1、
低倍检验规范
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1、适用范围
本规程适用于进厂钢材的低倍检验。
2、检验依据
GB226-91 钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验法
GB/Tl979-2001 结构钢低倍组织缺陷评级图
3、检验要求
3.l 钢材的低倍组织检验：在进厂钢材中，只对合金结构钢做低倍检验，检验取样、酸蚀、组织缺陷分析判定，按国家相关标准进行，认真填写低倍检测报告单，并对其检验结论的正确性负责。
3.2 低倍酸蚀试样的制备：低倍试样可采用锯床切取，试样截取的部位、数量和试样状态应按有关标准、技术条件
2、或双方协议的规定进行，一般是取横向试样，试样检验面距切割面的参考尺寸为：不小于钢材(坯)直径或厚度的1.5倍，横向低倍试样的厚度一般为20毫米，试面应垂直钢材(坯)的延伸方向。试样可采用车、铣、磨进行加工，试面的光洁度以能正确地反映酸浸后检验面的质量为准，一般不应低于Ra1.6，冷酸腐蚀法应不低于Ra0.8，腐蚀时试面不得有油污和伤痕。试面距切割面的参考尺寸为：a.热切时不小于20mm；b.冷切时不小于10mm；c.烧割时不小于40mm。
3.3 低倍试样热酸浸蚀：对低倍试样进行热酸腐蚀时，显示钢的低倍组织及缺陷。酸蚀液的选择、酸浸时间长短以准确显示钢的低倍组织缺陷为准，一般可按下表进行选择
3、
分类
钢 种
酸蚀时间(分)
酸蚀液成分及条件
1
易切削结构钢
5-10
1：l(容积比)盐酸水溶液，酸蚀温度 为65—80℃
2
碳素结构钢、碳素工具钢、 硅锰弹簧钢、铁素体型、马氏体型钢
10-20
3
合金结构钢、合金工具钢、 轴承钢高速工具钢、
15-40
3.4 低倍组织评级：依据GB/Tl979-2001进行组织评级。
3.5 试样的保存：为将试样保存一定的时间，建议采用下列方法：a.中和法：用10％氨水酒精溶液浸泡后，再以热水冲刷净，并吹干：b.钝化法：短时间地浸入浓硝酸（大约5s）：钝化后的试样用热水冲刷净并干燥：c.涂层保护法：涂清漆、塑料膜等。
4、设备使用和安全要求
操纵人员须熟知设备性能，定期进行维护保养，酸蚀液配制和使用时应做好防护，以防事故的发生。
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