑油,并保持清洁。 (7)电动葫芦不工作时,禁止把重物悬于空中,以防零件产生永久变形。 五、发生事故时的紧急救护和自救能力 1、当人体触电后的正确方法 触电急救的基本原则是动作迅速、方法正确。当通过人体的电流较小时,仅产生麻感,对机体影响不大。当通过人体电流增大,但小于摆脱电流时,虽可能受到强烈的打击,但尚能自己摆脱电源,伤害可能不严重。当通过人

12、体的电流进一步增大,至接近达到致命电流时,触电者会出现神经麻痹、呼吸中断、心脏跳动停止等征象,外表呈现昏迷不醒的状态。这时不应该认为是死亡,而该看作是假死,并且应迅速而持久的进行抢救。有触电者经过4h或更长时间的的人工呼吸而得救的事例。有资料指出,从触电后1min开始救治者,90%有良好效果;从触电后6min开始救治者,10%有良好的效果,而从触电后12分钟开始救治者,救活的可能性很小。由此可知,动作迅速是非常重要的。主要是运用以下的急救方法: (1)脱离电源。人触电后,可能由于痉挛或失去知觉等原因,抓紧带电体,不能自行摆脱电源。这时使触电者尽快脱离电源是救活触电者的首要因素。但在实践过程中

13、要注意救护人不可直接用手或其他金属及潮湿的物件作为救护工具,而必须使用适当的绝缘工具。救护人员最好用一只手操作,以防自己触电。 (2)现场急救方法。当触电者脱离电源后,应根据触电者的具体情况,迅速对症救护。现场应用的主要救护方法是人工呼吸法和胸外心脏挤压法。应当注意急救要尽快进行,不能等候医生的到来,在送医院的途中,也不能中止急救。 2、发生火灾是的急救方法 一旦发生火灾,一方面要组织人采取正确的灭火方法如选择适当的灭火工具积极补救,在密闭的房间内起火,未准备好充足的灭火器材时,不要打开门窗,防止空气流通,扩大火势,另一方面赶快打电话报警,火警电话“119”。报警时要沉着、冷静,讲清着

14、火单位、区县、街道名称、门牌号码、着的是什么东西、火势怎样,报警人姓名及使用电话号码,报完警后派人去街道路口迎候消防车,以便使消防人员及时到达着火地点。 3、灭火的基本方法 (1)冷却法。降低燃烧物的温度,使温度低于燃点,从而燃烧过程停止。 (2)窒息法。减少燃烧区域的氧气量,阻止空气注入燃烧区域或用不燃物质冲淡空气,使火焰息灭。 (3)隔离法。使燃烧物和未燃烧物隔离,限制燃烧范围。 (4)抑制法。使灭火剂参与到燃烧反应过程中去,中断燃烧的连锁反应。有毒气泄漏可能的企业,应该在厂区最高处安装风向标。发生泄漏事故后,风向标可以正确指导逃生方向。企业还应保证每个作业场所至少有2个紧急出口,出口和通道要畅通无阻并有明显标志。

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