YES-压力机使用说明书.doc

一、 外形样式

二、重要用途
本机重要用于混凝土、砖、石等建筑材料的抗压实验，是公路、建筑、铁路、桥梁等施工单位及监理公司、质检部门必备是实验装置。
三、技术指标
1、最大实验力： 2023kN
2、实验力量程： 0~2023kN
3、安全保护： 超过2023kN的3%自动停机
4、实验精度： Ι级
5、出厂标定值： 2023kN

6、压盘间距： ≤350mm
7、立柱间距： 340mm
8、压盘尺寸： Φ300mm
9、活塞行程： ≤50mm
10、额定电压： 380V
11、电机功率： 0.75kW
12、外形尺寸： 800x400x1200mm
13、重 量： 650Kg
四、工作条件
1、 在室温10~35°范围内。
2、 在无震动环境中。
3、 周边无腐蚀性介质、无磁场干扰的环境中。
4、 电源电压波动范围小于额定电压的±10%。
5、 地基应平整、牢固。
五、结构简介
本机由门式加力架、手动丝杠、油缸活塞、测力系统组成。油缸活塞落在加力的下横梁上，活塞依次放有防尘罩、下压盘，加力架的上横梁上安装有手动丝杠、丝母、丝杠上端是大手轮，下端依次是球面、球座、上压盘、加力架右侧上挂有自下往上油源、送回油阀、测力仪表。
六、测力仪表简介
仪表面板示意图：
LM-02型数字式测力仪

力 值（KN）
1 2 3 时钟 检测

4 5 6 查询 清零
7 8 9 退出 状态
标定 0 检定 确认 P

加荷速度(KN/S)

(一)、重要技术参数：
额定工作电压： ~380V±10%，50HZ
功耗： ≤10VA
非线性反复性误差： ≤±1%
工作温度： 0℃~40℃
仪表保险丝： 0.5A
（二）、功能
1. 时间：年、月、日、时、分
2. 组号设定: 0001~9999
3. 截面设定:
（1）---用于100x100mm的立方体抗压试块
（2）---用于150x150mm的立方体抗压试块
（3）---用于200x200mm的立方体抗压试块
（4）---合用于任意截面的抗压试块
（5）---用于150x150x550mm的抗折试块
（6）---用于100x100x400mm的抗折试块
（7）---用于40x40x160mm的抗压试块
（8）---用于70.7X70.7的立方体抗压试件
4. 储存： 本仪表内储存的资料断电不丢失,恢复通电后能调取原存资料打印和传输。本仪表可最大储存量为150个测试单元，编号范围为01~150#，当你输入151个编号时第一个编号被清除。存入151#数据后第一个编号的数据被清除。
5. 查询： 在保存的前提下，查询键方可起作用。
具体环节：按“查询”键按照检测的环节输入组号和面积再按“拟定”即可查询相应存储的组号下的三块试块的压力值。
（三）、操作
1、 面板操作
重要功能有：检测、检定、标定、打印、时钟等。
2、 时钟设定
用户初次使用时，应对仪表的日期和时钟进行设立。正常使用时不用调整。按“时钟”键，进入日期和时钟设定状态。仪表显示：XXXX年XX月XX日如不对输入相应的数字更改,按本来数字重新输入后按确认” ,仪表显示XX时XX分XX秒，如对的按上一步操作，如不对的输入相应对的值后按“确认”键退出。
七、使用操作
操作人员必须仔细阅读本实验机《使用说明书》，对实验机的结构、性能、操作方法和故障排除都了解清楚，方能上机操作，现将使用与操作方法叙述如下：
1、 初次使用：
打开包装箱，将实验机稳固，水平、铅垂放置在平整、牢固的地面上，用弯板、地脚螺栓与混凝土浇固，四周留出足够的工作空间，配备380V电源，再打开油源后盖，往油箱内加约20公斤40#压缩机油至泵体侧面螺栓顶部，转动手轮使上压盘远离下压盘约200mm，接通电源、打开仪表，启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄使活塞上升2~15mm，然后再关闭送油手柄，打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体后，实验机达成正常工作状态。
2、 平常使用：
⑴ 接通电源，开机预热15分钟后，浮起活塞2~5mm，关闭送、回油阀，查看显示值是否为零，按下“清零”键。
⑵ 将试样放在下压盘上，注意对中下压盘的刻线。
⑶ 转动大手轮，使上压盘下降至与试件即将接触。
⑷ 按 “检测”进入试件的实验操作。打开送油阀，按仪表“清零”键，使仪表显示归零。按需要的速度施加实验力，当试样破坏后，立即关闭送油阀，打开回油阀卸荷。
试件检测的操作环节：①输入组号和试件截面代号——②按“确认”键——③放好试件——④按“清零”键——⑤加压至试件破碎——⑥反复环节③—⑤至规定试件数——⑦结束本组检测自动打印资料——⑧反复环节①—⑦进行下一组试件检测。
1、 进入检测功能状态后，仪表显示为：
力值窗：P 0 0 0 1
速率窗：S - - - 2
其中P0001是指试件的组号为0001（其中1闪动）；S----2是指试件的截面代号为2（其中2闪动，可以修改），截面代号1-8代表各种标准试件，分别是：
0— 非标准试件
1— 100X100立方体试件
2— 150X150立方体试件（标准试件）
3— 200X200立方体试件
5— 150X150X550mm抗折试块
6— 100X100X400mm抗折试块
7— 40X40X160mm抗压试块
8— 70.7X70.7mm立方体抗压试块
在第一窗口按相应的数字键，输入4位组号，如输入 “0256”号则输入 “0”“2”“5”“6”后显示为“0256”，按拟定到第二窗口，输入试件代号0-8。按“确认”键进入下一步操作（代号4除外）。假如用户输入的截面的代号为4时，按“确认”键后应再输入截面实际值（cm2 ）,进入第二窗口显示 S XXX.X，在闪烁的位置输入相应截面积的整数和小数部分。如截面为70.7X70.7(mm)则应输入 0500后,显示050.0，按“确认”键进入下一步。
⑸ 按实验规定放好试件，转动丝杠使上压盘不接触试件为限启动压力机，升起油缸后，按“清零”键清除摩擦力，进行该试块的检测与实验操作。（注意：同一组的试件以后可以不在清零）。
⑹ 打开送油阀加载，力值超过5KN时，仪表开始显示力值，按规定的速率控制送回油阀加载，直至试件破裂。打开回油阀（假如发现该次试件有问题可以按“0”键取消，重新操作），放入该组中的第二块试件，然后关闭回油阀，控制送油阀加压至试件破裂。打开回油阀（假如发现问题同上），然后进行第三块的实验，该块试件结束后，仪表才干自动打印出该次实验的结果（假如用户选择的截面是7时，要进行到第六块实验，试件结束后，仪表才干自动打印出该实验的结果）同时判别资料是否有效，如有效则计算出平均值。打印完毕后仪表将自动进入当前截面的下一组的实验，否则可按“退出”键后重新操作。
八、计量检测操作：
按计量法规定，本仪器一年一次年检，且有本地技术监督局指定的法定计量部门进行检定或标定。
注意：本机在使用中除法定计量部门外，用户不得随意进入标定状态，否则会至使内部数据混乱，导致仪表不能正常使用带来不必要的麻烦！
1、 检定
仪表通电三分钟后，用三等标准测力环进行检定，环节如下：
A、加荷至额定值（如200T压力机为2023KN）三次后卸荷；
B、按 “检定”键进入检定状态，
力值显示窗口显示：“d---X”，“X”表达即将检定的序号，从1开始，应输入该检定点的力值。速率窗口显示：“XXXX”，表达压力机实际检测到的力值，当检定用测力环上显示的与该点输入的标准值相等时按“确认”键，即可完毕该点的检定并进入下一检定点的检定。
以下是2023KN压力实验机的检定操作环节：
进入 “检定”功能状态后，仪表力值显示窗显示：
“d---X”，速率显示窗显示的是仪器的实际值“XXXX”。一方面按“清零”键清0空载状态下如该值不为零，则平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起，稳住加压阀，在测力环接近上压板时， 按“清零”键使速率显示窗显示为0.0（±0.3为允许值）,然后在“d---1”中输入400，使“d---1”显示为“d-400”，表达仪表先检定400KN，控制回油阀和送油阀开始加压，当到达400KN的同时按下“确认”键进入下一标定点检定。
仪表显示：“d---2”，输入第二点的力值800，使力值显示窗显示为d-800,其中800为标准力值。平稳加压，当标准测力环上的力值接近800KN的同时按下“确认”键，进入第三检定点检定。
仪表显示：“d---3”，输入第三点的力值1200，按以上方法依次检定1200KN、1600KN、2023KN各点。
当检定最后一个标准点时，按“确认”键后在按“P”可以打印出该次检定的结果。
例打印的结果如下：
微电脑实验机测控系统—检定
标准力值（KN） 测量结果（KN）
01 400 400.2
02 800 800.1
03 1200 1199.9
04 1600 1600.0
05 2023 2023.2
2023年06月23日 10:10
检查员: 01 检查员: 02
依此表根据有关规定鉴定该实验机是否合格.如合格则该次计量结束,否则需进入标定状态对该机器重新标定.
2、 标定
实验机在出厂前或在使用后经检定超标的均要进行标定工作。
标定工作如下：
仪器通电三分钟后，用三等标准测力环进行标定，其环节如下：
A、 加压至额定值（如200T压力机为2023KN）三次后卸载；
B、 按“标定”键，输入对的的密码后才干进入标定状态。
力值显示窗：“b----”
速率显示窗：“-----”
输入8位标定密码（防止用户随意进入标定故电话查询），按“确认”键后仪器进入标定状态，显示转为：力值显示窗：XXXXX，速率显示窗：XXXXX（标准力值显示，从0000开始，以满量程的20递增）。
平稳加压，将油缸的活塞慢慢升起稳住加压阀，在测力环即将接触上压盘时，按“确认”键以使仪表确认“零点”，仪表进入下一点标定，显示转为：

为值显示窗： XXXXX（随加压而变化）
速率显示窗： XXXXX（标准力值显示）
平稳加压，当标准测力计接近速率显示的标准力值时，放慢加压速度，当到达的同时，按下“确认”键，仪表速率显示窗口显示下一个标准点（2023KN压力机依次为400、800、1200、1600、2023）的力值，当实验机上的标准测力环上的力值到过该标准点标准压力时（以标准测力环为依据）按下“确认”键直到仪表自动退出标定状态，实验机的标定结束。
实验机的标定工作结束后，对该实验机进行检定操作，如符合规定则结束，否则需重新进行标定。
3、 打印机操作方法
本仪表所配打印机为专用工控打印机，为节约能源和延长打印机的使用寿命，平时打印机的电源有仪表自动切断，正常检测时的打印机由仪表自动控制。如要进行走纸、换纸等操作，先按面板上的“P”按钮，然后按“确认”键，将接通打印机的电源，其余操作见随机打印机说明书。
九、常见故障及其排除方法
在使用过程中，如出现故障，应立即停机检查，检查和修整时应切断电源，并打开回油阀，使油路系统处在低压状态。
1、仪表显示的力值变化不稳定的因素及排除方法。
а、在实验机油缸及油路中，有气体存在。排除方法：启动油泵，关闭回油手柄，打开送油手柄，使活塞上升2~15mm，然后再打开回油手柄，使活塞回落到底，如此循环几次，排出液压系统内的气体。
Ь、送油阀内有杂质。当杂质随油进入送回油阀内部时易使活塞磨损，同时对实验力值的稳定性也有影响。排除方法：你下小螺栓，打开电机，打开送油阀，让其多流一会，在拧上，如还恢复不了请与我们联系。
c、检查管接是否有渗油现象，若有应紧固油管接头。
2、有泵电机发热的因素及其排除方法：
也许是电机油泵的紧固螺栓松动，导致电机、油泵不同轴，或电机接线不良，断相运营。排除方法：调整电机油泵使之同轴，重新安装；电机使之接触良好。

3、油泵电机运转正常，但仪表无显示。请检查传感器线是否连接对的。
4、实验力达不到2023kN的因素及排除方法：
如实验力达不到2023kN，其重要因素是油压系统泄漏严重，致使油泵压力升不上去，应仔细查找是何处泄漏导致的。
a) 一方面检查管接头有无严重渗漏现象，如有应拧紧。
b) 拧下回油阀杆观测锥阀处是否均匀，如发现锥阀处不吻合，应重新研磨阀口。

数显式压力实验机
装 箱 单

1．主机 1台
2．技术文献
（1）产品使用说明书 1份
（2）合格证 1份
（3）装箱单 1份