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1、 宁 夏 宝 丰 能 源 集 团 公 司 焦 化 厂 化产一车间大修组织方案 项目 签字 日期 焦化厂 编制 审核 复核 化工中心 审定 同意 目 录 1、 项目概述 2、 组织机构及职责分工 3、 大修前准备事项 4、 检修步骤、内容及要求 5、 检修过程中相关危险源辨识、评价及安全方法 6、 检修进度要求 7、 验收标准及要求 8、 重大风险控制预案（安全、环境保护、工艺等） 9、 其它说明 附件一《化产车间检修含有条件确定单》 附件二《化产车间检修含有开车条
2、件确定单》 附件三《脱硫工段系统开停车方案》、 附件四《蒸氨系统开停车方案》、 附件五《硫胺工段系统开停车方案》、 附件六《粗苯工段系统开停车方案》 附件七《脱硫塔填料检验更换方案》、 附件八《脱硫工段2#再生塔空气分布器更换检修方案》、 附件九《脱硫工段2#再生塔液位调整器检修方案》、 附件十《脱硫工段1#再生塔塔顶取样扣补焊检修方案》、 附件十一《脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案》 附件十二《脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器进口更换不锈钢阀门检修方案》 附件十三《脱硫工段溶液缓冲槽整体更换检修方案》 附件十四《粗苯工段残油槽更换内部加热盘管检修方案》 附件十五《硫
3、铵工段停车检修方案》 附件十六《大修项目明细》 化产一车间大修组织方案 1、 项目概述 此次化产车间停车检修关键项目为：再生塔空气分布器清理更换、再生塔液位调整器修复、脱硫塔填料检验局部更换、硫胺工段硫酸管道技改PE管、粗苯工段系统设备检验工作，为确保大修工作顺利进行，确保工艺系统稳定运行，做到开停工及检修工作有序，操作规范，特制订本方案。 2、 组织机构及职责分工 总指挥：张海东 2.1组织机构 副总指挥：赵骥、李韶华 后勤保障组 组长：李莉 生产运行组 组长： 张洋 副组长：各工段工段长 安全保障组 组长：海日图 副组长：张一林 检修组 组长：李
4、韶华 副组长：赵旭 技术指导：贺春 工艺技术组 组长：赵骥 2.2、职责分工： 2.2.1、工艺技术组： 组长：赵骥 职责： 2.2.1.1、负责此次大修工作期间开、停车方案编写工作 2.2.1.2、负责此次大修期间工艺指标管理。 2.2.2、安全保障组： 组长：海日图 职责： 2.2.2.1、全方面负责化产车间此次大修工作期间现场安全检验及指导工作； 2.2.2.2、组织人员装设安全警戒线、悬挂安全警示牌、张贴安全宣传口号； 2.2.2.3、负责各类检修票证办理和安全方法落实情况，参与对此次全部大修、检验项目进行安全评审、评定和验收工作。 2
5、2.2.4、大修结束后汇报安全工作落实情况。 2.2.3、检修组 组长：李韶华 职责： 2.2.3.1、部署、落实此次大修工作具体工作安排； 2.2.3.2、落实大修材料准备情况，做好检修材料和检修人员管理工作； 2.2.3.3、做好车间维修组和生产协调配合工作 2.2.3.4、做好各类检修票证签字、确定工作； 2.2.3.5、负责大修质量、落实检修任务及检修进度。 2.2.3.6、核实大修项目做好统计及台账。 2.2.3.7、对此次设备大修准备、质量、进度作总结汇报。 2.2.4、生产运行组 组长：张洋 职责： 2.2.4.1、加强生产管理，确保生产安全运行工作
6、 2.2.4.2、做好辅助设施事故预防工作。 2.2.5、后勤保障组 组长：李莉 职责： 2.2.5.1、立即领用、发放大修期间劳保用具； 2.2.5.2、保障大修期间饮水及加班时吃饭问题，做好其它服务工作。 3、 大修前准备事项 3.1、工艺情况确定：塔器、管道置换步骤及要求： 3.1.1、停车将所需检修设备进行放空，直至设备内无物料排出，然后将设备相连物料输送管线进行加堵盲板隔绝，并悬挂盲板标示牌，做好盲板台账。 3.1.2、打开设备放散、人孔通入空气、氮气或蒸汽和水，通入四小时后取样化验可燃气体含量降到ND、有毒有害气体含量降到ND、CO含量降到＜0.5mg/m3，
7、可燃物清洗洁净，并做好置换数据台账。 3.1.3大修期间设备、管道放空置换责任人明细表： 序号 工段名称 检修项目 置换方法 责任人 验收 责任人 1 脱硫工段 脱硫塔填料检验局部更换 轴流风机输送空气 赵国胜 海日图 2 脱硫工段 再生塔空气分布器更换 空气或水冲洗 赵国胜 海日图 3 脱硫工段 再生塔液位调整器检验修复 空气 赵国胜 海日图 4 脱硫工段 溶液缓冲槽更换槽顶 清理、清洗蒸汽吹扫 赵国胜 海日图 5 硫铵工段 饱和器煤气出口管取口补焊 加堵盲板蒸汽置换 温明 海日图 6 硫胺工段 1#饱和器大母
8、液进口管道补焊 加堵盲板蒸汽置换 温明 海日图 7 硫胺工段 饱和器后煤气下液管道阀门更换 加堵盲板蒸汽置换 温明 海日图 8 硫胺工段 离心机回流管更换 加堵盲板蒸汽置换 温明 海日图 9 粗苯工段 油分分离器液位更换 放空 范力登 张一林 10 粗苯工段 脱苯塔开人孔检验塔盘 放空蒸汽吹扫 范力登 张一林 11 粗苯工段 洗苯塔填料检验 氮气吹扫 范力登 张一林 12 粗苯工段 管式炉火嘴清理 蒸汽吹扫、通风降温 范力登 张一林 3.2、人员准备情况 序号 检修工段 检修 项目 检修所需人数 钳工
9、 焊工 操作工 责任人 备 注 1 脱硫工段 脱硫塔填料检验局部更换 95人 2人 90人 张海东 塔内更换填料30人，塔外部搬运填料24人、吊装人员9人、清洗填料24、监护6人 2 脱硫工段 2#再生塔空气分布器更换 12人 6人 2人 4人 李韶华 塔内拆卸4名钳工、塔外负责搬运安装2名钳工、焊接分布器法兰焊工2名，清理疏通监护4名操作工 3 脱硫工段 1#再生塔塔顶取样口补焊 3人 1人 1人 1人 贺春 4 脱硫工段 2#再生塔液位调整器修复 5人 3人 2人 贺春 5 脱硫工段 缓冲槽
10、顶更换 3人 2人 1人 赵旭 6 粗苯工段 油水分离器液位计更换 2人 1人 1人 余胜 7 粗苯工段 脱苯塔开塔检验 2人 2人 范力登 8 粗苯工段 洗苯塔开塔检验 3人 3人 范力登 9 粗苯工段 管式炉火嘴清理 2人 2人 范力登 3.3、备件或材料需求及落实情况 材料需求及含有情况见附件《大修项目明细、备件》 3.4、建立确定表格，做好项目确定 附件一《化产车间检修含有条件确定单》 附件二《化产车间检修含有开车条件确定单》 3.5、劳保，防护用具，后勤保障材料明
11、细表： 名称 数量 筹备责任人 用途 备注 半皮手套 100双 李莉 检修配置 单面橡胶手套 100双 李莉 检修配置 防酸手套 100双 李莉 检修配置 雨鞋 20双 李莉 检修配置 雨裤 10件 李莉 检修配置 蛇油膏 20瓶 李莉 检修配置 更换填料人员防护 水桶 20个 李莉 检修配置 烧水器 两个 李莉 检修配置 暖瓶 5个 李莉 检修配置 对讲机 10部 李莉 检修配置 对讲机电池及充电器 20/5个 李莉 检修配置 洗洁精 5瓶/500m
12、l 李莉 检修配置 白糖 30kg 李莉 检修配置 酸梅粉 5袋/500g 李莉 检修配置 长管呼吸器 6套 海日图 检修配置 半面罩防毒面具 20副 海日图 检修配置 手电筒 5把 海日图 检修配置 防爆灯 5具 海日图 检修配置 气体检测仪 1个 海日图 检修备用 安全绳 4根 海日图 检修备用 抢救箱 1个 海日图 检修备用 担架 1个 海日图 检修备用 警戒带 2盘 海日图 检修备用 灭火器（8kg） 6具 海日图 检修备用 3.6、
13、检修工具及车辆明细表： 名称 数量 用途 筹备责任人 卷扬机 2台 检修使用 李韶华 钢丝绳 检修使用 李韶华 滑轮 4副 检修使用 李韶华 吊框 4个 检修使用 李韶华 焊机 4台 检修使用 李韶华 焊条 检修使用 李韶华 乙炔 检修使用 李韶华 氧气 检修使用 李韶华 防爆扳手 两套 检修使用 李韶华 一般扳手 四套 检修使用 李韶华 吊车 50t/75t 检修使用 李韶华 4、 检修方案、内容及要求 ： 4.1、系统开停车方案： 附
14、件三《脱硫工段系统开停车方案》、 附件四《蒸氨系统开停车方案》、 附件五《硫胺工段系统开停车方案》、 附件六《粗苯工段系统开停车方案》 4.2、设备检修方案： 附件七《脱硫塔填料检验更换方案》、 附件八《脱硫工段2#再生塔空气分布器更换检修方案》、 附件九《脱硫工段2#再生塔液位调整器检修方案》、 附件十《脱硫工段1#再生塔塔顶取样扣补焊检修方案》、 附件十一《脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案》 附件十二《脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器进口更换不锈钢阀门检修方案》 附件十三《脱硫工段溶液缓冲槽整体更换检修方案》 附件十四《粗苯工段残油槽更换内部加热盘管检修方案》 附
15、件十五《硫铵工段停车检修方案》 5、 检修过程中相关危险源辨识、评价及安全方法 序号 岗位 （工种） 检修 作业项目 危险源 可能造成 事故 时态 状态 等级 控制方法 实施期限 1 脱硫 工段 维修工 1、更换再生器底部空气分布器管道法兰。2、再生器液位调整阀卡死修理 再生塔未经置换或再生塔内气体置换不合格，人员私自进入作业； 中毒，窒息 现在 异常 重大 1、要求脱硫再生塔里液体全部排空并打开全部些人孔进行空气置换，必需时加轴流风机进行空气置换。2、进入再生塔作业之前必需办理相关票证，做好气体分析工作，采样分析合格后进行作业。3、进入
16、再生塔作业人员必需佩戴好防毒面具，4、检修作业前再生塔底搭设架子，作业人员必需佩戴好安全带及安全帽。5、要求进再生塔全部物料阀门必需处于关闭状态。6、作业期间现场必需专员监护。7、现场准备好应急器材，确保应急器材完好备用。 检修期间 2 进入再生塔内未做气体分析；作业人员未佩戴防毒面具 中毒，窒息 现在 异常 重大 3 进入塔内作业高空作业未佩戴安全带或未落实安全方法， 高空坠落 现在 异常 通常 1 脱硫 工段 1、2#蒸氨塔更换DN300不锈钢闸阀及法兰。 2、更换泡沫槽进口管线法兰盲板密封垫 高空作业未系安全带或安全落实不到位 高空坠落 现在
17、 异常 通常 1、办理好相关票证，参与检修高空作业人员必需佩戴好安全帽及安全带。2、检修现场必需做好警戒工作，专员监护。3、吊装作业前落实好安全方法，办理相关票证做好安全交底工作，严禁使用无证吊车，吊装作业指定专员指挥。4、高空使用工器具必需定置摆放或装进工具袋里。 检修期间 2 高空作业现场工器具未定置摆放 物体打击 现在 异常 通常 3 吊装作业未进行安全方法落实 物体打击 现在 异常 通常 1 脱硫 工段 溶液缓冲槽顶部漏点补焊处理 缓冲槽未进行气体分析私自动火 气体爆炸，火灾 现在 异常 重大 1、缓冲槽动火之前清理槽内物料并进行水冲
18、洗，气体置换合格。2、动火之前必需采样分析合格后进行动火并做好相关票证办理。4、动火作业现场可燃物必需进行清理洁净，现场配置足够灭火器材。5、检修现场必需做好警戒工作，专员监护。6、吊装作业前落实好安全方法，办理相关票证，做好安全交底工作，严禁使用无证吊车，吊装作业指定专员指挥。4、高空使用工器具必需定置摆放或装进工具袋里。 检修期间 2 吊装作业未进行安全方法落实 物体打击 现在 异常 通常 3 现场可燃物未清理洁净 火灾 现在 异常 通常 4 高空作业未系安全带或安全落实不到位 高空坠落 现在 异常 通常 1 脱硫 工段 1#2#3
19、4#脱硫塔更换青瓷填料 脱硫塔未经置换或脱硫塔内气体置换不合格，人员私自进入作业； 中毒，窒息 现在 异常 重大 1、要求脱硫塔停用后煤气进出口阀门，溶液管线进出口管线及进脱硫塔其它物料管线必需打好盲板并打开全部些人孔加装轴流风机进行空气置换，2、进入脱硫塔作业之前必需办理相关票证，做好气体分析工作，采样分析合格后进行作业。3、进入脱硫塔作业人员必需佩戴好防毒面具，4、检修作业前对作业人员进行安全交底，塔顶作业人员必需佩戴好安全带。进入检修区域必需戴好安全帽。5、被检修脱硫塔底部必需拉好警戒线并专员进行监护。7、现场准备好应急器材，确保应急器材完好备用。8、指定专员操作卷扬机，作
20、业前做好安全交底工作及检验确定。9、使用高压水枪清洗青瓷填料时必需做好安全交底，指定专员使用高压水枪。10、要求检修过程中使用工器具必需定置摆放。11、从脱硫塔掏出青瓷填料码垛高度不超出防护栏高度。12、全部参与检修人员检修前进行安全教育及安全交底工作。 检修期间 2 进入塔内未气体分析，作业人员未佩戴防毒面具 中毒，窒息 现在 异常 重大 3 塔顶作业人员未带安全带或未落实安全方法 高空坠落 现在 异常 重大 4 未指定专员操作卷扬机或卷扬机安全检验落实不到位、吊框检验不到位 物体打击 现在 异常 重大 5 检修现场未进行警戒 物体打击 现在
21、异常 通常 6 高压水枪操作不妥 其它伤害 现在 异常 通常 7 检修作业现场工器具及填料未定置摆放， 检修作业现场安全护栏缺失 高空坠落，物体打击 现在 异常 重大 1 硫铵 工段 三台离心机回流管更换316L、DN200弯头 未进行气体分析私自动火，安全落实不到位 气体爆炸，火灾 现在 异常 重大 1、要求三个结晶槽注满水。2、3个离心机回流管在二楼螺旋输送机处法兰加盲板，四楼结晶槽回流口三个法兰加好盲板。3、现场用蒸汽置换气体。4、必需采样分析合格后进行作业。5、现场准备灭火器材及蒸汽。6、现场必需专员监护。 检修期间 未清理现场可
22、燃物 火灾 现在 异常 通常 1 硫铵 工段 1#，3#饱和器出口测压管更换，现场压力表修复 未进行气体分析私自动火，安全落实不到位 气体爆炸，火灾 现在 异常 重大 检修期间 2 未清理现场可燃物 火灾 现在 异常 通常 1 硫铵 工段 硫酸管道更换为PE管道 未佩戴防护用具 灼伤 现在 异常 通常 1、放空高位酸槽硫酸。2、排净硫酸进出口管线残留硫酸。3、硫酸储槽出口阀门处加好盲板。4、动火之前采样分析合格后进行作业，办理好相关票证，清理现场可燃物。5、拆卸管线人员必需穿戴好防酸防护用具。6，拆卸硫酸管线底部必需进行警戒，专员
23、监护。 检修期间 2 高空作业未带安全带 高空坠落 现在 异常 通常 3 硫铵管道硫酸未排净 灼伤 现在 异常 通常 4 拆除管线未捆绑好 物体打击 现在 异常 通常 5 动火作业未气体分析私自动火，未清理现场可燃物 气体爆炸，火灾 现在 异常 通常 1 粗苯 工段 残油槽内部盘管泄漏需补焊 进入残油槽内未做气体分析；作业人员未佩戴防毒面具 中毒，窒息 现在 异常 重大 1、对残油槽注水进行水煮，蒸汽吹扫置换。2、进残油槽全部物料管线必需加盲板。3、气体分析合格后进行作业，办理好相关票证。4、必需对残油槽里物料清理洁净。5、
24、现场专员监护。6、作业人员必需佩带好防护用具，将作业人用安全绳捆绑好后进入残油槽。 检修期间 2 动火作业未气体分析私自动火，未清理现场可燃物 火灾，气体爆炸 现在 异常 重大 1 粗苯 工段 油水分离器玻璃管液位计不防冻需更换保温型液位计 油水分离粗苯未排净 中毒，火灾 现在 异常 通常 1、必需排净油水分离器物料。2、严禁用铁器敲打管线及阀门。3、必需使用防爆工具进行作业。4、参与检修人员佩戴好防护用具。5、作业期间专员监护 检修期间 2 未使用防爆工具 气体爆炸，火灾 现在 异常 通常 6、 检修进
25、度要求 化产车间停车大修项目进度表 序号 项目 检修项目 进度计划 人员安排 施工单位 1 脱硫工段2#再生塔分布器更换 分布器14根管第一天拆除更换5根、第二天拆除更换5根管、第三天拆除更换4根 钳工3人、焊工2人 化产车间维修工段 2 1#再生塔上部取样口补焊 分析合格后8h内完成 焊工1人 化产车间维修工段 3 2#蒸氨塔更换DN300不锈钢闸阀及法兰 含有作业条件8h内完成 钳工2人、焊工1人 化产车间维修工段 4 2#蒸氨塔安全阀检验校验 含有作业条件后第一天拆除并送至校验处校验，第二天运回并安装 钳工3人、25t吊车一辆 化产车
26、间维修工段 5 脱硫溶液缓冲槽更换 含有作业条件后第一天整体拆除、第二天用吊车吊出旧罐，吊入新罐、第三天安装焊接、第四天配置管道 钳工2人、焊工3人、75t吊车一辆 化产车间维修工段 6 粗苯工段残油槽更换内部加热盘管 含有作业条件8h内完成 焊工1人 化产车间维修工段 7 脱硫工段2#再生塔液位调整器修复 含有作业条件8h内完成 钳工2人 化产车间维修工段 8 硫铵工段三台饱和器煤气出口测压管更换 含有作业条件两天完成一台饱和器测压管更换，累计六天 钳工8人、焊工2人 化产车间维修工段 7、 检修验收标准及要求： 化产车间停车大修项目检修质量验
27、收标准 序号 项目 检修项目 验收标准 施工单位 验收单位 1 脱硫工段2#再生塔分布器更换 1、焊接法兰无沙眼 2、焊口无夹渣 3、连接法兰垫子密封良好 4、螺栓紧固无松动。 化产车间维修工段 焦化厂装备动力科 2 1#再生塔上部取样口补焊 焊口平整无夹渣无泄漏 化产车间维修工段 焦化厂装备动力科 3 2#蒸氨塔更换DN300不锈钢闸阀及法兰 1、焊接法兰焊口平整无夹渣无泄漏 2、阀门需操作灵活无死点 3、密封垫无泄漏 4、螺栓紧固。 化产车间维修工段 焦化厂装备动力科 4 2#蒸氨塔安全阀检验校验 1、校验压力需达成整定
28、压力 2、安装后法兰密封垫无泄漏 3、螺栓紧固无松动。 化产车间维修工段 焦化厂装备动力科 5 脱硫溶液循环槽更换 1、安装位置正确 2、焊接面平整无夹渣无泄漏 3、管道配置布线整齐 4、焊接口平整无夹渣无泄漏 5、法兰面密封垫无泄漏 6、螺栓紧固无松动。 化产车间维修工段 焦化厂装备动力科 6 粗苯工段残油槽更换内部加热盘管 1、管道布线整齐 2、焊接口平整无夹渣无泄漏。 化产车间维修工段 焦化厂装备动力科 7 脱硫工段2#再生塔液位调整器修复 1、修复后使用灵活无死点 2、法兰密封垫无泄漏、螺栓紧固无松动 化产车间维修工段
29、焦化厂装备动力科 8 硫铵工段三台饱和器煤气出口测压管更换 1、焊接口无夹渣无泄漏 2、压力表显示正常 3、煤气阀门法兰无泄漏 化产车间维修工段 焦化厂装备动力科 8、 重大风险控制预案（安全、环境保护、工艺等） 9、 其它说明 附件一《化产一车间含有检修条件确定单》 化产一车间含有检修条件确定单 工艺责任人 停车时间 含有条件时间 操作人员 检修原因 检验确定人签字 序号 检修前准备工作确定 1 停车关闭对应阀门 2 放空、清理物料 3 切断物料、加堵盲板 4 置换合格 5
30、 取样分析化验 6 含有检修条件 工艺组责任人确定 安全组责任人确定 维修组责任人确定 检修总指挥确定 装备科确定 生产技术科确定 调度确定 备注 必需根据以上要求进行，不可漏项，逐一排查，做到安全检修 附件二《化产一车间检修含有开车条件确定单》 化产一车间检修含有开车条件确定单 检修责任人 检修完成时间 含有开车条件时间 检修人员 检修原因 检验确定人签字 序号 开工前准备工作确定 1 检修验收完成，清理检修现场 2 依据加装盲板台账进行拆除确定 3
31、 检验阀门、法兰连接处是否紧固 4 置换合格 5 取样分析化验 6 开车前确定、投料 维修组责任人确定 安全组责任人确定 工艺组责任人确定 检修总指挥确定 装备科确定 生产技术科确定 调度确定 备注 必需根据以上要求进行，不可漏项，逐一排查，做到安全开车 附件七《化产车间脱硫工段填料检验局部更换检修方案》 化产一车间脱硫塔填料检验局部更换检修方案 1、 现实状况说明 脱硫塔自2月起塔阻不停上升，到5月份一段阻力上升到5kpa，二段阻力上升到4kpa，严重影响系统正常运行，同时影响到了甲醇正常生
32、产，依据运行情况判定为填料堵塞造成塔阻上升，现在6月中旬甲醇停车检修12天之内，我车间将对脱硫塔进行检验，更换部分填料来降低塔阻，稳定系统运行。 2、 项目实施方案及其实施内容 2.1、在停车之前6.14日准备好需要更换部分青瓷填料30吨和所需设备（卷扬机两台、吊框四个、滑轮四个、钢丝绳三副、轴流风机八台）、工具等。 2.2、停车以后对脱硫塔进行通风置换，置换合格后组织人员进塔检验，依据检验结果做出更换填料数量。 2.3、如填料堵塞严重直接更换新填料。 2.4、脱硫塔检验四塔同时进行，更换填料两塔进行，确保在甲醇检修期间完成三台脱硫塔填料检修更换工作。 3、进度计划： 3.1、5
33、月20日前，由化产车间上报《脱硫工段填料检验更换方案》到生产技术科审核 3.2、6月10日前，生产技术科按《脱硫工段填料检验更换方案》所需填料必需购置到货。 3.3、6月10日前，化产车间根据《脱硫工段填料检验更换方案》所需材料，工具、设备配置到位。 3.4、6月15日组织实地对脱硫塔进行检验更换填料。 3.5、6月26日由生产技术科组织对脱硫塔检修工作验收。 3.6、6月27日开车调试。 4、实施车间及人员组织要求： 4.1、检修工具准备及根据由化产车间维修工段进行准备。 4.2、更换填料每个塔所需人员15人，累计需要30人，三班倒进行累计90人，化产车间依据生产运行情况抽调
34、人员，剩下人员由生产科负责调配。 4.3、填料更换过程中必需由专员负责，安全技术员必需全过程监控安全工作。 5、效果评定： 5.1、检修更换部分填料后一段阻力下降3kpa，二段阻力下降3kpa，系统阻力小于3.5kpa。 焦化厂化产一车间 .5.20 附件八《脱硫工段再生塔空气分布器管更换检修方案》 脱硫工段再生塔空气分布管更换检修方案 1、 再生塔分布器运行情况说明： 再生塔压缩空气分布器自开工以来为进行清理，在前期运行过程中出现堵塞现象影响脱硫工段工艺
35、正常运行。溶液再生效果差，副盐增加过快严重堵塞了脱硫塔填料，塔阻增高。 2、 检修方案： 2.1、在停车以后将再生塔内液体分别放置于1#2#事故槽、2#溶液循环槽内，多出液体外排，通入空气或水清洗置换合格，进塔更换清洗2#空气分布器喷洒管14根。 空气分布器已按“再生塔 部件图----T32-04-3”图纸技术要求预制作完成。 2.2、在2#再生塔更换完成后开启溶液循环泵将溶液循环槽及事故槽内液体输送到2#再生塔内，确保不满流到脱硫塔内为止，在输送过程中必需有些人在塔顶观察液位，输送完成后放空1#再生塔进行塔内空气盘管检验清洗。 3、 现场施工责任人 3.1、 项目总负责：张宝强、
36、董群学 3.2、 施工现场责任人：张海涛、张海东、赵骥 3.3、 安全责任人：张志春、赵亮、海日图 3.4、 施工责任人：李韶华、赵旭、余胜 3.5、 生产技术责任人：张洋、赵国胜 4、 检修内容： 4.1、齐全办理检修作业票、动火作业票、高空作业票、临时用电作业票；有限空间作业票、现场使用警戒隔离带隔离。 4.2、脱硫停工后再生塔内介质放空，蒸汽吹扫在塔上中下三部间做气体取样分析合格后，关闭吹扫蒸汽、放空泄压待塔内外温度降至常温。 4.3、拆卸人孔后上中下三部人孔装设轴流风机空气流通，维修人员佩戴好防护用具（雨靴、防酸服，安全带、防毒面罩、橡胶手套、照明设施如手灯，行灯等）、
37、工器具检验准备完好齐全、进入再生塔内拆卸空气分布管喷洒管、（为预防螺栓因腐蚀锈蚀不能使用扳手拆卸，将使用手用钢锯弓进行切割螺栓，杜绝使用电气焊作业工器具）；取出拆卸下喷洒管至再生塔外；吊装至指定位置清洗检验。使用高压水枪对再生塔喷洒主管内杂物进行清洗。 4.4、已制作好喷洒主管吊装摆放至塔内、把DN200连接法兰套入Ф219喷洒管上，喷洒管法兰和喷洒主管法兰使用M20*80六角头螺栓四条对角紧固螺栓、找正喷洒管喷洒眼使其垂直向下，定位后在套入DN200法兰和喷洒管上做好方位记号（使用编码字头）；和喷洒管和喷洒主管出口管道安装次序进行序号编码（1-1......14-14）标识记号；拆卸法兰螺
38、栓把喷洒管及法兰取出再生塔外，吊装喷洒至维修间内，根据所标识方位记号焊接法兰及喷洒管。 4.5、焊接完成后，根据所标识安装序号记号对号安装喷洒管，定位后装入法兰密封垫紧固法兰螺栓、安装紧固喷洒管定位U型螺栓。 4.6、安装完成后开启压缩空气管道阀门，检验喷洒管喷射空气情况是否通畅均匀。 4.7、安装人孔紧固人孔螺栓，再生塔内通入蒸汽进行试压，检验人孔法兰和再生塔法兰密封处是否有泄漏点，如发觉漏点立即紧固法兰螺栓消除泄漏点，或停蒸汽泄压降温拆卸人孔更换密封垫。直至无漏点。 5、 实施车间及人员组织要求： 5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。 5.2、化产车间安排钳工3名
39、焊工1名。 5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。 5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。 化产一车间 -5-24 附件九《脱硫工段2#再生塔液位调整器检修方案》 脱硫工段2#再生塔
40、液位调整器检修方案 1、 2#再生塔液位调整器运行情况说明： 再生塔液位调整器自11月以来不能正常调整，造成再生塔液位不能控制调整，造成泡沫层不能平稳控制，硫磺产量降低，溶液再生效果差，副盐增加过快严重堵塞了脱硫塔填料，塔阻增高。 2、 检修方案： 清除液位调整器卡阻物，校正套筒使其上下垂直移动。 3、 现场施工责任人： 3.1施工责任人：李韶华、赵旭、余胜 3.2技术责任人：贺春 4、 检修内容： 4.1、齐全办理检修作业票、高空作业票、有限空间作业票、 4.2、检修作业条件含有后。（取样分析合格） 4.3、维修人员佩戴好防护用具（雨靴、防酸服，安全带、防毒面罩或长管式
41、呼吸器、橡胶手套、照明设施如手灯，行灯等）、工器具检验准备完好齐全（手拉葫芦、钢丝绳、撬杠、扳手、管子钳、软梯等）。 4.4、使用手拉葫芦把液位调整器内套筒吊起预防下坠，取出调整丝杆和内套筒连接轴处连接轴销，取出调整丝杆（使用内力角扳手松掉阀盖上定位螺丝）。 4.5、检修人员使用软梯下到调整器内，检验内套筒卡阻原因，消除故障后，使用手拉葫芦升降上下移动检验无误后，安装调整丝杆，安装连接轴销，丝杆使用润滑脂保养，操作调整手柄检验调整行程是否达成设计要求。 5、 实施车间及人员组织要求： 5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。 5.2、化产车间安排钳工3名. 5.3、焦化厂
42、专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。 5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。 化产一车间 -5-23 附件十《脱硫工段1#再生塔塔顶取样口补焊检修方案》 脱硫工段1#再生塔塔顶取样口补焊检修方案 1、 1#再生塔取样口运行情况说明： 取样口和再生塔外壁焊道连接处腐蚀泄漏，存
43、在安全隐患。需对取药口进行消漏。 2、 检修方案： 更换取样管。 3、 现场施工责任人： 3.1、施工责任人：李韶华、赵旭、余胜 3.2技术责任人：贺春 4、 检修内容： 4.1、齐全办理检修作业票、高空作业票、动火作业票。 4.2、维修人员佩戴好防护用具（安全带、焊工面罩等）、工器具检验准备完好齐全（电焊机、角磨机、手用钢锯弓等）。 4.3、把再生塔液位降至取样管液位以下后，使用钢锯弓切断取样管和再生塔外壁连接，使用填充物（Ф50锥形头圆木棒或尼龙棒上加自攻螺丝连接铁丝确保焊接完成后取出填充物）进行封堵后，升高再生塔液位高于取药管液位。 4.4、使用DN65管子焊接连接至
44、再生塔外壁，并在管圆周处加Ф65*120*8补强圈焊接加固。 4.5、再生塔液位降至取样管液位下拉拽铁丝取出填充密封物，关闭取样管上阀门，再生塔液位升高至取药口液位以上检验是否有漏点。如有漏点按上述要求进行作业。 5、 实施车间及人员组织要求： 5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。 5.2、化产车间安排钳工1名，焊工1名。 5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。 5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。
45、 化产一车间 -5-23 附件十一《脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案》 脱硫工段2#蒸氨塔更换安全阀检修方案 1、 2#蒸氨塔安全阀运行情况说明： 2#蒸氨塔DN200安全阀投产后因为塔压过高安全阀起跳，回坐后未全部密封，造成安全阀泄漏氨水，存在生产事故隐患。 2、 检修方案： 更换安全阀，校验旧安全阀。 3、 现场施工责任人： 3.1、 施工责任人：李韶华、赵旭、余胜 3.2、 技术责任人：贺春 4、 检修
46、内容： 4.1、齐全办理检修作业票、高空作业票、动火作业票,吊装作业票，临时用电作业票。用车申请单申请25T吊车吊装安全阀。 4.2、含有检修条件后。 4.3、拆卸 4.4、使用DN65管子焊接连接至再生塔外壁，并在管圆周处加Ф65*120*8补强圈焊接加固。 4.5、再生塔液位降至取样管液位下拉拽铁丝取出填充密封物，关闭取样管上阀门，再生塔液位升高至取药口液位以上检验是否有漏点。如有漏点按上述要求进行作业。 5、 实施车间及人员组织要求： 5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。 5.2、化产车间安排钳工1名，焊工1名。 5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术
47、员负责检修现场安全。 5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。 化产一车间 -5-24 附件十二《脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器进口阀门更换不锈钢阀门检修方案》 脱硫工段2#蒸氨塔冷凝冷却器 进口阀门更换不锈钢阀门检修方案 1、 2#蒸氨塔阀门运行情况说明： 2#蒸氨塔DN300 PN1.6闸阀 2、 检修方案： 更换取样管。 3、 现场施工责任人： 3.1、施工责任人：李韶华 赵旭 余胜 3.2、技术责任人：贺春 4、 检修内容： 4.1、齐全办理检修作
48、业票、高空作业票、动火作业票。 4.2、维修人员佩戴好防护用具（安全带、焊工面罩等）、工器具检验准备完好齐全（电焊机、角磨机、手用钢锯弓等）。 4.3、把再生塔液位降至取样管液位以下后，使用钢锯弓切断取样管和再生塔外壁连接，使用填充物（Ф50锥形头圆木棒或尼龙棒上加自攻螺丝连接铁丝确保焊接完成后取出填充物）进行封堵后，升高再生塔液位高于取药管液位。 4.4、使用DN65管子焊接连接至再生塔外壁，并在管圆周处加Ф65*120*8补强圈焊接加固。 4.5、再生塔液位降至取样管液位下拉拽铁丝取出填充密封物，关闭取样管上阀门，再生塔液位升高至取药口液位以上检验是否有漏点。如有漏点按上述要求进行
49、作业。 5、 实施车间及人员组织要求： 5.1、再生塔空气分布管道检修有化产车间负责实施。 5.2、化产车间安排钳工1名，焊工1名。 5.3、焦化厂专职安全员和化产车间安全技术员负责检修现场安全。 5.4、实施检修人员服从厂内车间安全管理，杜绝违章作业。 化产一车间 -5-23 附件十三《脱硫工段溶液缓冲槽整体更换方案》 脱硫工段溶液缓冲槽
50、整体更换方案 1、 溶液循环槽运行情况说明： 溶液缓冲槽自脱硫开工以来到8月大修前顶部焊缝开焊，大修时补焊完成。运行到现在顶部焊缝因脱硫溶液腐蚀严重再次开焊灌壁变薄，造成顶部泄漏脱硫液属不完好设备，而且存在重大设备安全隐患。 2、 检修方案： 将旧溶液缓冲槽整体拆除，制作新溶液缓冲槽。 3、 检修责任人： 3.1、施工责任人：李韶华、赵旭、余胜 3.2、技术责任人：贺春 4、 检修内容： 4.1、将旧溶液缓冲槽内液体放空打开人孔并进行置换，置换合格后方可作业。 4.2、作业前办理特级动火作业票、高处作业票、吊装作业票并做好可燃气体分析。 4.3、用气焊将旧储槽整体割除并用
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