冲压模具设计项目说明书.doc

冲压模具设计书 班级 学号 姓名 同心圆垫片冲压模具设计目录一 冲压件 1.1.冲压件零件图二 零件工艺性分析 2.1.零件工艺性分析 2.2.冲裁件精度和粗糙度 2.3.拟定工艺方案三冲压模具总体构造设计 2.1.模具类型 2.2.操作及定位方式 2.3.卸料及出料方式 2.4.模架类型及精度四冲压模具工艺及计算 4.1.排样设计及条料宽度计算 4.2.设计冲裁压力及压力中心，初选压力机 五 冲裁模间隙分析及拟定 5.1.冲裁模间隙分析 5.2.冲裁模间隙拟定六凸凹模刃口尺寸计算 6.1.刃口尺寸计算基本原则 6.2.刃口尺寸计算 6.2.1凸凹模刃口尺寸计算七重要零部件设计 7.1.工作零件设计及计算 7.2.模架及其与它零件设计 一冲压件 二 零件工艺性分析2.1.零件工艺性分析该零件只有冲孔落料两个工序，材料为15钢，强度极限为450MPa，具备良好冲压性能，适合普通冲裁。该零件冲孔及落料尺寸均满足冲裁规定2.2.冲裁件精度和粗糙度按零件尺寸公差查公差表得零件冲裁精度不超过IT11，故冲孔精度为IT11,落料精度为IT12，均满足普通冲裁规定。2.3.拟定工艺方案以上分析可得，有冲孔落料两道工序，构造简朴，可采用两工位持续冲裁，可选取级进模或复合模。三冲压模具总体构造设计2.1.模具类型复合模和级进模均只需要一副模具，但是复合模构造相对复杂，设计难度较大，而级进模构造简朴，更容易设计和制作，故选级进模。2.2.操作及定位方式该级进模可同步两工位持续冲裁，为提高工作效率，可选用自动送料。采用固定定位销和导料板定位2.3.卸料及出料方式为了实现迅速卸料，采用弹性卸料，并采用下出料方式。在落料同步，将零件顶出。2.4.模架类型及精度综合比较无导向模架，导板式模架，导柱式模架，该级进模更适合导柱式模架。该模架在模具冲孔落料时，有定位作用，提高零件精度，且导柱和导套也容易加工到较高精度。故选用导柱式模架，模架尺寸依照凹模尺寸选取原则模架。四冲压模具工艺及计算 4.1.排样设计及条料宽度计算该零件采用有废料排样，采用直排方式，该排样方式使模具刃口受力均匀，模具寿命高。并且零件较为齐整，操作以便、安全。搭边值计算：查阅表2-5，可得当材料厚度t=2,工作间a=1.2mm,侧面=1.5mm 条料宽度拟定按照无侧压装置计算，条料宽度式中：B条料宽度 D零件垂直于送料方向最大尺寸（mm) a侧搭边最小值（mm） 条料宽度偏差（mm)查表2-7，=0.5mm,=4.2.计冲裁压力及压力中心，初选压力机普通平刃冲模冲裁力计算：F=Lt式中F冲裁力（N） L零件剪切周长（mm)t材料厚度（mm) =材料抗剪强度（）=3.14260450170KN 查表2-18，当t=2mm,h6mm,取h=6mm,n=h/t=3查表2-11，当t=2mm,+KN查表1-5，可选公称压力为250KN开式压力机，其最大封闭高度为250mm,封闭高度调节量为80mm.工作台尺寸：B=420mm.L=630mm.工作台孔尺寸D=180mm压力中心计算 五冲裁模间隙分析及拟定 5.1.冲裁模间间隙分析综合分析，模具间隙值对零件质量，冲裁力和模具寿命均有很大影响。它是冲裁工作与模具设计中一种重要工艺参数5.2.冲裁间隙拟定考虑到模具在使用过程中磨损使间隙增大，故设计和制造模具时，应采用最小合理间隙。查表2-1(落料、冲孔模刃口初始间隙)，当t=2mm,材料为15钢=0.30mm,=0.34mm六凸凹模刃口尺寸计算 6.1.刃口尺寸计算基本原则(1) 保证冲出合格零件(2) 保证模具具备一定使用寿命(3) 考虑冲模制造修理以便、减少成本 6.2.凸凹模刃口尺寸计算冲孔：零件尺寸为d=凸模1刃口尺寸凹模1刃口尺寸（+)落料:零件尺寸为D=凹模2刃口尺寸凸模2刃口尺寸=（-)零件公差 最小合理间隙(mm) p.d凸、凹模制造公差(mm)x磨损量查表2-4，当t=2mm,x=0.75p=0.4()=0.016mm d=0.6()=0.024mm=20.1=20.4=39.9=39.6七重要零部件设计 7.1.工作零件设计及计算设计凸凹模查表2-22，可知对于形状简朴，尺寸不大零件，可选用T10A制造。凹模高 凹模厚度 式中 冲压件最大外形尺寸 系数查2-19，当b=62mm,t=2mm,K=0.28H=0.2862=17.6mm 取H=20mm， C=2H=40mm凹模长L=2c+b=240+62=142mm，B=40+240=120mm依照模具国家设计原则选用凹模L=160mm B=125mm选用=20mm 凹模图凸模长度L=+t材料厚度(mm)凸模固定板厚度(mm)卸料板厚度(mm)倒料板厚度（mm）附加长度（mm）=0.8=16mm =0.8=16mm =20mm =20mm t=2mm L=74mm落料凸模冲孔凸模凸凹模均选用,热解决硬度HRC 58-62定位零件设计该模具定位零件重要有位销，导正销，挡料销定位销依照国标可选直径为12mm挡料销依照国标可选直径为6mm由落料零件直径为40mm,故选图2-58中d图形式卸料装置设计该模具卸料选用弹性卸料，可提高冲裁质量，弹性材料需选用橡胶，其使用以便，价格低廉卸料板厚度H=（0.81） 卸料板厚度为16mm-20mm,则选用H=20mm7.2.模架及其与它零件设计以凹模尺寸为根据，参照模架国家设计原则，依照国标，选取适合模架规格导柱导套选用，依照国标，选用导柱直径为20mm,导套直径为70mm，采用H7/h6间隙配合上模座规格16012540 下模座16012550导柱25160 导套259538装模闭合高度H上模座=40mm 下模座=50mm =10mm=+=194mm螺钉选用M12，圆柱销选用d=12mm规格