1、HQ型扇形阀实用新型名称：HQ型扇形阀摘要：本实用新型属于一个关键用途阀门，具体包含应用在钢铁和冶金类企业煤气输送管道中，理想气体隔断设备。它关键包含阀体，阀板，翻板机构，顶开压紧机构。其中阀体采取方刚框架焊接钢板组成，确保强度，结构简单美观。阀门启闭过程为：顶开压紧机构动作，拉开阀座和阀板，使阀板和两边阀座产生间隙，然后翻板机构动作，横向转动阀板，实现盲板和通孔切换，最终顶开压紧机构再压紧阀座和阀板，实现密封，完成阀门启闭。具体动作为：顶开压紧机构驱动装置带动减速机，经过链轮链条带动三个顶开压紧点链轮，进而带动三根丝杠转动，拉动拉板向远离阀板方向移动，使得阀板和两边阀座全部脱离开一段距离。这
2、时顶开压紧机构停止，翻板装置带动减速机，齿轮经过阀板底部扇形齿，使阀板横向转动，实现阀板通孔和盲孔切换。然后顶开压紧装置反向动作，压紧阀板和阀座，实现密封，完成阀门启闭。本实用新型优点是：阀体框架采取方刚加钢板焊接，提升强度，外观简单美观。翻板动作阀板底部采取扇形齿，传动平稳，阀板压紧密封采取丝杠加辅助弹簧，简单可靠，而且全部在阀体内部，使得结构简单。权利要求1. 一个扇形阀。它包含方型钢管和钢板焊接组成阀体(1)、阀板（2）、顶开压紧驱动装置（3）经过链条带动链轮（7），进而带动三点顶开压紧丝杠（8），丝杠（8）转动拉动拉板（9），拉动阀板（2）和两边阀座脱离，实现阀板（2）顶开压紧动作，同
3、时有辅助密封弹簧（5）共同实现阀门密封。翻板驱动装置（4）经过减速机带动齿轮（6），经过阀板（2）底部扇形齿来实现阀板（2）横向转动，盲孔和通孔切换，完成阀门启闭。本实用新型优点是：阀体框架采取方刚加钢板焊接，提升强度，外观简单美观。翻板动作阀板底部采取扇形齿，传动平稳，阀板压紧密封采取丝杠加辅助弹簧，简单可靠，而且全部在阀体内部，使得结构简单。 2依据权利要求1所述HQ型扇形阀，其特征是阀体（1）由方钢和钢板焊接组成，提升强度，结构简单。翻板机构采取齿轮扇形齿，来实现阀板通孔和盲孔切换，阀板转动平稳；顶开压紧机构采取链轮链条简单可靠，而且全部在阀体内部，使得结构简单。技术领域本实用新型属于一
4、个阀门，具体包含一个扇形阀。背景技术扇形阀作为冶金、化工等行业煤气管道隔断介质关键设备。工作原理为一个电动装置带动通孔、盲板切换，切换完成，由另一个电动装置实现顶开或压紧通孔、盲孔，从而实现介质截断和流通。现在，市场上扇形阀关键存在以下问题：1. 强度不足，公称压力达成一定数值，试验打压时阀体变形。2. 传动链轮及链条外露，易受自然条件影响，从而影响整体传动灵活性。3. 焊接式链条传动走板，走板不稳定，易跳动。4. 主动加从动链轮较多，易产生累计误差，影响传动。5. 两个电动装置分别在两侧，占空间位置较大，外型不美观。产生以上问题原因关键是面板和圆筒焊接处受力支撑点强度微弱、传动链轮及张紧轮较
5、多，走板传动方法不合理等。拟在不增加产品总体重量和加工难度情况下，设计一个外观协调美观、承压能力增强、运行平稳性提升、传动件受自然条件影响较小新式阀门。实用新型内容本实用新型目标在于：1. 一个方钢和钢板焊接阀体新型结构。2. 一个能够实现阀板顶开压紧链轮链条传动结构和阀板转动齿轮扇形齿传动结构。本实用新型是这么实现：一个扇形阀。它包含方型钢管和钢板焊接组成阀体(1)、阀板（2）、顶开压紧驱动装置（3）经过链条带动链轮（7），进而带动三点顶开压紧丝杠（8），丝杠（8）转动拉动拉板（9），拉动阀板（2）和两边阀座脱离，实现阀板（2）顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧（5）共同实现阀门密封。翻板驱动
6、装置（4）经过减速机带动齿轮（6），经过阀板（2）底部扇形齿来实现阀板（2）横向转动，盲孔和通孔切换，完成阀门启闭。本实用新型优点是：阀体框架采取方刚加钢板焊接，提升强度，外观简单美观。翻板动作阀板底部采取扇形齿，传动平稳，阀板压紧密封采取丝杠加辅助弹簧，简单可靠，而且全部在阀体内部，使得结构简单。附图说明图1 为本实用新型HQ型扇形阀主视图和侧剖视图图中， 1阀体，2阀板，3顶开压紧驱动装置，4 横移驱动装置， 5辅助密封弹簧， 6齿轮， 7链轮， 8丝杠， 9拉板具体实施方法图1所表示，一个扇形阀。它包含方型钢管和钢板焊接组成阀体(1)、阀板（2）、顶开压紧驱动装置（3）经过链条带动链轮（7），进而带动三点顶开压紧丝杠（8），丝杠（8）转动拉动拉板（9），拉动阀板（2）和两边阀座脱离，实现阀板（2）顶开压紧动作，同时有辅助密封弹簧（5）共同实现阀门密封。翻板驱动装置（4）经过减速机带动齿轮（6），经过阀板（2）底部扇形齿来实现阀板（2）横向转动，盲孔和通孔切换，完成阀门启闭。本实用新型阀门是一个应用在钢铁和冶金类企业煤气输送管道中，理想气体隔断设备。图1
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