气瓶应急预案.doc

瓶气生产部潜在事故或紧急情况的应急预案

1 目的： 确定潜在事故或紧急情况（可能火灾、爆炸或大规模的泄漏
等情况），当其发生时做出响应并预防可能伴随有害环境的影响。
2 适用范围： 适用于瓶气生产部对潜在事故或紧急情况的控制与管理
3 职责：
3.1 部门领导负责会同安全部组织、制定、贯彻潜在事故或紧急情况的应急预案，并负责事故或紧急情况发生时的指挥与联络，并做好事后的分析与处理。
3.2 部门安全员负责监督、检查，并会同各级人员落实预案条款。
3.3 部门员工要认真学习，按职责实施预案。
4 工作程序：
4.1 控制要求：
41.1 会同安全部确定发生潜在事故或紧急情况的岗位，并制定相应的预案。正常情况下，每年评审一次，必要时可随时修订。对潜在的不安全因素，每个人都有义务进行逐级汇报，对操作中的不安全因素，每个人（特别是各级负责人）有责任进行纠正，有责任逐级汇报。
4.1.2 预案及修订以安全部批准后执行。
4.1.3 对部属有关人员进行培训（可采取发文学习方式）使其掌握本部门预案。在条件许可情况下，每年进行一次演练。
4.2 预案的实施。
4.2.1 当操作人员发现突发事故时，应立即将事故情况上报。
联系电话：部 长：301
安全员449
安全部：242
调 度：234，233
4.2.2 管理人员会同操作人员对突发事故的性质、种类、部位及危害程度确认后，根据应急措施进行处理，应急措施：
1)当出现火灾时，要及时使用现场的消防器材控制火灾，大的火灾要及时拨叫119。
2)当出现超压，可能引起爆炸时要及时泄压，倒换阀门或打开放空阀。
3)高压泄漏或大的泄漏要及时关闭控制阀门切断气源，再根据情况处理。
4)处理有毒有害气体泄漏，必须穿戴好防毒面具后进行，（无关人员
撤离现场）并采取打开门窗、排风扇等措施通风。
5)报警器报警，按“报警器报警后措施”进行实施(附在后面)。
6)当出现人身伤害情况时要及时抢救，并及时通知医务室。

5 具体岗位应急预案措施：

5.1 气瓶充装岗位应急预案
5.1.1 发现超压，应及时打开相邻的汇流排控制阀或打开超压汇流排的放空阀，使压力恢复正常。
5.1.2 若单只气瓶瓶阀在灌装中着火（或倒瓶砸断导管）应关闭相应的汇流排后节门，卸下气瓶，另行处理。
5.1.3 若数只气瓶在同一汇流排中着火，立即停液泵，关闭相应的控制阀，打开放空，组织人力进行扑救。在保证人身安全的情况下将气瓶关好，防止蔓延，并进行人员疏散。
5.1.4 新机组紧急事故通知充装岗位后，应立即关闭相应的主管道控制阀或汇流排控制阀。
5.1.5 发生事故后要及时采取得力的处理措施，并按事故汇报程序逐级上报，保护现场和组织抢救。

5.2 氧化亚氮岗位应急预案
5.2.l 突然停电时操作
5.2.1.1 打开反应器紧急停车冷却水阀X110W，当TS136下降到185℃时，立即关闭X110W阀，冷却终止。尽量保证使硝铵处于液体状态。
5.2.l.2 N2O压缩机按“N2O压缩机操作法”进行处理。打开水分离瓶排水阀X412W，水放尽后随即关上，将压缩机l、3段连通阀X414N2O打开。
5.2.1.3 关闭干燥器进出口阀，X405N2O或X406N2O，X409N2O或X410N2OX阀。
5.2.1.4 关闭280L N2O贮罐进口阀X407N2O或X408N2O阀。
5.2.1.5 充罐系统停止充罐，关闭充罐阀X606N2O。
5.2.1.6 对熔化锅尽量采取保温，让其自然冷却，以便恢复送电后立即按中途停车要求启动。
5.2.1.7 当班人员必须随时注意6吨低压罐的压力变化，必要时采取应有的措施，从气罐撤压（可先开大流量计PI532N2O处，撤压效果不明显的可开V513N2O阀撤压）；恢复送电时，随即启动氟里昂冷冻机，使其处于正常自控状态。
5.2.1.8 恢复送电时，要视熔化锅和反应器内的料液凝结情况，按“中途停车后的启动”逐步操作，若停电时间很长，需要清洗料液长期停车，则按“长期停车” 操作。
5.2.2 突然停水时的操作
5.2.2.1 立即停止各部的加热器，按“紧急停车”钮，利用装置中冷凝器管间和高位水箱贮存的水对反应器进行冷却，以停止反应。
5.2.2.2 撤掉冷凝器的水封，以防反应器内压力增加。
5.2.2.3 当反应器的温度TS136降至185℃ 时停泵l—5；按“N2O压缩机操作法” 操作停N2O压缩机。
5.2.2.4 关闭干燥器进出口阀X405N2O或X406N2O，X409N2O或X410N2O。
5.2.2.5 关闭280L N2O贮罐回气阀X407N2O或X408N2O。
5.2.2.6 氮气气源报警，停止操作。
5.2.3 低压罐及冷冻机故障时的安全：
5.2.3.1 为保证贮罐的安全，在停电和冷冻机故障时应设专人值班看管贮罐，必要时可从低压罐的气相排一部分N2O，以防止超压。
5.2.4 如果本岗位发生了火灾、爆炸、地震等自然灾害时，应迅速逃生，并在逃生的过程中按动紧急停车按钮。

5.3 气瓶检验岗位应急预案
5.3.1 在机器运行期间，发生下列情况之一的要进行紧急情况停车处理。
5.3.1.l 设备任何地方冒烟，起火或者爆炸。
5.3.1.2 任何不正常的噪音和振动。
5.3.2 紧急停车的处理。
5.3.2.l 迅速停止设备操作。
5.3.2.2 关闭气源。
5.3.2.3 切断电源。
5.3.2.4 和有关人员一起进行细致地检查。

5.4 二氧化碳岗位应急措施
大量的二氧化碳泄露将对周围环境产生影响。
只有受过培训和有经验的人才允许修理大罐或容器。快速了解二氧化碳气、液释放的起因、释放的程度、流动的方向。泄露将会产生：噪音、沸腾、干冰、霜或雾。
二氧化碳的释放通常有白雾出现，此雾的大小取决于环境的湿度和二氧化碳释放的快慢，实际上二氧化碳的雾要比所看到的雾要大，它的形状随风速和风的方向而变化。
二氧化碳的比重比空气重，冷二氧化碳将聚在低处，尤其接近释放的区域，二氧化碳含量会更高。当二氧化碳气暴露在空气中，其挥发速度很快，气化的体积会变得越来越大，每公斤的液相当于530升的气。
二氧化碳液有可能变成干冰。
5.4.1 步骤
5.4.1.1喷溅或泄漏的区域，应立即隔离方圆至少15-25米。
5.4.1.2 非许可的人员要远离此区域。
5.4.1.3 要站在上风方向上。
5.4.1.4 禁止进入液体喷溅或还有雾的区域，喷溅的区域至少要在通风2小时，所有液体气化、及没有雾以后，才允许进入。
5.4.1.5进入之前，要将所有关闭或狭窄有限的空间进行通风，测试空气中氧的浓度，确认氧气的含量不少于18％。
5.4.1.6．进入时要带自带气源呼吸器。
5.4.1.7 如没有危险的话，排除喷溅。
5.4.1.8 有喷溅处，不能直接用水喷，放空安全阀或泄漏源。
5.4.1.9 如果没有危险的话，将泄漏的容器或高压气瓶移到良好的通风地方或室外。
5.4.1.10 保持液化容器或气瓶直立。
5.4.1.11实瓶带压，当受热时会产生爆炸。
5.4.2 空气中氧含量不充足时，受伤人员的救护
在此区域，要用合适的呼吸器，以防此区域氧含量不足，使用呼吸器的人需经过培训。
推荐使用的呼吸器类型：
a．自带气源呼吸器；
b．空气呼吸装置。
受伤人员一旦救出，立刻接受治疗。应向其提供氧气，或提供新鲜空气。

5.5 氦气充装岗位
5.5.1发现压缩机声音异常按紧急停车按钮。
5.5.2 充气导管破裂或正在充气气瓶倒瓶时，按紧急停车按钮，打开放空阀，尽快泄压。

5.6 特气充装岗位
5.6.1 范围 ：
一旦特气有泄漏、或有报警发生，应遵循的一般原则及步骤。
5.6.2 原则 ：
　　普莱克斯的产品都要执行厂应急反应计划 ，知道何种类型气体泄漏、应急设备、及相关的产品发生事故时，应采取的必要应急、安全、有效的应急措施。
5.6.3 步骤：
5.6.4 如果听到报警器响时应立即停止工作，立即撤离所有相关的人员，如需要，要带上呼吸面罩，查找原因，并向主管负责人汇报。
5.6.4.1如果有泄漏或检测出有泄漏 ，并且此泄漏有可能知道或怀疑有毒产品时，应立即做出应急措施，同时快速响应是非常重要的。
5.6.4.2要报告的有关信息如：公司名、地点、电话、产品、气瓶大小、泄漏的描述等。
5.6.4.3 立即与应急队伍取得联系，并得到指导：
应立即得到急响应计划，快速响应是至关重要的。
5.6.4.4 受过特殊培训的人员，有权处理泄漏的气瓶，或有可能修理泄漏的气瓶。
5.6.5 应急措施：
5.6.5.1 进入危险气体泄漏区之前，必须戴上呼吸面罩等劳保护具。
5.6.5.2 在危险性气体泄漏严重情况下，除组织有关人员分析及进行处理外，其它人员要迅速疏散,并发出警告。
5.6.5.3 进行泄漏处理时，处理者应站在上风口处进行操作。
5.6.5.4 如果泄漏部位是容器阀出口，应站在上风处把阀门关闭。若阀门已关闭仍然漏气，将容器阀门的出口配帽戴好后，经主管负责人同意，迅速转移到安全地方，再进行泄漏处理。
5.6.5.5 可能与空气够成爆炸性混合气、毒气、可燃性气体火势也许将继续蔓延，进入之前要检查呼吸面罩是否正常，方可进入，如有可能应立即切断气源；如（H2、CO、CH4）发生着火，可能对周围环境无危险，不要灭火，直到着完为止；如有可能进行处理，要带上呼吸面罩进入。撤离现场的气瓶、或易燃物，并且要站在最为安全的地方，将着火的气瓶瓶身喷水进行降温。

附录: 报警器报警后采取的措施

1 紧急疏散报警
按公司发布的 “紧急情况反应计划”进行报告、撤离、灭火和抢救等。
2 监测报警器报警
2.1 出现报警后,应立即停止工作,关闭设备,切断电源、气源，撤离无关人员。
2.2 立即组织人员查找原因,进行处理。
1） 因泄露原因造成的报警，应消除漏点。因气瓶泄漏一时不能解决应尽快把气瓶移至室外通风处，通知气瓶维修人员处理。
2） 因报警系统故障造成的报警，应及时通知仪表工维修。
3 工艺控制报警
按相应的工艺作业指导书处理。