现代化蛋鸡养殖场与有机种植观光园污水治理方案样本.doc

现代化蛋鸡养殖场及有机种植观光园污水治理设计方案

广西华泰同益环境保护技术
二O一十二个月六月

目 录

第1章 项目概述
南宁诚兴农业科技有限责任企业现代化蛋鸡养殖场及有机种植观光园项目，是一新建项目，计划总投资：7000万元，建设地点：武鸣县华侨投资区武帽农场内。设计蛋鸡养殖规模为常年蛋鸡存栏量100万只，年产无公害母鸡70万只，鸡蛋9000t；有机种植观光园规模为年产瓜果蔬菜1200t，日接待游客能力150人次。项目关键新建蛋鸡养殖场和有机种植观光园，其中蛋鸡养殖场新建现代化鸡舍共40250m2，仓库9600m2,行政中心600 m2；种植园包含防雨塑料大棚180亩，仓库及行政中心 m2，及项目所需辅助设施。其中，废水综合治理工程是整个园区项目标配套工程。

1.1项目名称
现代化蛋鸡养殖场及有机种植观光园项目污水治理工程
1.2项目建设性质
新建项目配套污水处理工程
1.3项目建设地点
武鸣县华侨投资区武帽农场
1.4建设单位
南宁诚兴农业科技有限责任企业
1.5设计规模
1.5.1水量
工程设计能力为30m3/d，125 m3/h。
1.5.2水质
（1）废水组成
项目用水包含生产用水、生活用水和道路冲洗和绿化浇灌用水，约30 m3/d。
（2）污染源分析
①生产用水
a.鸡舍冲洗废水
依据《养鸡场无公害标准化生产卫生管理示范规程》，清扫和冲洗是降低污染程度、改善卫生环境最基础、也是最有效方法，地面、鸡舍必需常常定时实施清扫和冲洗作业。废水处理系统设计前提是项目采取干清粪方法清洗鸡舍。且因为鸡舍冲洗水不是连续性排水，每个月排水时间长度不超出10天，这10天期间天天排水量为40～50m³，所以，业主应设置废水调整池，即：缓冲池，用于暂存鸡舍排出来冲洗水。同时，应该做好固液分离方法，以免对后期生化处理系统造成冲击。
b.冷却水
高温季节对养鸡生产是一个威胁，炎热夏季雨水多，湿度大，昆虫多，加之气温又高，风少，气压低，这对鸡群大鸡舍，肯定引来温度上升得快，闷热加剧后果，使多数鸡出现张口喘气，食欲降低，产蛋量下降热应激反应，为了降低鸡舍温度，项目除安装电风扇增大通风降温外，还经过使用自来水对鸡舍屋顶循环降温，循环冷却水属较清洁用水，经鸡舍降温后冷却水进入废水处理系统。
②生活用水
生活污水关键产生于行政办公楼、职员宿舍和职员食堂,食堂污水需先经设置在食堂内隔油隔渣装置处理后再排入厂区内沼气化粪池.
1.6方案编制单位
广西华泰同益环境保护技术为广西建工集团第一安装企业直接管理控股企业，是一家拥有环境工程设计甲级资质、环境保护设施运行乙级资质、集环境工程设计、设备制造、安装、工程总承包一体化、各专业配套齐全环境保护综合治理高新技术企业。
1.7 编制依据
（1）《生活污水处理设计规范》（CECS07:）
（2）《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918－）
（3）《室外给排水设计规范》（GBJ14-87）
（4）《污水综合排放标准》（GB8978-96）
（5）《畜禽养殖业污染排放标准》（GB18596-）
（6）《建筑中水设计规范》（GB50336-）
（7）《生活杂用水水质标准》（CJ25.1-89）
（8）《畜禽养殖业污染防治方法技术规范》（HJ/T81-）
（9）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069—）
（10）《建筑给水排水设计规范》GBJ15-88
（11）《给水排水工程结构设计规范》GBJ69-88
（12）《污水排入城市下水道水质标准》GJ18-88
（13）《城市污水处理厂污水污泥排放标准》GJ3025-93
（14）《城镇污水处理厂隶属建筑物和设备设计标准》GJ31-89
（15）《工业企业设计卫生标准》TJ36-89
（16）《中国环境保护法》
（17）《中国水污染防治法》
（18）工程建设单位提供环评资料
实施以上标准及规范，同时认真听取业主和环境保护部门意见，实施当地政府和环境保护部门相关要求。
1.8 编制标准
(1)通常来说，不一样区域对出水要求差异较大，应依据中国《畜禽养殖业污染排放标准》(GB185969-)和《污水综合排放标准》(GB8978-96)相关要求和当地环境保护部门要求确定处理程度，以确保出水水质。
(2)污水处理设施设计和建设必需结合园区整体计划和建筑特点，即外观设计上要和园区内建筑环境相协调，以求美观。
(3)在污水处理工艺上努力争取简单实用，以方便管理。
(4)在高程部署上应尽可能采取立体布局，充足利用地下空间。平面部署上要紧凑，以节省用地。
(5)污水处理站位置应尽可能在园区下风向，和其它建筑物有一定距离，以降低对环境影响。
(6)设备化，定型化，模块化，施工安装方便，运行简易，设备性能稳定，适合分期建设。
(7)处理程度高，污泥产量少，并尽可能采取节能处理技术。
(8)处理构筑物对水力负荷和有机物负荷适应范围较大，使系统有很好经受冲击负荷能力。
(9)考虑到企业发展壮大，所以污水处理厂应留有发展余地。
(10)为确保废水处理系统正常运行，供电系统需有较高可靠性，而且废水厂运行设备应有足够备用率。
(11)工程施工时应合理安排施工程序，尽可能降低对企业生产影响，维持污水处理设施正常运行；
(12)要最大程度地降低对周围环境影响，不要造成污染事故。
1.9 编制范围
※ 废水处理工艺
※ 污泥处理及利用
※ 工程投资估算
※ 运行费用分析
1.20方案选择指导思想
(1) 依据该工程具体情况和特点，结合实际，采取成熟可靠废水处理工艺,主动慎重地采取新技术、新材料、新装备，实用性和优异性兼顾；
(2) 废水处理步骤要简单、可靠，占地面积少，工程造价低，运转费用低；
(3) 废水处理工程管理、运行和维修方便,自动化程度高,劳动强度低；
(4) 废水处理工艺要含有较高可靠性、稳定性、连续性，耐冲击负荷；
(5) 符合国家相关废水污染防治规范及其它相关要求。
1.21 关键技术指标
设计处理流量为：30m3/d，时最大水量1.25 m3
废水水质指标以下表1-1所表示：
表1-1进水水质
项目
PH
BOD5
（mg/ L）
CODcr
（mg/ L）
SS
（mg/ L）
NH3-N
（mg/ L）
总磷
(以P计) (mg/l)
水质
6~9
150～800
300～1800
70～300
15～246
～15.0
均值
6~9
≤300
≤700
≤250
≤100
≤10.0
注：以上数据由甲方提供。

处理后出水水质：
出水依据生产需要，全部回用浇灌，出水符合集约化畜禽养殖业水污染物最高许可日均排放浓度实施《畜禽养殖业污染物排放标准》（GB18596-）中标准要求，具体见下表：
表1-2 出水水质
项目
PH
BOD5
（mg/ L）
CODcr
（mg/ L）
SS
（mg/ L）
NH3-N
（mg/ L）
总磷
(以P计) (mg/l)
粪大肠
菌群数
(个／ml)
蛔虫卵 (个／l)
实施标准
6~9
150
400
200
80
8.0
10000
2.0
估计效果
6~9
20
100
70
15
1
/
/

第2章 工艺步骤及技术说明
2.1 工艺步骤图

水解调整池
格栅

A级生化+O级高效接触氧
沉渣分离
BAR池

生产废水
沉淀池
消毒池

回用种植园

污泥池

肥料回用种植园

工艺步骤图
2.2 工艺说明
污水流出后，经过工厂沉渣处理后，再流经格栅，除去污水中较大颗粒杂质，预防泵阻塞和损伤，减轻负荷。.鸡舍废水优异入调整池，调整池关键作用是对污水水质和水量进行调整均化，使后续工艺免受其冲击负荷，同时，也是对污水做初步降解处理，调整池出水经污水泵打入BAR池。经过控制BAR池停留时间，使发生在水解和酸化阶段，将大分子难降解有机物水解为小分子有机物，提升污水处理效率。AO生化池里面填有半软性生物填料，大部分污染物质在生化池内得到去除，其后接二沉池，二沉池和生化池产生污泥排进污泥池，污泥池内污泥定时外排（用于植物肥料），上清液回流到BAR池进行处理。沉淀池出水进行消毒后用于植物浇灌。
2.2.1水质分析及工艺选择
种植园区（有养殖生产）生产污水不一样于城市污水(常包含部分工业废水)，属于养殖污水范围。其水质水量特征可概括为：水质水量改变较大，污染物浓度高，尤其是氨氮含量高，处理难度较大。
种植园区（有养殖生产）生产污水处理工艺因污水排入水体功效不一样而异，常见处理方法有：化粪池、一级处理 (首次沉淀池)、生物二级处理及二级处理后再经消毒过滤回用等。因为种植园区（有养殖生产）生产污水水量较小，污染物浓度高，尤其是氨氮含量高，所以在工艺设计时尽可能选择无污泥或少污泥处理工艺，以防因污泥处理不善造成二次污染。
2.2.2污水处理工艺选择
养殖污水中溶解性CODcr和BOD5均较高，BOD:COD比值>0.4，宜采取生化处理工艺。
生化处理工艺含有以下优点：
处理效率高；运行费用低；产泥量少，不产生二次污染。
生化处理工艺关键有厌氧处理工艺、水解酸化工艺和好氧处理工艺。

厌氧生化法
是指在无分子氧条件下经过厌氧微生物作用，将废水中多种复杂有机物分解转化为甲烷和二氧化碳等物质过程，该工艺可用于中高浓度有机废水处理。厌氧生化处理经典工艺为UASB（上流式厌氧污泥床）工艺，该工艺在中国外有较多成功实例。厌氧生化法和好氧生化法相比含有以下优点：
应用范围广；能耗低；负荷高；剩下污泥量少；厌氧活性污泥能够长久存放，在停止运行一段时间后可快速开启。
不过厌氧生化法也存在以下缺点：
厌氧微生物增殖缓慢，所以调试开启时间长，通常需要0.5-1年时间；
出水往往达不到排放标准，需深入处理，故通常在厌氧后串联好氧处理；
厌氧处理系统操作控制原因较复杂；
产生甲烷气体为易爆气体，若不加以利用，安全设置要求较高；易产生硫化物，引发较大异味，造成空气污染。

BAR工艺
1．BAR工艺属于污水厌氧水解工艺(中国工程院院士、西南交大环境学院院长杨斗教授关键科研结果——BAR+MUASB+MSBR+多级滤池污水处理技术关键技术之一)，是污水厌氧水解工艺一个改良型技术，BAR工艺由以下三个阶段组成：
1）水解阶段：在水解和发酵细菌作用下，大分子物质如碳水化合物、蛋白质和脂肪水解和发酵转化为小分子物质如单糖、氨基酸、脂肪酸、甘油及二氧化碳等，固体物质水解为可溶性物质，实践证实BAR工艺水解效果优于传统厌氧水解技术，同时BAR工艺省却了布水系统，所以BAR工艺投资成本较低。
2）酸化阶段：在产氢产乙酸菌作用下，把第一阶段产物转化为氢、二氧化碳和乙酸。
3）产甲烷阶段：经过两组生理不一样产甲烷菌作用，将乙酸和氢和二氧化碳转化为甲烷。
4) 污泥产率和消解：实际工程经验显示，BAR工艺污泥表观产率比传统厌氧技术污泥表观产率系数低50％左右，同时BAR工艺还含有了良好污泥消解效果，污泥减量化效果很理想。
因为BAR工艺后面接有AO生物接触氧化工艺，所以对于此处BAR工艺其关键目标是为了使大分子有机物水解为轻易生物降解小分子物质而且去除一部分有机物。BAR工艺采取较短停留时间，使厌氧反应发生在水解、酸化阶段，抑制产甲烷菌活性，只产生少许气体，为BAR工艺安全运行提供了可靠确保。因为BAR反应池处于地下，能够考虑将BAR工艺处理所产生少许问题由导气管排出，这么就不存在臭气问题和燃烧爆炸危险。
2、AO生物接触氧化处理
污水经BAR工艺处理后，进入AO生物接触氧化池。AO生物接触氧化法是一个介于活性污泥法和生物滤池之间生物膜法工艺，即生化池需分为A级池和O级池两部分，是中国传统污水处理工艺改良技术。AO接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜形式固着生长于填料表面，部分则是以絮状悬浮生长于水中，所以它兼有活性污泥法和生物滤池特点。
在A级池内，因为污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新细胞物质。所以A级池不仅含有一定有机物去除功效，减轻后续O级生化池有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮富营养化污染。经过A级池生化作用，污水中仍有一定量有机物和较高氮氨存在，为使有机物深入氧化分解，同时在碳化作用趋于完全情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。A级池出水自流进入O级池，O级生化池处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成， 它们利用有机物分解产生无机碳源或空气中二氧化碳作为营养源，将污水中氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A级池进行内循环，以达成反硝化目标。在A级和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依靠于附着在填料上多个微生物来完成。在A级池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:1； O级生化池一部分出水回流进入A级池，回流比为100%-200%；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放（或用于浇灌）。沉淀池沉淀下来污泥提升至污泥浓缩池；污泥浓缩池内浓缩后污泥采取粪车外运作农肥处理。
本装置中，污水经过BAR生化反应，污水中部分有机污染物被厌氧菌分解或去除，然后污水进入AO生物接触氧化池。池中设有半软性填料（即以硬性塑料为支架，上面缚以软性纤维），它能够预防生物膜生长后纤维结成球状后减小填料比表面积。对BAR池中未分解完全大分子有机物深入处理，并滤掉大部分悬浮物，最终污水进入。AO生物接触氧化池后设沉淀池，截留随水流出生物膜及悬浮污泥。
本AO生物接触氧化系统曝气装置设在填料底部，采取鼓风曝气系统，这么能够增加有效容积，填料层间紊流猛烈，生物膜更新快，活性高，不易堵塞。

本AO生物接触氧化法工艺特征：
1）因为填料比表面积大，池内充氧条件好，生物接触氧化池内单位容积生物量高于活性污泥法曝气池和生物滤池，故生物接触氧化池含有较高容积负荷；
2）因为相当一部分微生物附着生长在填料表面，生物接触氧化法不需要设有污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；
3）因为AO生物接触氧化池内生物固体量多，水流属于完全混合型，所以生物接触氧化池对水质水量骤变有较强适应能力。
4）采取半软性填料，由变性聚乙烯塑料制成，既含有一定刚性，也含有一定柔性，能保持一定形状，同时又有一定变形能力。含有良好传质效果，对有机物去除效果高，耐腐蚀，不堵塞，易于安装，易于挂膜。
5）操作简单、运行方便，易于维护管理，不产生污泥膨胀现象，不产生滤池蝇。
6）生物接触氧化处理技术含有多个净化功效，除有效地去除有机污染物外，对脱氮和除磷也有一定效果。
因为采取了前置厌氧水解池，形成厌氧——好氧除磷脱氮工艺，含有一定脱氮除磷作用。
生物脱氮过程由硝化和反硝化两步完成。硝化是将氨氮氧化成硝酸盐，在好氧条件下完成。反硝化是将硝酸盐还原成氮气从水中脱出，在缺氧条件（无分子氧但有硝酸盐态氧）下和含有有机物供给反硝化菌碳能源时才能完成。所以传统生物脱氮为硝化—反硝化工艺，在反硝化前要投加有机化学药剂，步骤复杂，构筑物多。
前置反硝化脱氮技术，先将污水引入缺氧段，在其中以污水中有机物作为碳能源，对硝酸盐进行反硝化脱氮，有机物得到初步降解；然后进入段，在其中有机物深入降解和氨氮硝化，并将好氧段硝化后出水混合液回流至缺氧段，为缺氧段提供足够硝酸盐进行反硝化；在段后仍设二沉池，沉淀污泥回流至好氧段以确保充足微生物理。
生物除磷步骤由厌氧段（无分子氧和硝酸盐态氧）、好氧段和二沉池组成。活性污泥中部分细菌含有在厌氧条件下释放磷和在好氧条件下过量吸收磷特点，经过排放富磷剩下污泥将磷从水中去除。
3、消毒处理
养殖污水经生化处理后，除部分细菌随污泥沉淀下来外，大部分大肠杆菌、粪便链球菌等致病菌仍然存在污水中，必需进行消毒处理。本系统采取次氯酸钠法进行消毒。消毒池采取平流式隔板接触反应装置，以提升接触时间，取得很好消毒效果。
4、污泥处理
养殖污水经沉淀后，污泥中含有大量细菌，若直接外排，必将造成二次污染。设计采取消毒处理，停留六个月以上外运或作为植物肥料使用。
2.2.3本工艺突出特点

1）此工艺能耗小，除在AO生物接触氧化系统前设置污水提升泵和曝气鼓风机外，基础上没有能量消耗。此工艺技术优异，运行成本低，含有节能，降低运行时间，降低人员班次和劳动强度等优点，适合于生活污水处理。
2）经过设置BAR池，提升污染物去除率；AO生物接触氧化池水流属于完全混合型，能有效抵御水质、水量改变冲击负荷，提升处理装置运行稳定性。
3）本装置建于绿化带、道路、停车场或其它零星地面以下，不占建设用地，地面可利用，投资低，一次投入永久受益。
4）因为污水在好氧处理前面设置了一道BAR工艺，剩下污泥量极少。
5）本装置采取优异、成熟组合工艺，处理后排放指标达成国家排放标准。
6）本装置结构紧凑，占地面积小，一体化程度高，投资省。
2.3 处理效果分析
处理效果分析表
指 标
BOD5
CODcr
SS
NH3-N
（mg/ L）
（mg/ L）
（mg/ L）
（mg/ L）
预处理（污粪沉淀分离）
进 水
150～800
300～1800
70～300
15～246
出 水
≤640
≤1440
≤200
≤135
去除率（%）
20
20
50
10
水解调整池
进 水
≤640
≤1440
≤200
≤135
出 水
≤448
≤1008
≤180
≤121.5
去除率（%）
30
30
10
10
BAR池
进 水
≤448
≤1008
≤180
≤121.5
出 水
≤291.2
≤655.2
≤171
≤109.35
去除率（%）
35
35
5
10
AO生物接触氧化+沉淀池
进 水
≤291.2
≤655.2
≤171
≤109.35
出 水
≤20
≤100
≤70
≤15
去除率（%）
93
85
59
86.3
消毒池
进 水

出 水
≤20
≤100
≤70
≤15
去除率（%）

最高许可排放浓度
150
400
200
80
2.4 方案设计构筑物说明
2.4.1 格栅
关键功效：
格栅关键用于拦截大颗粒物质。固定格栅，格栅安装角度为600，格栅宽度全部为300mm，格栅栅条间距为8mm。
人工捞渣。
格栅井尺寸1.0m×0.5m×1.5m
2.4.2 调整池（缓冲池）
关键功效：
1. 降低或预防冲击负荷对设备不利影响；
2.调整鸡舍冲洗水水量和水质，避免直接冲击系统。
3.水量确定，依据现场勘查情况，估计清洗鸡舍时间长度为每个月10天，天天水量为40～50m³。
4.调整池有效容积确定，调整池容积应确保能够暂存鸡舍冲洗期间外排水。
设计参数：
有效停留时间：2～5天
有效容积：V=Q×T=（40～50）×2=80～100 m3
池体尺寸：L×B×H=8.5×4×3.5
结构： 砖混结构
关键设备：
Ø 废水提升泵
设备形式：潜水排污泵
设备参数：流 量： Q=3.8m3/h
扬 程： H=10m
功 率： N= 0.12 KW
数 量： 1台
2.4.3 BAR生化池
关键功效：
整套系统关键构筑物之一，利用BAR工艺特有水解和酸化反应阶段,可把大分子、长键环状物质转化成小分子可生化物,使高分子有机物降解为低分子有机物,可将B/ C 值大大升高,以利于后面生化处理;并把有色基团去掉,使废水由原来红褐色转变为灰色;还能将悬浮固体物质水解为可溶性物质,降低污泥产生量,提升污泥脱水性能。
结构类型：砖混结构
设计参数：
停留时间T=8h
有效容积：V=QT≈1.258=10 m3
池体尺寸：L×B×H=4.0×1.0×3.3
弹性填料体积：v=10m3
Ø 废水提升泵
设备形式：潜水排污泵
设备参数：流 量： Q=3.8m3/h
扬 程： H=10m
功 率： N= 0.12 KW
数 量： 1台

2.4.4 AO生物接触氧化池
关键功效：整套系统关键构筑物之一，利用附着在填料上生物膜，降解大部分有机污染物。
结构类型：砖混结构
设计参数：设计水量 ： Q=30m3/d
停留时间 ： HRT=24h
有效容积： V=QT=1.2524=30 m3
池体尺寸： L×B×H=4×3×3.3
组合式立体填料：v=30 m3
关键设备：
Ø 微孔曝气器
设备类型：充氧喷嘴
设备参数：总供气量： 60m3/h
氧转移率： >30%
直 径： D=260mm
孔 径： d=150～200um
数 量： 一批
Ø 鼓风机
设备类型：曝气机
设备参数：供 气 量： 1～1.2m3/min
风 压： 39.2 Kpa
功 率： 2.2KW
数 量： 1台
Ø 污泥回流泵
设备形式：废水回流泵
设备参数：流 量： Q=3.8m3/h
扬 程： H=10m
功 率： N= 0.12 KW
数 量： 2台
材 质： 铸铁
2.4.5沉淀池
关键功效：
沉淀池设在生物处理构筑物后面，用于沉淀去除AO生物接触氧化池内脱落生物膜，确保出水水质，它是生物处理系统关键组成部分。
结构类型：砖混结构
设计参数：
设计水量 ：Q=30m3/d
水力停留时间HRT为3.0h
表面负荷:小于1.0m3/m2.h
尺寸：1.50m×1.50m×2.8，其它:0.3m为超高
填料：1批
2.4.6 消毒池
关键功效：
消毒池关键用于消毒，对细菌进行氧化破坏机体。
采取次氯酸钠作为消毒剂
结构类型：砖混结构
设计参数：设计水量 ： Q=30m3/d
接触时间 ： HRT≈1h
有效容积 ： V=1m3
池体尺寸 ： L×B×H=1×1×1.5
池 数： 1座
消毒液储罐： 1个
2.4.7清水池（能够考虑和消毒池合建）
若是要回用，应设置清水池。
清水池通常设置池容最少为水泵5分钟流量。
清水池由业主依据需要完成。
2.4.8污泥池
关键功效：
污泥池关键用于暂存生化系统脱落老化生物膜。
结构类型：砖混结构
设计参数：
有效容积 ： V=1m3
池体尺寸 ： L×B×H=1×1×1.5
池 数： 1座

第3章 经济分析
3.1工程投资概算
工程投资 15.95万元，设备材料费用为12.95万元。其它费用为2.0万元，税费为1.0万元。
说明：本工程建设场地三通一平及原有设施拆除等费用，本方案未纳入概算。
3.2 概算明细
以下金额均以万元为单位
3.2.1 土建费用
污水处理系统主体部分占地约20m2，土建费用关键包含新建水解调整池、污泥池、清水池、BAR生化系统和AO生化系统，估计成本为 5.397万元。
序号
名称
规格
池底标高
单位
数量
单价(万元)
价格(万元)
备注
1
格栅集水井
1.0×0.5×1.0
-1.00
座
1
0.05
0.05
砖混结构
2
水解调整池
8.5×4.0×3.3
-3.00
座
1
0.03
3.366
砖混结构
3
BAR生化池
4.0×1.0×3.3
-3.00
座
1
0.03
0.396
砖混结构
4
AO生化系统
5.0×3.0×3.3
-3.00
座
1

0.03
1.485
砖混结构
5
清水池
和消毒池合建
-1.00
座
1
/
/
砖混结构
6
污泥池
1×1×1.5
-1.00
座
1
0.10
0.10
砖混结构
1－6累计

5.397

注：土建由业主完成，费用为直接成本，不含其它费用。
3.2.2工艺设备材料费、安装工程费
工艺设备材料费、安装工程费表
序号
设备名称
规格型号、技术参数
单位
数量
单价
（万元）
合价
（万元）
备注
一
预处理系统
1
格栅
间隔0.008，不锈钢
项
1
0.30
0.30

调整池污水泵
q=1.5 ～3.8m3/h

2
0.30
0.60
防腐
二
生化处理系统
2
弹性立体填料
包含沉淀池填料
m3
50
0.035
1.75

3
污泥回流泵
q=1.5 ～3.8m3/h
台
3
0.20
0.60
铸铁
4
BAR循环泵
q=1.5 ～3.8m3/h
台
2
0.30
0.60
防腐
5
消毒液储罐
0.5m3
个
1
0.20
0.20

6
护栏
生化池走道护栏
项
1
1.00
1.00

7
填料支架

项
1
0.85
0.85

三
曝气系统
6
充氧喷嘴
60m³/h
项
1
0.65
0.65

7
曝气机
60m³/h
台
1
1.20
1.20

8
曝气管道
ABS
批
1
1.20
1.20

四
其它
9
污水站管道阀门及附件

批
1
1
1.00

10
电气
电源由业主负责到控制箱
套
1
1
1.00

11
安装费

1.5

12
不可预见费

0.50

13
累计
12.95万
3.2.3其它费用
其它费用表
项 目
金 额
备 注
1.设计费
1.50

2.调试费
0.50
不含药剂费、水电费
3.培训费
0

4.累计
2.00万

3.2.4工程总投资估算明细表（不含土建费用）
总投资估算明细表
序号
项目名称
造价（万元）
备 注
1
土建费
/

2
工艺设备材料费、安装工程费
12.95

3
其它费用
2.0

4
税费
1.0

合 计
15.95

3.3 劳动定员及产水成本分析
3.3.1劳动定员
污水处理系统采取无人值守方法设计，日常几乎无需专职人员管理。
3.3.2 产水成本分析
1、人工费
无需专员管理，人工费可忽略。
2、电耗
系统装机容量为：2.92kw，工作容量：2.68kw×0.67=1.8，平均电价按0.5元/kw·h，日电耗1.8×24 ×0.5≈21.5元。
3、药费（消毒）
关键消耗次氯酸钠，折合人民币约0.01元/m3。则天天消毒费用为30*0.01=3.0元

废水处理工程建成后：估计废水处理经营成本为：24.5元/天

3.4 工期
本工程建造工期为40天，其中设计10天，土建10天，安装10天，培菌调试运行10天内验收。

方案设计：广西华泰同益环境保护技术
杨工
-06-03