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1、 项目编号： 固定资产投资项目节能评估报告表 项目名称：x污水处理厂工程项目 建设单位：x（盖 章） 编制单位： （盖 章） 年 月 项目名称 xx污水处理厂工程项目 建设单位 x 法人代表 联系人 通讯地址 联系电话 传真 邮政编码 建设地点 项目投资管理类别 审批□ 核准□ 备案■ 项目所属行业 生态建设与环境工程 建设性质 新建■ 改建□ 扩建□ 项目总投资 项
2、目情况 项目建设规模及工作制度 1.建设规模 1）本项目建成后日处理污水20000.00m3； 2）本项目占地面积为4.33公顷，污水处理车间及附属设施建（构）筑物面积为7689.96m2。 2.建设内容 1）本项目拟建20000.00m3/d污水处理工程及相关的辅助配套设施。 2）在项目服务范围内拟建设污水管网71.37km，管道直径为d400-d1500，中途建设提升泵站一座及DN500污水压力钢管880.00m。 3.项目总投资 本项目总投资为16300.06万元，其中固定资产投资为16251.02万元，流动资金为49.04万元。 4.工作制度 项目年工作日为3
3、65天、3班运转制、每班8小 项目进度计划 本项目计划建设期从2012.2—2013.9，建设期为20个月，所有单项工程均为新建，包括全部的地面生产系统，生产辅助系统，行政福利系统。项目具体实施进度计划详见表1。 表1 项目实施进度计划表 项 目 2012年 2013年 2 3 4 5 6—9 10 11 12 1—7 8—9 可研编制及评审 ★ ★ 初步设计 ★ ★ 施工图设计 ★
4、 ★ 污水厂工程 ★ ★ ★ ★ ★ 配套污水管道工程 ★ ★ ★ ★ ★ ★ ★ 项目经济分析与评价 本项目总投资为16300.06万元，其中建设投资为16251.02万元，流动资金为49.04万元。本项目投产后可实现年均利润总额2284.90万元，财务净现值为（所得税前）4593.30万元（i=4%）、（所得税后）2229.20万元（i=4%）财务净现值大于零，财务内部收益率为7.06%（税前），大于行业基准收益率，投资回收期为13.
5、68年（税后），盈亏平衡点为79.56%（按生产期平均）。 本项目各项技术经济指标均达到国家规定的基准指标，具有较强的获利能力和抗风险能力，项目在经济方面是可行的。 项目主要经济指标及能耗指标 一、主要经济指标 项目主要经济指标表2。 表2 主要经济指标表 序号 指 标 单 位 数 量 备 注 1 处理规模 污水 m3/d 20000.00 2 动力消耗量 2.1 电力 104kW.h/a 347.50 2.2 天然气 104m3/a 1.73 2.3 柴油 t/a 14.63
6、 2.4 汽油 t/a 2.13 2.5 新水 104m3/a 0.15 工作制度 3.1 全年生产天数 日 365 3.2 运行制度 三班制（每班8h） 4 全厂人员总计 人 28.00 4.1 其中:工人 人 23.00 4.2 管理及服务人员 人 5.00 5 厂区总占地面积 公顷 4.33 5.1 建（构）筑物占地面积 m2 7689.96 5.2 建（构）筑物总面积 m2 7689.96 6 财务评价指标 6.1 总投资
7、 万元 16300.06 6.2 建设投资 万元 16251.02 6.3 流动资金 万元 49.04 6.4 销售收入 万元 2284.90 各年平均值 6.5 总成本 万元 1881.87 各年平均值 6.6 所得税 万元 571.23 各年平均值 6.7 总投资收益率 % 4.59 6.8 项目资本金净利润率 % 4.65 6.9 财务内部收益率 所得税前内部收益率 % 7.06 所得税后内部收益率 % 5.54 6.10 投资回收期 所得
8、税前投资回收期 年 12.25 包括建设期 所得税后投资回收期 年 13.68 包括建设期 6.11 财务净现值 所得税前净现值 万元 4593.30 （i=8%) 所得税后净现值 万元 2229.20 （i=8%) 6.12 盈亏平衡点 % 79.56 生产期平均 二、主要能耗指标 主要能耗指标表见表3。 表3 主要能耗指标表 序号 指标名称 单位 能耗指标 1 能源消费总量 （当量值） tce/a 472.54 （等价值） tce/a 1112.11
9、 2 项目综合能耗 （当量值） tce/a 472.67 （等价值） tce/a 1112.24 3 工业增加值能耗 （当量值） tce/万元 0.349 （等价值） tce/万元 0.820 4 万元产值能耗 （当量值） tce/万元 0.207 （等价值） tce/万元 0.487 5 单位建筑面积能耗 （当量值） kgce/m2 4.87 （等价值） kgce/m2 12.17 6 单位污水
10、处理综合能耗 （当量值） kgce/ m3 0.647 （等价值） kgce/ m3 1.524 8 节能量 （当量值） tce/a 111.19 （等价值） tce/a 277.70 9 总线变损率 % 0.92 节能评估依据 一、相关法律、法规等 《中华人民共和国节约能源法》(主席令77号) 《中华人民共和国清洁生产促进法》(主席令72号) 《国务院关于加强节能工作的决定》(国发[2006]28号) 《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》(发改委[2010]第6号令)
11、 《中国节能技术政策大纲》(2006年) 《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》(国发[2005]40号) 《国务院关于印发“十二五”节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2011]26号） 《产业结构调整指导目录(2005年本)》(国家发改委令第40号) 《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》(国家发改委 [2005]第65号) 《国家重点节能技术推广目录(第一批)》(国家发改委[2008]第36号) 《国家重点节能技术推广目录(第二批)》(国家发改委 [2009]第24号) 《高耗能落后机电设备(产品)淘汰目录(第一批)》(工节［2009］第67号)
12、《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月） 《中华人民共和国水污染防治法》（2008年6月） 《中华人民共和国水污染防治法实施细则》（2000年3月） 《饮用水水源保护区污染防治管理规定》（1993年12月） 《安徽省公共建筑节能设计标准》（DB34/1466（1467）-2011） 二、相关行业标准与规范等 1.合理用能方面的标准 《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008) 《工业设备及管道绝热工程设计规范》(GB50264-1997) 《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》(GB50185-1993) 《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB1
13、7167-2006) 《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485-1998) 《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993) 《节电技术经济效益计算与评价》(GB/TB13471-2008) 《节水型企业评价导则》(GB/T7119-2006) 2.工业设备能效方面的标准 《清水离心泵能效限定值及节能评价值》(GB19762-2007) 《中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级值》（GB18613-2006) 《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》(GB19153-2003) 《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》(GB20052-2006) 《通风
14、机能效限定值及节能评价值》(GB19761-2005) 3.节能设计标准和规范 《设备热效率计算通则》(GB/T2588-2000) 《设备及管道保温保冷技术通则》(GB/T11790-1996) 《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008) 《企业能量平衡通则》(GB/T3484-2009) 《供配电系统设计规范》(GB50052-2009) 《10kV及以下变电所设计规范》（GB 50053-94） 《固定资产投资项目节能评估工作指南》（2011年本） 《企业能量平衡表编制方法》GB/T16615 《企业能流图绘制方法》GB6421 4.建筑类相关标准和规范
15、《公共建筑节能设计标准》(GB50189-2005) 《采暖通风与空气调节设计规范》(GB50019-2003) 《外墙外保温工程技术规范》(GB50034-2004) 《建筑照明设计标准》(GB50034-2004) 《建筑采光设计标准》(GB/T50033-2001) 《污水综合排放标准》GB8978-1996 《工业企业总平面设计规范》GB50187-93 《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》（JGJ134-2010） 三、其它资料 《xx污水处理厂工程项目》可行性研究报告 x《节能评估项目委托书》 《工业与民用配电设计手册》第三版（中国电力出版社2005）。 项目
16、处理规模、生产工艺及配套管网工程 一、处理规模 1.本项处理规模见表4。 表4 处理量表 序号 产品方案 单 位 数 量 备注 1 污水 m3/d 20000.00 2.项目污水处理效果见表5。 本项目处理后出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。 表5 污水处理指标表 序号 1 2 3 4 5 6 指标 COD BOD5 SS TN NH3-N TP 进水水质 ≤360mg/L ≤180mg/L ≤200mg/L ≤40mg/L ≤30mg/L ≤4.0mg/L
17、 出水水质 ≤50mg/L ≤10mg/L ≤10mg/L ≤15mg/L ≤5mg/L ≤0.5mg/L 序号 7 8 9 10 11 12 指标 石油类 动植物油 pH 色度 LAS 氟化物 进水水质 ≤20mg/L ≤100mg/L 6～9 ≤80倍 ≤20mg/L ≤20mg/L 出水水质 ≤3mg/L ≤3mg/L 6～9 ≤30倍 ≤1mg/L —— 二、生产工艺主要内容及评价 （一）工艺技术选择原则 1.根据收集区域污水水质与水量，受纳水体的环境容量和国家、省x的有关规定，选择兼具脱氮、除磷的处理工艺。
18、 2.经技术经济比较，优先采用技术先进、经济合理、稳妥可靠的工艺技术，既确保污水达标排放，又尽量降低建设投资和运行成本。 3.选择的处理工艺应确保出水水质满足国家和地方现行的有关规定，符合环境影响评价报告的要求。 4.对工程系统进行深入的分析比较，选用效果好、投资省、能耗低、占地少、操作管理方便、技术成熟的处理工艺，为工程建成后的运行管理体制提供可靠的依据。 （二）污水处理工艺比选 1.二级处理工艺 目前常用的较成熟的二级处理工艺主要为以下几类： Crrousel氧化沟法和CASS法等两种方法，其各自的特点见表6。 表6 二级处理工艺比选表 项 目 内 容 Carrous
19、el氧化沟工艺 CASS工艺 工艺流程 简单 简单 除磷脱氮能力 可形成厌氧、缺氧、好氧的运行工况，除磷脱氮效果很好 除磷脱氮效果好 耐冲击负荷能力 很强 强 运行管理 方便 方便 对管理人员的技术要求 低 较高 节约能耗 效果好 效果好 设备数量 少 一般 总装机容量 较低 高 设备维修费用 较低 较高 经过表6的对比分析，本项目二级处理工艺设计采用Carrousel氧化沟法。 2.污水深度处理工艺选择 由于本项目处理后出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。单纯采用二级生物
20、处理难以达到要求（特别COD、SS和TP），因此，本项目在二级处理工艺方案中增加深度处理工艺，确保污水处理后能达标排放。 目前，国内较为常见的深度处理工艺为微絮凝＋过滤工艺和絮凝、沉淀、过滤工艺。 从两种工艺的经济性和技术可行性方面进行综合考虑后，项目污水深度处理工艺设计采用絮凝、沉淀、过滤工艺。 3.消毒工艺选择 目前，国内较为常见的消毒工艺有液氯消毒、二氧化氯消毒和紫外线消毒三种工艺，三种工艺特点见表7。 表7 消毒工艺比较表 工艺 特点 液氯消毒 液氯消毒是利用液氯溶于水后产生的OCl-杀灭污水中的细菌和病原体。此方法经济有效，具
21、有成熟的使用经验。但是，氯氧易与水中的有机物发生反应，对消毒效果产生影响，另外若处理后出水回用或用于农田灌溉，其反应产生的卤化物对人、畜有毒害，许多还是致癌、致畸、致突变物质。再者液氯的泄漏会引起爆炸和人员中毒，有较高的危险性。需要配备安全设备和余氯中和装置等，占地面积大，管理运行复杂。 二氧化氯消毒 二氧化氯消毒对水体中多种有机物都有氧化作用，不产生三卤甲烷等卤代消毒副产物，消毒效果好，并且二氧化氯只起氧化作用，不起氯化作用，不会生成有机氯化物；杀菌能力强，消毒效力持续时间较长，效果可靠，具有脱色、助凝、除氰、除臭等多种功能，不受污水pH值及氨氮浓度影响。但二氧化氯分解的中间产物亚氯酸盐
22、对人体健康有一定的威胁。 紫外线消毒 紫外线能使水中各种细菌、病毒、水藻以及其他病原体中的DNA组织受到破坏，失去繁殖能力，从而在不使用化学药物的情况下达到消毒目的。消毒效果稳定且环保。 4.污泥处理工艺选择 本项目结合环保及x容部门意见，污泥含水率需降低至60% 以下，并将其卫生填埋处理。 目前降低污泥含水率的方法有热干化和机械深度脱水干化两种方法。两种方法均有各自的特点，两种方法的比较见表8。 表8 污泥脱水工艺比较表 工艺 特点 热干化法 热干化方式投资和运行成本普遍较高，除少数发达地区，一般地区很难承受，且系统故障节点较多、维护量大，有二次污染及粉尘爆炸的风险。
23、 械深度脱水干化法 该技术通过投加药物对污泥进行改性，改变污泥中的水分结合方式，通过机械方式直接将污泥含水降至60%甚至更低，整个系统投资和运行成本相对较低，结构紧凑，操作简便，运行可靠。该技术目前已在国内部分污水厂应用。 通过以上比较分析，本项目降低污泥含水量的方法选用械深度脱水干化法。 （三）污水处理工艺流程 经过以上对比选择本项目设计采用Carrousel氧化沟法加深度处理工艺。 项目污水处理工艺工流程见图1。 图1 污水处理工艺流程图 （四）污水处理工艺评价 本工艺具有出水水质稳定、自动化程度高、利于环境保护。出水水质符合《
24、城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）中的一级A标准。 三、配套管网工程 （一）管网布置原则 1.力求通过合理工程措施，控制水污染； 2.根据《x城x排水工程规划（）》的要求，充分考虑其地貌条件，力求做到技术方案上可行、经济合理； 3.合理确定污水干管的位置，使污染控制效果良好； 4.结合地形特点布置管道和泵站，尽量减小管道埋深和提升泵站的数量及规模。 5.通过结合对河道的综合治理，对沿线进行截污工程设计减少对河流水体的污染。 （二）管网设计参数 1.污水管道设计流量Qh＝K×日均平均污水量 式中：K—污水量总变化系数，按表9选用。 表9 污水量总
25、变化系数 日平均流量(L/s) 5.00 15.00 40.00 70.00 100.00 200.00 500.00 ≥1000.00 K 2.30 2.00 1.80 1.70 1.60 1.50 1.40 1.30 2.污水管道的计算流量按不同性质污水量指标进行计算。 3.考虑到各工业用户接管需要，收集管起点埋深为1.30m。 4.当管道埋设深度为4.00～6.00m左右时设提升泵站。 5.管道连接按管顶平接设计。 6.检查井设置和最小坡度均按《室外排水设计规范》(GB50014-2011版)的规定执行。 7.过规划保留河道时如设倒虹管，
26、倒虹管流速>0.90m/s。 8.当污水管道最小管径≤300.00mm时，按最小设计坡度控制。最小设计坡度按城x规划要求设计。 9.排水管道施工埋深大于6.00m的以顶管为主，埋深浅的以开槽埋管为主。 （三）配套管网布置 本项目收水范围： （四）管道工程量 本次工程污水管道按规划服务面积统一布置，近远期分布建设，本次实施污水管网d300-d1500总长约为71.37km，提升泵站一座及其DN500污水压力钢管880m。 根据管网工程的服务范围，污水管网工程量情况见下表10。 表10 配套管网总工程量表 序号 管径（mm） 数量（单位：m） 材料 备注 1 d4
27、00.00 40986.00 聚乙烯塑钢缠绕管 2 d500.00 6350.00 3 d600.00 9700.00 4 d800.00 9150.00 钢筋砼管 5 d1000.00 820.00 6 d1200.00 1530.00 7 d1350.00 1640.00 8 d1500.00 1200.00 合计 71376.00 压力管道 DN500.00 880.00 钢管 （五）污水提升泵站 本项目拟在处设一座污水提升泵站， 1.05×104 m3/d，占地约2320.00m
28、3。 1.构筑物 1）粗格栅间 设计流量：Qmax=347.00L/S 结构：地下钢筋砼结构，直壁平行渠道 栅 渠 数：2条 平面尺寸：L×B=3.00m×5.00m 2）泵房 设计流量：Qmax=347.00L/S 结构：半地下泵站，地下钢筋砼结构、地上框架结构 泵房与粗格栅间合建。 平面尺寸：L×B=5.00m×5.00m 四、设备方案 本项目设备见表11。 表11 设备一览表 序号 设 备 名 称 型 号 及 规 格 单位 数量 容 量 (kW) 备 注 一 二级处理工序 1 潜污泵 Q=86L/S
29、H=5.5m P=15kw 台 2 30.00 2 启闭机 2T 台 2 1.50 一用一备 3 格栅 B=20mm B=800mm H=500mm V=0.8m/s α=75 台 2 1.5.00 4 电动葫芦 T=2t 台 1 3.00 5 潜污泵 Q=604m3/h，扬程：H=16m 台 3 135.00 一用一备 6 电动葫芦 台 3 3.00 7 粗格栅 B=20mm B=800mm H=500mm V=0.8m/s α=75 台 3 1.50 8 启闭机 800×800
30、 台 5 3.750 9 皮带输送器 台 1 2.2 10 砂水分离器 30m3/h 台 1 0.37 11 搅拌器 D=410mm 台 3 6.9 12 启闭机 台 1 11.00 13 鼓风机 台 1 8.00 14 细格栅 台 2 2.20 15 倒伞曝气机 叶轮直径：3250mm 台 3 270.00 16 潜水搅拌器 D=1800m 台 2 4.60 17 低速推进器 台 1 36.20 18 调节堰门 有效堰长：
31、5000mm 台 1 0.75 19 空压机 台 1 60.00 20 冷干机 台 1 0.50 21 刮泥机 Φ=30m 台 1 4.4 小计 40 485.12 二 深度处理工序 1 潜污泵 Q=604m3/h，扬程：H=16m 台 2 60 2 电动葫芦 T=2t 台 1 3 3 紫外消毒系统 台 1 40 4 加药装置 台 1 1.5 小计 5 104.5 三 污泥处理工序
32、 1 剩余污泥泵 Q=32m3/h H=10.00m 台 2 5.50 备用一台 2 回流污泥泵 Q=604m3/h H=10.0m 台 3 60 备用一台 3 电动葫芦 台 2 3 4 进泥泵 台 2 30 5 板框压滤机 处理量：327m3/d 台 1 6 6 水平螺旋输送机 台 1 3 7 起重机 T=10t Lk=17.9m 台 5 28.1 8 空压机 Q=5.8m3/min,H=7.5bar 台 2 37 备用一台 9 反冲洗泵 Q=23
33、1L/min H=100bar 台 1 45 小计 15 180.60 四 辅助附属 (一) 化验室 1 电子分析天平 FA2004, 称量200g, 感量0.1mg 台 1 0.05 2 全机械光学分析天平 TG328A,称量200g,感量0.1mg 台 1 3 单盘微量天平 DWT-1, 称量20g,感量0.01mg 台 1 4 双标尺架盘物理天平 JPT10-Ⅱ,称量1kg,感量0.2g 台 1 5 架盘物理天平 JPT-1C,称量1
34、00g, 感量0.1g 台 1 6 分光光度计 753型 台 1 7 数显恒温水浴锅 HHS-8S,双列八孔，～100℃, N=1.5kw 台 1 1.5 8 真空泵 抽气速率 0.72～1.8m3/h,N=1.1kw 台 1 1.1 9 酸度计 PHS-3型 台 1 10 手提式溶氧计 YSI-58型,配BOD探头 台 1 11 双筒生物显微镜 2×C1 台 1 一用一备 12 六联电炉 3600～4800W 台 2 7.2 二用二备 13 电炉 1400
35、W 台 6 6.4 14 电冰箱 250升,N=0.08kw 台 4 0.08 15 生化培养箱 TF-1A型,N=0.18kw 1 0.18 16 电热恒温干燥箱 CS202-2SB,35～200℃,N=3.6kw 1 3.6 17 高温马福炉 1200℃,N=3.5kw 1 3.5 18 电动离心机 0～4000rpm,4×250ml,N=0.65kw 套 1 0.65 小计 27 24.26 （二） 其它设备 1 照明 52.11
36、 2 暖空调KFR-50LW 台 32 1.64 3 暖空调KFR-26GW 台 1 106.176 4 通风 台 20 6.6 5 办公 20 小计 53 186.53 总计 140 981.01 五、厂区布局和车间工艺平面布置原则及其主要内容 1.总平面布置原则 1) 按照不同功能，夏季主导风向和全年风频，合理分区布置，并用绿带隔开； 2) 各相邻处理构筑物之间间距的确定，考虑各类管渠施工维修方便； 3) 考虑人流、物流运输方便，布置主次道路； 4) 满足
37、消防安全要求； 5) 变配电间布置临近用电负荷中心； 6) 按照建成花园式处理厂要求，进行绿化小品布置； 7) 便于分阶段建设，节省首期投资； 8) 考虑与周围环境的协调； 9) 工艺流程流畅，按流程及排出的位置综合布置； 10) 处理构筑物布置紧凑，节约用地便于管理。 2.总平面布置内容及评价 根据项目生产特点、地形及工艺流程，整个厂区划分成生产区、办公区两个功能区；污水处理构筑物均布置于厂区东侧，综合办公楼位于厂区西，北侧临近宣狸路。 办公区设置综合楼，为员工办公及生活的主要场所；厂区大门正对规划建设的宣狸路，交通方便。厂前区空余地带辅以大量的绿化，以充分改善员工办公及生
38、活的环境。 生产区包括污水处理构筑物、污泥脱水机房、辅房等，与厂前区通过道路分隔。整体上，在充分考虑首阶段实施以及日后扩建方便的基础上，各处理构筑物尽量按流程顺序布置，尽可能避免管线迂回，为了维持厂内环境卫生，将污泥处理部分相对集中布置。 污水处理厂预留发展用地位于厂区南侧，地块相对独立，可视规划片区实际发展情况预以逐步扩建，或作为将来中水回用设施用地。 3.项目建（构）筑物 主要建（构）筑物一览表见表11。 表11 主要建（构）筑物一览表 序号 建、构筑 物名称 建筑面积 (m2) 层高 结构 备注 1 粗格栅及进水泵站 153.48 1 钢筋砼
39、 2 细格栅及旋流沉砂池 1510.89 1 钢筋砼 3 厌氧池 257.48 1 钢筋砼 4 氧化沟 1988.00 1 钢筋砼 5 二沉池 706.50 1 钢筋砼 6 二次提升泵房 47.60 1 排架结构 7 絮凝沉淀池 168.00 1 钢筋砼 8 活性砂滤池 372.60 1 钢筋砼 9 紫外线消毒渠 68.25 1 钢筋砼 10 污泥泵房 42.00 1 钢筋砼 11 污泥脱水车间 510.00 1 钢筋砼 12 加药
40、间及空压机房 176.00 1 框架结构 13 总变配电间 264.16 1 框架结构 14 综合楼 1400.00 1 框架结构 15 值班室 25 1 砖混 16 厂区内道路 7668.00 1 合计 15357.96 4.总平面布置评价 整个厂区布置紧凑，工艺流程短捷，有利于生产管理，同时考虑了一定的绿化空间，有助于改善生产环境。项目总平面布置符合《工业企业总平面设计规范》GB50187-93各项规定。 六、项目供配电设计方案 1.供电设计的原则 1）必须遵守国家的有关规定及标准，执
41、行国家的有关方针政策，包括节约能源，节约有色金属等技术经济政策。 2）应做到保障人身和设备的安全，供电可靠，电能质量合格，技术先进和经济合理，采用效率高、能耗低和性能先进的电气产品。 3）应根据工作特点、规模和发展规划，正确处理近期建设与远期发展的关系，做到远近结合，适当考虑扩建的可能性。 4）按负荷性质、用电容量、工程特点和地区供电条件等，合理确定设计方案。 2.供配电方案 1）供电电源、电压及电气设备负荷 本项目电源由x政10kV线路双回路供应。 本项目生产工艺装置和辅助配套设备用电负荷为级二级负荷，合计1041.01kW；少数重要负荷如消防、仪表电源、事故照明等负荷属二级
42、负荷，合计30kW。 二级用电负荷原则上不允许停电，保证二级负荷用电；三级用电负荷采用单回路供电。 本项目电容补偿采用低压侧集中补偿方式，使高压进线处的功率因数达到0.90以上。 2）主电源的选择及电气主接线 本项目电源由x政10kV线路双回路供应，电源通过YJ42-10/3×90mm2电缆进入项目10kV变电站，对项目动力设备及辅助附属设备供电。 项目拟建一座10kV变电站，内设2台S11-M-800KVA/10/0.4KV变压器（备用一台）来保证项目电力需求。 10kV及0.4kV侧母线均采用单母线分段运行供电方式供电。正常时母联断开，分段运行，做倒闸操作时母联只能手动合闸。
43、 10kV系统为中性点非直接接地方式，考虑本项目10kV侧出线全部为电缆线路，电容电流较大，且每个馈出线回路均装设了零序电流互感器，可以快速切除故障点，所以采用小电阻接地系统。对系统正常运行时的中性点位移具有抑制作用。 配电变压器均采用节能型全封闭户内式电力变压器S11-M型。 10kV高压开关选用FKN-12型开关，低压抽屉式开关柜采用GCS ~380V 50Hz，断路器采用高分断能力的真空断路器。电缆根据电压、电流、允许电压损失及环境等条件选择，本项目电缆选用示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套电力电缆。 3）配电电压的选择 根据装置的负荷情况，生产装置用电负荷配电电压
44、等级如下： 动力设备： 380V 检修电源： 36/12V 照明电源： 220V 关键仪表照明： 220V， 4）补偿及计量 无功补偿采用低压在母线集中自动补偿，以确保全厂功率因数达到0.95以上。计量设在线路进线处进口处，计量CT选择0.2S级，计量PT选择0.2级，计量表计选用智能表。 （1）微机监控及保护装置 变电所设有一套微机监控及保护装置，继电保护按照现行国标《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》来设计系统保护和安全自动装置。 ①主变压器：纵联差动保护、过电流保护、电流速断保护
45、瓦斯保护。 ② 馈出线：过电流保护、电流速断保护、零序过电流保护。 5）非线性负荷谐波情况及防治 本项目在供用电系统中使用了整流器、变频器、光设备、日光灯、应急电源、电容补偿装置等设备，均会产生对供电系统的谐波危害。 可采用的抑制谐波的措施有：单调谐滤波器是电容与电感的串联回路在欲滤除谐波频率下串联谐振。对该频率谐波电流相当于短路。该频率的谐波电流理论上全部流入滤波器而不会注入电网，达到滤波的目的；三相配电变压器采用D,Yn11接线组别；380V负荷采用有源滤波器。对10kV和380V系统单台电子换流设备严格限制其谐波含量，将其注入电网的各次谐波值控制在规范要求的范围内。 6）主
46、要电气设备材料选型 本项目用电设备及电缆按短路电流的动、热稳定来选择、校验，380V用电设备按短路电流选择、校验，低压电缆按额定电流来选择，防爆设备按防爆介质的级别和组别来选择。项目电气设备见表12。 表12 主要电气设备表 序号 名 称 规格型号 单位 数量 备 注 1 高压电缆 YJV22-10kV 3×120 m 200 2 10kV高压开关柜 KYN28A-12型 台 10 3 低压开关柜 GCS型 台 25 4 变压器 S11-M-800/10 10/0.4Kv 台 2 5 变频器 6SE6440
47、2UD37-5FA1 台 11 6 低压封闭母线 1600A m 50 7 动力配电箱 台 14 IP65 8 就地控制箱 台 50 IP65 9 电力电缆 YJV22-10kV 3×90 m 2000 10 电缆桥架 吨 5 11 照明控制箱 PZ30 台 14 12 路灯控制箱 台 1 13 高杆灯 6×250w H=20m 套 2 14 路灯 150w H=3.5m 套 40 7）电气照明 本项目生产车间、选用防水防尘灯。照明配线采用BV-5
48、00V型聚氯乙烯绝缘电线穿阻燃型硬质塑料管暗敷。 8）防雷及接地系统 本项目所有建筑物均按三类防雷设防，在屋面设避雷网，防雷网格≤20m×20m。利用钢筋混凝土柱内两根主筋作引下线，基础钢筋网作接地装置。锅炉房烟囱装设一支避雷针防雷。 变电所内设接地网与变压器中性点一起与室外接地极连接，接地电阻小于4Ω。各用电部门在其电源入口处需做等电位联接，工作接地、保护接地、重复接地与防雷接地采用联合接地装置，其接地电阻不大于1Ω。车间内所有电气设备的金属外壳均应与PE线可靠连接。接地型式为TN-C-S系统。 3.通信 全厂设一电话站，电话站设在厂区综合办公楼内，分别设转接台室，交换机室，主
49、要部门设外线及内线电话各1部，次要部门设内线电话1部。 七、辅助系统 1.采暖 本项目只对总变电间、综合楼和值班室安装采用分体式空调器进行采暖，以维持系统、仪表的正常工作，创造良好的工作环境。 依据《房间空调器能效限定值及能效等级》（GB 12021.3-2010）表2，本项目设计采用1KFR-26GW空调和32台KFR-50LW型空调。 2.通风 本项目生产车间通风采用机械通风和自通风相结合的方式。换气次数2-4次/小时，通风设备采用低噪声轴流风机。 3.生活给排水 本项目单独设有生活给排水系统，生活给水由x政自来水管网供给。 1）给水 本项目新水用量为4.2m3/d。
50、主要用于生活用水，供水压力 0.30MPa（G），给水系统设施采用DN100mm无缝钢管。管道除必要的部分法兰连接外其余均采用焊接。埋地部分管道采用原土直埋，聚乙烯胶带加强级防腐。 2）排水系统 根据清污分流的原则，项目排水系统划分为生活污水和雨水的清污分流排水。 项目生活污水项目污水处理设备进行处理。 雨水由厂区雨水渠道排入厂外。 能源供应情况 项目建设地概况及能源消费情况 一、项目建设地概况 二、项目建设地能源消费情况 项目所在地能源供应条件 项目用能对当地能源消费的影响 本项目单位产值能耗为0.487tce
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