高分子材料学实习报告汇总.doc

高分子材料学课程实习报告

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学 号：

环境与资源学院

思嘉集团实习小结
一、 概述
 福建思嘉环保材料科技有限公司是一家集研发、生产、销售于一体，为农业、工业、建筑业等15大领域提供新型环保材料的高新技术企业。
 经营范围  公司专业生产气密材料、充气材料、沼气池材料、运动地板材料、窗帘材料、雪鞋材料、篷盖材料、特种箱包材料、涉水防护服材料、劳保工业防护服装材料、医疗材料、TPU材料、膜结构材料、PTFE透湿透气材料等高科技新材料及其终端产品。
 公司实力  公司目前是中国最具领导地位的优质强化材料综合制造商，是中国制造生物质及污水相关工程的强化材料及沼气池终端产品的唯一制造商，并且是中国排名第一的涉水防护服材料、充气艇材料及气密材料制造商，内地领先TPU、膜结构以及防水卷材生产商之一。先后被评为国家火炬计划重点高新技术企业、中国改性行业十佳企业、高新技术企业、福建省知识产权优势企业，产品两次入选国家火炬计划项目名单，获得中国驰名商标、福建省名牌产品、福建省自主创新产品、福建省优秀新产品奖二等奖、福建省专利奖一等奖等荣誉及奖项。
二、 单元工艺及相关构筑物
2.1 模压成型的工艺
2.1.1热固性塑料的模压成型的工艺
压缩料——计量——预压或预热——加料（模具清理和嵌件安放）——闭模——排气——保压固化——脱模——制品后处理——热固性塑料制品
2.1.2热固性塑料的模压成型的工艺特点 
成型工艺及设备成熟，是较老的成型工艺，设备和模具比注射成型简单。制品质量好，不会产生内应力或分子取向，不易变形。 
能压制较大面积的制品，但不能压制形状复杂及厚度较大的制品。制品成型后，可趁热脱模。 
间歇成型，生产周期长，生产效率低，劳动强度大，难以自动化。 适用于模压成型的热固性塑料主要有酚醛塑料、氨基塑料环氧树脂、有机硅树脂、聚酯树脂、聚酰亚胺等。
2.2 吹出塑料工艺流程 
①由挤出机挤出管坯，并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中；
②当下垂的型坯达到合格长度后立即合模，并靠模具的切口将型坯切断； 
③从模具分型面上的小孔插入的压缩空气吹管送入压缩空气，使型坯吹胀紧贴模壁而成
④保持空气压力使制品在型腔中冷却定型即可脱模。
2.3 注射吹塑 
注射吹塑型坯的形成是通过注射成型方法将型坯模塑在一根金属管上，管的一端通入压缩空气，另一端的管壁上开有微孔。注射模塑的型坯通常在冷却后取出，吹塑前重新加热到Tg以上，迅速移入模具中，并吹入压缩空气，型坯即胀大脱离金属管贴于模壁上成型和冷却。
2.4 压延工艺
2.4.1压延工艺简介
将加热塑化的热塑性塑料通过一系列加热的压辊，压延使其连续成型为薄膜或片材的一种成型方法。在橡胶加工过程中，可把胶料压延成一定厚度和宽度的胶片，或在胶片上压出花纹，供下一步制品成型用。压延法也用于使织物和钢丝帘线挂胶，使胶片与胶片、胶片与挂胶织物贴合等。因此，是橡胶加工的主要工艺之一。在塑料加工中，压延法主要用于加工聚氯乙烯薄膜、片材，与织物复合制人造革、地板革、防水卷材等。
2.4.2 压延工艺流程
由于加工设备和生产情况不同，采用的压延工艺路线各有差异。目前国内压延成型以生产聚氯乙烯制品为主，故重点介绍聚氯乙烯压延成型。
生产软质聚氯乙烯薄膜的工艺流程，首先按规定配方，将材脂和助剂加入高速混合机(或管道式捏合机)中充分混合，混合好的物料送入到密炼机中去预塑化，然后输送到挤出机(或炼塑机)经反复塑炼塑化，塑化好的物料经过金属检测仪，即可送入压延机中压延成型。压延成型中的料坯，经过连续压延后得到进一步塑炼并压延成一定厚度的薄膜，然后经引离辊引出，再经轧花、冷却、测厚、卷取得到制品。
三、 设备型号、工作原理
3.1高效液相色谱仪
3.1.1 高效液相色谱仪的系统由组成
储液器、泵、进样器、色谱柱、检测器、记录仪等几部分组成。
3.1.2 工作原理
储液器中的流动相被高压泵打入系统，样品溶液经进样器进入流动相，被流动相载入色谱柱(固定相) 内，由于样品溶液中的各组分在两相中具有不同的分配系数，在两相中做相对运动时，经过反复多次的吸附- 解吸的分配过程，各组分在移动速度上产生较大的差别，被分离成单个组分依次从柱内流出，通过检测器时，样品浓度被转换成电信号传送到记录仪，数据以图谱形式打印出来。
3.2 水平垂直燃烧测定仪
3.2.1 主要用途
主要用于对塑料、橡胶或薄膜在规定火源直接燃烧下测定塑料的不燃烧性能。以判断耐火材料的耐火等级。该试验方法是基于GB/T 2408标准对塑料阻燃性能的研究所制定的
3.2.2 工作原理
水平或垂直地夹住试样一端，对试样自由端施加规定的气体火焰，通过测量线性燃烧速度(水平法)或有焰燃烧及无焰燃烧时间(垂直法)等来评价试样的燃烧性能。
3.3 多管架自动平衡离心机
3.3.1 应用
广泛应用于生物学、细胞学、遗传学、医学、电子化工、大专院校、农牧林、生物制药等科研单位对溶液中不同密度的粒子进行分离。
3.3.2 工作原理
离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体
3.4 紫外光耐气候试验箱
试验箱采用荧光紫外灯为光源，通过模拟自然阳光中的紫外辐射和冷凝，对材料进行加速耐候性试验，以获得材料耐候性的结果。可模拟自然气候中的紫外、雨淋、高温、高湿、凝露、黑暗等环境条件，通过重现这些条件，合并成一个循环，并让它自动执行完成循环次数。
四、体会与小结
这次的课程实习，让我们对高分子材料有了新的理解，更培养了我们对高分子材料的兴趣。可以说，通过实习，我们学到了很多书本上学不到的东西，同时也促使了我们对以后的职业生涯有了基础的规划。 
让我感触最深的是，思嘉集团有着高水平的机械化生产，特别是，几条偌大的生产线，并不需要多少的员工，这体现了科技技术的强大。一个企业，想在这个充满竞争的环境下生存，技术就是根本。参观思嘉，让我们感受到科技的力量，这激发了我们对知识的渴望。 
当然除了科技技术，企业的正常运作，还需要对企业合理的管理，以及对产品的销售。所以如果我们只有技术那是远远不够的，企业需要的人才，不止仅仅是技术人才，更需要的是全方位发展的人才。这就需要我们平常多拓宽视野，培养管理能力，多与外界接触，了解市场的动态。 
记得有句话叫做，一个成功的领导人的最要源于其知道自身与他人的差距。通过这次实习，让我们认识到了与实际的差距，我们只有不断努力去学习，不仅要学好课上的理论知识，更要做到理论结合实际，才能真正的提升自己。
还有在这个科技日新月异的时代，新材料层出不穷，所谓不进则退，所以思嘉公司应继续重视新材料的研发，加大对科研的投入，这样才能走在时代的前列。现在很多新材料可以替代传统的材料，比如有些建筑上可以替代金属合金之类的。但是很多新材料并没有广泛的应用，主要是因为成本比较高，不适合经济市场，所以如果能把那些成本降下来，那么公司的就能更好更快的发展。当然这需要技术创新、人力资源管理上的不断进步。而在市场推广这一块也觉得思嘉集团还有很大的一个空间。目前，公司很多产品仍然以出口国外为主，但随着中国居民消费水平的提高，生活方式的转变，国内的市场也是巨大的。

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福州万家利物资回收利用有限公司实习小结
一、 概述
福州万家利物资回收利用有限公司具备雄厚的技术力量，专业从事生产PE聚乙烯再生胶粒及PE、CPE、PEVA塑料环保薄膜的回收，制造与销售。拥有流延生产线两条及塑料造粒机4台。
公司本着“质量上乘，信誉至上”的经营理念，以质量为企业生命，以创一流名牌产品为宗旨。以回收废旧塑料在加工为主的塑料制品企业，一方面它将存在的不易分解的废旧塑料收集起来，免得污染环境，另一方面又生产市场急需的塑料米。胶粒产品适用于发泡鞋材、吹膜、注塑片材及流延产品；PE、CPE、PEVA塑料环保薄膜适用于：服装包装袋、礼品袋、手挽袋、雨衣、雨伞、台布、浴帘布等。在生产过程中十分重视在处理进程中的环境保护，这样是废物在一个相对闭合的环境中得到重复利用，既减少了社会的环境危害，又增强了社会效益，促使了社会的和谐发展。产品深受广大客商的好评。公司不断优化内部机制，扩大业务范围，增加业务拓展能力，提高服务质量。
二、主体工艺及相关构筑物
2.1.塑料粒生产流程
回收——分选——粉碎清洗——高温熔融——拉丝——冷却——切粒——装袋
2.1.1 分选
废旧塑料的分拣废旧塑料来源复杂，常混入有金属，橡胶，织物，泥纱及其他各种杂质，且不同品种的塑料往往混在一起，这不仅会对用回收废的塑料进行加工造成困难和对生产的制品质量造成影响，而且混入的金属杂质还会损坏加工设备，因此，在用废旧塑料生产制品时，不仅要将废旧塑料中的各类杂质清除掉，而且也要将不同品种的塑料分开，只有这样，才能制得优质再生制品
废旧塑料的分选方法有手工分选，磁选，密度分选，静电分选，浮选，温差分选和风筛分选等方法。
1． 手工分选
（1） 除去金属和非金属杂质及剔除严重重量下降的废旧塑料。
（2） 先按制品，如薄膜（农用薄膜，本色包装膜），瓶（矿泉水瓶，碳酸饮料瓶），杯和盒类，鞋底，凉鞋，泡沫塑料，边角料等进行分类，再根据上节鉴别法分类不同的塑料品种，如聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙烯，聚苯乙烯，聚酯等。
（3） 将经上述分类的废旧塑料制品再按颜色深浅和质量分选，颜色可分成如下几类：黑色，红，棕，黄色，蓝，绿和透明无色。
2． 磁选
磁选的主要目的是除去混入在废旧塑料中的钢铁碎屑杂质，因这些细碎钢铁屑不易用手工分选的方法除去，所以，必须通过磁选的方法清除干净。
3． 密度分选
密度分选是利用不同塑料具有不同密度这一性质进行分选的方法，通常有溶液分选，水力分选和离心密度分选法等，溶液分选法是将混杂的废旧塑料放进某种具有一定密度的溶液中，然后根据废旧塑料在该溶液中的沉浮状态来进行分选。
溶液分选方法的优点是简易可行，只要选择配制一种或几种溶液就可以进行大批量分选，而避免繁琐的人工分选，其缺点是有些种类的塑料的密度非常接近，因此，要获得高纯度的分离物比较困难。
2.1.2 破碎
废旧塑料粉碎，就是指物料尺寸减小的过程。通常采用各种类型的破碎机械，对物料施加不同机械力来完成的，如拉伸力、挤压力、冲击力和剪切力等,废旧塑料的形状复杂，大小不一，尤其是一些体积较大的废弃制品，必须经过粉碎，研磨或剪切等手段，将其破碎成一定大小的碎片或小块物料，方可进行再生加工或进一步膜塑成型制成各种再生制品。对某些污染程度不大的生产性废料，如注塑、挤出加工厂产生的废边、废料、废品，一般经粉碎后即可直接回用。
2.1.3 造粒
废旧塑料经过分选、清洗、破碎等处理后，即可进行塑料造粒，热塑性物料的造粒可分为冷切法和热切法两大类，
2.2 产品——再生塑料粒
2.2.1 定义
再生颗粒是再生塑料颗粒的简称，再生塑料颗粒是属于塑料颗粒这一范畴内，再生塑料则就是回收已经使用过的新料或废弃的塑料通过镙杆机而生产出来的塑料，再通过切粒机切成颗粒状的一种塑料颗粒。
2.2.2 分级
再生塑料颗粒主要是根据使用的原料不同，以及加工出来的塑料颗粒的特点来区分等级，一般分为一、二、三级料。
一级料是指所使用的原料为没有落地的边角料，或者称为下角料，有些是水口料、胶头料等，质量也是比较好的，就是没有使用过的，在加工新料的过程之中，剩余的小边角，或者是质量不过关的原料。以这些为毛料加工出来的颗粒，透明度较好，其质量可以与新料相比，故为一级料或者是特级料。
二级料是指原料已使用过一次的，但是高压造粒除外，高压造粒中使用进口大件居多，进口大件如果为工业膜，是没有经过风吹日晒的，故其质量也非常好，加工出来的颗粒透明度好，这时也应该根据颗粒的光亮度及表面是否粗糙来判断。
三级料是指原料已使用过两次或者多次的，加工出来的颗粒，其弹性，韧性等各个方面均不是很好。
三、设备型号、工作原理
3.1 塑料破碎机
3.1.1 定义
塑料破碎机英文名:Plastic crusher，又叫塑料粉碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用用，也可以通过基础造粒再生使用。塑料破碎机还有一种是注塑机的周边设备，可以破碎回收注塑机产生的不良品及水口料的机器。
3.1.2 工作原理
塑料破碎机通过电动机带动动刀刀盘高速旋转，在动刀高速转动的过程中与定刀形成相对运动的趋势利用动刀与定刀之间形成的间隙造成塑料粉碎剪切的切口从而将大块塑料进行破碎，破碎后的塑料通过筛网对塑料颗粒大小进行过滤输出。
3.2塑料造粒机
3.2.1 简介
塑料造粒机设备的主机是挤塑机，它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。挤塑机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头(夹角120o)和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯坐，并用螺帽固定在机头进线端口，模芯座的前面装有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通过芯线;在机头前部装有均压环，用于均衡压力;挤包成型部分由模套座和模套组成，模套的位置可由螺栓通过支撑来调节，以调整模套对模芯的相对位置，便于调节挤包层厚度的均匀性。机头外部装有加热装置和测温装置。
3.2.2 工作原理
塑料造粒机的生产原理是采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。
四、心得体会
我感到自己真的是学到了很多知识，不仅包括需要了解、掌握的与材料专业相关的知识，也提高了我在生产实践中认识、分析问题的能力。很多生产中的问题是我们在平时课程的学习中从未涉及到的，只能通过这种实地参观才能见识到，所以，在学习过程中只有将理论与实践相结合，用理论指导实践，把理论运用到实践中去，才能把专业课学习得更好。同时，我也认识到了严谨仔细的工作作风的重要性，因为这两个问题我从未思考过，如果实际生产时没考虑这两个问题，必然导致生产不能进行。 我觉得这种认知实习能巩固我以前所学的专业课知识，比如实习时，老师讲到塑料的加工生产工艺时，我就会回顾在课堂上老师讲解的工艺设备、影响因素和操作方法等。
实习过程中，我的思想认识有了突飞猛进。实习前我还时常迷茫自己的专业会有怎样的前景，时常担忧自己的专业不够热门。那些都是因为缺乏都本专业的认识和了解，没有感知高分子世界的魅力和广阔的应用前景，也就没有兴趣和热情。而现在，通过这次的认识实习，我从宏观世界走向微观，从工科学习走向文化探索，我从高分子的初兴跨越时空到高分子的未来，从基础学习走向专业学习。每一次我都感叹高分子科学的神奇。我不再迷茫和担忧，也不再伤感了，我突然很庆幸自己选择了如此诱人的高分子材料。
实习过程中我也认识到了我们专业面临着的许多问题，其中最大的两个问题就是原料和环境问题。白色污染已经成为社会广泛关注的一个问题，如何在保证产品使用寿命和使用性能的前提下，使塑料更有效的降解，这是目前高分子领域面临的一大难题。另外，塑料和橡胶的原料大部分都是石化产品，现在全球面临着的一个重大问题就是能源问题，石油价格的不断上涨导致产品的成本上涨，如何开发一种更便宜的原料，这也是一大难题。
正是因为这两大难题的存在，高分子材料与工程行业还存在着很大的机遇，是我觉得我们专业的前景十分广阔。
最后，要感谢学院老师为我们创造如此好的实习机会，让我们能提前了解生产中得实际问题，还要感谢实习过程中为我们讲解的老师！