江西飞达塔机智能标准管理系统安装调试.doc

一、重量传感器安装图

二、高度幅度传感器安装图

三、风速传感器安装图

四、 电子罗盘安装图

五、 安全宣传输报器安装图

六、顶升电流检测传感器安装图

七、顶升限位开关安装图

八．控制箱仪表安装图

九、 安装完现场整理图

十、控制箱接口：
控制箱含有12个信号采集接口(包含2路差分信号、4路开关量信号、6路电流(电压)信号),5个(最多支持8个)继电器控制信号输出接口,2个485通信接口，1个电源接口，由14个航空插头接出，系统出厂时电缆线有标识，按标识一一对应接插在控制箱航空接头上并拧紧，图：

十一、系统操作及调试、维护：
3.1数据标定
系统正常上电后进入主界面(图3.1)，,主界面中点击系统菜单按钮跳转到主菜单界面(图3.2)。

图3.1 主界面 图3.2 主菜单界面
点击主菜单界面数据标定按钮，弹出用户登录界面(图3.3)，用户名选择管理员，输入管理员密码后点击登录，跳转到标定选项界面(图3.4)。备注：登录密码请参考表3.1(请产权单位责任人妥善保管好管理员密码)。
登录权限
厂家
管理员
用户
初始密码
10086
123456
0795

图3.3 用户登录界面 图3.4 标定选项界面 表 3.1 登录权限及密码

3.1.1重量标定:在标定选项界面中点击重量按钮，弹出重量标定界面(图3.5)，根据图3.5界面中操作说明(1：吊钩空钩时，按清零。2：吊起已知重物(尽可能使重物大于1吨)，等候吊钩稳定后，在输入重量处输入已吊重物重量。3：按校准，再按确定。4：要保留此次标定按是。5：完成标定后点击退出。)，对重量标定。

3.1.2 幅度标定:在标定选项界面中点击幅度按钮，弹出幅度标定界面(图3.5)，根据图3.6界面中操作说明(1:调整电位器，使小车从内往外开，电位器不进入盲区。2：当小车从内往外开时，目前值从小到大改变，旋转方法选择正转，反之选择反转。3：将小车开到塔臂最根部，输入最小幅度，再按清零。4：将小车开到最外处，在输入幅度输入实际幅度，点击校准，再点击保留。5：完成标定后点击退出。)，对幅度标定。

图3.5 重量标定界面 图3.6 幅度标定界面

3.1.3高度标定：在标定选项界面中点击高度按钮，弹出高度标定界面(图3.7)，根据图3.7界面中操作说明(1:调整电位器，使吊钩从上往下开，电位器不进入盲区。2：当吊钩从下往外上时，目前值从小到大改变，旋转方法选择正转，反之选择反转。3：将吊钩开到离大臂1M处并输入，再按清零。4：将吊钩开到地面，在输入高度输入实际高度，点击校准，再点击保留。5：完成标定后点击退出。)，对高度标定。

3.1.4.1回转标定(电位器型)：在标定选项界面中点击回转按钮，弹出回转标定界面(图3.8)，根据图3.8界面中操作说明(1：开动回转，使回转中心线处于整齐状态，顺时针旋转时，目前值增大，旋转方法选择正转，反之选择反转。2：开动回转，使回转中心线为整齐状态。3:开动回转，使大臂朝正南方向，调整回转传感器，使目前值约为，按调零。4:顺时针开动回转1圈半，在输入角度处输入540，再按校准，再按确定，要保留此次标定，按是。完成标定后按退出。)，对回转标定。

3.1.4.2回转标定(电子罗盘型)：在标定选项界面中点击回转按钮，弹出电子罗盘标定界面(图3.9)，将塔机回转转一圈点击第一圈校准按钮，完成第一圈校准；再将塔机向相反方向转一圈点击第二圈校准按钮，完成第二圈校准；然后将塔机回转再转一圈点击第三圈校准按钮，完成第三圈校准，最终点击保留按钮完成回转标定。

图3.7 高度标定界面 图3.8 回转标定界面 图3.9 电子罗盘标定界面
3.2系统设置
系统设置包含控制点设置、力矩曲线设置、静态参数设置、出厂编号设置、设备号设置。点击主菜单界面(图3.2)系统设置按钮，弹出用户登录界面(图3.10)，用户名选择厂家，输入厂家密码后点击登录，弹出系统设置界面(图3.11)。

图3.10 用户登录界面 图3.11 系统设置界面
3.2.1控制点设置：在系统设置界面点击控制点设置，弹出控制点设置界面(图3.12)。点击重量按钮，弹出重量控制点设置界面(图3.13)，设置对应控制点。用一样方法设置其它控制点。

图3.12 控制点设置界面 图3.13重量控制点设置界面
3.2.2力矩曲线设置：在系统设置界面点击力矩曲线设置，弹出力矩曲线设置界面(图3.14)。
3.2.2.1添加力矩曲线：参考具体型号塔机载重曲线表，在图3.14界面中输入对应塔机参数，点击添加按钮完成塔机力矩曲线添加。
3.2.2.2查询力矩曲线：在图3.14界面点击查询按钮，跳转到曲线参数界面(图3.15)，选中一个塔机型号点击显示按钮，弹出对应塔机型号力矩曲线图(图3.16)。点击退出返回上级界面。

3.14 力矩曲线设置界面 图3.15曲线参数界面 图3.16塔机力矩曲线图
3.2.3静态参数设置：在系统设置界面(图3.11)界面点击静态参数按钮，弹出静态参数设置界面(图3.17)，输入对应塔机静态参数，输入完成后点击设置按钮完成静态参数设置。
3.2.4出厂编号设置：在系统设置界面(图3.11)界面点击出厂编号按钮，弹出出厂编号设置界面(图3.18)，输入系统出厂编号，输入完成后点击设置按钮完成出厂编号设置。
3.2.5设备编号设置：在系统设置界面(图3.11)界面点击设备编号按钮，弹出设备编号设置界面(图3.19)，输入对应设备编号参数，输入完成后点击设置按钮完成设备编号设置。

图3.17静态参数设置 图3.18出厂编号设置 图3.19设备编号设置
3.3用户设置
点击主菜单界面用户设置按钮，弹出用户登录界面(图3.20)，用户名选择用户，输入用户密码后点击登录，弹出用户设置界面(图3.21)，可参考表3.2进行系统用户设置。
按钮
日期设置
时间设置
打开声音
语言设置
塔机型号
不控制
设置身份证
功效
设置日期
设置时间
打开或关闭蜂鸣器
无效
设置塔机型号
设置继电器是否输出
身份证号码输入

3.20用户登录界面 图3.21用户设置界面 表 3.2 用户设置说明
3.4报警数据查询
点击主菜单界面(图3.2)报警查询按钮，弹出对话框(图3.22)点击是，弹出登录界面(图3.23)，用户名选择管理员，输入管理员密码点击登录，弹出图3.24界面。输入查询起止时间，点击查询，可查询到这段时间内报警数据。

图3.22登录提醒界面 图3.23管理员登录界面 图3.24 报警统计查询界面
3.5运行周期数据查询
点击主菜单界面(图3.2)运行周期，弹出图3.25界面，输入查询起止日期可查询运行周期。

4.1 维护和保养
本系统属精密电子产品，正确维护和保养有利于保护系统性能、延长系统使用寿命，请注意以下几点：
l 请仔细阅读系统使用手册并正确接线，接线错误可能造成系统损坏。
l 系统各部件应轻拿轻放，不得摔落或重压，不然将造成系统部件变形、内部电路板损坏。
l 危险区域操作一定要安全确保;必需在取得操作准许条件下实施维护任务;确保工作场地安全，做好全部安全预防方法。
l 请勿私自拆卸和改装本系统，以免对系统造成损坏。
l 驾驶员请勿私自修改设定好监控系统参数，或频繁拔插系统电源。
l 请专业电气人员进行维护，严禁将线头或金属物留在系统部件内，不然有发生火灾危险。
l 当系统维护时，任何暴露在现场系统部件应该没有安全隐患，确保安全。
l 请勿在系统通电情况下变更接线和拆卸端子，不然有触电危险。
l 系统各传感器部件应确保安装牢靠，以防高空坠落！
l 系统随塔机移至其它工地后，必需经专业技术人员进行重新调试后方可使用。
l 为确保系统正常运行，必需定时对系统进行检验，检验项目以下。
检验部分
检验项目
检验方法
判别标准
运行环境
1、 确定环境温度、湿度等。
2、 周围是否有危险品。
1、 目测、温度计、湿度计。
2、 目测
1、 环境温度低于40度，驾驶舱内壁温度低于70度，湿度等其它要求符合环境要求。
2、 无危险品。
液晶显示
1、 显示器外观是否完好。
2、 液晶显示是否正常。
目测
1、 外观完整。
2、 液晶屏无破损
触摸按键
按键是否有效
对按键操作
能正常工作
导线
1、 护层是否破裂和变色。
2、 是否有线脱落。
目测
无异常
连接插件
1、 插件上是否有灰尘和附着异物。
2、 航空插头是否松动。
1、 目测。
2、 拧紧。
无异常
主机箱
1、 是否紧紧围绕。
2、 是否进水。
1、 用手拉。
2、 目测。
无异常
远程GPRS
1、 GPRS天线插头是否松动。
2、 接插件是否松动。
拧紧
无松动
幅度、高度传感器

1、 过渡板螺丝松动。
2、 拨叉连轴器传动正常。
3、 接插件是否松动
1、 拧紧
2、 手转
3、 目测
1、 传感器牢靠
2、 无法转动
3、 无松动
回转传感器
1、 回转安装支架是否正常。
2、 齿轮啮合是否正常。
1、 手动
2、 目测
1、 牢靠
2、 同时转动
重量传感器
1、 安装支架螺丝是否松动。
2、 尼龙轮是否达成标准。
3、 接插件是否松动。
1、17-19 扳手
2、 卡尺
3、 目测
1、 双手拧紧，无法松动。
2、 测量绳槽深度大于40mm，或侧边磨损即需要更换(侧边磨损需检验安装支架是否合理)。
3、 无松动。
风速传感器
1、 传感器是否和塔机垂直。
2、 接插件是否松动。
1、 直角尺
2、 目测
1、 风速杯可正常转动。
2、 无松动。

4.2 故障排除
因系统出现故障，需要向售后部门寻求帮助时，请先确定以下事项：
故障现象
故障可能原因
处理方法
系统仪表黑屏
系统电源异常
检验系统电源、电源线、通信线是否异常
系统仪表画面冻结
仪表死机
重新拔插电源，重新开启系统
系统离线
GPRS天线脱落
检验GPRS天线是否可靠连接
SIM卡(流量卡)欠费
检验SIM卡(流量卡)是否欠费
现场信号弱
将GPRS天线安装在尽可能信号好地方
系统全部传感器无信号
系统通信线故障
检验通信线是否断路、航空插头是否可靠连接
控制箱未接插传感器
检验控制箱是否忘记接插全部传感器
系统显示某传感器异常
某传感器电缆线故障
检验对应传感器电缆线是否断开、连接是否可靠，限位器连接开口销是否脱落。
系统显示传感器数据不正确
更换钢丝绳或未标定正确
参考系统使用手册重新标定
传感器未正确安装
参考系统使用手册重新正确安装
如系统出现故障时，采取以上处理方法仍然未排除故障，请勿强行拆开系统任何部件，以防造成系统永久性损坏，请直接和飞达企业售后中心联络。