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1、起重机械年检记录表 设备安装位置： 年 月 日 序号 检查项目 检查方法、内容及要求 检查结果 备注 1 整机 作业环境 目测检查起重机作业环境应无影响作业安全的因素 2 外观 目测检查起重机各处应无垃圾、杂物、遗漏工具等 3 目测检查起重机各处应无积油、积水 4 目测检查起重机各部分表面应无严重的锈蚀、脱漆、损伤等缺陷 5 车轮承载情况 目测检查起重机的各个车轮应无悬空现象 6 起重机跨度 测量起重机跨度偏差应符合相关起重机产品标准的规定 7 金属结构 主梁、端梁、导梁、支腿
2、联系梁、小车架、台车架、平衡梁、机构支座、维修吊支架等 目测检查起重机主梁、端梁、导梁、支腿、联系梁、小车架、台车架、平衡梁、机构支座、维修吊支架等金属结构的锈蚀、裂纹和塑性变形，并应符合GB6067.1-2010中3.9的规定 8 结构焊缝 目测检查主要受力结构件焊缝应无可见的裂纹 9 连接件 主要受力结构件、安全装置连接件 目测检查主要受力结构件、安全装置连接铰轴和螺栓应无缺损，无松动 10 机构、电器元件连接件 目测检查电动机、减速箱、制动器、联轴器、电控箱等机构部件的连接螺栓应无缺损，无松动 11 机构 起升机构 通过空载
3、试验检查起升机构应无异常声响、振动，运行平稳 12 起重机运行机构 通过空载试验检查起重机运行机构应无异常声响、振动 13 目测检查应无影响起重机使用的歪斜跑偏、啃轨等 14 通过空载试验检查小车运行机构 15 目测检查小车应无影响使用的歪斜跑偏、啃轨等 16 起重机供电装置 通过空载试验检查起重机供电装置应无异常声响、振动 17 小车供电装置 通过空载试验检查起重机供电装置应无异常声响、振动 18 吊具机构 通过空载试验检查吊具机构应无异常声响、振动，转动灵活无卡阻 19 葫芦 通过空载
4、试验检查葫芦应无异常声响、振动 20 关键零部件 吊具 检查吊具焊缝及吊具结构应无影响安全的磨损及变形、且应无异响 21 目测检查吊具销轴应无松动、脱出，轴端固定装置应安全有效 22 目测检查吊钩闭锁装置、吊钩螺母防松装置应有效 23 按GB/T 10051.2和GB/T10051.3规定的方法检查锻造吊钩的表面裂纹、变形、磨损、腐蚀，并应符合其要求 24 钢丝绳 按照GB/T 5972规定的方法检查钢丝绳，并应符合其要求 25 目测检查钢丝绳应无明显的机械损伤 26 目测检查滚筒及滑轮上钢丝绳应无跳槽或
5、脱槽等现象 27 目测检查钢丝绳端部固定情况应满足相应要求 28 目测检查钢丝绳表面不应有明显漏出的新丝 29 卷筒 目测检查卷筒应符合GB 6067.1-2010中4.2.4.5的规定 30 滑轮 目测检查滑轮应符合GB 6067.1-2010中4.2.5的规定 31 目测检查滑轮应转动灵活 32 目测检查滑轮防脱绳装置应安全有效 33 制动器 目测检查各转动、摆动点润滑应满足相应要求 34 空载试验检查起升机构制动器应工作正常 35 目测检查制动器应符合6067.1-2010中
6、4.2.6.7的相关规定 36 车轮 目测检查车轮轮缘、踏面的磨损、变形应符合6067.1-2010中4.2.7的有关规定 37 联轴器 目测检查联轴器应无缺损、无松动、无漏油、运行中无异常振动和异常响声 38 减速器 目测检查运转中的减速器应无异常、无异常振动、无漏油和过热现象 39 目测检查油位应在要求范围内 40 起升机构开式齿轮 目测检查齿轮塑性变形、裂纹、折断；齿面剥落、点蚀、胶合；齿根磨损情况，应符合6067.1-2010中4.2.8的有关规定 41 目测检查齿轮装配应无松动，传动应无异响 4
7、2 排绳装置 目测检查排绳装置应工作正常，滑移无卡阻，螺栓无松动 43 轴承 目测检查轴承应无异响、无异常升温 44 小车轨道 测量轨道接头间隙、轨道高低差应符合相应产品标准的规定 45 目测检查轨道应无裂纹、严重磨损等现象 46 目测检查轨道压板组件应无缺损、松动 47 电控系统 供电电源 目测检查供电电源应工作正常 48 控制装置 目测检查遥控装置及手电门外壳应无破损，控制按钮应标识清晰、正确，功能正常 49 馈电装置 目测检查带电指示装置应齐全有效；软电缆防护层应无严重老化、破损、鼓包，电
8、缆收放措施应齐全有效；集电器应接触可靠 50 电动机 测量电动机绝缘电阻应符合各产品标准的规定 51 目测检查电动机滑环应无烧痕，碳刷磨损及压力适当 52 总电源开关 目测检查总电源开关应功能正常 53 控制柜/台及电气设施 目测检查控制柜门开关应灵活且门锁可靠 54 目测检查控制柜内电气线路及元器件应无过热、烧焦、融化痕迹；元器件应无外表破损；罩壳应无掉落 55 目测检查电气联接及接地应可靠，线缆无严重龟裂、破损 56 目测检查各段线路线标应清晰，接线无松动 57 通过功能试验，检查线路
9、应无过热，检查绝缘电阻、接地电阻应符合要求 58 通过功能试验，检查各接线柱、接触器、继电器应接触良好；目测检查灭弧装置应齐全 59 照明 目测检查照明装置应无缺损 60 安全防护装置 起升高度限制器 通过功能试验，检查起升高度限制器应固定可靠、功能有效 61 运行行程限位器 通过功能试验，检查运行行程限位器应固定可靠、功能有效 62 起重量限制器 通过功能试验，检查起重量限制器应固定可靠、功能有效 63 起重力矩限制器 通过功能试验，检查起重力矩限制器应固定可靠、功能有效 64 防碰撞装置 目测
10、检查防碰撞装置应无变形、缺损、松动 65 缓冲器与端部止挡 目测检查缓冲器应无变形、损坏；端部止挡应无变形、开焊 66 接地保护 目测检查接地装置应完好，功能有效 67 电气保护 目测检查短路、失压、零位、过流等电气保护应无缺损 68 急停开关 触动紧急停止开关，起重机应立即停机。急停开关不应自动复位；手动复位后，再重新启动，起重机应能恢复正常运行。 69 声光报警装置 通过功能试验，检查声光报警装置应工作正常 70 标记和警示标志 目测检查起重机标牌、吨位牌、安全警示标志应清晰、无缺失 71 楼梯
11、阶梯、平台、走道、栏杆 目测检查楼梯、阶梯、平台、走道、栏杆应完好且牢固 72 防护罩、防雨罩 目测检查各旋转部位的防护罩及防雨罩应牢固、齐全、无破损 73 检修吊笼 目测检查检修吊笼应无损坏，连接应无松动，防护有效 74 导电滑触线防护装置 目测检查导电滑触线防护装置应齐全无损坏 75 松绳检测装置 目测检查松绳检测装置应无损坏，工作正常有效 检查人 设备使用时间： 时 分 -- 时 分 无问题或合格的检查项目在检查结果栏打“√”；有问题或不合格的检查项目在检查结果栏打“×”，并在备注中说明。
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