1、一、概述数控电火花线切割机床,简称线切割机床,是以运动的金属丝为工具电极,在控制系统的控制下,按预先设定的轨迹对工件进行加工。线切割机床适合加工各种模具,切割微细精密及形状复杂的零件、样板,切割钨片、硅片等。广泛应用在机械、电子电气等领域。二、重要技术参数重要技术参数见表1。表1重要技术参数型号DK7725系列DK7732系列DK7740系列工作台面尺寸640mm460mm880mm540mm900mm550mm工作台行程320mm250mm420mm320mm480mm400mm最大切割厚度普通可调线架为300mm,锥度可调线架为250mm最大切割锥度6最大切割速度120mm2/min加工表
2、面粗糙度Ra2.5m(20mm2/min)电极丝直径0.10mm0.19mm保护功能断线自动关断走丝电机工作电源单相220V50Hz功耗1KW机床尺寸1400mm1150mm1600mm1400mm1300mm1600mm三、机床传动系统机床机械部分重要由床身、工作台、运丝装置、线架、冷却系统、夹具、防水罩等部件组成。传动系统图见图1。滚动轴承、电机型号规格见表2。图1传动系统图 表2滚动轴承、电机型号规格编号名称型号规格精度数量安装部位Z1轴承D204E2丝筒运丝Z2轴承D204D2丝筒Z3轴承D203C1拖板丝杠Z4轴承D36105C2拖板丝杠Z5轴承D36105C2拖板丝杠Z6轴承D24
3、D2排丝轮Z7轴承D24D4上下导轮Z8轴承D204D2丝筒Z9轴承D203C1拖板丝杠M直流永磁电机110SYT51110V/2.5A1丝筒MX步进电机75BC00330VDC/4A1拖板丝杠MY步进电机75BC00330VDC/4A1拖板丝杠单相电泵单相220V1水箱1、工作台的传动过程: X方向:控制系统送出进给脉冲X轴步进电机MX齿轮6/齿轮5丝杆CX螺母LX下拖板; Y方向:控制系统送出进给脉冲Y轴步进电机MY齿轮7/齿轮8丝杆CY螺母LY上拖板; 控制系统每送出一个脉冲,工作台拖板移动0.001mm。此外用X、Y方向两个手摇手柄也可以使工作台实现X、Y方向移动。 2、运丝装置的传动
4、过程: 运丝电机M联轴器贮丝筒高速旋转齿轮4/齿轮3齿轮2/齿轮1丝杆C螺母L行程开关; 运丝装置带动电极丝按一定线速度运动,通过线架上的排丝轮、导轮将电极丝整齐地排绕在贮丝筒上,行程限位开关控制贮丝筒的正反转。 四、机床电气系统机床电气原理图见图2,符合有关国家标准。机床与控制器、高频电源、步进电源的连线接口见图3。机床电气操作面板示意图见图4。机床电源为单相220V/50H,机床的三芯电源插座按标准接地,严禁供电插座的接地芯片与电源中性线相连。照明灯规格为24V/40W。机床电气器件清单见表3。 图2机床电气原理图图3连线接口图图4操作面板图如图5示,安装好机床,接好电源线,合上闸,即可对机床进行操作。 图5机床安装平面布置图1、将“丝速调整”旋钮C置档,使丝筒运转时比较慢,做好上丝前的准备。 2、用较大的螺丝刀穿在钼丝盘内孔上,将钼丝一端从线架排丝轮上导轮下导轮贮丝筒下侧穿过,固定在贮丝筒左侧螺钉上。按下“走丝开按钮”SB2,贮丝筒运转,即开始上丝。向右旋转一下“走丝关旋钮”SB1,再恢复到原位置,走丝电机带制动停转,上丝结束。