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1、 xxx工程 主变事故油坑 施工作业指导书 xxx工程施工项目部 xxx工程 主变事故油坑施工作业指导书 批 准： 年 月 日 审核（公司工程技术部）： 年 月 日 （公司安全监察质量部）： 年 月 日 年 月 日 （分公司
2、总工）： 年 月 日 编制（项目总工）： 年 月 日 编制单位：xxx工程施工项目部 目 录 1 编制依据 1 2 工程概况 1 2.1基本概况 1 2.2作业内容及工程量 1 2.3计划工期 1 2.4主要特点 2 3 适用范围 2 4 作业条件 2 4.1 技术准备 2 4.2 人员准备 2 4.3 机械设备及工器具准备 3 4.4 作业材料 3 4.5 安装前的准备工作
3、3 5 作业流程图及操作要点 4 5.1 作业流程图 4 5.2 操作要点 4 6 质量控制 6 6.1 质量标准 6 6.2 质量措施 6 7 安全措施 6 7.1 安全文明施工要求 6 7.2 安全措施 7 7.3 危险点及安全风险管控 7 8 环境措施 8 9 验收流程 8 1 编制依据 《xxx工程施工组织设计》 《xxx工程施工强制性条文实施计划》 《xxx工程质量通病防治措施》 《xxx工程施工安全管理及风险控制方案》 《国家电网公司基建项目管理规
4、定》国网（基建/2）111-2014 《国家电网公司基建质量管理规定》国网（基建/2）112-2014 《国家电网公司基建队伍管理规定》国网（基建/2）113-2014 《国家电网公司基建安全管理规定》国网（基建/2）173-2014 《国家电网公司基建技术管理规定》国网（基建/2）174-2014 《国家电网公司输变电工程施工安全风险识别评估及预控措施管理办法》国网（基建/3）176-2014 《国家电网公司基建新技术研究及应用管理办法》国网（基建/3）178-2014 《国家电网公司输变电工程进度计划管理办法》国网（基建/3）179-2014 《国家电网公司输变电工程施工分
5、包管理办法》国网（基建/3）181-2014 《国家电网公司输变电工程优质工程评定管理办法》国网（基建/3）182-2014 《国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法》国网（基建/3）186-2014 《国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化管理办法》国网（基建/3）187-2014 《国家电网公司输变电工程验收管理办法》国网（基建/3）188-2014 《国家电网公司输变电工程流动红旗竞赛管理办法》国网（基建/3）189-2014 《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW 1183－2012） 《国家电网公司电力建设工程施工技术管理导则》（国家电网工〔2003
6、〕153 号） 技术规程规范、安全规程规范详见《xxx工程技术标准清单》 本工程B423S-S1002施工图纸等。 2 工程概况 2.1基本概况 1) 事故油坑有效容积为46m3，深3.94m，直径6.5m 2) 油池混凝土强度等级为C30，抗渗等级为P8，垫层混凝土为C15;钢筋为HPB300、HRB400钢，钢梯、预埋件采用Q235B钢。 2.2作业内容及工程量 1) 事故油坑主体混凝土28m3，C15垫层混凝土3.5 m3 2.3计划工期 2014年7月20日至2014年8月25日。 作业项目 计划时间安排 7月 8月 开始时间 完成时
7、间 20-31 01-30 施工准备 07月20日 07月23日 定位测量 07月24日 07月24日 土方开挖 07月25日 07月26日 垫层施工 07月27日 07月28日 底板钢筋绑扎 07月29日 07月31日 底板模板支护 08月01日 08月02日 侧壁钢筋绑扎 08月03日 08月08日 底板混凝土浇筑 08月09日 08月09日 侧壁模板支设 08月11日 08月15日 顶板模支护、钢筋绑扎 08月16日 08月18日 侧壁
8、及顶板混凝土浇筑 08月19日 08月19日 拆模、回填 08月23日 08月25日 2.4主要特点 -1.5冻深范围以上油池侧壁、顶板、GB-1以下人孔外壁均采用50mm厚苯板保温。事故油坑上方不得堆放重物 3 适用范围 适用于本变电站主变压器事故油坑施工。 4 作业条件 4.1 技术准备 1) 技术人员全面了解设计意图，认真熟悉与审核图纸。 2) 由项目技术人员编写符合工程实际的技术方案。 3) 由技术人员把审批后的方案对所有施工人员进行交底。 4.2 人员准备 作业人员分工及职责表 序号 岗位 人数 职 责 1 施工负
9、责人 1 确立作业项目、工作负责人及工作班人员，现场组织协调、物资供应、工器具准备，安全、质量、进度控制及对外联系等 2 作业班长 1 负责班内施工作业安排，督促检查作业质量、安全及文明施工 3 技术员 1 负责现场施工技术指导，对施工质量进行过程控制及检查验收，收集、整理技术资料 4 材料员 1 负责材料机具的组织供应，建立物资收发台账 5 安全员 1 负责现场的施工安全监督检查，确保施工安全 6 质检员 1 负责施工质量检查验收 7 机械操作员 1 严格按规程进行挖掘机等机械操作，定期对机械进行检修、保养维护 8 电工 1 负责现
10、场用电操作及管理 9 浇筑工 2 进行混凝土浇筑施工作业 10 钢筋工 3 负责钢筋的制作与绑扎 11 木工 6 负责模板安装、拆除。 12 普工 8-15 施工作业配合 4.3 机械设备及工器具准备 主要机械设备及工器具准备表 序号 名 称 规格/编号 单位 数量 负责人 备注 1 经纬仪 DJD2-C 台 1 于林安 2
11、水准仪 D2S3-1 台 1 于林安 3 振捣棒 30mm 个 5 于林安 4 塔尺 5m 把 1 于林安 5 钢卷尺 50m 把 1 于林安 6 挖掘机 320CL 台 1 于洋 4.4 作业材料 主要作业材料表 序号 名 称 规格 单位 数量 负责人 备注 1 商混 C30 P8 m3 28 于林安 2 钢筋 Φ8、Φ10、Φ14 t 23 于林安 3 木模板（含支撑件） 60Х90 ㎡ 120 于林安 4.5 安装前的准备工作 1） 管材及附
12、件的现场检查。 2） 沟槽开挖与验收。 5 作业流程图及操作要点 5.1 作业流程图 质量验收 拆模、养护 侧壁及顶板混凝土浇筑 侧壁模板支设、顶板模支护 底板钢筋绑扎、底板模板支护 底 板 混 凝 土 浇 筑 侧 壁 钢 筋 绑 扎 垫层施工 土方机械开挖 施工准备 5.2 操作要点 5.2.1施工准备 （1）技术方案已编制、审批完成。 （2）对所有作业人员进行了施工技术交底。 （3）所需用施工机具准备好，并检查性能完好。 （4）所需用材料已到场，并通过
13、抽检合格。 （5）混凝土配合比应符合设计要求，由实验室通过试配确定。 （6）施工现场已具备施工条件。 5.2.2定位放线 根据建筑测量方格网为准，设立轴线控制桩，标高控制桩，定位放线后，应进行复核，并经业主或监理核实。 5.2.3土方开挖 根据图纸及地质报告要求，查看现场土质，确定开挖方案，开挖中应对基底标高、基坑轴线、边坡坡度等进行复测，并及时排出积水，确保不超深以及基底土质开挖时不受扰动，开挖完成后，应组织相关人员（勘察单位、设计单位、施工单位、监理单位）进行验槽。 5.2.4垫层混凝土浇筑及养护 （1）首先测量定位放线，确定主变事故油池基底垫层模板边线及坡度线，然后浇筑
14、混凝土垫层，垫层应按设计要求进行放坡。 （2）混凝土可以采用振动棒进行振捣，混凝土终凝后原浆收光压实。 5.2.5钢筋绑扎及模板安装 （1）根据施工图纸进行钢筋放样，钢筋加工在加工棚内统一加工成型，然后集中运抵现场。 （2）钢筋应按设计要求进行绑扎安装，钢筋型号、规格、钢筋保护层厚度等应符合施工图纸的要求，钢筋搭接长度应符合规程规范的要求。 （3）模板的接缝必须严密，不应漏浆。模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。 5.2.6 混凝土浇筑及养护 （1）油坑采用商品混凝土浇筑，浇砼前，应先将基坑的内积水抽干，坑内的浮土、淤泥和
15、杂物要清理干净；特别是基础混凝土作业时，不能带水作业。浇砼前应对模板浇水湿润。 （2）砼下落的自由倾落高度不超过2米，如超过2米必须采取措施。浇筑砼高度超过3米时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞。 （3）事故油坑采用2次浇砼，首先浇筑事故油坑底板及底板以上油池壁450mm高混凝土，留置施工缝。施工缝处采用橡胶止水条，混凝土强度达到70%以上，再浇筑油池壁450mm以上及顶板混凝土。 （4）使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.6倍（一般为300~400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面6
16、0mm，以消除两层间的接缝。 （5）浇筑砼应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前一层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇时间应按所用水泥品种和混凝土初凝条件确定，一般不超过2小时。 （6）浇筑混凝土时应派专人经常观察模板、钢筋、预留洞、预埋件等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即处理并应在已浇筑的混凝土初凝前处理完毕。 （7）墙混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制600mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推出，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。 （8）混凝土养护 ①应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖，并保湿养护。 ②当日平均气温低于5℃，不得浇
17、水。浇水次数应能保护混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。 ③混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架 5.2.7事故油池满水（抗渗）试验 （1）油、水池混凝土达到设计强度后，回填土前，必须按给水排水构筑物施工及验收规范要求进行满水试验，抗渗（满水）合格后方可填土，砼抗渗等级为P8。 （2）试水的主要目的是检验结构安全度、检查施工质量。 （3）试水时应先封闭管道，由池顶孔放水入池，一般分几次进水，根据具体情况，控制每次进水高度宜为1米。从四周上下进行外观检查，做好记录，如无特殊情况，可继续灌水，到储水（油）设计标高，同时做好沉降观测。 （4）灌
18、水到设计标高后，停1天，进行外观检查，并做好水面高度标记，连续观察3天，外表面无不渗漏水及水位无明显降落为合格。 （5）池顶覆土回填前要做好基坑内的排水工作。 6 质量控制 6.1 质量标准 《混凝土拌合用水标准》（JGJ 63—2006） 《普通混凝土力学性能试验方法标准》（GB/T 50081—2002） 《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010） 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB 50204-2002(2011版)） 《国家电网公司基建质量管理规定》国
19、网（基建/2）112-2014 《变电（换流）站土建工程施工质量验收规范》（Q/GDW 1183－2012） 《国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册》（2011） 《国家电网公司输变电工程标准工艺示范光盘》（2011） 《国家电网公司输变电工程工艺标准库》（2012） 《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》（Q/GDW 248-2008） 6.2 质量措施 1）事故油池地基土质，地基处理符合要求，并严禁扰动。 2）砼的强度、抗渗性、应符合设计要求，并按《混凝土强度检验评定标准》（GB/T 50107-2010）的规定取样、制作、养护、试验和评定强度。作抗渗试验应1
20、00％合格，表面无蜂窝、麻面、裂缝。 3）事故油池混凝土表面平整光洁，达到清水混凝土质量标准，无需进行二次粉刷，无空鼓、裂纹、色泽基本一致。 4）水池和进出水管安装应按规定进行试水，严禁出现渗漏现象。 7 安全措施 7.1 安全文明施工要求 安全文明施工严格按照六化要求“安全管理制度化、安全设施标准化、 现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化”执行，达到让自己满意、地方满意、监理满意、业主满意。 7.2 安全措施 1) 施工前对作业人员进行安全技术交底和培训。 2) 加工区材料、 半成品等应按品种、 规格分别堆放整齐，并设置材料标识牌。 场区运输
21、通道应平整通畅，松软通道应铺垫板 3) 操作人员必须带好安全帽。 4) 在施工作业前，作业人员应将施工工器具准备齐全，并确保其状态良好。 7.3 危险点及安全风险管控措施 7.3.1施工用电 （1）填写《安全施工作业票B》，设专人监护。 （2）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。 （3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：①使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“缺陷”运转；②保管和维护所用设备，发现
22、问题及时报告解决；③暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并关门上锁；④接入、移动或检修电气设备时，必须切断电源并做妥善处理后进行。 （4）施工用电设施除经常性的维护外，还应在雨季和冬季前进行全面地清扫和检修；在台风、暴雨、冰雹等恶劣天气后，应进行特殊性的检查维护。 7.3.2混凝土运输 1）罐车制动，方向灵活，设备完好有效。 2）运输混凝土罐车专人操作，持证上岗。卸料时不许直接卸入基坑底。 3）罐车到位时应设安全限位阻挡物，下面不允许站人。 7.3.3振捣人员触电 1）临时移动电源由电工负责架设检查，漏电保护和接地良好有效。 2）振捣人员穿绝缘靴，戴绝缘手套。振捣器移动时
23、电源线不要硬拉硬扯。 7.3.4塌方 1）根据土质情况采取放坡。 2）从上至下开挖，不得掏空和到挖土方，土反至距坑边0.8m以外。 3）人员休息时不得坐在坑底的边角处。 4）雨后要对基坑进行检查。 5）深、壁陡基坑设支掌并设监护人。 7.3.6机械伤害 1）严禁任何人在伸臂及挖斗下面通过和逗留。 2）严禁人员进入斗内，不得利用挖斗递送物件。 3）严禁在挖土机的回转半径内进行各种铺助工作和平整场地。 4）往机动车上装土应待车停稳后方可进行。严禁从驾驶室上方越过。 5）挖土机暂停工作时，应将挖斗放在地面上，不得使其悬空。清理斗内的泥土，应在挖土机停止运转、司机许可后进行。
24、 7.3.7土方开挖 1）填写《安全施工作业票B》，作业前通知监理。 2）土方开挖必须经计算确定放坡系数，分层开挖，必要时采取支护措施。 3）基坑顶部按规范要求设置截水沟。 4）一般土质条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥1.2 m，弃土堆高≤1.5 m，垂直坑壁边坡条件下弃土堆底至基坑顶边距离≥3 m，软土场地的基坑边则不应在基坑边堆土。 5）土方开挖过程中必须观测基坑周边土质是否存在裂缝及渗水等异常情况，适时进行监测。 6）规范设置弃土提升装置，确保弃土提升装置安全性、稳定性。 7）规范设置供作业人员上下基坑的安全通道（梯子），基坑边缘按规范要求设置安全护栏。 8）挖土区域设警
25、戒线，各种机械、车辆严禁在开挖的基础边缘2m内行驶、停放。 8 环境措施 1）施工现场搅拌站设置专用排水沟和废水沉淀池。 2）施工现场应设置垃圾集中堆放点，并采取可靠的措施，防止垃圾污染周围的环境。 3）禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有气味的物资或垃圾。 4）其他措施依据建质【2007】223号《绿色施工导则》的要求实施。 9 验收流程 1）班组自检，发现问题进行整改，闭环处理。 2）项目部复检，发现问题进行整改，闭环处理。 3）资料形成，并经各方签字确认。
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