包装作业标准指导书.doc

工序名称：包材制作
1. 目标
规范包装工序包材制作作业人员工作步骤，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，降低和避免人为操作不妥造成质量问题。
2. 适用范围
适适用于生产加工中心包装工序包材制作。
3．作业步骤及要求
作业步骤
图示
品质控制关键点
设备/工装
1、对照任务单确定产品型号规格，查找需包装型号规格产品“包装图”，依据“包装图”上产品包装纸箱尺寸进行核实，开领料票据领取相对应纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。

1、“包装图”和实物型号相符；
2、尺寸测量正确无误；
3、纸箱底箱尺寸可比实物长和宽各加5cm，高加1.5cm，纸箱盖比底长和宽各加2cm。
卷尺
螺丝刀
木板条
2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。
标准产品用外购成品箱包装。
成品纸箱使用订箱机进行订箱。

1、严格根据所划线进行裁切，无倾斜，边缘整齐无毛边、无开裂；
2、裁切后尺寸正确；
3、试装合格。
手板锯
订箱机
卷尺
螺丝刀

3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。

1、尺寸正确；
2、边缘整齐无毛边、无开裂。
卷尺
刀片
木板条
泡沫裁切机
4、将制作好纸箱、珍珠棉及泡沫板转入下道工序。

应做好产品标识。
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工序名称：配五金件
1. 目标
规范包装工序五金件配制作业人员工作步骤，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，降低和避免人为操作不妥造成质量问题。
2. 适用范围
适适用于生产加工中心包装工序配五金件。
3．作业步骤及要求

作业步骤
图示
品质控制关键点
设备/工装
1、对照任务单确定产品型号规格，查找需包装型号规格产品“安装图”，依据“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。

1、“安装图”和实物型号相符；
2、在配件前应和试装组人员进行查对，实际和“安装图”配件清单不相符应通知设计部更改“安装图”后再进行配制；
3、配件数量正确，应和“安装图”相符；
4、易损坏之配件可多配1~2个。
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2、将配制好五金件装入配件袋并封好，在配件袋外面绑上红丝带。

应按要求系上红丝带。
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3、将检验合格腿子装入裁好热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。

1、吸塑良好，热塑膜应完好无破损；
2、注意轻拿轻放，预防碰伤；
3、要求配五金件应按要求放置。
热风枪
脚踏式加热裁切机
4确定无误后将装好配件袋及吸塑好腿子转入下道工序。

应做好产品标识。
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工序名称：装箱
1. 目标
规范包装工序装箱作业人员工作步骤，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，降低和避免人为操作不妥造成质量问题。
2. 适用范围
适适用于生产加工中心包装工序装箱。
3．作业步骤及要求

作业步骤
图示
品质控制关键点
设备/工装
1、将裁切好纸皮使用透明胶带按要求进行粘接。

纸箱对接处应密封，粘接处需用手压实。
封口器
2、将待包装产品相同板件放在一起，对照任务单对产品型号规格进行确定并进行数量清点。

1、型号规格、数量正确；
2、注意轻拿轻放，预防碰、划伤。
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3、将清点好产品使用洁净抹布顺着木纹方向进行表面清洁。

1、产品表面洁净无脏物
2、注意轻拿轻放，预防碰、划伤；
3、油漆产品板件表面应有防护方法。

4、对清洁好产品进行检验，发觉喷漆不良小缺点（露白）对其进行描色修补。

1、描色正确、到位；
2、不能污染产品其它部位。
3、采取和板件颜色相同漆。

5、将粘接好纸箱底盒放到工作台上，放上护角、加条，并查对五金配件包、安装图是否已齐全。

1、护角、加条放置正确、到位；
2、五金配件包、安装图正确、齐全。
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工序名称：装箱
作业步骤
图示
品质控制关键点
设备/工装
6、根据“包装图”包装清单、包装方法及装箱次序要求将产品进行装箱，最终放入五金配件包及安装图，并填写“装箱检验表”。

1、装箱次序正确，每箱产品型号规格、数量正确，配件完整；

2、油漆板件之间有珍珠棉防护，板件顶头部位有隔垫防护；
3、成型固装产品除加泡沫板外应另加通角防护；
4、配件包红丝带显示于箱外2cm长度且用胶带封好。
5、玻璃应用珍珠棉防护，不应和泡沫板直接接触，预防划伤，泡沫应加2层；
6、“装箱检验表”应按要求填写并署名确定；
7、皮革处不能直接和泡沫板接触，应用珍珠棉保护；
8、固装产品装配质量应符合标准要求，抽屉滑道口应无锯沫渣。
刀片
小毛刷
抹布
7、装箱查对无误后盖上纸箱上盖并使用透明胶带进行封箱。

1、盖上盖前应检验每箱每层所放产品是否和包装清单相符；
2、封箱时胶带应拉紧贴实，上下统一长度不超出4cm间距合理应小于35cm。
封口器
8、在封好产品外箱上面按要求贴上对应标识。

1、标识位置正确，不易脱落，使用透明胶封实；
2、标识正确，和箱内产品名称、型号规格、颜色、箱号相符；
3、箱内有玻璃箱外最少2个面必需贴易碎品标识。
封口器
9、检验无误后将封好箱成品转入下道工序。

应做好产品标识。

工序名称：打包
1. 目标
规范包装工序打包作业人员工作步骤，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，降低和避免人为操作不妥造成质量问题。
2. 适用范围
适适用于生产加工中心包装工序打包。
3．作业步骤及要求

作业步骤
图示
品质控制关键点
设备/工装
1、打开打包机电源进行预热15分钟，将包装好产品放到工作台上，待打包机预热好后按所要求之规格、颜色打包带进行打包。

1、待打包产品外箱标识应齐全；
2、打包机预热时间15min；
3、打包带颜色、规格符合要求；
4、打包带分布均匀，松紧度合理，最边一条距外沿15cm；
5、包装箱内有玻璃制品应另行装入木框并钉盖。
打包机
铁榔头
钉子
2、将打包好产品按堆放要求放置在垫板上，填写“成品入库单”进行入库或出货。

1、产品堆放合理、整齐，堆放高度不超出1.2m。
2、搬运产品应轻拿轻放，不得有扔、摔、抛、拖等不良动作；
3、打包好成品不应直接置于地板上，应置于垫板上；
4、没有垫板高度超出1.2m产品必需垫3个垫条。
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