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粗苯检修专项方案.doc

1、 粗苯工段问题检修方案 审核人: 审批人: 粗苯工段存在问题施工安全,特制定如下检修方案: 一、组织机构: 总指挥: 李春明 负责方案审批。 副总指挥: 高胜国、任曹珠 负责方案审核与检修过程中协调工作。 工艺负责人: 闫小计 廉凯 麻鹏飞 郝瑞青 王建国 负责工艺控制协调。 设备总负责: 和艳慧、杨志成 负责设备协调、指挥、审核验收等工作。 安全负责人: 张菊民 原江涛 负责检修过程中安

2、全协调工作。 现场负责人: 高胜国、任曹珠 负责现场检修过程中人员调配和检修质量验收等详细工作。 现场安全负责人:张炎海 负责现场检修过程中安全办法监督贯彻及现场施工期间巡逻、隐患排查等工作。 工段负责人:武亨杰 负责组织当班操作人员贯彻各项安全办法、工艺配合调节、应急解决及现场监护。 二、检修前工作准备: 1. 对检修过程涉及部位螺栓所有进行注油保养。锈蚀严重 2. 制作准备检查脚手架、手把砂轮机。 3. 现场准备灭火水管、灭火蒸汽管道、灭火器。 4. 现场准备肥皂、毛巾、冲洗清水等急救物品。 四、检修环节: 1、 开工后发现回流槽和苯水分离顶部盖板密封不严,有渗

3、漏现象,需加法兰垫,冒苯气和苯,存在安全隐患。(材料到货后,化产具备施工条件后3天) 2、 开工后发现回流槽和苯水分离顶部放散加三通及阀门与尾气管分开,防止尾气管道堵塞后不能及时发现,导致工艺不正常。 负责人:武亨杰 安全办法:①停工后减少液位,拆下管道进行预制然后进行安装。 ②将粗苯油水分离器和回流槽盖板拆下后在短接处加放散及阀门 ③必要用铜制工具拆卸螺丝,禁止铁器碰撞。 ④预制时必要对盖板进行吹扫,焊接时必要移至安全区域方可动火。 3、 开工后回流泵后流量计坏没有旁通,无法进行检修,如要检修必要停工,回流量不对无法对塔顶温度进行合理调节,影响产量。(材料到货后,化产具备施工条

4、件后9天) 化产分厂负责人:王建国 安全办法:①停工后放空出口管道内苯。 ②进塔法兰堵盲板,流量计拆卸下来,然后用蒸汽进行吹扫。 ③锯开出口管道一截管道,塞湿棉纱防火泥进行焊接。 ④将泵出口调节阀后阀门断开短接拆下来用蒸汽吹扫然后预制加流量计和旁通。 4、 开工后补洗油时候发现洗苯塔液位高,补洗油补不进去,建议加泵,用泵打进洗苯塔内。 5、 停工后放空管道内油,然后对旧联通阀门和旧系统贫富油管道阀门所有拆除然后堵盲板。对苯水阀门及油水分离器后阀门更换。 化产分厂负责人:麻鹏飞 ① 先将停洗苯塔蒸汽,然后放散。 ② 对去洗苯塔蒸汽管道吹扫阀门所有堵盲板。 ③ 在蒸汽管道去洗

5、苯塔根部安装一种总阀门。割管道时必要开微正压蒸汽。 ④ 由于离放空槽和水封较近,需对火星收集并防火布隔离。 ⑤ 然后安装一种补洗油进口总阀门及管道。 6、 水放空泵冬季使用时需重新注水,使用后需放空容易冻坏管道,需重新配备一台长干蹦泵作为备用,冬季使用。 化产负责人:冯玉平 安全办法:①放空出口管道 ②去冷凝液槽及真空泵处断开,然后蒸汽吹扫干净。 ③地下放空槽顶部用防火布隔离。 ④化验合格后确认才干进行动火作业 7、 真空罐内液体去冷却器应加旁通,避免堵塞后停工,影响产量。 8、 真空调节阀运营后发现经常有苯冷凝集聚到调节阀处,导致真空度减少必要放空,影响工艺调节,因此需对

6、真空调节阀进行改造上移,防止死区。 化产分厂负责人:王杰 安全办法:①停工后放空真空罐内液体 ②然后断开法兰,蒸汽吹扫管道内液体 ③拆下后到安全区域进行焊接旁通然后安装。 ④在此期间必要在动火点隔离所有火星,不能火星四溅 安全办法:①将不凝气抽真空进口从冷凝冷却器处断开。 ②断开去真空机组进口阀门。 ③用蒸汽进行吹扫整个进口管道。 ④然后将调节阀拆除,将调节阀及阀门移到上部。 ⑥ 动火时必要通微正压蒸汽,焊接时收集火星。 ⑦ 下部用防火布进行遮挡可燃液体。 ⑧ 备消防沙和灭火蒸汽 9、 进冷凝冷却器低温水、循

7、环水上水需加调节阀,能及时控制不凝气和苯水温度,保证真空机组正常运营。 10、 再生器流量计无旁通,届时候检修流量计就需要停再生器。(材料到货后,化产具备施工条件后23天) 化产分厂负责人:郝瑞青 安全办法:①化产分厂停工后放空管道内水。 ②用防火布隔离 ③接受斗收集火星。 安全办法:①化产停工后放空去管式炉贫油管道。 ②然后断开去再生器调节阀及旁通阀门,拆下流量计。 ③用蒸汽从流量计处吹扫贫油管道。 ④用锯条锯开一某些底部管道,然后底部塞湿棉纱及防火泥,焊接法兰。 ⑤去再生器处可在断开调节阀及旁通后用蒸汽吹扫,然后点焊。 重新制作流量计管道及旁通。 批注:①在此类安全

8、办法中化产分厂负责对各项系统放空吹扫工作并在检修过程中监督施工安全办法及人员安全。 ②总工办、中石化建负责对检修管道抽堵盲板、检修安全办法准备与贯彻,对动火作业票证办理以及火星等收集。 五、安全办法: 1. 检修人员必要严格遵守厂规厂纪和各项规章制度、安全规定。 2. 凡参加检修人员进入现场前须经技术交底,对各检修部位也许接触介质种类及特性有所理解。避免盲目施工。 3. 施工人员进入施工现场后,劳保佩戴齐全、规范,高空作业必要配带安全带,禁止酒后作业。 4. 现场准备灭火器,且有专人进行监护。 5. 禁止在检修现场睡觉、打闹和打架、做好文明检修。 6. 检修所用材料

9、要堆放平衡,避免崩塌伤人。 7. 因操作、检修交叉作业,各平台、过道不得有杂物堆积,做到及时清理。 8. 检修现场设立安全隔离带,且挂牌警示,禁止无关人员进入检修现场。 9. 检修人员不得在厂区随意走动。不得随意打动现场阀门等。 10. 如需使用角磨机打磨操作时,必要佩戴防护镜并注意飞溅火花方向。 11. 严格执行九大票证办理。如需动火作业、暂时用电和吊装作业等必要提前一天办理有关手续。 12. 用电设备应设专用电源盒且专人看守。避免因检修用电影响正常生产。 13. 用电设备必要具备良好绝缘和接地,电缆不容许有破损或接头外露现象。 14. 检修现场动火作业安全办法:(如需动火作

10、业) 1) 氧气瓶、乙炔瓶搬运时禁止同车拉运; 2) 乙炔瓶需加设回火器;气带不得有漏气现象; 3) 现场放置必要分开且相距5m以上。距离火源、电源、电焊机等不得不大于10m。 4) 电气焊工作者必要通过关于操作及安全技术教诲培训,并经专门考试合格,方可进行操作。否则禁止操作。 15. 检修过程应严格执行工序交接制度,层层把好质量关。 16. 检修结束或半途长时间休息时,必要检查现场,熄灭残存火星、切断电源、在确认无问题后方可离开现场。 六、环保办法: 1. 管道、塔槽放空时:用塑料布围住漏斗放空,残留液体,用桶接好不许流入下水道。 2. 附近下水道周边用土拦住,防止脱硫液流入。 3. 检修完毕检修垃圾一定清理干净,该回收必要回收,不能回收经车间鉴定后交回废品库。 七、职业健康危害防御办法 1、 劳保穿戴齐全,防毒面具等配备全。 2、 检修人员站在上风口,以防中毒 3、 检修人员进塔作业时,穿好雨衣。 4、 作业人员戴好防护眼镜、橡胶手套、焊帽、焊工手套等防护用品。 化产分厂 2月2日

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