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1、 排 水 工 程 监
2、 理 实 施 细 则 目录
3、一、审查开工报告，下达开工令 2 二、测量放样检查验收 3 三、现场清除 3 四、沟槽开挖施工 3 五、平基、管座施工 4 六、安管和接口施工 5 七、检查井施工 6 八、检查雨水支管及收水口、收水井的施工 7 九、闭水试验 8 十、回填施工 9 一、审查开工报告，下达开工令 现场监理负责现场核实施工人员、机具设备进场情况，检查施工单位质量自检体系、施工组织计划、土工和材料试验情况。收集好所有资料报总监审查并下达开工令。 试验及相关资料： 1、施工组织设计或施工方案 2、开工申请报告及相关附件（包括排水管道生产厂家的资质、生产合格证等） 3、土工和材料试验
4、报告 ①标准击实试验报告 ②土的液、塑限试验记录 ③水泥试验报告 ④砂子试验报告 ⑤小型预制混凝土构件质量试验报告 ⑥预制混凝土排水管结构性能试验报告 ⑦砌筑砂浆配合比设计试验报告 ⑧混凝土配合比设计试验报告 二、测量放样检查验收 现场监理检查验收承包人施工定线及加密导线点，水准点的精度，参与承包人对原地面线的实际复测工作。对原地面线与原设计不符合的段落进行实地核测，提请设计单位和业主审批确认，以此作为工程计量的依据。 测量及资料： 1、导线点测量复核记录表 2、水准点测量复核记录表 3、施工放线测量记录表 4、高程测量记录表 5、______报验申请表
5、 三、现场清除 现场监理要求承包人应：在施工前确定现场工作界线，并保护所有规定保留的植物及构造物；场地清理拆除及回填压实后，承包人应复测地面标高，并将填挖断面和土石方调配图提交监理工程师审核。 清理及拆除工作完成后，应由现场监理进行现场检查验收，在验收合格后才能进行下一工序的施工。 试验及资料： 1、清理和掘除施工记录表 2、______报验申请表 四、沟槽开挖施工 （1）严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填； （2）槽底不得受水浸泡或受冻，切实安排好施工计划和注意防水、防雨； （3）沟槽开挖前应清理表层，并做好中线、边坡的测量放线复测工作。 （4）严格控制
6、沟槽尺寸，Ф600mm以内，每边比平基多伸出30cm，超出Ф600mm，每边至少比平基多伸出40cm。同时应确保边坡稳定，并做好支护工作。 沟槽开挖应对槽底高程、中线偏位、宽度和边坡进行检测，允许偏差见下表。 沟 槽 允 许 偏 差 序号 项 目 允许偏差 检验频率 检验方法 范 围 点 数 1 槽底高程 0 -30 两井之间 3 用水准仪测量 2 槽底中线每侧宽度 不小于规定 两井之间 6 挂中心线用尺量每侧计3点 3 沟槽边坡 不徒于规定 两井之间 6 用坡度尺检验每侧计3点 注：沟槽严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回
7、填。槽底不得受水浸泡或受冻。 五、平基、管座施工 控制要求：平基、管座的施工应对混凝土强度、垫层尺寸与高程、平基尺寸与高程、管座尺寸进行检测，允许偏差见下表。 试验及资料：砂浆试块极限抗压强度试验报告 混凝土试块极限抗压强度试验报告 平基、管座允许偏差 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范 围 点 数 1 Δ混凝土抗压强度 必须符合 规范要求 100m 1组 必须符合规范要求 2 垫 层 中 线 每侧宽度 不小于设计规定 10mm 2 挂中心线用尺量每侧计1点 高 程 0 -15mm 1
8、0m 1 用水准仪测量 3 平 基 中 线 每侧宽度 +10m 0 10m 2 挂中心线用尺量每侧计1点 高 程 0 -15mm 10m 1 用水准仪测量 厚 度 不小于设计规定 10m 1 用 尺 量 4 管 座 肩 宽 +10mm -5mm 10m 2 挂边线用尺量每侧计1点 肩 高 ±20mm 10m 2 用水准仪测量每侧计1点 5 蜂窝面积 1% 两井之间 （每侧面） 1 用尺量蜂窝总面积 六、安管和接口施工 （1）验收进场管材，审核材料报验单，外观检查应无孔洞、砂眼、
9、细裂缝、漏筋等缺陷。管材必须逐节检查，检查管材的型号、尺寸能否满足要求，不合格管材不允许用于工程。 （2）安管前应先将管头凿毛（外周及立面），雨水管每边6cm，污水管每边10cm。 （3）管道基础施工时应做好防雨、防水及支护措施，确保管道基础尺寸线型偏差在允许范围内。 （4）安管前，对管道基础进行验收，复核沟槽中心线位置，线型及标高是否与设计要求相符。管道铺设应位置准确，在管材与平基结合处应涂抹一层砂浆，以加强管道的稳定性。调直管材，控制高程。 （5）抹带与管座应同步施工，钢丝网应伸入管座，抹带要求两至三遍成活，防止断裂、渗漏。内抹带的内缝砂浆应平整密实，不得有裂缝、空鼓现象。抹带前，
10、管口必须洗刷干净，管口表面应平整密实，无裂缝和间断现象。抹带后应及时覆盖养生。 （6）基础混凝土强度达到5MPa以上时，才可进行管节铺设。 （7）管节铺设应平顺、稳固，管底坡度不得出现反坡（倒流水），管节接处 流水面高差不得大于5mm。缝宽均匀，管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。 检查与验收： 检查安管和抹带施工的尺寸、中线与高程，允许偏差见下表。 安 管 质 量 要 求 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范 围 点 数 1 中线位移 15 两井之间 2 挂中心线用尺量 2 Δ管内底高程 D≤1000mm ±10
11、两井之间 2 用水准仪测量 D>1000mm ±15 两井之间 2 用水准仪测量 倒虹吸管 ±30 每道直管 4 用水准仪测量 续前表 3 相邻管内底错口 D≤1000mm 3 两井之间 3 用 尺 量 D>1000mm 5 两井之间 3 用 尺 量 注：D<700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。 注：管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、木块等杂物。 抹带接口质量要求 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范 围 点 数 1 宽
12、度 +5 0 两井之间 2 用尺量 2 厚度 +5 0 两井之间 2 用尺量 注：抹带接口应表面平整密实，不得有间隙、断裂、空鼓现象。 七、检查井施工 （1）检查井基础应与管道基础同时做，并进行验收。井基混凝土强度达到5MPa时，方可砌筑井体。 （2）检查井的砌筑工艺应满足要求，砌筑砂浆配合比准确,必须保证砂浆饱满密实，灰缝整齐均匀，分层错缝砌筑。粉刷时要求一次成型，两遍成活，井内管头尽量采用整管。圆形检查井内壁应圆顺，抹面光实，位置准确。 （3）检测检查井的尺寸。井框、井盖安装必须平稳，井口周围不得有积水。 （4）井室周围回填土应在大面积回填压
13、实前夯实，并做土工试验检查压实度。 （5）检查井井圈按设计要求二次浇筑，施工中必须按规定留设胀缝，二次浇筑时井圈内模应严密不漏浆，井圈下部除临时支撑点外应用砼浇捣密实牢固，以防通车后井圈下沉，二次浇筑砼应与原砼同色，并采用机械振捣，加强养护及后期防护管理，以防井圈砼破坏。 试验及资料： 砂浆试块极限抗压强度试验报告 混凝土试块极限抗压强度试验报告 压实度试验报告 检 查 井 质 量 要 求 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范围 点数 1 井身 尺寸 长、宽 ±20 每 座 2 用尺量，长、宽各计一点 直 径 ±20
14、 每 座 2 用 尺 量 2 井盖 高程 非路面 ±20 每 座 1 用水准仪测量 路 面 与道路的规定一致 每 座 1 用水准仪测量 3 井底 高程 D≤1000mm ±10 每 座 1 用水准仪测量 D>1000mm ±15 每 座 1 用水准仪测量 注： 1、井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。 2、井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。 3、井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。 八、检查雨水支管及收水口、收水井的施
15、工 （1）严格检查雨污水支管管道施工及回填土质量，特别时砼层浇筑前重新检查支管是否漏埋或遭破坏。 （2）收水口、收水井施工为零散项目，应督导施工人员工作责任心，严格工序管理，特别是在砼面层施工前检查收水井位置、尺寸是否准确，避免返工损失。 收水井、支管质量要求 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范 围 点数 1 井框与井壁吻合 10 座 1 用 尺 量 2 井 口 高 程 +10 -30 座 1 与井周路面比 3 井位与路边线吻合 20 座 2 用 尺 量 4 井 内 尺 寸 +20 0 座 1
16、用 尺 量 1、收水井内壁面必须平整，不得起壳裂缝。井框、井箅必须完整无损，安装应平稳。井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回天必须足路基要求。支管必须直顺，不得有错口，管头应与井壁齐平。 九、闭水试验 控制要求： 设计中要求防渗漏的排水管须做渗漏试验，渗漏量应符合要求。 （1）闭水试验应在管道填土前进行； （2）闭水试验应在管道灌满水后24h后进行； （3）对渗水量的测定时间不少于30min。 试验及资料： 排水管（渠）道闭水试验报告 排水管道闭水试验质量要求 序号 项 目 允许偏差 （mm） 检验频率 检验方法 范 围 点数 1 Δ
17、倒虹吸管 不大于规范的规定 每个井段 1 灌 水 2 其它管道 ΔD<700mm 每个井段 1 计算渗水量 3 ΔD<700mm～1500mm 每3个井段抽检1段 1 4 ΔD>1500mm 每3个井段抽检1段 1 注：1、闭水试验应在管道填土前进行； 2、闭水试验应在管道灌满水后24h后进行； 3、对渗水量的测定时间不少于30min。 十、回填施工 控制要求： (1)结构物的回填是指结构物完成后，用符合要求的材料分层填筑结构物与路基之间的遗留部分。 (2)结构物处的回填，应按图纸和监理工程师的要求进行。 (3)在
18、管顶上500mm以内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。 (4)回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土等有机物质。 (5)结构物处的填土应分层填筑，每层松铺厚度不宜超过150mm，结构物处的压实度要求应该满足规范要求。 (6)在回填压实施工中，应对称回填压实并保持结构物完好无损。如对结构物有损坏，承包人应自费进行补救，直到监理工程师验收合格为止。 (7)检查回填土质（要求同土方工程），每层回填压实均应做土工试验以检查压实度，接头处应做台阶。 (8)对于井室周围及支管沟在回填时应局部补强，采用石灰土、人工夯实、小型机械夯实等措施。 现场监理旁站和巡视结构物处的回填施
19、工，旁站见证压实度试验。 试验及资料： 1、回填施工记录 2、见证记录 3、压实度试验报告 4、_______报验申请表 施工工艺程序： 排水工程施工质量监理程序 施工单位 监理单位 监 控 要 点 1. 施工组织设计、工艺流程、排水管道采购方案、生产安全规程、质保体系、工期计划。 2. 人员、机具、试验设备进场情况。 3. 砂、石料，水泥进场计划 4. 土工试验和材料试验。 5. 设计交底、施工技术交底、监理程序交底。 6. 测量放样：控制点复核、加密、保护，路线中桩、边桩测放
20、管道中线放样。 7. 上述条件具备则签署开工报告。 审查开工报告 总监、 专业监理工程师 沟槽开挖 技术负责人 1． 严禁挠动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填； 2．槽底不得受水浸泡或受冻 平基、管座施工并自检 技术员 监理 （专业）监理员 1. 平基（垫层），一次施工宜不少于三个井段最少一个井段，自检合格后报验 2. 监理旁站浇筑过程 1． 管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物； 2． 承插口或企口等接口应平直，环形间隙应均匀，
21、灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象； 3． 抹带接口表面应平整、密实，不得有裂缝、空鼓等现象 安管和接口施工 技术员 监理 （专业）监理员 1. 井壁要互相垂直，不得有通缝。灰浆必须饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象； 2. 井内流槽平顺，踏步安装牢固，位置正确，不得有建筑垃圾等杂物； 3. 井框、井盖安装必须平稳、正确，井口周围不得有积水 检查井施工与自检 技术员 监理 （专业）监理员 1． 闭水试验应在管道填土前进行； 2．闭水试验应在管道灌满水后24h后进行； 3．对渗水量的测定时
22、间不少于30min。 闭水试验 技术员 监理 （专业）监理员 开工准备 并上报开工报告 项目经理 监理 专业监理工程师、 监理员 回填施工 技术员 监理 （专业）监理员 1．在管顶上500mm以内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物； 2．回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土等有机物质； 1．材料合格证或试验报告及报验单 2．混凝土、砂浆试件强度试验报告 3．压实度测定报告 4．测量记录 5．隐蔽工程记录。 6．资料汇总归档，签发中间交工证书。 自检并报验 技术负责人、技术员 监理 专业监理工程师
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