桩基检测基础方法.doc

基桩检测关键有动测和静测
动测关键是高、低应变，高应变测试承载力，低应变测试桩身完整性
通常来说，在对当地域地质情况比较熟悉情况下，有一定实际经验技术人员采取高应变（实测曲线拟正当）能比较正确测定桩身承载力。低应变（反射波法）对于基桩桩身完整性检测是一个很直观很经济方法。
静测当然是指静载荷试验（包含竖向抗压、水平、抗拔）。
对于灌注桩（或地下连续墙）测定完整性还能够有预埋声测管超声波检测和抽芯检测。
比较复杂部分还有预埋钢筋计桩身侧摩阻及桩端阻力测试。

动测方法是高应变和低应变，高应变可检测桩身完整性还有桩承载力。低应变关键检测桩身完整性，有效范围为50d(桩直径)，高应变比低应变贵，但低应变基础上只能检测桩身质量，承载力检测是不准。
小应变关键有基桩检测仪器，再就是常见大、小锤和接头传感器。

大应变除了检测仪器外，传感器外，还要有吊车重锤。

另外还能够用静载试验来检测单桩承载力。它比高应变更直接和正确。但现在很多地方在进行高应变和静载对比试验，以使高应变愈加正确。
堆载法静载试验：

锚桩横梁反力装置法

超声波检测仪进行灌注桩桩身检测

单桩竖向抗压静载试验
单桩竖向抗压静载试验0 v}U;@3W8U  
C.0.1 试验目标:采取靠近于竖向抗压桩实际工作条件试验方法，确定单桩竖向（抗压）极限承载力，作为设计依据，或对工程桩承载力进行抽样检验和评价。当埋设有桩底反力和桩身应力、应变测量元件时，尚可直接测定桩周各土层极限侧阻力和极限端阻力。除对于以桩身承载力控制极限承载力工程桩试验加载至承载力设计值1.5-2倍外，其它试桩均应加载至破坏。 Z(cgI5Pu  
C.0.2 试验加载装置：通常采取油压千斤顶加载，千斤顶加载反力装置可依据现场实际条件取下列三种形式之一： &+p07  

C.0.2.1 锚桩横梁反力装置（图C-1）： YZd4% zF  
锚桩、反力梁装置能提供反力应大于预估最大试验荷载1.2-1.5倍。 o5d
)v)Rx=  
采取工程桩作锚桩时，锚桩数量不得少于4根，并应对试验过程锚桩上拔量进行监测。 <_}u5E)7(  
C.0.2.2 压重平台反力装置：压重量不得少于预估试桩破坏荷载1.2倍；压重应在试验开始前一次加上，并均匀稳固放置于平台上； KR63W:Z\'  
C.0.2.3 锚桩压重联合反力装置：当试桩最大加载量超出锚桩抗拔能力时，可在横梁上放置或悬挂一定重物，由锚桩和重物共同承受千斤顶加载反力。 M~v{\!S  
千斤顶平放于试桩中心，当采取2个以上千斤顶加载时，应将千斤顶并联同时工作，并使千斤顶协力经过试桩中心。 z\a#"2(G.  
C.0.3 荷载和沉降量测仪表：荷载可用放置于千斤顶上应力环、应变式压力传感器直接测定，或采取联于千斤顶压力表测定油压，依据千斤顶率定曲线换算荷载。试桩沉降通常采取百分表或电子位移计测量。对于大直径桩应在其2个正交直径方向对称安置4个位移测试仪表，中等和小直径桩径可安置2个或3个位移测试仪表。沉降测定平面离桩顶距离不应小于0.5倍桩径，固定和支承百分表夹具和基准梁在结构上应确保不受气温、振动及其它外界原因影响而发生竖向变位。 F C"dQ  
C.0.4 试桩、锚桩（压重平台支墩）和基准桩之间中心距离应符合表C-1要求。 @uHNz-c  
^#Shs^#  
C.0.5 试桩制作要求 Ma$b(4dB  
C.0.5.1 试桩顶部通常应予加强，可在桩顶配置加密钢筋网2-3层，或以薄钢板圆筒作成加劲箍和桩顶混凝土浇成一体，用高标号砂浆将桩顶抹平。对于预制桩，若桩顶未破损可不另作处理。 >R6Me*VR  
C.0.5.2 为安置沉降测点和仪表，试桩顶部露出试坑地面高度不宜小于600mm，试坑地面宜和桩承台底设计标高一致。 NVQ IRQ.  
C.0.5.3 试桩成桩工艺和质量控制标准应和工程桩一致。为缩短试桩养护时间，混凝土强度等级可合适提升，或掺入早强剂。 0h* AtZv_  
C.0.6 从成桩到开始试验间歇时间：在桩身强度达成设计要求前提下，对于砂类土，不应少于10d；对于粉土和粘性土，不应少于15d；对于淤泥或淤泥质土，不应少于25d。 .Sm7na K  
C.0.7 试验加载方法：采取慢速维持荷载法，即逐层加载，每级荷载达成相对稳定后加下一级荷载，直到试桩破坏，然后分级卸载到零。当考虑结合实际工程桩荷载特征可采取多循环加、卸载法（每级荷载达成相对稳定后卸载到零）。当考虑缩短试验时间，对于工程桩检验性试验，可采取快速维持荷载法，即通常每隔一小时加一级荷载。 NcdOzx>  
C.0.8 加卸载和沉降观察： d+l@hgz~  
C.0.8.1 加载分级：每级加载为预估极限荷载1/10-1/15，第一级可按2倍分级荷载加荷； M Su_*&j9T  
C.0.8.2 沉降观察每级加载后间隔5、10、15min各测读一次,以后每隔15min测读一次,累计1h后每隔30min测读一次。每次测读值记入试验统计表； ">|fB&~A  
C.0.8.3 沉降相对稳定标准：每一小时沉降不超出0.1mm,并连续出现两次（由1.5h内连续三次观察值计算），认为已达成相对稳定，可加下一级荷载。 w18kTa!4@  
C.0.8.4 终止加载条件：当出现下列情况之一时，即可终止加载：  ,_HVPE  
（1）某级荷载作用下，桩沉降量为前一级荷载作用下沉降量5倍； 7a
S`S F  
（2）某级荷载作用下，桩沉降量大于前一级荷载作用下沉降量2倍，且经24h还未达成相对稳定； A\YP}sG1  
（3）已达成锚桩最大抗拔力或压重平台最大重量时。 ngE5$}UM  
C.0.8.5 卸载和卸载沉降观察：每级卸载值为每级加载值2倍。每级卸载后隔15min测读一次残余沉降，读两次后，隔30min再读一次,即可卸下一级荷载，全部卸载后隔3-4h再读一次。 cE'MSB  
C.0.9 试验汇报内容及资料整理 NvY%sx,  
C.0.9.1 单桩竖向抗压静载试验概况：整理成表格形式（见表C-2），并应对成桩和试验过程出现异常现象作补充说明： zyTeF~_  
r Z%
l?(  
qXcHf6  
C.0.9.3 单桩竖向抗压静载试验荷载-沉降汇总表（见表C-4）； 0e-M 24,C  
teIUSB[  
C.0.9.4 确定单桩竖向极限承载力:通常应绘Q-s,s-lgt曲线，和其它辅助分析所需曲线： zT4SI'r?f  
C.0.9.5 当进行桩身应力、应变和桩底反力测定时，应整理出相关数据统计表和绘制桩身轴力分布、侧阻力分布、桩端-阻力荷载、桩端阻力-沉降关系等曲线； m`_
s_#  
C.0.9.6 按第C.0.10条和第C.0.11条确定单桩竖向极限承载力标准值。 WTK )SKa,.  
C.0.10 单桩竖向极限承载力可按下列方法综合分析确定： gqw ]L>Z  
C.0.10.1 依据沉降随荷载改变特征确定极限承载力：对于陡降型Q-s曲线取Q-s曲线发生显著陡降起始点； X!6oviT|m  
C.0.10.2依据沉降量确定极限承载力：对于缓变型Q-s曲线通常可取s=40-60mm对应荷载,对于大直径桩可取s=0.03-0.06D(D为桩端直径,大桩径取低值,小桩径取高值)所对应荷载值；对于细长桩（l/d＞80）可取s=60-80mm对应荷载； , !0-;H.Y  
C.0.10.3 依据沉降随时间改变特征确定极限承载力，取s-lgt曲线尾部出现显著向下弯曲前一级荷载值。 o>~xrV`E  
C.0.11 单桩竖向极限承载力标准值应依据试桩位置、实际地质条件、施工情况等综合确定。当各试桩条件基础相同时，单桩竖向极限承载力标准值可按下列步骤和方法确定： O S?S$y  
C.0.11.1 计算试桩结果统计特征值： B\*"rSP\  
（1）按上述方法，确定n根正常条件试桩极限承载力实测值Qum； T*pcS'?'  
按下式计算n根试桩实测极限承载力平均值Qum Lfr>y_i;F  
iC(&U YL  
C.0.11.2 确定单桩竖向极限承载力标准值Qum 7j,u&%om  
（1）当Sn≤0.15时,Quk=Qum； lE|Hp  
（2）当Sn＞0.15时,Quk=λQum @T 5dPmn  
C.0.11.3 单桩竖向极限承载力标准值折减系数λ，依据变量αi分布，按下列方法确定： `PH]_]:%  
（1）当试桩数n=2时,按表C-5确定 { V
K