临时烟囱钢架施工方案.doc

目 录
一、工程概述
1、概况 1
2、施工工期 1
二、编写依据
1、施工图纸 1
2、国家和部颁发的各种规程、规范、标准 1
三、施工前的准备工作
1、技术准备 1
2、劳动力计划表 2
3、施工工器具计划 2
四、施工技术措施
1、作业程序 2
2、施工准备 3
3、重要技术措施 3
五、构件吊装
1、300吨吊车的理论参数 3
2、吊装顺序 5
3、吊装人员配置 10
4、吊装机械配备 10
六、安全措施
1、安全防护 10
2、施工用电安全措施 10
3、防火措施 10
4、加强施工现场行为管理 11
七、文明施工措施 12
八、临时烟筒示意图 13
一、工程概述概况
1、概况
华电贵州大方电厂4×300MW机组烟气脱硫临时烟囱支架改造工程，为全钢结构框架，从标高35.972-60.00止，长24.028米，宽5米，重约60吨。
2、施工工期
施工工期为60个工作日。
二、编写依据
1、施工图纸
2、国家和部颁发的各种规程、规范、标准
《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 [2023]49号
《电力建设安全工作规程》第一篇火力发电厂DL5009.1-2023
《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205—2023）
《建筑钢结构焊接技术规范》（JGJ81-2023）
《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—1988）
《建筑结构荷载规范》（GB50009—2023）
《建筑抗震设计规范》（GB50011—2023
《热轧H型钢和部分T型钢》（GB/T11263-1998）
《焊接H型钢》（YB3301-2023）
三、施工前的准备工作
1、技术准备
1.1施工用水、用电，通风设备及施工道路满足施工规定；
1.2组织施工、技术人员进场；
1.3组织机械设备、工具及现场制作所需材料及安全设施进场；
1.4对施工人员进行全面安全教育、素质教育、签定安全协议书，并对施工人员进行施工技术、安全交底。
2、劳动力计划表
序号
工 种
人 数
备 注
1
项目负责人
1

2
安 全 员
1

3
技 术 员
1

4
铆工
3

5
焊 工
4

6
起 重 工
1

7
操作工
2

合 计
13

可根据实际进度需要调配人员。
3、施工工器具计划
序号
设备名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
配电箱

只
1

2
电 焊 机

台
5

3
卷扬机

台
2

4
对 讲 机

台
若干

5
手拉葫芦

只
若干

6
25吨汽车吊

台
1

7
300吨汽车吊

台
1

四、施工技术措施
1、作业程序：
原材料进场→原材料检查→原材料底漆一遍→依据图纸现场放样配料→构件自检查收→构件预拼装→构件自检查收→构件组装→构件自检查收→构件油漆→构件自检查收→构件安装安装→框架自检查收。
2、施工准备
2.1施工现场保护：施工区域划定后，将施工区和生产区用警示绳隔断，并安排人员监护。
2.2原材料进场检查，原材料质保书，原材料合格证。加工制作全过程的监控。
具体施工如下：
一方面专人负责材料的验收，每个杆件必须出制作详图，配料前必须对每个杆件进行放样，确认无误后方可配料。每个制作流程结束都要进行自检后在验收，合格后方可进入下道程序施工。
3、重要技术措施
3.1现场制作用，技术专人负责，专人管理，专人检查。
3.2、原材料进场检查原材料的合格证，
3.3、零构件加工检查详图，放样尺寸及加工缺陷（如焊接、切割等。）
3.4、构件预拼装检查构件尺寸误差及构件变形量。
3.5、构件组装检查组装尺寸误差，组装间隙，组装变形等
3.6、构件油漆检查除锈，前道油漆是否完全干后在上后道油漆，油漆厚度。
3.7、构件安装框架的垂直度，水平度，定位尺寸及焊缝油漆等质量。
五、构件吊装
1、 300吨吊车的理论参数：

2、吊装顺序:
从标高35.972至47.972标高位置第一节吊装，47.972至55.972标高位置第二节吊装；55.972至60.000标高位置第三节吊装，安装顺序见图：

第一节起吊高度48米，回转半径是23—24米，吊车主臂杆所有伸开61米，吊车理论起吊重量是17.8吨。所以第一节构件组装重量不得超过17.5吨。
第一节吊装构件及重量汇总表
位置
编号
序号
规格
长
宽
数量
重量
37.2平面
GL2-1
1
HM350*175*7*11
13.03

2
1303

（2根）
2
8
0.326
0.211
4
17

3
8
0.326
0.201
4
16

4
12
0.328
0.084
4
12

GL2-2
1
HM350*175*7*11
6.73

4
1346

（4根）
2
8
0.278
0.09
8
13

3
8
0.278
0.08
8
11

4
12
0.328
0.084
8
23

40平面
GL1-1
1
HM600*300*12*17
13.02

2
3611

（2根）
2
8
0.576
0.211
4
31

3
8
0.576
0.201
4
29

4
10
0.566
0.144
4
26

5
12
0.349
0.244
4
32

6
12
0.566
0.144
4
31

7
12
0.566
0.144
4
31

GL2-3
1
HM350*175*7*11
6.73

2
673

（2根）
2
8
0.278
0.09
4
6

成对加工
3
8
0.278
0.08
4
6

4
8
0.328

0.084
10
17

5
8
0.328
0.084
10
17

GL3-1
1
HM450*300*11*18
6.92

2
1716

（2根）
2
12
0.414
0.145
4
23

成对加工
3
12
0.414
0.145
4
23

4
8
0.414
0.145
10
38

5
8
0.414
0.145
10
38

GL4-1
1
I20a
3.482

10
973

（10根）

支撑
ZC3-1

L140*10
4.691

8
806

（4根）

10
0.08
0.17
8
9

ZC3-2

L140*10
4.74

8
815

（4根）

10
0.08
0.17
8
9

ZC3-3

L140*10
3.975

8
683

（4根）

10
0.08
0.17
8
9

ZC3-4

L140*10
6.514

8
1120

（4根）

10
0.08
0.17
12
13

连接板
1
10
0.37
0.281
4
33

2
12
0.473
0.282
2
25

3
10
0.374
0.281
4
33

4
12
0.469
0.282
2
25

5
10
0.287
0.284
4
26

6
12
0.564
0.272
2
29

7
10
0.524
0.219
4
36

8
12
0.787
0.238
2
35

柱
ZG1-1

HW250*250*9*14
11.97

4
3465

（4根）

12
0.222
0.121
32
81

合计：
17310
根据以上数据显示，第一节的吊装，300吨吊车完全满足起吊条件。
第二节47.972至55.972标高位置；起吊高度55米，回转半径是23—24米，吊车主臂杆所有伸开61米，吊车理论起吊重量是17.8吨。
第二节吊装构件及重量汇总表
位置
编号
序号
规格
长
宽
数量
重量
其他平面
GL2-6
1
HM350*175*7*11
6.73

4
1346

（4根）
2
8
0.278
0.09
8
13

3
8
0.278
0.08
8

11

4
12
0.328
0.084
8
23

GL2-7
1
HM350*175*7*11
6.944

4
1389

（4根）
2
12
0.328
0.084
8
23

3
12
0.328
0.084
8
23

GL2-8
1
HM350*175*7*11
13.03

4
2606

（4根）
2
8
0.326
0.211
8
35

3
8
0.326
0.201
8
33

4
12
0.328
0.084
8
23

GL2-9
1
HM350*175*7*11
6.144

4
1229

（4根）

支撑
ZC3-2

L140*10
4.74

8
815

（4根）

10
0.08
0.17
16
17

ZC3-5

L140*10
7.248

8
1246

（4根）

10
0.08
0.17
48
51

连接板
3
10
0.374
0.281
4
33

4
12
0.469
0.282
2
25

9
10
0.441
0.266
4
37

10
12
0.631
0.274
2
33

柱
ZG1-2

HW250*250*9*14
8.07

4
2336

（4根）

12
0.222
0.121
32
81

合计
11428
根据以上数据显示，第二节的吊装，300吨吊车完全满足起吊条件。
第三节55.972至60.000标高位置；起吊高度60米，回转半径是23—24米，吊车接副臂主臂杆所有伸开61米，吊车理论起吊重量是12.7吨。
第三节吊装构件及重量汇总表
位置
编号
序号
规格
长
宽
数量
重量
其他平面
GL2-6
1
HM350*175*7*11
6.73

4
1346

（4根）
2
8
0.278
0.09
8
13

3
8
0.278
0.08
8
11

4
12
0.328
0.084
8
23

GL2-7
1
HM350*175*7*11
6.944

4
1389

（4根）
2
12
0.328
0.084
8
23

3
12
0.328
0.084
8
23

GL2-8
1
HM350*175*7*11
13.03

4
2606

（4根）
2
8
0.326
0.211
8
35

3
8
0.326
0.201
8
33

4
12
0.328
0.084
8
23

GL2-9
1
HM350*175*7*11
6.144

4
1229

（4根）

支撑
ZC3-2

L140*10
4.74

8
815

（4根）

10
0.08
0.17
16
17

ZC3-5

L140*10
7.248

8
1246

（4根）

10
0.08
0.17
48
51

连接板
3
10
0.374
0.281
4
33

4
12
0.469
0.282
2
25

9
10
0.441
0.266
4
37

10
12
0.631
0.274
2
33

柱
ZG1-2

HW250*250*9*14
6.99

4
2023

（4根）

12
0.222
0.121
32
81

合计：
11115
根据以上数据显示，第三节的吊装，300吨吊车完全满足起吊条件。
3、吊装人员配置：
序号
工 种
人 数
备 注
1
总 指 挥
1

2
安 全 员
1

3
技 术 员
1

警 戒 员
2

4
吊车驾 驶员
1

5
吊 装 指 挥
1

6
焊 工
2

7
操 作 工
4

合 计
13

4、吊装机械配备：
序号
设备名称
规格型号
单 位
数 量
备 注
1
电 焊 机

台
3

2
对 讲 机

台
4

3
手拉葫芦

只
2

4
25吨汽车吊

台
1

5
300吨汽车吊

台
1

六、安全措施
总指挥负责吊装现场的所有事务；安全员及警械员负责现场的安全警戒；吊装指挥员负责吊装过程中的吊车指挥。其他任何人都不允许参与干涉吊装过程中的吊车指挥。操作工在技术员的指导下，负责钢构件的就位。焊工负责就位后钢构件的加固焊接。所有登高人员必须佩带安全带，并将安全带系在牢固的地方。
1、安全防护
1.1安全员负责整个吊装现场的安全工作。
1.2安全警戒线，警戒牌必须到位
1.3安全警戒人员负责外围的警械工作，无关人员不得入内。
1.4进入吊装现场人员必须遵守厂规、厂纪。佩戴安全帽，工作服，工作鞋。
1.5担任高处作业人员必须身体健康，患有精神病、癫痫病及经医学鉴定患有高血压、心脏病等不宜从事高处作业的人员，不准参与高处作业。
1.6凡发现工作人员有饮酒、精神不振时严禁登高作业
1.7在施工过程中严禁嬉戏打闹。
1.8每层标高必须要有一圈固定钢丝绳，作为操作员安全带的悬挂绳。
2、施工用电安全措施
2.1配电箱的电缆线进出不能混乱，执行“三相五线制。
2.2过道电线均采用硬质管，地面作标记。
2.3室外支线用电缆，从电缆沟中敷设。
2.4照明导线用绝缘子固定，禁用花线塑料胶质线，导线严禁随地拖拉或绑在脚手架上。
2.5照明灯具的金属外壳均接地或接零。单相回路的照明开关箱均装设漏电保护器。
2.6室外照明灯具距地面高于3m，室内距地面不低于2.4m。碘钨灯固定架设，保证安全，灯线严禁靠近灯具表面。
3、防火措施
施工作业时，必须严格执行国家有关法律、法规和安全生产管理协议规定，严格管理和监督。本工程为拆除工程无可燃材料，因此本工程的防火重点为施工平台上的电器安全使用，在施工时严格注意以下几点：
3.1防止产生电火花
3.2在施工区域内使用的电器设备、动力线、照明设备及开关应选防爆型。
3.3施工现场照明灯具必须系牢，并带有灯罩和钢保护圈，烟囱内使用的用电设备，必须是由正规厂家生产的合格产品，无安全隐患。不得超负荷使用电器，灯线必须使用胶布线，不能漏电。
3.4一切电气工具在使用前要进行安全检查。
3.5照明电源要配备漏电保护器。
3.6施工结束后，要关闭电气开关，切断电源，封闭施工区域。
3.7对施工区域内的机械要保证轴承润滑良好，注意随时清扫可燃污垢。
4、加强施工现场行为管理
4.1进入施工区域的施工人员要精简、高效，在施工区域内尽量避免上下交叉作业，否则要贯彻完善安全技术组织措施。
4.2施工区域要实行监护制，无人施工时要有人看管，有人施工时，要有专人进行监护。
4.3天天均要对施工区域内的安全状况进行检查。
4.4天天在布置工作任务的同时，必须同时布置安全注意事项，贯彻责任，贯彻措施。
4.5施工现场必须设立数量足够、品种合适的消防器材和必备的临时水源，并处在完好状态。
七、文明施工措施
遵守国家有关环境保护的法律法规，本地政府和建设单位的有关规定，采用措施控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、废液、固体废弃物，以及噪声、振动对环境的污染和危害。
根据场地实际情况，采用最佳组合，设施设备按现场布置堆放。
道路畅通、平坦、整洁、不乱堆放，不散落物；
场地平整不积水，排水系统畅通不堵；
建筑垃圾集中堆放，及时解决。
不在现场焚烧垃圾等产生烟尘和恶臭气体的物质。
施工污水排入下水道，不随便乱流。
妥善解决泥浆水，未经解决不直接排放。
采用有效措施控制施工过程中的扬尘，对施工道路定期清扫，定期酒水，来往车辆限速行驶等。
将废弃的机械油等盛入油桶内，定期进行解决。
严禁将有毒有害废弃物用作土方回填。
对产生噪声、振动的施工机械，选用噪声、振动小的机械施工。
合理安排工作顺序，将有噪音的工作尽量安排在白天施工，以减小对其别人员夜间休息的影响。

八、临时烟筒布置图