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BA系统调试专项方案.doc

1、楼宇自控系统调 试 方 案1 概述因为楼宇暖通控制系统调试是一项系统工作,所以编制一套行之有效调试方案是十分必需。调试方案既要要求调试方法,调试步骤,调试单位分工,还要明确各项设计参数,检测指标检测方法和校定方法等一系列工艺方法。调试方案要针对系统调试当中关键,难点给充足介绍,该部分内容应得到设计和相关技术部门认可,并对工程技术文件相关条款给予响应。为了愈加紧捷合理地完成整个楼宇自控系统,楼宇自控系统安装、接线、调试需流水作业,即当部分楼完成安装、接线工作后,就开始调试工作。但在调试之前需确定以下条件是否含有:l 冷源是否已正常供给l 热源是否已正常供给l 单台空调机组是否已可正常运行l 电加

2、热器是否已可正常运行l DDC、空调机组、电加热器电源是否正常供给l 调试区域门钥匙是否有楼宇自控系统按以下基础步骤调试:l 数据库制作l DDC调试(上电及点地址基础设置等)l 单点调试l 空调机组系统调试l 联网调试2 调试准备工作A、对线路敷设、传感器等设备、仪表安装进行检验(谁施工谁检验),对可能对系统造成大影响隐患给予立即排除,对有可能对测试数据、控制效果产生影响原因立即分析处理,因为其它施工单位造成,请总包责成相关施工单位处理。B、施工单位应对需要设置各项参数、指标进行复验,对机电部门提供各项测试及试验数据进行查对,有条件可进行复测。C、和机电单位联合编制调试计划,或依据机电单位提

3、供调试计划和调试汇报安排好自己调试工作,对于包含到关键设备及含有一定危险性设备调试工作,要请机电单位配合专业操作人员到场帮助调试,并请相关监管单位给指导监督。3 楼宇控制系统本体调试包含DDC连线,控制点程序加载,基础软件编程、组态、系统各单元逻辑和地址设定基础完成,包含图形制作、网络各结点名称、地址和代号等网络开通。该部分工作由负责本系统施工单位自行完成4 数据库制作当每幢楼Panel List确定,依据该Panel List,就能够进行数据库制作,而无须等调试时在现场制作,以降低现场调试工作量。动态图形界面底图,现已依据空调原理图及平面图基础制作完成。5 DDC(MBC,MEC调试步骤基础

4、和MBC相同)调试开始调试前,先确定电源模块、开放式处理模块和点模块已安装好且MBC电源处于关闭状态。如MBC带扩展箱,则先调试MBC本箱,扩展箱慢调。具体步骤为:a) 通电前,先断开24V电源和MBC底板上连接端口,用500V绝缘测试表做箱体绝缘测试,并做好统计;b) 为确保MBC及MEC箱接线正确,需安装需提供校线测试表;c) 用万用表检验全部点是否短路或对地短路,检验全部DO点电压是否正确;d) 检验全部端子是否整齐和套好套管;e) 检验全部点是否根据接线图接线;f) 检验MBC模块是否正确插好,及地址码是否按图纸要求插好;g) 检验MBC进线电源是否正确,及经过变压器后24V是否正确;

5、h) 安装MBC电源模块和开放式处理模块;i) 打开开放式处理模块前盖板即可露出5号电池,拉出隔离电池聚脂薄膜。用万用表量检测电池电量,如无问题(1.5V),启用电池;注:在安装或拆除电源模块或开放式处理模块时,请先确定MBC电源开关在关位置,不然有可能损坏电源模块或开放式处理模块。通电前,先拔下进MBC底板24VAC电源插头,用万用表测量其电源电压是否24VAC,且其下端是否和MBC箱体接地,如极性相反,会产即引发设备烧坏。j) 盖上开放式处理模块盖板,合上电源。检验开放式处理模块前红色BATT LOW(低电池)灯是否亮,如灯亮则说明电池不足,需更换电池,直至此灯不亮为止;k) 观察开放式处

6、理模块上STATUS(状态)灯是否闪烁,闪烁后做下一步,如不闪,则请参见MBC维护手册或找当地西门子楼宇科技企业寻求支持;l) 连接手提电脑、PC和其它终端设备到开放式处理模块右侧MMI口上,连接终端设备必需和MMI口通讯速率一致。开放式处理模块出厂默认通讯速率为:MMI口4800bps,MMI/MODEM 9600bps;m) 登录至MBC并设定其地址及通讯速率(以下设置仅为firmware 2.0及以上版本适用)i. 用Windows自带Hyper Terminal软件,进入端口模式,端口设置为9600bps,8个数据位,1个停止位,无校验位;ii. 当屏幕出现“Time, Message

7、, Cancel, Hello?”时,键入“H”表示“Hello”;iii. 然后,输入高级默认用户名“HIGH”后按回车;iv. 输入密码“HIGH”后按回车;v. 出现“Point, Application, Time, Message, Cancel, System, Bye?”,输入“S” 选择“System”,“H” 选择“Hardware”,“F” 选择“Fieldpanel”,“C” 选择“Config”,进入配置菜单;vi. “L”,选择“bLn”,输入系统通讯速率,如115200bps;vii. 当MBC带有FLN网络时,键入“F:,选择“Fln”,输入FLN网络速率,默认为

8、4800bps,网关9600bps;viii. 键入“A”,选择“Address”,然后输入此MBC地址(注:MBC地址在同一根Trunk上不能反复,在配置系统时应分配好各个MBC地址),回车后MBC冷开启,冷开启后MBC设置完成。注:当有几块开放式处理模块插在同一个MBC箱体中时,只有一块开放式处理模块M-Bus设置为“Enable”,其它全部需设置为“Disable”n) 检测开放式处理模块设置正确是否,请实施下列步骤:i. 用高级用户及密码登录后,选择“System”,键入“S”;ii. 在“System”菜单,选择“Hardware”,键入“H”;iii. 在“Hardware”菜单,

9、选择“Fieldpanels”,键入“F”;iv. 在“Fieldpanels”菜单,选择“Display”,键入“D”;v. 如需在操作终端直接显示汇报,则选择“Here”,键入“H”;如需汇报至打印机,则选择“Printer”,键入“P”;vi. 再键入回车,则就可显示目前开放式处理模块设置,如显示设置正确,则可进入下一步调试工作,不然需重新设置。o) 用CT或DataMate下载数据至DDC中,或用Insight由上位机下载数据库至DDC中。6 单点调试p) MBC常见点模块类型为DI:4D20AI:2I420,2U10,2P1KAO:2Y10S,2Y420DO:2Q250通常选择点模块

10、时需依据监控信号类型来定,在单点调试之前,工程师应先确定一遍模块类型是否错,然后再进行下一步调试工作。具体为:DI点需确定是否为无源干触点;AI点需确定是电流信号、电压信号还是电阻信号,如是电流信号,其信号范围是否420mA,如是020mA则可能需并一个标准电阻转换为电压信号后再进2U10模块,如是420mA信号,则可直接进2I420模块,如用是1000欧姆RTD温度传感器是则选择2P1K模块(如544-339);阀门控制等模拟量控制AO点,通常见010V电压控制信号,选择2Y10S模块,但如被控设备只接收420mA电流信号,或距离较远,用户需用电流信号控制以降低干扰,则选择2Y420模块;2

11、Q250模块出来DO点为无源干触点,故被控设备需提供电源,且流过此干触点电流不能超出1A。q) 根据Panel List对MBC中点进行单点调试,可按系统或按DDC箱进行逐一调试,具体视现场实际情况定,但均需做好调试统计,以免反复劳动。r) 数字量输入点(应用于监测):-DI(如风机压差、空调机组状态、过滤网报警、报警状态、手自动状态、电源状态等)i. 统计目前BA系统显示状态和设备实际状态ii. 经过短路或断开现场接线端子,模拟改变设备状态iii. 统计BA系统显示状态和实际状态iv. 将设备恢复为原有状态v. 响应正确为合格vi. 如为报警信号,测试其报警响应时间vii. 如响应正确为合格

12、s) 数字量输出点(应用于控制):-DOi. 设置DDC和现场被控设备之间为自动控制方法ii. 命令设备开iii. 统计设备实际开关状态iv. 命令设备关v. 统计设备实际开关状态vi. 将设备恢复为原有状态vii. 响应正确为合格t) 模拟量输入点:-AI电阻型温度传感器(西门子产品,544-339、544-577、544-376等)1) 将拉开MBC上AI模块,依据测量元件类型,使用现场校验仪测量测量元件输出电阻,依据标准电阻-温度对应表换算成对应温度值(标准电阻-温度对应表详见附件n1714e)2) 把该值和BA系统测得数值比较,并做好统计3) 相对误差小于2为合格E+EEE10温湿度传

13、感器(非高精度,现场单点校验)1) 读出BA系统中温湿度值2) 用手或呼气等方法改变传感器周围温湿度改变,观察系统中读数是否也随之对应改变,以证实该传感器是否可正常工作3) 用标准手持式温湿度表测量该点温湿度值,并统计4) 把该值和BA系统测得数值比较5) 相对误差小于温度1,湿度5%为合格E+EEE22和EE23温湿度传感器(较高精度,现场单点校验)1) 检验传感器出厂校检证书是否有2) 读出BA系统中温湿度值3) 用手或呼气等方法改变传感器周围温湿度改变,观察系统中读数是否也随之对应改变,以证实该传感器是否可正常工作4) 用标准手持式温湿度表测量该点温湿度值,并统计5) 把该值和BA系统测

14、得数值比较6) 相对误差小于温度1,湿度5%为合格注:高精度温湿传感器其传感精度是厂商在工厂标定其精度,并带出厂标定证书或由中国专业检测机构检测认定其精度。现场调试时只证实其传感器是否能正常工作。空气压差传感器1) 读出BA系统中该传感器值2) 改变变频器频率或开关空调机组,以改变空气压力(差)改变,观察系统中读数是否也对应随之改变,以证实该传感器是否可正常工作3) 用三通把标准压差计和传感器并联,观察标准值和传感器值是否相符,并统计4) 相符为合格u) 模拟量输出-AO (如变频调整、电加热调整、调整阀控制、风门调整等)i. BAS发出设备开0,25%,50%,75%,100%命令ii. 使

15、用万用表测量DDC输出及反馈值;iii. 判定频率、电压、控制阀门开度等和控制信号是否一致iv. 响应正确为合格v) 数字量输出-DO (如风机开关控制等)i. 设置DDC和现场被控设备之间为自动控制方法ii. 命令设备开iii. 命令设备关iv. 统计设备实际开关状态v. 将设备恢复为原有状态vi. 响应正确为合格7 空调机组系统调试w) 依据每台空调机组空调原理图,画出BA动态图形画面x) 导入PPCL程序y) 依据系统功效描述逐条检验该功效是否在系统中表现(详见控制描述或设计院控制工艺要求)a. 冷/热水水管上安装了水温度传感器,经过统计并保留趋势图以监测其总管水温是否稳定正常。b. 依

16、据室外温湿度传感器,经过统计并保留趋势图以监测温湿度值改变。c. 依据预先设定在时间表时间进行自动启停控制,以检测机组是否据时间控制程序启停。d. 检测机组模式控制步骤是否正常运行。(判定机组是运行早上开启模式还是关机模式)e. 检测机组早上开启模式步骤是否正常运行。f. 检测机组关机控制步骤是否正常运行。g. 检测机组联锁及启停控制步骤。(例:风机和水阀及电加热器是否进行连锁控制,当风机停机时,关闭冷/热水阀及电加热器等)h. 检测机组制冷/热/过分季节自动控制步骤是否正常运行。(判定机组是运行制冷模式还是制热模式或过分季节模式)i. 检测机组正常运行控制步骤是否正常运行。(检测机组风阀调整

17、值,水阀调整值及电加热器调整值是否按控制步骤程序而自动调整; 检测冷盘管后送风温度(作露点控制)、总管送风温度、电加热后送风温度及室内温湿度是否在程序控制后保持在稳定值等)j. 机组盘管后送风露点温度在正常控制步骤运行期间经过统计并保留趋势图。k. 电加热后送风温度在正常控制步骤运行期间经过统计并保留趋势图。l. 各个所监控房间室内温湿度在正常控制步骤运行期间经过统计并保留趋势图。z) 全部达成要求为合格8 精密调试阶段因为空调系统当中有一部分是精密空调,包含试验室数量较多,且每个试验室测试项目及工艺要求各不相同,对应暖通系统也不相同,控制参考点设置位置形式也将各不相同,必需针对每个试验室具体

18、情况作个案处理,而且,最终是否能够达成设计精度要求,还需建筑和暖通等工种亲密配合,才能使工程得到有效实施,这是一个系统控制工程,所以,在空调系统初调完成而且整个空调系统已经运行稳定一段时间后,对该部分空调系统应进行正确调试。该部分工作应以楼宇控制系统为主,因为达成精密控制要求关键手段掌握均在楼宇控制系统里。包含多种精密传感器数据依据,送风温湿度控制,外界环境监测等。在精密调试阶段,要注意以下多个方面:(1) 精密传感器校验,标定。它是空调系统调试效果检定装置,也是对空调系统进行控制数据依据。所以传感器正确性及精度要求直接影响控制效果。所以仪表校验,标定很关键。除传感器出厂时精度校验测试外,应对

19、传感器在现场安装情况下精度和反应能力做深入测试,应将传感器置于未来实际运行环境中测试值和精密物理/电子仪表进行比对测试。(2) 测试值和控制区域实际值比较。假如传感器安装位置并非在对温湿度有精密要求范围内,那么传感器反应温湿度将不能代表控制区域实际情况,需要对传感器和控制区域测量值进行比对,并得出正确标定值。从现在实际情况来看,传感器安装数量较少,为达成精度控制要求而提供数据依据有一定不足,提议对房间空气流,温度场做模拟试验,以此来选择适宜安装位置,并得出较为正确经验值。对于安装多个传感器房间,要看是否针对每个传感器监测区域全部有对应调整方法,假如是,则要考虑各个区域之间相互影响;假如是传感器

20、为多个,但整个区域调整手段只有一个,那么多个传感器测得参数值怎样选择,也要依据试验效果进行分析判定。(3) 控制系统整定调整。从传感器数据采集,到控制系统采取对应整定方法,并达成对应控制效果需要一个过程,这里包含水阀调整,送风量调整,和送风湿度等众多原因,所以需要对系统进行反复测试和计量,以得出最利于控制效果控制方法和经验数值,并利用这些经验数值对各传感器和控制元件进行深入整定,满足动态情况下控制要求。9 联网调试a) 单个DDC调试完成后开始联网调试b) 先可对单幢楼进行联网c) 检验各个DDC地址设置d) 安装中央工作站,包含软硬件e) 在中央工作站Insight System Profi

21、le中加入需联网DDC名称及和其对应地址f) 在中央站上读取该DDC数据,如可正常读取数据,则和中央站联网成功10 空调系统调试步骤: 机电系统单机调试是否正常?NYN楼宇控制系统带负荷调试楼宇控制单位单体调试空调系统带负荷调试是否满足需求?Y是否正常?YNYY自控是否满足负荷需要?精密空调精度调试能否达成精控要求?YNN提交联动调试汇报 11 调试计划安排: 序号日期调试内容人员安排备注1-9-1现场情况检验,包含DDC上电前准备工作(包含绝缘测试);上位工作站软件安装调试人员3人安装配合1人UPS供电,6台DDC柜电源已全部到位2-9-2DDC上电、地址设定和联网通讯;上位工作站软件安装,

22、数据库导入调试人员2人安装配合2人供电3-9-35AHU-1单点调试及动态图形关联调试人员2人安装配合2人供电,5月变频柜厂家到场(08:0018:00)4-9-68AHU-2单点调试及动态图形关联调试人员2人安装配合2人供电、供冷、供热(08:0018:00)5-9-911AHU-3单点调试及动态图形关联调试人员2人安装配合2人供电、供冷、供热(08:0018:00)6-9-1214AHU-4单点调试及动态图形关联调试人员2人安装配合2人供电、供冷、供热(08:0018:00)7-9-1520程序下载,空调系统自动联动运行调试及运行效果观察、验收、操作培训调试人员2人安装配合2人相关专业配合供电、供冷、供热,在风平衡和水平衡完成情况下(08:0018:00)注:单点调试具体内容详见点表清单

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