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1、警报号码 讯识 原因 处理方法 0000(conv) 5000(nc) Watch dog(main) 检测到问题(主板) 主板出现错误 通知相关人仕 0001(conv) 5001(nc) Watch dog(slave) 检测到问题(副板) 副板出现错误 通知相关人仕 0002(conv) 5002(nc) Watch dog(local) 检测到问题(现存) 现存板出现错误 通知相关人仕 0003(conv0 5003(nc) Ram error(main) 暂存体错误(主板) 主板出现错误 通知相关人仕 0004(conv)
2、 5004(nc) Rom error(slave) 永存体错误(主板) 主板出现错误 通知相关人仕 0005(conv) 5005(nc) Ram error(main) 暂存体错误(副板) 副板出现错误 通知相关人仕 0006(conv) 5006(nc) Rom error(slave) 永存体错误(副板) 副板出现错误 通知相关人仕 0007(conv) 5007(nc) Ram error(local) 暂存体错误(现存板) 现存板出现错误 通知相关人仕 0008(conv) 5008(nc) Rom error(slave) 永存
3、体错误(现存板) 现存板出现错误 通知相关人仕 0009(conv) 5009(nc) Ram error(main-loc1) 暂存体错误 电子板出问题 通知相关人仕 0010(conv) 5010(nc) Ram error(main-loc2) 暂存体错误 电子板出问题 通知相关人仕 0011(conv) 5011(nc) Ram error(main-slv) 暂存体错误 电子板出问题 通知相关人仕 0012(conv) 5012(nc) Timer error(slave) 定时器错误(副板) 副板出现错误 通知相关人仕 0014
4、conv) 5014(nc) Calc error(main) 计算错误(主板) 主板出现错误 通知相关人仕 0015(conv) 5015(nc) Calc error(slave) 计算错误(副板) 副板出现错误 通知相关人仕 0016(conv) 5016(nc) Calc error(slave) 计算错误(现存板) 现存板出现错误 通知相关人仕 0017(conv) 5017(nc) Main initial impsble 主板不能激活 主板出现错误 通知相关人仕 0018(conv) 5018(nc) Slv initial
5、impsble 副板不能激活 副板出现错误 通知相关人仕 0019(conv) 5019(nc) AC power supply drop 交流电供给下降 交流电下降多过30% 检验火牛输出 0020(conv) 5020(nc) DC power error(24V) 直流电(24V)下降 供给控制器24vdc直流电下降 1/检验是否短路 2/检验电源供给负苛是否过重 0021(conv) 5021(nc) Special intial(*) 尤其激活问题 电源被尤其操作激活 关电源并重新开机 0022(conv) 5022(nc) Ther
6、mal(trans) 过热(火牛) 火牛负苛太重 检验机械条件和操作路径,去降低引致原因,并要关机等30分钟才能重新开机 警报号码 讯识 原因 处理方法 0023(conv) 5023(nc) Thermal(cntl bx) 过热(电箱) 1/温度过高 2/机床条件不良 1/检验温度是否高过40度 2/检验机床条件 0024(conv) 5024(nc) Air pressure low 气压低 气压低 检验气源供给及气压制 0025(conv) 5025(nc) Data err(m/c param) 机械参数问题 机械参数被毁 重新检
7、验及输入机械参数 0026(conv) 5026(nc) No m/c param data 机械参数问题 无机械参数 重新检验及输入机械参数 0027(conv) 5027(nc) 100V power supply er 100V电源供给错误 负荷过重及短路 检验原因 0028(conv) 5028(nc) Power turned off 电源被关 电源制被关及外接电源被关信号被开 通知相关人仕 0029(conv) 5029(nc) Pos detect err 位置检测错误 检验到刀盘放大器绝对位置和NC绝对位置有异 0030(co
8、nv) 5030(nc) I/O CRC error1 传送问题 键盘和NC纟统沟通有问题 降低粗音影响或换键盘及电线 0031(conv) 5031(nc) I/O timeover1 传送问题 粗音影响或换键盘及电线不良接触 0032(conv) 5032(nc) I/O CRC error2 传送问题 粗音影响或换键盘及电线不良接触 0033(conv) 5033(nc) I/O timeover2 传送问题 粗音影响或换键盘及电线不良接触 0034(conv) 5034(nc) I/O CRC error3 传送问题 粗音影
9、响或I/O板或电线不良 0035(conv) 5035(nc) I/O timeover3 传送问题 粗音影响或I/O板或电线不良 0036(conv) 5036(nc) I/O CRC error4 传送问题 粗音影响或I/O板或电线不良 0037(conv) 5037(nc) I/O timeover4 传送问题 粗音影响或I/O板或电线不良 0038(conv) 5038(nc) I/O CRC error5 传送问题 粗音影响或EXIO板或电线不良 0039(conv) 5039(nc) I/O timeover5 传
10、送问题 粗音影响或EXIO板或电线不良 0046(conv) 5046(nc) Thermal(chip shower) 过热(冲碎片泵) 1/马达负荷过重 2/过热RELAY值设定错 先将电源关上15至20分钟,然后具体检验及处理所预见问题 0047(conv) 5047(nc) Thermal(chip shower) 过热(冲碎片泵) 1/马达负荷过重 2/过热RELAY值设定错 先将电源关上15至20分钟,然后具体检验及处理所预见问题 0048(conv) 5048(nc) Thermal(sp motor) 过热(主轴马达) 先将电
11、源关上15至20分钟,然后具体检验及处理所预见问题 0049(conv) 5049(nc) Thermal(coolant) 过热(冷却泵) 先将电源关上15至20分钟,然后具体检验及处理所预见问题 0050(conv) 5050(nc) Thermal(sp through) 过热(高压泵) 1/马达负荷过重 2/过虑器被塞住 1/处理所引致原因,并重开电源 2/换新过虑器 0051(conv) 5051(nc) Absolute clear err 绝对数清除错误 电子板问题 0052(conv) 5052(nc) Command er
12、ror 指令错误 电子板问题 0053(conv) 5053(nc) Thermal(ATC motor) 过热(刀盘马达) 1/马达负荷过重 2/刀盘操作条件不妥 0055(conv) 5055(nc) Ram error(main-loc3) 缓存器问题 电子板问题 0056(conv) 5056(nc) Servo relay1 error 司服relay1问题 1/司服电源供给relay1激活 2/司服电源供给relay1只关了二分之一 0057(conv) 5057(nc) Servo relay2 error 司
13、服relay2问题 1/司服电源供给relay1激活 2/司服电源供给relay1只关了二分之一 0058(conv) 5058(nc) Sp servo(***) 主轴司服问题(***) 原因视乎(***) 0059(conv) 5059(nc) X servo(***) X 轴司服问题(***) 原因视乎(***) 0060(conv) 5060(nc) Y servo(***) Y 轴司服问题(***) 原因视乎(***) 0061(conv) 5061(nc) Z servo(***) Z轴司服问题(***) 原因视乎(***
14、) 0062(conv) 5062(nc) * servo(***) *司服问题(***) 发生在第4轴,原因视乎(***) 0063(conv) 5063(nc) * servo(***) *司服问题(***) 发生在第5轴,原因视乎(***) 0064(conv) 5064(nc) * servo(***) *司服问题(***) 发生在第5轴,原因视乎(***) 0066(conv) 5066(nc) * servo(***) *司服问题(***) 发生在M轴,原因视乎(***) 0068(conv) 5068(nc) 至
15、 0090(conv) 5090(nc) 电子板问题 (程序体跟NC板程序体联击出现问题。) 参考Instruction manual,去处理问题,然后重新开机 0091(conv) 5091(nc) M excpt intrpt(*) 干扰 主处理器检测到干扰 句号( )号码代表干扰号码 0093(conv) 5093(nc) L excpt intrpt(*) 干扰 现存处理器检测到干扰 句号( )号码代表干扰号码 0094(conv) 5094(nc) Pulse error(spindle) 脉冲错误(主轴) 脉冲信号传送到主轴
16、马达不能正确地读取 0095(conv) 5095(nc) Pulse error(X-Axis) 脉冲错误(X轴) 脉冲信号传送到X轴马达不能正确地读取 0096(conv) 5096(nc) Pulse error(Y-Axis) 脉冲错误(Y轴) 脉冲信号传送到Y轴马达不能正确地读取 0097(conv) 5097(nc) Pulse error (Z-Axis) 脉冲错误(Z轴) 脉冲信号传送到Z轴马达不能正确地读取 0098(conv) 5098(nc) Pulse error (*Axis) 脉冲错误(第4轴) 脉冲信号传送到
17、第4轴马达不能正确地读取 0099(conv) 5099(nc) Pulse error (*Axis) 脉冲错误(第5轴) 脉冲信号传送到第5轴马达不能正确地读取 0100(conv) 5100(nc) Pulse error (*Axis) 脉冲错误(第6轴) 脉冲信号传送到第6轴马达不能正确地读取 0102(conv) 5102(nc) Pulse error (*Axis) 脉冲错误(M轴) 脉冲信号传送到M轴马达不能正确地读取 0500(conv) 5500(nc) Emergency3 sw on 紧急停止制激活 1/紧急停止
18、制被按下 2/外接紧急停止制被开动 0501(conv) 5501(nc) System error(main) 系统错误(主板) 错误信号被检测到,但无发觉任何相关警报 0502(conv) 5502(nc) Not closing door 门没相关 门被打开当内部门锁有效时 0503(conv) 5503(nc) Servo motor stopped 司服马达停止 门被打开在操作中当内部门锁有效时 0504(conv) 5504(nc) Position error(sp) 位置错误 刀爪不在原点当主轴转动时 0505(c
19、onv) 5505(nc) Overrun(+X) 超程(+X) 超程,而方向是在警报中所指示 按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向 0506(conv) 5506(nc) Overrun(-X) 超程,而方向是在警报中所指示 按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向 0507(conv) 5507(nc) Overrun(+Y) 超程,而方向是在警报中所指示 按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向 0508(conv) 5508(nc) Overrun(-Y)
20、 超程,而方向是在警报中所指示 按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向 0509(conv) 5509(nc) Overrun(+Z) 超程,而方向是在警报中所指示 按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向 0510(conv) 5510(nc) Overrun(-+Z) 超程,而方向是在警报中所指示 按手动模式,然后按【RST】及同时按下【relse】及按同一轴相反方向 0511(conv) 5511(nc) Deviation error1 sp 扁离值错误1(主轴) 主轴马达扁离值超出设定在
21、MAXIMUM DEVIATION SPINDLE】值 1/检验参数【maximum deviation spindle】值是否正常 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0512(conv) 5512(nc) Deviation error1 X 扁离值错误1(X轴) X轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION X】值 1/检验参数【maximum deviation X】值是否正常 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0513(conv) 5513(nc) Deviation error1 Y 扁离值错误1(Y轴) Y轴马达扁离值超出设定在【MAX
22、IMUM DEVIATION Y】值 1/检验参数【maximum deviation Y】值是否正常 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0514(conv) 5514(nc) Deviation error1 Z 扁离值错误1(Z轴) Z轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION Z】值 1/检验参数【maximum deviation Z】值是否正常 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0515(conv) 5515(nc) Deviation error1 * 扁离值错误1(第4轴) 第4轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION
23、 4】值 1/检验参数【maximum deviation 4】值是否正常 2/检验机械条件是否在马达负荷内 0516(conv) 5516(nc) Deviation error1 * 扁离值错误1(第5轴) 第5轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION 5】值 1/检验参数【maximum deviation 5】值是否正常 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0517(conv) 5517(nc) Deviation error1 * 扁离值错误1(第6轴) 第6轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION 6】值 1/检验参数
24、maximum deviation 6】值是否正常 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0519(conv) 5519(nc) Deviation error1 M 扁离值错误1(M轴) M轴马达扁离值超出设定在【MAXIMUM DEVIATION M】值 1/检验参数【maximum deviation M】值是否正常 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0520(conv) 5520(nc) Inverter err(ATC) 变率器错误(刀盘) 1/刀盘马达负苛过大 2/电压问题 1/检验刀具重量是否跟所指定值敏合 0521(conv) 5521(nc)
25、 Deviation error2 SP扁离值错误2(主轴) 主轴马达扁离值超出设【SPINDLE POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM SP POSITION DEVIATION】值 1/检验参数【spindle posi deviation magnif】及【minimum sp position deviation】值 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0522(conv) 5522(nc) Deviation error2 X 扁离值错误2(X轴) X轴马达扁离值超出设定在【X POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM X
26、 POSITION DEVIATIN】值 1/检验参数【X posi deviation magnif】及【MINIMUM X POSITION DEVIATION 】值 2/检验机械条件是否在马达负苛内 警报号码 讯识 原因 处理方法 0523(conv) 5523(nc) Deviation error2 Y Y轴马达扁离值超出设定在【Y POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM Y POSITION DEVIATIN】值 1/检验参数【Y posi deviation magnif】及【minimum Yposition deviation】值
27、 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0524(conv) 5524(nc) Deviation error2 Z Z轴马达扁离值超出设定在【Z POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM Z POSITION DEVIATIN】值 1/检验参数【Z posi deviation magnif】及【minimum Z position deviation】值 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0525(conv) 5525(nc) Deviation error2 * 第4轴马达扁离值超出设定在【4 POSI DEVIATION MAGNIF】或【MIN
28、IMUM 4 POSITION DEVIATIN】值 1/检验参数【4 posi deviation magnif】及【minimum 4 position deviation】值 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0526(conv) 5526(nc) Deviation error2 * 第5轴马达扁离值超出设定在【5 POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM 5 POSITION DEVIATIN】值 1/检验参数【5 posi deviation magnif】及【minimum 5 position deviation】值 2/检验机械条件是否在
29、马达负苛内 0527(conv) 5527(nc) Deviation error2 * 第6轴马达扁离值超出设定在【6 POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM 6 POSITION DEVIATIN】值 1/检验参数【6 posi deviation magnif】及【minimum 6position deviation】值 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0529(conv) 5529(nc) Deviation error2 M M轴马达扁离值超出设定在【POSI DEVIATION MAGNIF】或【MINIMUM POSITION DE
30、VIATIN】值 1/检验参数【magazine posi deviation magnif】及【minimum magazine position deviation】值 2/检验机械条件是否在马达负苛内 0531(conv) 5531(nc) 致 0533(conv) 5533(nc) *-Axispos shifted *轴位置变 1/轴位置变在抓紧值大过参数【LMT pulse for position alrm】 2/当【in-position width 6】值大过【LMT pulse for position alrm】及当轴位置变大过【in-positio
31、n width 6】时出现 1/按【RST】 2/检验现在轴位置是否在正确仃位置上 3/检验【LMT pulse for 6 position alrm】值是否太细 4/当错误发生在memory操作中,请将加工深度减小 0534(conv) 5534(nc) Sp in-pos chck tmout 主轴问题 因为设定在参数【spindle inposi check timeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-position width spindle】值 1/检验在纟统参数【in-position width spindle】及【spindle i
32、nposi check timeout】设定值 2/按【RST】制取消错误 0535(conv) 5535(nc) X in-pos check tmout X轴问题 因为设定在参数【X inposi check timeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-position width X】值 1/检验在纟统参数【in-position width X】及【X inposi check timeout】设定值 2/按【RST】制取消错误 0536(conv) 5536(nc) Y in-pos check tmout Y轴问题 因为设定在参数【Y
33、inposi check timeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-position width Y】值 1/检验在纟统参数【in-position width Y】及【Y inposi check timeout】设定值 2/按【RST】制取消错误 0537(conv) 5537(nc) Z in-pos check tmout Z轴问题 因为设定在参数【Z nposi check timeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-position width Z】值 1/检验在纟统参数【in-position width Z】及【Z in
34、posi check timeout】设定值 2/按【RST】制取消错误 0538(conv) 5538(nc) * in-pos chck tmout 第4轴问题 因为设定在参数【4 inposi check timeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-position width 4】值 1/检验在纟统参数【in-position width 4】及【4 inposi check timeout】设定值 2/按【RST】制取消错误 0539conv) 5539(nc) * in-pos chck tmout 第5轴问题 因为设定在参数【5 i
35、nposi check timeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-position width 5】值 1/检验在纟统参数【in-position width 5】及【5 inposi check timeout】设定值 2/按【RST】制取消错误 0540(conv) 5540(nc) * in-pos chck tmout 第6轴问题 因为设定在参数【6 inposi check timeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-position width 6】值 1/检验在纟统参数【in-position width 5】及【5 in
36、posi check timeout】设定值 2/按【RST】制取消错误 0542(conv) 5542(nc) M in-pos chck tmout M轴问题 因为设定在参数【magazine inposi check timeout】所设定时间己过,而主轴相差值末能细过参数【in-position width magazine】值 1/检验在纟统参数【in-position width magazine】及【magazine inposi check timeout】设定值 2/按【RST】制取消错误 0543(conv) 5542(nc) 至 0550(conv
37、) 5550(nc) External error 1 to 7 外接信号第1至7错误 错误信号被输入从外置PLC裹 检验外置PLC警告状态,并消除它,以后按【RST 】制 0551(CONV) 5551(NC) 至 0566(CONV) 5566(NC) External error 10 to 25 外接信号第10至25错误 Exer 12 to 25 signal comes on Exer 12 至25信号出现 关闭Exer 10 至25,并按【RST 】制 0567(conv) 5567(nc) Door error 自动门问题 1/自动门限程
38、开关己在打开态当门在打开或被关上时 2/在x秒中(参数值),让门可被关上或被打开（参数问题） 降低引致问题出现原因,并按【RST】制去消除警报 0577(conv) 5578(nc) MJR failure rly on 部分错误发生在SEQ纟统及NC纟统之间 依据 instrusction手册去降低问题,最终重新开机 0578(conv) 5578(nc) Overrun 超程 超程错误信错被接收,但相关轴并末被显 降低问题原因,最终重新开机 0579(conv) 5579(nc) Overrun (+*) 第5轴正方向超程 第5轴正方向超程 首先
39、在手动模式下,按着【 0580(conv) 5580(nc) Overrun (-*) 第5轴副方向超程 第5轴副方向超程 0581(conv) 5581(nc) Overrun (+*) 第6轴正方向超程 第6轴正方向超程 0582(conv) 5582(nc) Overrun (-*) 第6轴副方向超程 第6轴副方向超程 1050(conv) 6050(nc) Turn off power 关掉主电源 关键参数被修改 将电源关掉,并重新开机 1051(conv) 6051(nc) Start point data 1 er
40、开始点资料1错误 当开机后, 开始点资料1细过零或大过刀盘一个循环机械坐标值 1053(conv) 6053(nc) M/C param err (sys2) 机械参数(纟统2)错误 机械参数(纟统2)设定值错误 1055(conv) 6055(nc) ATC ram pos err 2 刀爪位置错误 刀爪不在原点 1056(conv) 6056(nc) ATC off position err 刀爪位置错误 刀爪停在中途及不能复原 1057(conv) 6057(nc) Data err (user param) 用者参数资料错误 用
41、者参数资料被毁 1150(conv) 6150(nc) System error (slv) 纟统错误 副内存错误讯息被接收及其讯息末被识别 1151(conv) 6151(nc) No memory format 纟统末格式化 记忆末被凊除或资料被毁 1152(conv) 6152(nc) Editing 编辑问题 相同资料同时被编辑 1153(conv) 6153(nc) 至 1155(conv) 6155(nc) Edit error 1~3 编辑错误1至3 在编辑中, 资料被毁 1156(conv) 6156(
42、nc) Long rtrn distance 回复之距离太长 当司服开动后, 回复之距离仍末被回复 1157(conv) 6157(nc) No user param data 无用者参数 无用者参数 1158(conv) 6158(nc) Parity er ( user para) 参数问题 用者参数资料被毁 1159(conv) 6159(nc) Parity er ( M/C param) 参数问题 机械参数资料被毁 1160(conv) 6160(nc) Parity err ( prgrm) 程序问题 程序结构被毁
43、 1161(conv) 6161(nc) Check the magzine pos 检验刀盘位置 警报号码 讯识 原因 处理方法 1163(conv) 6163(nc) Org pos error x X原点错误 1164(conv) 6164(nc) Org pos error y y原点错误 同上 1165(conv) 6165(nc) Org pos error z z原点错误 同上 1166(conv) 6166(nc) Org pos error sp 主轴原点错误 当电源打开后,做主轴时,相位C讯号仍
44、末被接收当主轴马达转了一圈后 1167(conv) 6167(nc) Org pos error * 第4轴原点错误 原点讯号末被确定当原点服归正在进行途中 1168(conv) 6168(nc) Org pos error * 第5轴原点错误 同上 1169(conv) 6169(nc) Org pos error * 第6轴原点错误 同上 1170(conv) 6170(nc) Org pos error * 第7轴原点错误 同上 1171(conv) 6171(nc) Org pos error * 第8轴原点错误 同
45、上 1172(conv) 6172(nc) Command error (sp) 指令错误 (主轴) 主存放器不能和副内存同时 1173(conv) 6173(nc) Can not clamp * 第4轴不能夹紧 第4轴不能夹紧 1174(conv) 6174(nc) Can not unclamp * 第4轴不能放松 第4轴不能放松 1175(conv) 6175(nc) * clamp 第4轴夹紧 当第4轴转动时, 第4轴被夹紧 1176(conv) 6176(nc) * unclamp 第4轴放松 当第4轴被固定时
46、 第4轴不能被夹紧 1177(conv) 6177(nc) * -Axispos shifted 第4轴位置被移动 第4轴被移动值大过在参数[LMT PULSE FOR 4 POSITION ALRM]或参数[IN-POSITION WIDTH 4]值 按[RST]键,然后 1/检验轴现在位置,再将轴移去正确位置 2/检验参数[LMT PULSE FOR 4 POSITION ALARM]值是否太小 3/降低切削之深度 1178(conv) 6178(nc) Can not clamp* 第5轴不能夹紧 第5轴不能夹紧 1179(conv) 6179(
47、nc) Can not unclamp * 第5轴不能放松 第5轴不能放松 1180(conv) 6180(nc) * clamp 第5轴夹紧 当第5轴转动时, 第5轴被夹紧 1181(conv) 6181(nc) * unclamp 第5轴放松 当第5轴被固定时, 第5轴不能被夹紧 1182(conv) 6182(nc) * -Axispos shifted 第5轴位置被移动 第5轴被移动值大过在参数[LMT PULSE FOR 5POSITION ALRM]或参数[IN-POSITION WIDTH 5]值 按[RST]键,然后 1/检
48、验轴现在位置,再将轴移去正确位置 2/检验参数[LMT PULSE FOR 5 POSITION ALARM]值是否太小 3/降低切削之深度 1183(conv) 6183(nc) Can not clamp* 第6轴不能夹紧 第6轴不能夹紧 1184(conv) 6184(nc) Can not unclamp * 第6轴不能放松 第6轴不能放松 1185(conv) 6185(nc) * clamp 第6轴夹紧 当第6轴转动时, 第6轴被夹紧 1186(conv) 6186(nc) * unclamp 第6轴放松 当第6轴被固定
49、时, 第6轴不能被夹紧 1187(conv) 6187(nc) * -Axispos shifted 第6轴位置被移动 第6轴被移动值大过在参数[LMT PULSE FOR 6POSITION ALRM]或参数[IN-POSITION WIDTH 6]值 按[RST]键,然后 1/检验轴现在位置,再将轴移去正确位置 2/检验参数[LMT PULSE FOR 5 POSITION ALARM]值是否太小 3/降低切削之深度 1188(conv) 6188(nc) Position error z Z轴位置错误 Z轴被指令时,而z轴正在换刀位置 按[RST],然后
50、按[RELSE]键及按-Z方向键在同一时,直到Z轴位置离开换刀位置 1189(conv) 6189(nc) Position error sp 主轴位置错误 当主轴被指令时,刀爪不在原位 1191(conv) 6191(nc) Command error(speed) 速度指令错误 速度指令是零或大过其最高速度 请通知相关人仕 1192(conv) 6192(nc) Arc speed error 圆孤速度错误 1193(conv) 6193(nc) ATC timeover error 换刀超时 1194(conv) 6194(n
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