本科毕业论文---工业清洗系列生产技术汇编.doc

热门创业项目汇编 工业清洗系列生产技术汇编工业清洗系列生产技术汇编家用电器清洗工艺一、概况家用电器中，空调价值最高，由于其使用环境恶劣，几年后空调的热交换器和风机上会积满油泥和灰尘，极大的降低空调的使用效果，增加耗电量，影响使用寿命，容易发生事故，目前这国家用空调和单位使用的空调均已进入清洗保养期，如果你找准机会上门服务，每台清洗花12小时，成本8元钱左右，即可收入30100元。一个城市一般拥有空调几万台，就是一个县也有上万台。厨房油污垢是抽油烟机的大敌，一般洗洁精根本起不到作用，特别是拆洗十分不便，最新清洗技术可免拆油烟机，不用一点水，而将所有油垢彻底清洗干净，成本低廉，市场广阔。二、抽油烟机免水清洗抽油烟机是家用电器中最难清洗的用具，它直接与烟囱、污垢接触，油烟，污垢常呈焦油状，积炭状沉积在风叶及其它附件上，一般清洗的方法都是采取拆卸、海浸泡、洗涤等办法除去油垢，比较复杂，且不适于经常使用。本公司现介绍一种免拆、免水清洗方法可经常性的对油烟机进行清洗。清洗油烟机所用的材料是厨房强力除油垢膏，它是以硅藻土和碳酸钠为主料，添加肥皂粉或硼砂配制而成的厨房油垢擦净剂。由于其不含石英砂，又对厨房用具无损伤，擦除各种油垢后效果明显，且原料易得，制作容易，使用方便，成本低，适用于各种陶瓷，玻璃器皿、塑料、搪瓷制品、炊具等的擦净，特别用于清除灶具等器皿沾污的煤气，液化气油垢，尤为适宜。1、除油垢膏所需原材料（1）肥皂粉：具有润湿、乳化、分散与去污作用。当地日用品商店均有售。（2）碳酸钠：俗名纯碱或苏打。各地化工化商店、五交化公司、食品商店有售。（3）硅藻土：浅黄色或浅灰色、多孔、质软而轻，作为磨擦剂、有擦亮去污作用。各地化工原料商店、化工市场均有售。（4）硼砂：学名硼酸钠，无色半透明晶体或白色结晶粉，有杀菌作用。各地化工原料商店、化学市场均有售。2、配方配方（1）将肥皂粉0.5份、硅藻土、碳酸钠各一份分别粉碎后充分混合即得。配方（2）将硅藻土、碳酸钠、硼砂各一份，分别粉碎后充分混合即得。以上2种配方任选一种均可.3、使用方法将本剂置于物面，用棉纱、破布等蘸水擦拭，或用棉纱，破布等先蘸水，再蘸本试剂，擦除油垢后，再用干净的破布等蘸水擦拭干净，或以水冲洗干净。即得清洁表面。首先将风叶前的网罩取下（一般为三至四支螺丝钉），用湿布沾取强力除油垢膏后涂抹在油烟机外壁及电机风叶上，将高压锅装冷水置于炉具上烧开，将限压阀取下，使高压蒸汽不断冲在风叶等部位，等油垢润湿，滴落时，开启油烟机让叶片旋转，将油垢甩掉并流入盛油盘内，风叶上的油垢不能使用布擦，其一是不好擦，操作不方便，再则易使叶片变形，影响其性能，如一次清洗不干净，可反复进行两次，油烟机外壁上的油垢，用布蘸除油垢膏即可擦除。三、家用空调清洗1、家用空调的清洗的意义家用空调大都使用分体式，即易产生噪音及热量的主机一般固定在室外，另一机在室内，由于主要在外露天日晒雨淋，使用环境恶劣，35年后，热量交换器和风机上就会积满灰尘，不能很好的进行热交换致使其性下降。如果不进行清洁而继续使用，会造成机器运转电流增大，耗电量增加，极易发生事故损坏机器。为防止性能下降和减少故障发生，清理脏物污垢显得十分重要，由于空调价格较高，属于娇贵电器，一般家庭无能力为自己清洗，这样就可产生新型的行业家用空调清洗液。2、空调清洗的低技术、低成本、高效益。家用空调的清洗比较简单，不需要太多的专业知识，同前几处较多的抽油烟机清洗，方式一样，不需专门场地，基本上是上门服务，所不同的是空调的清洗较油烟机清洗复杂些。空调的清洗拆卸、清洗、组合、安装等步骤，使用的工具为扳手、螺丝刀、毛刷等，如另购一台百元多携式的小型吸尘器及电吹风就会更方便，也显得较专业化。另外，还必须携带少量洗洁剂和一块干抹布，清洗的全过程，动作熟练者仅需十分钟即可完成。由于空调身价高，能消费的都是经济宽裕的家庭，所以收费亦相应较高，可在60120元之间收取。目前大多数空调已进入清洁保养期，一个城市有几万台空调，清洗的市场方阔，而且搞这个项目不用专业去搞，可利用业余、休假的时间，搞第二职业创收。能否创收的关键，宣传是主要的，首先要让空调户主认识到空调使用日久后易产生的问题及隐患，可以上门介绍，也可以发传单。空调免拆清洗技术空调器在是使用一段时间后，过滤网和散热片上会聚集大量的灰尘和污垢，这些污垢由于空调器的使用环境不同，其组成成分也不同。无烟场所：如家庭卧室、图书室等，过滤网和散热片上的污垢主要是由悬浮于空气中的灰尘组成，而家庭A客厅、饭店、咖啡厅等场所的空调器污垢，除了悬浮灰尘外，还有大量的油腻性污垢，这些污垢会加速灰尘的吸附。随着污垢在空调器内在大量积聚，其工作效率会显著下降，增加能耗，并成为细菌和霉菌生长繁殖的温床，给人们的健康带来隐患。主要生产设备：配料罐、搅拌机、罐装设备等。洗涤剂配制：配方一：壬基酚聚氯乙烯醚4份，乙醇胺7份，月桂酸7份，乙二醇丁基酸5份，加5倍水稀释即可。配方二：以100g为标准壬基酚聚氯乙烯醚0.6 g，十二烷基苯磺酸钠0.2g，异丙醇60g，乙二醇甲醚6g，戊二醛1g，香精0.3g，水31.9g 清洗方法：1、 将配好的清洗剂装入喷壶中，加压后对准所需清洗部位冲洗；2、 几分钟后，用少量清水冲洗一遍即可。注意事项：1、 清洗前首先切断电源；2、 等清洁剂发泡完成后，再用清水冲洗；3、 尽量把清洗后的余水擦干，不能擦到的余水可从冷凝水管中排除。配方三、空调干洗液的配制方法：干洗剂可随配随用，效果显著，原料各地易购，减少资金占压。该种配方干洗液为以表面活性剂为主要成分的水基干洗剂，可快速清洗空调换热器及外部污垢、灰尘。杀灭细菌，不易燃，使用安全，具有良好的缓蚀防腐能力，并且可减少环境污染。根据空调换热器的构造以及工作方式，要求空调干洗能够达到清除铜、铝等金属翅片上的有机无机污垢的能力，同时要求具有杀菌、除味的作用。还要求对金属无腐蚀，对人体无害，因此我们推出接近中性的水剂高泡膜表面活性剂金属干洗剂配方。配方：发泡剂18g椰子油二乙醇酰胺32g，烷基酚聚氯乙烯醚10g，三聚磷酸纳12g，十二烷基苯磺酸钠12g，水208g。配制方法：第一步：将发泡剂、烷基酚聚氯乙烯醚、椰子油二乙醇酰胺以及140克水，放在容器中充分搅拌均匀；第二步：液体呈粘状，继续加入十二烷基苯磺酸钠，搅拌均匀；第三步：缓慢加入三聚磷酸纳，并不断搅拌，直到液体更粘稠；第四步：加入140克水，并搅拌均匀。抽油烟机去污剂当前，家庭厨房普遍使用抽油烟机或换气扇，以排除油烟对人体的危害。但又带来了食油挥发物和空中尘埃的粘附，使抽油烟机和厨房其它用具粘上难以清洗的油垢的去污剂，除可清洗抽油烟机、换气扇外，还可用作厨房其他用具的清洗。配 方： 原料(均Kg) (一) (二) 正丁醇 2.0 - 精制石蜡油(闪点90度) 91.3 - 异丙醇 1.0 3.0 特3#轻油 - 94.4 乙二醇单乙基醚 - 2.0 乙二顺单丁基醚 2.0 - 酚聚氧乙烯醚 0.1 - 三甲基椰子油内铵盐 0.05 - 二乙醇铵 0.5 0.5丁二酸二辛酯硫酸三乙醇铵 - 0.05 3-甲基-3甲氧基丁醇 3.0 - 桔子香精 0.05 0.05 配制方法： 将乙二醇醚与醇混合，加入表面活性剂及其它组分，然后加轻油或石蜡油，混合均匀即得去污剂。 使用方法： 使用时用人造海绵或棉纱蘸取去污剂，涂于抽油烟机或换气扇上，5分钟即可使污垢即使是厚的油垢溶胀，用棉纱或破布擦拭除去。 抽油烟机免清洗保护膜本文介绍两种抽油烟机免清洗保护膜，两种均是透明的，不会影响抽油烟机的美观。一种是塑料薄膜，它附着性好，保护膜牢固，而且干后不发脆，容易大面积剥离，具有较好的耐湿性、柔韧性、难燃性等。使用时，可喷可涂，脏后只须从一角撕开剥离掉就完成清洁工作，另外一种是水溶性薄膜，效果与塑料薄膜一样，但是它遇水湿后（水蒸气对其没有影响）会被水溶解。只须将其喷湿，油污会顺水流走。优点是对抽油机内部（扇叶等）不须拆开清洗，易于整体清洁，除此之外，这两种膜前者可用于金属表面防锈，喷涂在书上制成薄膜书皮，后者涂在手上作为油漆工、染料工、汽车整理工的手套等等。一、可剥脱性免清洗保护膜1、配方（重理%）氯丁橡胶14、过氯乙烯树脂10、二甲苯36、乙基纤维素35、固体石蜡52。2、制备：（1）将乙基纤维素置于100度的烘箱中烘23小时去除水分。（2）将氯丁橡胶与乙基纤维素溶解在16份二甲苯中。（3）将过氯乙烯树脂、固体石蜡与二甲苯混合，并在55度水浴中搅拌混均，待其溶解。（4）将步骤2制得的溶液倒入步骤3制得的溶液中，并且在55度水浴中搅拌均匀，冷却至室温，待气泡消失后便可灌装。3、包装及使用：可用铁制喷雾罐装，使用时向抽油烟机喷涂即可。或者使用普通罐装，使用人工涂刷。二、水溶性免清洗保护膜1、配方（重量份%）：干酪素14、邻苯二甲酸二丁酯10.7、无水碳酸钠1.2、烷基苯磺酸钠2.6、烷基酚聚氧乙烯醚OP-31.6、环氧树脂3.9、乙醇33、蒸馏水33制 备：（1）将干酪素加入容器中，再中入13份蒸馏水，放在70度水浴锅内搅拌11.5小时。再把7份蒸馏水加入容器中，使干酪素充分溶涨。加入碳酸钠，充分搅拌，使其成为胶体状态。（2）将烷基苯磺酸钠溶液溶解于剩余13份水中，搅拌使其全溶。（3）将烷基酚聚氧乙烯醚OP-3溶于13份乙醇中，搅拌使其全溶。（4）将邻苯二酸二丁酯与环氧树脂混合。（5）将步骤2制得的液体与步骤3制得的液体混合摇匀，再将步骤4制得的液体加入其中。（6）将步骤1制得液体加温到80度，再慢慢加入步骤5制得液体，继续搅拌并缓慢加入剩余的20份乙醇，经充分搅拌即成。配制的胶液应贮存于密封容器中，置地阴凉处。包装及使用：包装同可剥封性保护膜。使用时可喷可涂，清洁时用水一喷，等35分钟后用水冲或用布擦即可。本剂中含有自洁成分，清洗后可使抽油烟机光亮如新。电脑清洗配方工艺一、电脑清洗市场大电脑清洗的市场很广，业务量很大。随着电脑的普及，特别是政府上网工程、电子办公、无纸办公的施行，一般的县都有大量的电脑了。根据统计，一个县级城市，电脑的拥有量一般在500030000台。只要您的收费合理，只要您宣传到位，让他们明白电脑清洗的必要性，可以说，80%的人都会同意帮他去清洗电脑。这是一个未曾开发的、巨大的市场。如果每台电脑一年清洗1次，每次收费3050元，一个县一年的市场收入就在60万以上。清洗一部电脑，成本就是12元；全套工具不到1000元即可购齐。一人一天可清洗十台电脑。专用电脑清洗剂配制配方：异丙醇30克；丙醇5克；氟三氯甲烷65克。把上述化学配料按比例混合均匀即可。将上述配好的液体装在能喷雾的专用瓶中，即成专用电脑清洗剂。二、工具配备真空抽气机：选用市场上的真空抽气机即可，也可用吸尘器改装，主要用来吸取电话机发泡清洗后的泡沫；吹风机：就是普通的电吹风，主要吹干机身。电动擦洗机：就是普通的电动砂轮机，将砂轮机取下，换上布轮即可三、清洗方法1、拆开机箱，将专用电脑清洗剂喷在电脑机先箱内，几分钟后可看到喷过的地方浮起许多灰尘；2、用专用真空机吸除这些灰尘；有时还要用电吹风将剩下的灰尘吹干净；3、将电脑专用清洗剂喷到机箱、屏幕表面，几分钟后即可看到喷过的地方浮起很多灰尘；4、用专用真空机吸除这些灰尘；有时还要用电吹风将剩下的灰尘吹干净；5、用吹风机吹干电脑表面，形成透明保护膜。四、注意事项：1、清洗时必须断电进行；2、对电脑内部，特别是电路板、CPU等重要部位清洗时，要特别小心，别损坏了部件；3、利用专用清洗剂时，不能喷得太多，太湿，以免损害部件；4、千万不能直接擦洗电脑内部部件和屏幕。电话清洗也赚钱经过大量市场调查发现，无论是社会的需要，还是我们健康的需要，电话机的清洗、消毒，已经迫在眉睫，势在必行！每一部电话的定期清洗、消毒，实为大势所趋！于是我们大家赚钱的机会也就来了电话机清洗、消毒项目，该项目一推出，即刻引起社会各阶层的巨大反应。该项目技术，运用专用的杀菌清洗剂，结合真空抽气机、吹风机、电动擦洗机等专业工具，可以彻底洗净、杀菌电话机的话筒、听筒、连线、拨号盘、整机等，还电话机一个清新、健康的面孔。这是一个成熟、巨大的市场，一个未曾开发的处女市场，一个县城一般电话、手机不少于10万门（部），中小城市大约在20万50万门（部）以上。如果每部话机一年清洗2次，每次收费35元，一个地区一年的市场收入就在100万以上。清洗一部电话或手机，成本也就是0.20.3元，全套工具不到1000元即可购齐，一人一天可清洗上百部电话。收入真是很诱人啊！一、专用发泡清洗剂配制K12（发泡剂）0.5公斤，“6501”2公斤，Las 3公斤，元明粉6公斤，氢氧化钠15公斤，水100公斤。把上述几种化工原料先用水分别溶解后，再逐步加入清水中，搅拌混合后即为清洗剂。对有些豪华的电话，还要准备一些块状的石蜡，以便上光打蜡。二、工具配套真空抽气机：选用市场上的真空抽气机即可，也可用吸尘器改装，主要用来吸取电话机发泡清洗后的泡沫；吹风机：就是普通的电吹风，主要吹干机身。电动擦洗机：就是普通的电动砂轮机，将砂轮机取下，换上布轮即可。三、清洗方法1、选用电话机专用发泡清洗结合电动清洗机清洗机体，包括键盘、外壳、话筒、听筒等，待泡沫丰富、携带大量污垢后，利用专用真空机吸除泡沫；2、利用吹风机吹干电话表面，形成透明保护膜；3、将电话机手柄线放入专用发泡清洗剂内，几分钟后即可取出擦洗，手柄线清洁如新。VCD光盘手工复新技术 VCD碟片为塑料片基，比较容易划伤，划伤后信号失落，就会引起如多杂声、“马赛克”图像、停机等妨碍观看的现象。有些碟片有保存价值，一旦划伤，会造成损失令人痛心，以下介绍两种VCD光盘修复技术： 一、物理故障。这类故障通常市由污染、表面划伤等引起的。只要光盘没有断裂或变形，通常是可以修复的。具体办法是：先将光盘放在冷水中，浸泡几分钟，然后用湿棉球沾着香皂液或洗洁精轻轻擦拭，用清水洗净，用干绒布擦干水迹，用泡无水酒精的医用棉球沾少量地板蜡擦。要注意的是：1、整个过程如果过慢，地板蜡会在你擦去前就凝固了，如果真这样，须用皂液洗净重做。2、要避免沿圆周方向作弧线擦拭，应径向涂擦，即从里向外直线擦拭，以免留下花痕。一般情况下，这种办法可完全修复污染划伤的VCD光盘。如严重划伤(这种情况很少见)，是有明显深凹划痕的那一种，中心和外沿光亮面无信号，不要搞错，可采用另一种办法处理。 二、研磨法：VCD碟片发生读片障碍，首先要找到伤痕。VCD的信号印在印字一面，播放时激光头是从里圈读向外圈的，估算一下读片障碍时间，相应地寻找伤痕，就能确定是否由于划伤引起问题。 研磨VCD碟片的材料是仪表行业常用的研磨膏，比较精细的非药物牙膏也可代用，用鹿皮沾上研磨料后在平放的VCD碟片信号面上轻轻来回无方向磨擦，无鹿皮可用绒布代替，不可太用力，也不要总是顺一个方向研磨。较深划痕，约半小时方能修复，痕迹淡化即可，不必一定要其消失，研磨完毕放在冷水中清洗擦干，不要留水痕，按此方法，待修复后快速播放至有问题这一阶段，查看是否可通过。一般这种情况很少见，采用这一种办法基本上可修复所有出现故障的光盘。 光盘复新剂配方 一、复新剂配方 配方一牙膏(不能使用药物牙膏)100克 肥皂25克 清水500克混合25克肥皂，溶化均匀后，添加100克牙膏混溶即可使用。配方二 轻质碳酸钙50G 定子油(乳化油)5G 水75G 盐-适量 工艺：加料按1-3-4-2顺序添加，混合均匀。 二、上光剂配方： 药用松节油8克 高标号机油2克 将8克松节油添加2克的机油混溶后即为上光油。 三、使用方法： 1、光盘在清水中浸泡一分钟，沾上复新剂，在修复机上抛磨，抛磨要用力均匀，转着光盘进行，抛磨30秒左右在复新剂中沾一下复新液再进行抛磨，(10-30秒)后将光盘在清水中清洗干净，擦干水渍，上VCD机试盘，(如仍有问题重复进行前述步骤，直至修复完好为止)没有问题后，即可刷上光油，上光油刷的要薄而均匀，刷后晾干(约2个小时左右)。 四、注意事项： 1、光盘划伤过于严重，且有透光现象的光盘，不能修复； 2、修复光盘前应仔细检查光盘伤痕的确切位置，修复时有重点的对待；3、光盘修复后，必须刷上光油，保护光盘。 VCD碟片复新技术利用本技术，只用复新剂在光碟上一擦，效果如同一张新碟。一、复新剂配制方法高级洗洁精7份，95%医用酒精1份，纯净水2份。将以上各料加在一起混合均匀，装在瓶中备用，用时放入喷雾器中即可。另外，也可准备好高级地板蜡1瓶，作为第二种修复方法用。二、VCD碟片修复方法共两种1、将损伤VCD碟片放在冷水中，浸泡35分钟，取出放在干净绒布桌面上擦去水迹；把喷壶内复新剂对着碟片均匀喷雾，用医用棉球在碟片功能轻轻擦拭13分钟，最后用清水洗净，擦干即可。2、将VCD碟片放在冷水中浸泡23分钟，取出放在干净桌面上，用医用酒精棉球蘸少量地板蜡，迅速涂打在碟面上反复擦拭12分钟，紧接着用干净棉球擦去地板蜡。应注意的是：1、整个过程如果过慢，地板蜡会在擦去前就凝固了，须用香皂洗净重新做。2、要由里向外直线擦拭，不要沿圆圈作弧线擦拭，以免留下划痕。新型无苯香蕉水香蕉水，无色透明液体，易挥发，易燃易爆，是目前我国应用最广泛的化工产品。应泛应用于造漆、汽配、机电、造船、家具等作业。但是现在市售的香蕉水是一含苯量高，对人体，对环境危害太大，二是在造漆、稀释等方面光亮度不够。本新型香蕉水针对上述原因，取消了苯的含量，增加了酮的成份，使香蕉水在效果不变的情况下，不含苯，增加了光亮度，而且稀释能力强，干燥快。一、原料介绍（以下全部指工业级）二氯丙烷：学名1、2二氯丙烷，又叫氯化丙烷，无色液体，有象氯仿的气味，着火点38度，比重1.1558，沸点96.8度，闪点21度，难溶于水，能与绝大多数有机溶剂相混溶，产地：江熟常熟市振高化工厂，含量95%左右。价2000元/吨。环己酮：无色油状液体，有丙酮气味，比重0.9478，溶点-94.6度，沸点56.5度，能与水、有机溶剂混溶，产地：江苏省江都县利达精细化工厂，含量99.6%，价5000元/吨。渗透剂L：无色透明液体，比重0.8666，易燃，可与有机溶剂混溶，产地：湖北洪湖市螺山皇堤加工厂刘世炳，价每公斤不含运费37元（可配1吨新型香焦水）以上原料全部是易燃易爆物品,请绝对注意安全.二、工具与设备：（最基本的设备）1、防火器材 2、防护面具及手套 3、有盖搪瓷桶 4、搅拌器 5、过滤器。三、配方如下：普通香蕉水配方乙酸正丁酯15%乙酸乙酯15%正丁醇10%乙醇10%丙酮10%苯 20%二甲苯 20%以上混合均匀，滤去杂质即可。新型香蕉水配方：二氯丙烷75%环乙酮5%丙酮8%醋酸正丁酯4%乙酸乙酯8%渗透剂L0.09%将左边的原料混合均匀，滤去杂质即可（配方可根据需要略加增减，比如天气热，气温高，可适当提高二氯丙烷的用量）。脱漆剂及脱漆膏的制备1、配方：甲酸16毫升 信那水15毫升 苯酚5克 石蜡0.5克 氯仿15毫升 有机玻璃粉0.7克。2、制备与使用：将上述原料混合均匀后即可使用，在常温下将去漆的漆色物浸入脱漆剂中，35分钟后，取出用棉布或棉纱擦拭，即可去漆。脱漆膏的制备1、配方：烧碱8克 氯化钙9克 碳酸钙11克 机油5克 水15克2、制备：按剂量将烧碱溶于水中，再加氯化钙，用力搅拌使其混匀，然后慢慢加入机油最后再加入碳酸钙搅匀即可。3、使用方法：本脱漆剂主要用于除去家具表面的旧漆膜，用本膏涂于漆膜表面，涂34次，经23小时后，漆膜即可破坏，然后用刀刮掉，用水冲洗，如漆膜过厚，可先用刀划开，再涂此膏。高效脱漆剂的制备工艺技术简介本技术涉及一种高效脱漆剂，属于化学脱漆剂技术领域。许多家具、家电或设备部件用得久了，需要重新油漆，在涂新漆之前则需要脱除油漆。金属与木材表面漆膜的脱除方法很多，常用的有火烧、碱煮以及机械处理等，这些方法劳动量大、速度慢、脱漆率低、对底材破坏大且易造成粉尘污染。此外，旧有的脱漆方法还受到构件形状的限制，例如边角以及管内的漆膜难以脱除。近年来各种脱漆剂应运而生，一般皆属于化学脱漆剂，按其化学成分又可分为无机脱漆剂与有机脱漆剂两大类。无机脱漆剂主要由强碱（如氢氧化钠）或强酸（如硝酸与硫酸）所组成。有机脱漆剂则是由多种溶剂和助剂所组成，按其使用方法又可分为浸渍型和刷涂型两种。中国专利1035574A公开了一种浸渍型化学脱漆剂，它是由重铬酸钾（或重铬酸钠）、浓硫酸、NN一二甲基甲酰胺、二氯甲烷（或三氯甲烷）所组成。该化学脱漆剂的浸泡时间为1030分钟。中国专利1082079A公开了一种快速水性化学脱漆剂，它是由甲酸、乙醇、三氯甲烷。十二烷基苯磺酸钠、氯乙酸等所组成，可以脱除金属表面漆膜和自行车底漆。上述这些化学脱漆剂已经证明都是行之有效的，但是仍然存在脱漆种类不够广泛（即一种脱漆剂只适用于脱除几种漆股）、脱漆速度慢，效率低、脱漆剂用量大、对底材腐蚀性大并且易燃的缺点。本技术的目的是克服现有技术之不足、提供一种能快速高效地脱除各种漆膜，并且安全阻燃、对底材无腐蚀性的高效脱漆剂。技术特征一种高效脱漆剂，由混合氯代烃、酸类、醇类、醚类、酚类。石蜡煤油溶液、增稠剂、表面活性剂以及水所组成，其特征在于；混合氯代烃30-80%（重量比）酸类28%醇类010%醚类05%酚类05%石蜡煤油溶液26%增调剂010%表面活性剂02%水020%上述的混合氯代径可以是一一氯甲烷，三氯甲烷、二氯乙烷、四氯化碳。六氯乙烷以及氯乙烯，并且应选用其中两种或两种以上混合而成；所述的酸类可以是甲酸、乙酸或草酸的有机酸，也可以是硝酸或硫酸的强氧化性无机酸；所述的醇类可以是乙醇、丁醇、乙二醇或丙二醇：所述的醚类可以是乙二醇醚（如乙醚或丁醚），也可以是丙二醇醚；所述的酚类可以是苯酚、甲酚或苯二酚；所述的增稠剂可以是乙基纤维素或废塑料（如聚氯乙烯、有机玻璃、聚苯乙烯）；所述的表面活性剂可以是乳化剂OP-10，平平加-O或烷基磺酸钠。为了提高脱漆效率，混合氯代烃以6080%为佳。将上述各成分按一定比例投入反应釜中，于40保温1小时，冷却至30以下，密封贮存，即成为高效脱漆剂产品。与已有技术相比，本技术有下列优点：（l）脱漆速度快，1-15分钟即可将漆膜脱除；（2）效率高，脱漆率达90100%；（3）适应范围广，本产品可以有效地脱除各种烘漆、自干漆以及喷塑材料；（4）对底材无腐蚀，无论是家具木材或家电金属面层均不受腐蚀；（5）阻燃性能好，遇明火也不燃烧。因此本产品是一种安全可靠的高效脱漆剂。实施实例实施例1按重量比取各成分如次：混合氯代烃78%，石蜡煤油溶液3.5%，酚3.5%，有机酸5%，醇7%以及无机酸3%，将上述各成分按上述比例投入反应釜中，于40保温1小时，冷却至30以下即成为浸泡型高效脱漆剂，经试验，在如2030浸泡5分钟，可以脱除汽车部件底漆；浸泡10分钟，可以脱除汽车部件面漆；而仅需浸泡1分钟；即能脱除木材家具漆。实施例2按重量比取各成分如次：混合氯代烃66%，石蜡煤油溶液6%，有机酸4%，增稠剂2%，醚5%，表面活性剂2%，酚5%及去离子水10%，配制时先将增调剂溶于混合氯代烃，然后与其它成分按上述比例投入反应釜中，按实施例1所述手续即制成涂刷型高效脱漆剂。经试验，于室温下将本产品刷涂于钢板上；15分钟可脱除聚氨酯面漆，脱漆率达95%。实施例3按重量比取各成分如次：混合氯代烃30%，石蜡煤油溶液6%，有机酸6%，醚6%，酚10%，醇10%，表面活性剂2%，余为水，将上述各成分按比例投入反应釜中，于40保温1小时，冷却至30以下，即成为浸泡型高效脱漆剂，经试验，在室温浸泡木材或金属器件，可在1030分钟脱除漆膜，脱漆率达95%。水溶性切削油这种切削油主要用作机械零件切削加工中的冷却润滑剂，该配方含有环氧脂肪酸盐，使其具有较好的耐磨、防锈和抑泡性能。配 方妥尔油酸 10.0kg 醋酸 2.3L 甲苯 5.0L 硫酸 0.01kg 双氧水（30%） 1.2L配制方法按配方比混合，在40加热5小时后，将上层油相用水洗后，蒸馏得到水溶性切削油。使用方法与一般切削油相同。切削液的配制目前市场上有多种冷却切削液出售，但也有一些企业为经济实惠、方便以及废油利用，仍在自己配制。配制切削液的工艺是保证其质量的关键。因此必须正确地解决配制切削液的方法。一、切削液配制的要求1、 冷却性能好切削液必须具有良好的导热、散热和热容性能，以便冷却刀具。2、润滑、清洗性好。切削液要具有良好的润滑性和适当的粘度，以便润滑刀具及工件，减少刀具的磨损,防止切屑瘤的产生，提高工件表面加工精度。适宜的粘度能在切削区形成油膜，使刀具与工件不致出现咬焊。切削液良好的流动性，能冲洗切屑及砂轮碎沫。3、防锈性强切削液必须具有化学热稳定性，在高温、高压下与空气接触中不分解、不变质、不产生胶质、不腐蚀金属表面。4、良好的稳定性在储存和使用时，不应分层及析出沉淀物，不易腐败。以致产生妨碍工人健康的气体。切削液和皮肤接触，应无伤害。二、水基切削油配制工艺配方（重量百分比）（l）硼砂：l%；三乙醇胺：02%；水：余量。（2）无水碳酸钠：1.5%3%；水：余量。（3）乙二醇：12%20%；磺酸钠：l%5%；磷酸钠：2%4%；硝酸钠：0.05%0.l%；水：余量。（4）三代次亚磷酸钠：1.0%；硝酸钠：0.25%；水：余量。配制工艺：将13l2的水置于搅拌槽中，加热至3040，再以80120rmin的速度搅拌。分别加入上述材料，待溶解均匀后，再加入剩余的水，搅拌均匀后即可使用。这类水溶液主要应用于粗加工和磨削，具有良好的冷却和清洗能力。因透明，加工者在加工时能看到加工面的加工过程。（5）用蓖麻油酸和废全损耗系统用油配制乳化液（100kg）蓖麻油酸： 8kg；氢氧化钠： 25kg（比重 1.41）；废全损耗系统用油：80kg；水：余量。配制工艺：将蓖麻油酸倒入搅拌器中搅拌，继而以5mrn左右油柱的废全损耗系统用油细流加入搅拌器中，不停地搅拌，并不断观察变化。当发现要变稀时，停止加油（约16-20kg），再加入与油酸同样重量的水（约8kg），继续搅拌均匀后，以缓慢的细流加入氢氧化钠溶液，并保持反应温度在2540。当碱液全部加完后（2.5kg），即生成白色面团状物，再继续搅拌约5min；加入3%4%的废全损耗系统用油，搅拌均匀后，再加入3%4%的废全损耗系统用油井搅拌均匀。此过程不断重复直到废全损耗系统用油加完为止。最后加入剩余的水，再搅拌5min左右，即成土黄色油膏。使用时根据乳化液浓度称取黄色油膏，先加入少量热水，搅拌均匀后，再加入少量热水搅拌，直到油育全部稀释变为白色以后，再将剩余的水倒入搅拌均匀即成乳化液。油酸制乳化液的流程示意见下图 （6）用油酸和全损耗系统用油配制乳化液石油磺酸钠：34.9%； 三乙醇胺： 8.7%；油酸：16.6%； L-AN10号、15号：39.8%。将石油磺酸钠溶解在 L-AN10号、15号全损耗系统用油中，在不断搅拌下加入油酸后，再加入三乙醇胺。继续搅拌均匀，直至成为膏状物为止。使用时，用2%5%油膏加入95%98%的水稀释搅拌成乳化液。它具有良好的防锈性、洗涤性，使用时间长，在恒温车间可半年换一次。（7）拉削用复合润滑剂配制工艺（化学合成液）硬脂酸： 3%5%；硫化油： 5%10%；石蜡含氯量42%：2%20%；高碱性石油磺酸钙：2%3%；L-AN5号、7号全损耗系用油：62%78%。配制工艺：将5号、7号全损耗系统用油升温至120，加入硫化油搅拌均匀，然后降温至100-110。缓缓加入氯化石蜡，充分搅拌至全部溶化。再继续降温至90，加人硬脂酸搅拌均匀。当降温至5560时，加入高碱性石油磺酸钙，充分搅拌lh，冷却至室温即可使用。配制成的复合润滑剂外观呈均匀棕红色油状液体，粘度（50）为 1.m2s，闪点为 155158，摩擦系数不大于0.10，最大无卡咬负荷PB值不小于600N，腐蚀性（45钢片、62黄铜片，100，3h）合格，防锈性（室温自然暴露）为7天无锈蚀。此拉削复合润滑剂可提高刀具寿命和制品精度。三、油基切削液配制工艺1、硫化切削油硫化切削油的配制有直接硫化矿物油的配制和由硫化母液间接配制等两种方法。由动物脂肪或植物油加硫粉熬制成硫化母液，然后和低粘度的矿物油混合均匀，即可调制成硫化油。它具有防锈、延长刀具寿命和提高加工件精度等性能。（1）直接硫化矿物油配制 矿物油（32号全损耗系统用油或再生油） 95%97%；硫磺粉：3%5%。配制工艺：将矿物油倒入容器里加热至 110120，在不断搅拌下，缓缓加入硫磺粉，并以每小时1015的速度升温，直至硫磺粉全部加完。当温度升至 160170时，停止加热，继续搅拌。温度降至14O145时，保温810h。取样涂在玻璃上，如无颗粒状硫磺并呈均匀透明形态时，即停止搅拌和保温。最后过滤出杂质。直接硫化油的质量不易稳定，容易沉淀和拆出硫磺，一般含流量不超过 1%。（2）硫化齿轮油的配制 齿轮油（也可用LAN68号全损耗系统用油）：20%；硫磺粉：2%；全损耗系统用油LAN10号、15号：39%；煤油：39%。配制工艺：将齿轮油倒入容器内加热至 100120，不断搅拌，并缓缓加入硫磺粉。加完后，以每小时1015的速度逐渐升温至160170，并保温搅拌812h。然后，取样检查直至无粒状硫磺并呈均匀透明形态时即停止。将煤油和LAN10号、15号全损耗系统用油的均匀混合物，慢慢倒入160的硫化母液中，边加入边搅拌，并加温至120130为止，然后过滤除去杂质和未作用完的硫磺粉即可使用。（3）硫化豆油的配制 工业用豆油：20%25%； L-AN32号或 10号变压器油及再生油：70 77%；硫磺粉：3%。配制工艺：将豆油放人容器中加热至120130，不断搅拌，并缓缓加入硫磺粉。温度升到140150即停止加热。当硫磺粉全部加完后，不断搅拌并升至180200，使硫磺熔化并保温4h。将矿物油倒入过滤后的母液中，加热并保温在 110120。取样视均匀透明即停止加热和搅拌，再经过滤l2次即可使用。2、车制精密螺纹用润滑切削液的配制（1）第一种配方 葵籽油：75%；猪油：24% ；松节油：15%；煤油：6%8%。（2）第二种配方 葵籽油：75%；精炼猪油：4%；松节油：10%；煤油：11%。配制工艺：将配料全部倒入容器内，加热至80100，搅拌均匀，直至油液熬煮到沸点为止，3、精密机床用硫化鲸鱼油润滑切削液的配制L-AN32号油：97% 98%；硫化鲸鱼油： 2%3%。配制工艺：将L-AN32号全损耗系统用油倒入容器内加热至6070，搅拌中慢慢加入硫化鲸鱼油，待均匀冷却后即可使用。4、乳化油乳化油是矿物油和石油酸按一定比例混合经皂化后而制成的。它可以直接用水制成白色乳化液，适用一般金属切削的冷却，但不适用于高速切削及球磨铸铁的切削。可按10%浓度配制。四、二硫化钼润滑切削液的配制1、车制精密丝杠及螺纹用切削液配制。；用L一AN46号全损耗系统用油稀释二硫化钼粉剂，其二硫化钼含量为10%左右，用刷子刷在丝杠表面，然后进行车削。2、钻、铰铝制件用切削液配制（1）二硫化钼蜡笔的配制工艺及使用方法 将40%的硬脂酸、70%石蜡、3%松节油混合后加热，熔化后逐渐加入50%1号二硫化钼粉剂，不断搅拌，然后将其倒入纸筒内，经冷却后即成固体二硫化钼蜡笔。钻孔时，钻头先在工件上钻一下，使之发热，然后用二硫化钼蜡笔在钻头刃部均匀涂抹即可。3、磨削铝件用切削液配制（1）二硫化钼蜡笔的配制工艺及使用方法 将35%的硬脂酸、10%石蜡、5%猪油混合加热，使其熔化后，逐渐加入50% 1号二硫化铝粉剂，不断搅拌，然后倒入纸筒内，冷却后即成固体的二硫化钼蜡笔。在磨削时，先用金刚石笔修整砂轮，并在淬火钢体上磨一会，然后在开车情况下，用二硫化钼蜡笔向砂轮上涂抹，直到砂轮的外缘完全被黑灰色的薄膜着色后，即可进行磨削。（2）液体二硫化钼切削液的配制工艺及使用方法 在82%煤油，5%松节油，3%猪油混合物中缓缓加入10%二硫化钼粉剂，搅拌均匀后即可使用。磨削时，用刷子将二硫化钼液体切削液加到被加工表面即可。在使用中，因为二流化钼比重为4.85，会产生沉淀，所以一般要加入悬浮稳定剂。五、用于金属切削的其他切削波的配制金属切削用其他切削液的配料比例及主要用途见表 配料比例（重量比）主要用途磺化蓖麻油15%，松节油5%，硫化油5%，水75%磨削有色金属L-AN46号全损耗系统用油90%，煤油10%插铣齿轮L-AN32号全损耗系统用油7590%，菜籽油2510%精车及车螺纹煤油10%，硫化油90%钻深孔猪油20%，煤油39%，硫磺粉2%，L-AN10、15号全损耗系统用油39%用于机械加工精细工序菜籽油1520%，硫磺粉2%，L-AN10、15号全损耗系统用油78%，同上柴油机油70%，二硫化钼粉30%同上石材磨削液一、