三措二案升降平台搭拆.doc

山西大唐国际运城发电有限责任企业

1、2号锅炉炉内升降平台搭拆进运行操作项目“三措两案”

12月30日
审批表：

项目部责任人： 年 月 日

项目部经理： 年 月 日
点 检 员： 年 月 日

点检长（班长）： 年 月 日
设备部主任： 年 月 日

安监部主任： 年 月 日
生产副总经理或总 工 程 师： 年 月 日

一、项目概况…………………………………………….…….……..x
二、组织方法……………………………………………………………x
三、技术方法……………………………………………………………x
四、安全方法……………………………………………………………x
五、施工方案……………………………………………………………x
六、应急预案……………………………………………………………x

一、项目概况
本项目为山西大唐国际运城发电有限责任企业1、2号锅炉炉内升降平台搭拆进运行操作项目，具体项目概述1、炉内升降平台组件转运工作2、炉内升降平台搭拆及运行操作工作；为确保项目标正常进行，特制订本“三措两案”。

二、组织方法
为了本项目保质保量安全完工，特成立以下组织机构：

1、组织方法
项目责任人： 王振
质量责任人：翟自军
安全责任人：吴欣
施工人员：苏永朋、王保堂等
1.1、项目组组员
项目责任人：负责施工全方面管理。主持安排工作计划，分配工作任务，组织现场实施，统一协调指挥全体施工人员进行现场作业，确保检修工作安全、保质、按期顺利完成。
质量负责：负责在施工中质量管理、监督、验收和材料把关。
安全责任人：对施工工作安全负责。要求作业人员严格实施安全方法，确保施工人员人身、设备安全。
施工人员：施工人员要各司其责、各负其责，严格根据检修维护作业程序作业，严格实施工艺标准和安全、技术方法，确保施工工作依据标准化作业程序安全、顺利进行。 特种作业人员（特种设备安装维修： 5人 ）
1.2 各岗位关键职责
项目责任人：负责整个施工具体组织管理工作。负责审查本施工“三措”，检验安全生产确保体系，监督、检验规章制度实施情况，对现场安全和质量进行抽查和指导。
工作责任人：负责整个施工安全技术管理工作。负责审查本施工“三措”，监督、检验规章制度实施情况，检验规章制度实施情况，关键对施工现场安全和质量进行检验和指导。
安全员：负责建立健全施工安全网组织，负责审查本施工“三措”。督促落实现场安全工器具配置使用符合要求，督促检验班组召开安全技术交底会和班前班后会，深入施工现场检验安全生产和遵章守纪情况，发觉问题立即处理。
班组长：负责具体组织工作，召开班组安全技术交底会和班前班后会，监督班组组员正确、安全进行工作，对违章或违反工序人员加以阻止和责令更正。
施工( 班组)人员：认真学习实施电业安规、作业指导书、安全交底内容。正确、安全进行工作。

三、技术方法
1. 炉内检修升降平台在使用前应由总工组织验收，进行试验平台上严禁站人，试验合格后方可使用。
2. 炉膛升降平台防护栏杆应齐全、通道底部需铺满。
3. 炉膛升降平台炉顶开孔部位不得有锐角。
4. 炉膛升降平台和水冷壁间需有足够间隙，避免升降平台损伤受热面。
5. 钢丝绳在运转使用中严禁和其它物体摩擦、严禁打弯及接触腐蚀物等。
6. 炉前、炉后吊点滑轮润滑良好，不缺油，无卡涩、转动灵活。
7. 卷扬机各部分是否灵活可靠，润滑良好。不缺油，无卡涩等现象。
8. 断绳保护器试验，将锅炉检修平台降到前后水冷壁斜坡墙上，将起吊环放松、提起三次，检验抓捕器结构是否灵活。检验要求：起吊环放松时，保护绳为制动状态拉不动；起吊环提起时，保护绳为松弛状态抽动自如，不然不能使用。
平台安装结束，全方面检验各吊点及连接点需牢靠、可靠，上升、下降3－4次（高度100mm左右），检验各吊点受力是否均匀，整个工作面应平整，
四、安全方法：
1.炉内检修升降平台在使用前应由总工组织验收，进行试验平台上严禁站人，试验合格后方可使用。
2.炉膛升降平台防护栏杆应齐全、通道底部需铺满。
3.炉膛升降平台炉顶开孔部位不得有锐角。
4.炉膛升降平台和水冷壁间需有足够间隙，避免升降平台损伤受热面。
5.钢丝绳在运转使用中严禁和其它物体摩擦、严禁打弯及接触腐蚀物等。
6.炉前、炉后吊点滑轮润滑良好，不缺油，无卡涩、转动灵活。
7.卷扬机各部分是否灵活可靠，润滑良好。不缺油，无卡涩等现象。
8.断绳保护器试验，将锅炉检修平台降到前后水冷壁斜坡墙上，将起吊环放松、提起三次，检验抓捕器结构是否灵活。检验要求：起吊环放松时，保护绳为制动状态拉不动；起吊环提起时，保护绳为松弛状态抽动自如，不然不能使用。
9. 平台安装结束，全方面检验各吊点及连接点需牢靠、可靠，上升、下降3－4次（高度100mm左右），检验各吊点受力是否均匀，整个工作面应平整，主、副梁没有显著弯曲永久变形情况，不然应进行调整。
10. 炉膛升降平台操作手柄应接线正确，操作手柄按钮灵活，外壳无破损、无漏电现象。
11. 工作责任人在每次使用前全部必需作一次全方面检验，确定一切无误及断绳保护器动作灵活可靠后才能投入运行。
12. 炉内检修平台使用过程中，卷扬机及控制箱处严禁无关人员靠近，并设置专员监护。
13. 炉膛升降平台操作人员应一直关注手柄开关拖缆情况，上升或下降过程中，拖缆在使用中必需一直留在升降平台上，预防拖缆下坠缠到防撞轮或夹到防撞轮和水冷壁之间，造成拖缆断裂造成不安全事故发生。
14. 炉膛升降平台使用时，整个平台载荷小于Kg，平台局部载荷小于200Kg/m2，平台提升速度小于5m/min。
15. 炉膛升降平台升降过程中，严禁人员在平台上走动和工作，升降平台上载荷需均匀分布，升降平台上堆放物品、工具需设法固定牢靠，预防坠落。
16. 在炉膛升降平台使用过程中，严禁平台下有些人员从事检修工作。
17. 炉膛升降平台使用中，严禁任何人员进入炉膛和水平烟道位置进行工作。
18. 在操作升降平台前，工作责任人应通知全部些人员，说明炉膛升降平台要进行操作，得到工作责任人同意后，方可进行操作。
19. 所使用电动工具、焊接工器具应完好，并经检验合格。工作责任人应在工作前检验完好方可使用。
20. 焊接工器具进入炉膛前，认真检验电焊机二次线绝缘良好，严禁二次线破损、裸露，预防二次线和钢丝绳发生短路。
21. 施焊过程中，焊接工具放置时，远离钢丝绳，并拆除焊条，预防焊条和炉膛升降平台接触，发生电弧，造成钢丝绳损坏。
22. 炉内进行焊接工作时，焊接接地线必需确保可靠接地。
23. 所使用电动工具应含有可靠接地，并在其前端设有漏电保护器，行灯照明应使用36V以下安全电源。
24. 使用角磨、电磨时应戴好保护眼镜。
25. 严禁上下抛掷工具、材料，天天使用工具必需装在工具袋内。
26. 所带常见工具、量具应认真清点。
27. 在升降平台工作时，必需系好安全带，安全带应挂在安全绳上。
28. 天天工作结束后，断开炉膛升降平台总电源及炉内照明、电焊机电源，对炉膛人孔门进行临时封闭，并悬挂警示标志,如三角旗、警示牌等。
29. 炉内检修平台使用中，若出现异常情况时，工作责任人应立即阻止操作人员进行操作，并通知炉外人员进行检验、消缺工作。处理完成后应进行验收，验收合格后方可进行工作。
30. 工作责任人、炉膛升降平台卷扬机处监护人，通话时语言简明扼要。
31. 工作责任人对讲时语言规范：
李某某（工作责任人）：平台现在高度××米；
王某某（炉膛升降平台卷扬机处监护人）：卷扬机运转正常；
李某某（工作责任人）：平台故障，立即切断总电源；

炉膛升降平台安全管理步骤图

安装前对炉膛升降平台进行检验和检验
炉膛升降平台安装
安装完后由安装单位进行自检
开始
否j
是j
锅炉专业组织检验

安装单位整改

否j

是j

整改合格否？

是j
是否合格
否
设备工程部组织相关专业、安全监察部进行炉膛升降平台全方面验收

是j

否j

安装单位整改

否

是j

是否合格
整改合格

通知特检所验收合格后使用

使用完成后由设备部进行退库保养

结束

五、施工方案
1项目简述：
依据“逢停必检”标准，机组停运或机组A、B、C修时需对炉膛受热面及四角燃烧器进行全方面检验。
2施工内容：
2.1 尾部受热面检验、换管（包含立式低温过热器、水平低温过热器、省煤器、包墙过热器等）。
3施工工艺步骤及施工工艺，即具体施工做法及过程:
3.1 尾部受热面检验、换管
3.1.1 受热面检验、检修工作开始前应首先完成受热面清灰及水冲洗工作。
3.1.2 尾部烟道受热面检验
关键检验内容：吹灰器区域有没有吹损，烟气走廊区域有没有磨损，定位卡和管子有没有碰磨，边排管有没有磨损。
3.1.3 全部发觉缺点应具体统计，并统计测厚数据，对管子重大缺点应留照片，方便确定缺点处理方法。
3.1.4 换管：换管前，应首先确定新、旧管子材质是否一致，严禁错用管材；割管时应用切割片进行切割，严禁使用炬割；管子割开后，应使用可溶纸将管子下口严密封闭，预防杂质进入管子从而影响汽水品质；管口坡口应符合要求，内外壁应打磨出1-2cm金属光泽；管子焊接符合国家要求。
4 进度控制计划：
停机后第三天，进入尾部受热面确定需换管数量，依据换管数量和位置确定工期。换管结束后，对尾部受热面从上至下进行一次全方面检验。
5 材料要求及控制方法（可视具体项目选择是否填写）：
5.1 受热面检验检修
全部受热面常见管材准备齐全；焊机、焊条、焊丝、氧气、乙炔、氩气在开工前准备齐全。
6 施工机械及人员进厂计划
1）机组停机前三天人员到厂；
2）进行三级安全教育，经考试合格后方可办理入场手续，办理入场手续时资料齐全，包含体检表、保险（额度不低于30万）、劳务协议及特种作业证等。由点检人员对全部工作人员在现场进行安全交底，并宣贯三措两案内容。
3）脚手架板、架杆、扣件、铁丝等需最少在开工前三天抵达，经企业检验合格后方可使用；全部电动工器具应经项目部检验合格后方可投入使用。
7 安全、文明施工及绿色施工要求：
7.1 开工前，工作责任人随运行人员一起确定全部方法已实施到位；每日开工前，工作责任人对工作班组员进行三讲一落实，具体讲解当日工作存在危险原因及控制方法；严格实施人员、物品出入等级制度。严禁上下交叉作业。
7.2 尾部受热面检修过程严格实施“6S”标准，严格实施“三不落地”要求。
7.3 尾部受热面检修结束后，做到工完、料净、场地清。
8 质量验收计划及标准：
8.1 受热面检验、检修验收标准
8.1.1 过热器检验检修质量标准
8.1.1.1 管子外观检验中检验管子磨损验收标准
管子表面光洁，无异常或严重磨损痕迹；管子磨损及腐蚀减薄量在许可值以内。
8.1.1.2 管子外观检验中检验管子蠕胀验收标准
碳钢管子胀粗值应小于3.5%D，合金钢管子胀粗值应小于2.5%D。管子外表无显著颜色改变和鼓包；材质为碳钢受热面管子或三通、弯头石墨化小于4级；合金钢管表面球化大于4级时，宜取样进行力学性能试验。管子外表氧化皮厚度须小于0.6mm，氧化皮脱落后管子表面无裂纹。管子便面腐蚀凹坑深度应小于管子壁厚30%。
8.1.1.3 管子外观检验中检验管排变形、整形验收标准
管排排列整齐、平整，无出列管，管排横向间距一致，管排间无杂物。管夹、梳形板和活动连接板完好无损，无变形、脱焊，和管排固定良好，并确保管子能自由膨胀。水平对流定位冷却管和屏式过热器管固定良好，管卡和管子焊缝无裂纹。顶棚管无下垂变形。
8.1.1.4 割管检验验收标准
割管切割点应符合DL612-1996要求和要求；监视管内外壁无损伤。
8.1.1.5 管子焊缝检验验收标准
焊缝及焊缝边缘母材上无裂纹；补焊焊缝无超标缺点，焊缝应符合DL438-要求。
8.1.1.6 防磨装置检验验收标准
防磨板和烟气导流板须完整，无变形、烧损、磨损和脱焊。防磨罩和管子能自由膨胀。
8.1.1.7 管子更换时管子切割验收标准
切割点位置必需符合DL612-1996要求。切割点管子开口应和管子保持垂直，开口平整。
8.1.1.8 新管检验验收标准
管子外表无压扁、凹坑、撞伤、分层和裂纹；管子表面无腐蚀；弯管表面无拉伤；弯管实测壁厚应大于直管理论计算壁厚；弯管椭圆度小于6%，通球试验合格；管子管径和壁厚正负公差应小于10%；合金钢管硬度无超标，合金成份正确；新管内无铁锈等杂质。
8.1.1.9 管子更换时新管焊接验收标准
管子焊接质量标准应符合DL5007-1992要求；管道对口和焊接应符合DL/T869-要求；施工焊缝应100%合格。
8.2.1 省煤器检验检修验收标准
管子表面光洁，无异常或严重磨损痕迹；管子磨损量大于管子壁厚30%，应给予更换。管排横向节距一致；管排平整，无出列管和变现管；管夹焊接良好，无脱落；管排内无杂物；管子切割部位正确监视管切割时管子内外壁应保持原样，无损伤；管子切割点位置应符合DL612-1996要求，切割点开口应平整，且和管子轴线垂直，悬吊管承重侧管子不发生下坠，悬吊管更换后保持垂直；对于采取割炬切割管子，在管子割开后应无熔渣掉进管内；防磨罩应完整，无严重磨损，磨损量超出壁厚50%应更换，防磨罩无移位、脱焊和变形，防磨罩能和管子做相对自由膨胀。

炉内检修平台搭设方案
简明作业步骤图
检修开始

准备搭设材料及设备

工器具准备齐全

工作票办理完成

开工前安全培训和技术交底

炉膛水平烟道冲洗及拉照明电源

放主绳和吊主绳
搭灰斗架子

放副绳及卷扬机绳

挂倒链及主梁调平
吊主梁

主梁升至17.5米并固定

安装安全保护设施
搭设架板
安装主梁

试车 安装出入步道及上下限位

验收合格

交付使用

拆除

终止工作票

清理现场打扫卫生

结束

一、适用范围
发电厂大型锅炉炉内检修平台搭设和拆除搭设和拆除工作包含技术资料和图纸、安全方法、备品备件、现场准备及工具、人员配置、工序及质量标准和搭设和拆除，日常维护统计等相关技术标准。
适适用于锅炉炉膛检修平台搭设和拆除工作工作，炉膛检修平台：GDJ-1025型，搭设和拆除地点在1、2号锅炉零米、17.5米平台、炉膛、和炉顶区域。搭设和拆除项目为对炉内检修，防磨防爆检验和水冲洗，对炉内进行检验、检修，并对已发觉问题进行处理。
1　 包含文件、技术资料和图纸
1.1《炉内平台安全使用要求》
1.2《炉内平台使用说明书》
二、安全提醒
2.1准备工作中需要注意事项
2.11参与检修人员进行安全教育和技术培训，达成上岗条件。
2.12作业组组员着装要符合要求、精神状态是否良好。
2.13开工前作业组长要进行安全交底、技术交底，做好危险预想。
2.14办理热机检修工作票及危险点分析票，确定工作票所载安全方法是否正确、完备实施，进入灰斗水系统完全隔绝。
2.2施工过程中需要注意事项
2.21严格实施《电业安全工作规程》。
2.22天天检验工作班组员着装是否符合要求、精神状态是否良好。
2.23天天工作前向工作班组员交代现场安全方法、带电部位及其它注意事项。
2.24检修人员要熟悉作业环境，进入炉内人员要系好安全带避免杜绝高空坠落和碰伤。
2.25炉内照明和温度要符合要求。
2.26搭设炉内检修平台时严禁上下交叉作业。
2.27炉内作业人员要精力集中，和炉内炉外工作人员配合亲密。
2.28炉内检修平台所用钢丝绳必需穿入正确。
2.29所用工器具要认真检验确保安全。
2.30主、副梁安装必需正确，已防整体炉内平台前后墙串位。
2.31搭拆炉内检修平台铺设架板时必需按要求进行。
2.32安装断绳保护器时要确保其正确和正常。
2.33进入炉内人员必需精神状态良好，持证上岗。
2.3验收过程中需要注意事项
1.炉内检修平台验收时注意观察周围环境并有熟悉环境人员率领，要把平台放在17.5米处预防高空坠落和摔伤。
2.4试运过程中需要注意事项
2.41炉内要有充足照明，通畅联络信号。
2.42进入炉内和平台操作人员必需是有经验丰富人员来进行。
2.5验收后使用需要注意事项
2.51平台使用前必需试车，并清点进入炉内人数（不得超出8人）。
252平台操作人员要精神集中，坚守岗位并做好统计。
三、备件准备
零部件清册
序号
名 称
规格型号
单位
数量
备注
1
主梁

根
3

2
副梁

根
28

3
架板

块
530

4
架板卡

个
260

5
断绳保护器

个
8

6
护栏

套
2

7
折叠梁

套
14

8
扣件

根
32

9
润滑油
MiboL 630
Kg
5

10
导向滑车
5
个
4

11
导向滑车

3
个
4

1、现场准备及工具
2、现场准备
在检修作业现场地面铺好塑料布
主梁、副梁和所用架板准备。
准备检修所用照明电源线和行灯用具。
卷扬机检验、安装及临时导向滑车安装。
3、专用工器具及人员准备。
准备好塑料布用于遮盖卷扬机电气零部件
4、专用工具
检修专用工具
序号
名 称
规 格
单位
数 量
备注
1
活板子
350
把
8

2
安全带
专用
条
7

3
梅花板手
22*19
把
6

4
活板手
250
把
2

5
手拉葫芦
1*3
台
4

6
断绳保护器

只
8

5、办理相关工作票
办理工作票、危险点分析票。
5.1 锅炉A、B号吸风机、送风机、一次风机停电。
5.2 锅炉A、B、C、D号捞渣机停电。
5.3 锅炉A、B号吸风机、送风机、一次风机、捞渣机手柄上挂“严禁操作”警告牌
5.4 打开液压关断门、放尽水。
5.5 转向室温度不超出60度。
5.6 关闭通向炉膛内全部风门、挂“严禁操作”警告牌
5.7 进行炉内作业人员必需戴好安全帽。
5.8 炉内清理焦渣、预防落焦伤人。
5.9 严禁上下交叉作业。
5.10 进行炉内作业人员必需拴好安全带。
5.11 检验断绳保护器是否安全可靠。
5.12工作现场监护到位、炉内外通讯通畅。
5.13 在使用前应对卷扬机阻止动器及控制开关（电源箱）进行全方面
5.14 检验，并试车做到安全可靠。
5.15 检验钢丝绳、吊环、手拉葫芦是否符合要求，严禁使用不合格产品。
四、安装工序及质量标准

1、开工前准备
.1.1检修前工作
对施工人员进行技术交底，并明确分工。
1. 高空作业人员必需系好安全带，并做好高空坠落防护方法。
2. 搭设时思想要集中，注意避免碰伤

1.2卷扬机检验
1.21 检验卷扬机配电线路、电器装置、电动机、配电箱、开关控制器等有没有异常情况。
1.22 检验卷扬机机械部分：齿轮箱、减速器、制动器、滑轮组、索具等传动机构有没有损伤；油质、油位检验。钢丝绳有没有断丝、断股及其它磨损损伤情况。
1.3炉内检修平台专用钢丝绳检验
1.31 钢丝绳有没有断丝、断股及其它磨损、损伤、缺油情况。
1.32 钢丝绳各个插头、连接部位牢靠无松动。
1. 水平烟道温度超出60度，严禁向炉内穿入钢丝绳。
2. 起吊重物前检验起重工具是否符合载荷要求
3．检验倒链应完好、无损，倒链有没有滑链现象
4．钢丝绳连接要有有经验丰富来负担。

1.4断绳保护器检验和拆装
1.41炉顶固定钢丝绳固定点焊接应牢靠
1.42 断绳保护器所用钢丝绳插入头要确保其无毛刺 、乱头现象。
1.43 断绳保护器在使用前确保断绳保护器安全、正常方可使用

1. 断绳保护器在确保完整无损情况下方可使用。
2. 断绳保护器所用工器具要有专员检验，确保安全。

2、 主梁、副梁和架板检验
2.2 要认真检验主副梁如变型 、弯曲、铰链损坏确保安全方可使用。
2.2 安装主副梁时要有经验丰富人员来负担，并同一指挥（对号安装）。
2.3 铺设架板时进入炉内人员统一指挥、监护到位。

3、 炉膛架子防护栏安装
3.1 炉内检修平台防护栏杆和主梁连接要牢靠。
3.2 炉内检修平台防护栏杆高度应大于1米。。
4、 炉内检修平台上下限位调整
4.1炉内检修平台上下限位保护器应安装牢靠。
4.2上下限位最小许可值不少于1.5米。

5、 现场清理
5.1清理现场卫生，收拾工具，清理现场杂物。
6、工作终止
终止工作票。

炉内升降平台应急预案
应急预案关键包含：人身伤亡事故预案；机械设备事故预案；电气设备事故预案等。
1、河南矿山太原分企业项目部应急预案响应责任人及分工
1、应急预案领导小组
组 长：王振
副组长：吴欣
成 员：王保堂曹庆伟 邓肖峰 王连增 苏永朋翟自军等
分 工 ：王振全方面负责应急预案响应领导工作。
吴欣：负责机械设备事故损坏事故、重大交通事故应急预案响应组织工作；负责重大人身伤亡事故和人身伤亡事故应急预案响应组织工作。
苏永朋：负责多种应急预案技术方案落实及技术指导工作，确保多种应急预案响应顺利实施。
曹庆伟：负责平台事故应急预案响应组织工作；负责重大火灾及响应组织工作；负责中毒、窒息事故应急预案和风季应急预案组织工作。
翟自军：负责现场各类应急预案落实及演练工作
地 点： 项目部应急响应办公室设在项目部办公室二楼。
2、联络方法：
经过手机立即和下列电话联络或直接以最快速度和下列人员联络：
火 警：119 交 通：122 急 救：120
王振:（项目经理） 手机号：
吴欣：（安全专员） 手机号：
苏永朋：（机械工） 手机号：
翟自军：（电工） 手机号：
3、职责、义务和权限
3.1 各级人员严格推行各自职责，相关部门做好应急预案编制和响应演练工作。
3.2 项目部应急预案领导小组，负责紧急事件发生现场指挥、救护、通讯、车辆使用调度等工作。
3.3 伴随工程进展，各施工部门应立即在火灾易发地点部署消防设施。项目安健环部进行监督、检验，负责消防设施检验，确保其可靠有效。确保各个安全通道和消防通道通畅。
3．4 安环部责任人身伤害事故和特殊自然气候引发紧急情况应急计划制订。负责对各部门紧急情况发生后所采取纠正方法进行验证，并不停修订和完善本预案，负责火灾等事故紧急情况应急计划制订，负责机械、交通事故紧急情况应急计划制订，负责组织对消防知识、现场抢救常识等多种应急技能培训工作，相关职能部门应给配合，负责事故现场人员抢救工作，负责和医疗单位紧急联络。常常检验紧抢救护设施完好性。
3．5 办公室负责事故现场摄影、摄像和其它真实情况统计。
3．6 现场经理、总工负责应急现场统一指挥和调度工作。
3．7 项目经理负责应急预案审批。
4.发生事故后，经过电话立即正确和当地医院、消防队、交通事故报警台取得联络，现场正确地址是：运城市风陵渡大唐电厂。
5、应急设备：
5．1 消防应急设施
依据现场实际情况，确定防火关键部位，配置足量干粉灭火器、1211型灭火器及消防锨、消防水桶和砂箱，具体部署部位：现场配电室、脱硝区域、综合办公室、工作间区、施工机械等部位。
5．2 分包商后勤准备以下抢救用具：
抢救药品：盐酸肾上腺素、阿托品、利多卡因、洛贝林、可拉明。
抢救用具：担架一副、氧气袋一只、绷带若干和其它抢救用具。
6、安全专工负责本预案运行监督，并做到连续改善。
7、人身伤亡事故应急预案
因为升降平台安装工作高处作业多，发生人身及设备事故可能性很大。人身事故是指一次造成重伤1至2人，或轻伤3人以上事故。
7.1 医务人员持证上岗，熟悉人身紧抢救护多种手段，并熟悉多种抢救药品使用。
7.2 发觉受伤人员后，任何人有义务立即汇报受伤人员情况，并有义务经过电话等方法立即和应急预案领导小组联络。
7.3 施工环境中应保持安全通道通畅，抢救人员遵守现场安全纪律，在特殊环境如坑井、沟道、电缆沟、配电室等区域，应由有经验施工人员主动配合。
7.4 因为触电原因造成人身事故，必需首先切断电源或将伤员和带电区充足隔离方可进行抢救。若因为食物中毒原因造成伤害，同宿舍职员应立即经过多种手段和应急领导小组取得联络，并立即将中毒者送往医院。若因为其它原因造成伤害，视具体情况和经验采取有效方法。对于高处坠落、物体打击伤者，不能采取背、扛方法，应多人平抬或放到脚手架等平板上抬。
7.5 医务部门按本预案要求配置对应足量抢救用具。
8.应急响应
8.1 事故发生部门应采取应急方法预防事故深入扩大，并利用《河南矿山太原分企业项目部应急预案和响应计划》中联络电话立即向项目部和应急领导小组汇报。应急领导小组及相关人员应立即赶赴现场，负责事故现场指挥、救护、通讯、车辆使用调度等工作，其它管理人员参与帮助现场指挥、救护、通讯等工作。
8.2 事故部门及医务部门组织将受伤人员转送医院或经过电话立即正确和当地医院取得联络。
8.3 安全专工在参与救护同时组织保安部人员对现场进行保护。
8.4 主动开展现场恢复。争分夺秒在现场开展主动有效抢救方法。当疑有呼吸、心跳停止时，触诊颈总动脉是否有脉，当颈动脉无脉触立即，应实施口对口人工呼吸和胸外心脏挤压。
8.5 对于绝大多数创口出血，用绷带压迫包扎后及可止血，可用抢救包包扎止血，或用当初认为最清洁布类包扎止血。大血管出血时，可用止血带止血，并应统计开始止血时间，一小时后松开再止血。
8.6 凡有骨折可疑伤员，均应按骨折处理，一切动作应谨慎、轻柔、稳妥，以免搬动患处增加疼痛。对颅脑、胸椎骨折伤员处理和抢救应尤其小心，以免处理不妥而伤及内脏和大脑。采取主动方法对骨折处进行固定，其目标有三：1.避免骨折端在搬动伤员时移位而更多损伤软组织、血管、神经或内脏；2.固定后即可止疼，又有利于预防休克；3.便于搬运。固定若备有特制夹最为妥善，不然就地取材，如树枝、木棍、脚手架板、木板等全部能够作为夹板，伤员经妥善处理后应立即送往医院。
8.7 处于昏迷中伤员，应保持呼吸道通畅。
8.8 事故发生后，按《电力生产事故调查规程》DL 558-94要求组成调查小组，按程序调查处理。
9、升降平台机械设备事故应急处理时，采取以下方法：
开启人身事故应急预案。
大梁变形、钢丝绳断裂、制动器失灵，制订以下方法：
9.1发觉平台梁变形，将平台操作至17.5米人孔处，切断卷扬机电源，用手拉葫芦将大梁拉起，对平台梁进行修复，假如变形严重，影响安全需更换弯曲主梁或副梁。
9.2钢丝绳发生断裂，应确定现场实际断裂钢丝绳位置，人员从6层半进入，人员进入时做好防护方法。避免人员受到伤害，将炉顶小卷扬机钢丝绳放至钢丝绳断裂位置，两台卷扬机配合将平台缓缓放下，更换对应钢丝绳。
9.3发觉制动器失灵时，操作人员应保持头脑清醒，按动卷扬机下降按钮控制卷扬机下降速度，下降时碰到紧急情况可采取反接制动，将平台缓缓放下，修复制动器，做对应负荷试验。
10.升降平台电气设备事故应急处理时，开启人身事故应急预案。
接触器损坏，手柄线断裂采取以下方法：
10.1平台无法停止时，利用对讲机通知炉顶监护人员，立即将卷扬机总电源拉开，对电气进行检验，（出现此情况时通常为接触器粘连或手柄线连电）更换对应电气设备。
10.2按控制手柄平台无法动作，应联络炉顶监护人员断电，通知维护人员检验，利用炉外操作将平台放下，处理缺点。
11.升降平台监护操作人员负责对平台整体及炉顶卷扬机进行检验和确定，确保钢丝绳无断丝、各个保护装置安全有效。
12. 炉内平台应有对应备品配件，碰到突发情况能立即处理。
13.安全专工负责以上方法落实情况进行监督和确定。
14. 电工及机械操作人员检验施工电源和卷扬机机械电气部分绝缘。
15.使用部门组织搭设部门检验升降平台、走道、等安全设施可靠性及变形情况。

现场应急自救领导小组组织机构及人员安排见表1：
表1 现场应急自救领导小组组织机构框图

保

障

组
项目经理
安全员

项目实施经理
材料员
自

救

组
救

护

组
疏

导

组
调

查

组
善

后

组

事故应抢救援程序框图
抢救遇险人员
开启现场处理方案
突发事故发生
现场自救领导小组接到报警
开启二级应急行动
开启一级应急行动
进行现场应抢救援
企业应抢救援系统
配合上级或、地方政府
救援机构进行救援
上级或地方政府接到报警

企业应急指挥中心接到报警
抢险结束、恢复生产方法及善后处理、进行总结